CN220990436U - 一种永磁体加工用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及永磁体加工技术领域，公开了一种永磁体加工用混料设备，包括桶体，所述桶体内壁的中部和底部分别固定连接有上挡环和下挡环，所述桶体顶面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧的顶部固定连接有上搅拌杆，所述转轴外侧的中部固定连接有拨片，所述转轴外侧的底部固定连接有下搅拌杆，所述拨片的底部设置在上挡环的中部，所述桶体的正下方设置有称重收集组件。本实用新型中，通过驱动电机带动转轴旋转，此时可利用上搅拌杆对原料进行预搅拌，通过拨片可将掉落下的原料甩开，使其分散在桶体的底部，通过下搅拌杆可对分散的原料进行进一步分散，进而可避免原料堆积导致混合不均。

Description

一种永磁体加工用混料设备

技术领域

本实用新型涉及永磁体加工技术领域，尤其涉及一种永磁体加工用混料设备。

背景技术

永磁体加工用混料设备，是指在永磁体制造过程中，用于对磁性粉末和一定的黏合剂等原料进行混合均匀的设备，在很多涉及永磁体的制造工艺中，混料设备是一个重要的环节，通过将所有原料进行充分混合，才能保证最终生成的永磁体的物理和磁性能稳定。

经检索公告号为CN217962165U的中国专利文献，公开了一种永磁体加工用混料设备，包括混料箱，所述混料箱顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至混料箱的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部均固定连接有上搅拌杆。本实用新型通过集料罩将混合后的物料引流至引料管的内部，通过引料管将物料引流至凹槽的内部，此时收集槽受力向下移动，直至收集槽与称重传感器接触，而称重传感器对收集槽的重量进行检测，检测数据传递至单片机的内部，通过单片机控制控制阀打开使物料经过下料管排出，达到了称重功能的优点，解决了现有的永磁体加工用混料设备在使用时不具备称重功能的问题。

该专利解决了现有的永磁体加工用混料设备在使用时不具备称重功能的问题，但是该装置在使用中，原料会堆积在混料箱的底部，而通过下搅拌杆无法对处于混料箱底部的原料进行搅拌，因此会导致出现混合不均的现象发生。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种永磁体加工用混料设备，旨在改善现有的混料设备在使用中，原料会堆积在混料箱的底部，而通过下搅拌杆无法对处于混料箱底部的原料进行搅拌，因此会导致出现混合不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种永磁体加工用混料设备，包括桶体，所述桶体内壁的中部和底部分别固定连接有上挡环和下挡环，所述桶体顶面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧的顶部固定连接有上搅拌杆，所述转轴外侧的中部固定连接有拨片，所述转轴外侧的底部固定连接有下搅拌杆，所述拨片的底部设置在上挡环的中部，所述桶体的底部设置有支撑组件，所述桶体的正下方设置有称重收集组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑组件包括有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体顶面的一侧固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下挡环的中部固定连接有支架，所述转轴的底部转动连接在支架顶面的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体外壁两侧的底部均固定连接有安装板，两个所述安装板的相远侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶面分别设置在桶体底面的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重收集组件包括称重器和收集箱，所述称重器设置在底板顶面的中部，所述称重器的上方设置有支板，所述支板的顶面设置在收集箱的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重器的两侧均设置有侧板两个所述侧板的底部分别固定连接在底板顶面的中部两侧，所述支板外部的两侧设置在侧板的相近侧，所述收集箱的一侧固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动转轴旋转，此时可利用上搅拌杆对原料进行预搅拌，通过拨片可将掉落下的原料甩开，使其分散在桶体的底部，通过下搅拌杆可对分散的原料进行进一步分散，进而可避免原料堆积导致混合不均，从而提高混合的质量。

2、本实用新型中，通过称重器可对收集箱进行称重，通过驱动伸缩杆可将挡板顶出，进而可利用挡板阻止原料的继续下落，进而可实现定量排料的目的，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁体加工用混料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种永磁体加工用混料设备的桶体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种永磁体加工用混料设备的转轴立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种永磁体加工用混料设备的桶体立体剖视图；

图5为本实用新型提出的一种永磁体加工用混料设备的收集箱部分结构拆分图。

图例说明：

1、桶体；2、上挡环；3、下挡环；4、电机；5、转轴；6、上搅拌杆；7、拨片；8、下搅拌杆；9、进料管；10、支架；11、支腿；12、底板；13、安装板；14、伸缩杆；15、挡板；16、侧板；17、支板；18、收集箱；19、把手；20、称重器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种永磁体加工用混料设备，包括桶体1，桶体1内壁的中部和底部分别固定连接有上挡环2和下挡环3，桶体1顶面的中部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5外侧的顶部固定连接有上搅拌杆6，转轴5外侧的中部固定连接有拨片7，转轴5外侧的底部固定连接有下搅拌杆8，拨片7的底部设置在上挡环2的中部，桶体1的底部设置有支撑组件，桶体1的正下方设置有称重收集组件。

