CN220405518U - 一种均化搅动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均化搅动装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端焊接有延伸桶，所述延伸桶上端设有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构下端连接有第二搅拌机构，所述搅拌桶下端设有装料机构；所述第一搅拌机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在所述延伸桶上，所述第一伺服电机输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上设有螺旋叶片，所述第二搅拌机构包括有第二转杆，所述第二转杆上安装有若干搅拌叶；所述装料机构包括有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有转盘，所述转盘上固定焊接有两收集桶，本实用新型避免了加料形成堆积现象的发生，提高了粉末状物料的均化程度，可自动将物料进行收集。

Description

一种均化搅动装置

技术领域

本实用新型涉及净化剂生化技术领域，特别涉及一种均化搅动装置。

背景技术

在水质净化剂生产过程中，需要对最终生产的水质净化剂性能进行检测，净化剂在生产过程中，经过分级，最后添加特定性质的辅料，形成符合不同粒度要求的产品，因此在主料中添加辅料的过程中，需要保证两者之间的均匀性，即两者任一部分的含量均为相等状态。

参照现有公开号为CN210905907U的中国专利公开了一种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，包括圆形结构的固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至固定箱底端侧壁转动连接，转轴的外侧壁转动连接有多个对称设置的主动轴，主动轴的外侧壁固定有对称设置的搅拌板，主动轴远离转轴的一端固定有从动轴，从动轴远离主动轴的一端固定有齿轮，且主动轴与转轴之间垂直设置。

上述这种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，能够对原料进行快速搅拌，在搅拌过程中，对搅拌板进行左右和上下方面的旋转，提高整体的搅拌效果，而且能够便于对搅拌后的原料进行出料，提高了便捷性，但是上述的这种空气净化消毒剂制备用搅拌装置，依旧存在着一些缺点，如：在净化剂搅拌均化后，无法对物料进行收集，无法自动化收集物料，且由于各种物料的流动性及细度是有差别的，因而粉末状物料仅在重力作用下直接落下来均化，不能在最大程度上降低不同种类的粉末状物料的波动振幅，直接影响到了粉末状物料均化的最终效果，进而影响下一道工艺。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种均化搅动装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均化搅动装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端焊接有延伸桶，所述延伸桶上端设有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构下端连接有第二搅拌机构，所述搅拌桶下端设有装料机构；

所述第一搅拌机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在所述延伸桶上，所述第一伺服电机输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上设有螺旋叶片，所述第二搅拌机构包括有第二转杆，所述第二转杆上安装有若干搅拌叶；

所述装料机构包括有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有转盘，所述转盘上固定焊接有两收集桶。

通过采用上述技术方案，本均化搅动装置通过第一搅拌机构的设置，能够使物料在进入搅拌桶时形成离心力向四周扩散，随后均匀的洒落在第二搅拌机构的上方，第二搅拌机构搅拌均化粉末状物料，避免了加料形成堆积现象的发生，能够大幅度缩短匀化进程，从而降低了能源的损耗，提高了匀化效率，并且使物料之间能够呈现均匀化，提高了产品的品质，通过第二搅拌机构的设置，可搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度，通过装料机构的设置，可自动将物料进行收集，提高装置的自动化效果。

较佳的，所述延伸桶上端焊接有进料管，所述进料管上端螺纹连接有挡盖。

通过采用上述技术方案，通过进料管的设置，便于物料进入延伸桶内，通过挡盖的设置，避免杂物进入延伸桶内。

较佳的，所述第一转杆一端焊接有第一连接盘，所述第二转杆一端焊接有第二连接盘，所述第一连接盘和所述第二连接盘通过若干锁紧螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，通过第一连接盘、第二连接盘和若干锁紧螺栓的设置，便于将第一转杆和第二转杆连接。

较佳的，若干所述搅拌叶错位设置，若干所述搅拌叶成一定角度设置。

通过采用上述技术方案，利用搅拌叶搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度。

较佳的，所述搅拌桶下端焊接有出料管，所述出料管上安装有电控阀。

通过采用上述技术方案，通过出料管的设置，便于物料出料使用，通过电控阀的设置，便于控制物料排出。

较佳的，所述搅拌桶下端设有底座，所述底座上开设有安装槽，所述第二伺服电机安装在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过底座和安装槽的设置，便于将第二伺服电机进行安装固定。

较佳的，两所述收集桶内安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧另一端连接有压板，若干所述复位弹簧内设有阻尼器，两所述收集桶内安装有压力传感器。

通过采用上述技术方案，通过若干复位弹簧的设置，可带动压板进行复位移动，通过阻尼器的设置，可避免复位弹簧发生左右形变，增加复位弹簧使用寿命，通过压力传感器的设置，可将物料压动压板的压力进行检测传输，便于第二伺服电机带动收集桶旋转。

较佳的，两所述收集桶两端开设有限位槽，所述压板两端焊接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块的设置，可在压板移动时对压板进行限位。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本均化搅动装置通过第一搅拌机构的设置，能够使物料在进入搅拌桶时形成离心力向四周扩散，随后均匀的洒落在第二搅拌机构的上方，第二搅拌机构搅拌均化粉末状物料，避免了加料形成堆积现象的发生，能够大幅度缩短匀化进程，从而降低了能源的损耗，提高了匀化效率，并且使物料之间能够呈现均匀化，提高了产品的品质，通过第二搅拌机构的设置，可搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度，通过装料机构的设置，可自动将物料进行收集，提高装置的自动化效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处放大图；

图4是本实用新型的第一搅拌机构和第二搅拌机构结构示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、延伸桶；3、第一搅拌机构；301、第一伺服电机；302、第一转杆；303、螺旋叶片；304、第一连接盘；305、锁紧螺栓；4、第二搅拌机构；401、第二转杆；402、搅拌叶；403、第二连接盘；5、装料机构；501、第二伺服电机；502、转盘；503、收集桶；504、底座；505、安装槽；506、复位弹簧；507、压板；508、阻尼器；509、压力传感器；510、限位槽；511、限位块；6、进料管；7、挡盖；8、出料管；9、电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1至图4，一种均化搅动装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端焊接有延伸桶2，延伸桶2上端焊接有进料管6，进料管6上端螺纹连接有挡盖7，通过进料管6的设置，便于物料进入延伸桶2内，通过挡盖7的设置，避免杂物进入延伸桶2内，延伸桶2上端设有第一搅拌机构3，第一搅拌机构3下端连接有第二搅拌机构4，搅拌桶1下端设有装料机构5；

第一搅拌机构3包括有第一伺服电机301，