使用时，通过电机4带动转轴5进行旋转，通过转轴5的旋转可带动上搅拌杆6、拨片7、下搅拌杆8同时进行旋转，原料进入桶体1的内顶部后，此时通过上搅拌杆6可对物料进行初步的混合，当原料从上挡环2中部落下时，此时通过拨片7的旋转可将原料甩开，使分散在桶体1的内底部，并且通过下搅拌杆8可对原料进行进一步的搅拌，进而使原料混合均匀。

支撑组件包括有支腿11，支腿11的底部固定连接有底板12。

通过底板12和支腿11可对桶体1进行支撑。

桶体1顶面的一侧固定连接有进料管9。

通过进料管9可实现加料。

下挡环3的中部固定连接有支架10，转轴5的底部转动连接在支架10顶面的中部。

通过支架10可对转轴5进行支撑。

桶体1外壁两侧的底部均固定连接有安装板13，两个安装板13的相远侧均固定连接有伸缩杆14，两个伸缩杆14的输出端均固定连接有挡板15，两个挡板15的顶面分别设置在桶体1底面的两侧。

通过伸缩杆14可控制两个挡板15是否接触，进而可实现停止排料的目的。

称重收集组件包括称重器20和收集箱18，称重器20设置在底板12顶面的中部，称重器20的上方设置有支板17，支板17的顶面设置在收集箱18的底面。

通过称重器20可得知进入收集箱18内部原料的质量，通过伸缩杆14和挡板15配合，可实现定量排料的目的。

称重器20的两侧均设置有侧板16两个侧板16的底部分别固定连接在底板12顶面的中部两侧，支板17外部的两侧设置在侧板16的相近侧，收集箱18的一侧固定连接有把手19。

通过侧板16可对收集箱18的位置进行限制，使得收集箱18的取放变得便利，提高装置的实用性。

工作原理：使用时，先驱动伸缩杆14伸出输出端，此时可将挡板15顶出，利用挡板15可将桶体1的底部封住，避免原料直接落出，随后将收集箱18放置在支板17上，并打开称重器20，随后打开电机4，利用电机4带动转轴5进行旋转，通过转轴5的旋转可带动上搅拌杆6、拨片7、下搅拌杆8同时进行旋转，此时通过进料管9将所需要混合的永磁体物料倒进桶体1的内部，当原料进入桶体1的内顶部后，此时通过上搅拌杆6可对物料进行初步的混合，通过上挡环2可将物料进行聚拢，使其沿着上挡环2的中部进入桶体1内部的中部，当原料从上挡环2中部落下时，此时通过拨片7的旋转可将原料甩开，使分散在桶体1的内底部，并且通过下搅拌杆8可对原料进行进一步的搅拌，进而使原料混合均匀，当原料混合结束后，通过驱动伸缩杆14收回输出端，此时混合结束后的原料会从下挡环3的中部落下，最终掉落在收集箱18的内部，进而使收集箱18的重量增加，通过支板17可将至重力传递至称重器20上，此时可得知进入收集箱18内部原料的质量，通过驱动伸缩杆14重新伸出输出端，可使原料停止下落，进而实现定量排料的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种永磁体加工用混料设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁的中部和底部分别固定连接有上挡环(2)和下挡环(3)，所述桶体(1)顶面的中部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)外侧的顶部固定连接有上搅拌杆(6)，所述转轴(5)外侧的中部固定连接有拨片(7)，所述转轴(5)外侧的底部固定连接有下搅拌杆(8)，所述拨片(7)的底部设置在上挡环(2)的中部，所述桶体(1)的底部设置有支撑组件，所述桶体(1)的正下方设置有称重收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述支撑组件包括有支腿(11)，所述支腿(11)的底部固定连接有底板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述桶体(1)顶面的一侧固定连接有进料管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述下挡环(3)的中部固定连接有支架(10)，所述转轴(5)的底部转动连接在支架(10)顶面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述桶体(1)外壁两侧的底部均固定连接有安装板(13)，两个所述安装板(13)的相远侧均固定连接有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的输出端均固定连接有挡板(15)，两个所述挡板(15)的顶面分别设置在桶体(1)底面的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述称重收集组件包括称重器(20)和收集箱(18)，所述称重器(20)设置在底板(12)顶面的中部，所述称重器(20)的上方设置有支板(17)，所述支板(17)的顶面设置在收集箱(18)的底面。

7.根据权利要求6所述的一种永磁体加工用混料设备，其特征在于：所述称重器(20)的两侧均设置有侧板(16)两个所述侧板(16)的底部分别固定连接在底板(12)顶面的中部两侧，所述支板(17)外部的两侧设置在侧板(16)的相近侧，所述收集箱(18)的一侧固定连接有把手(19)。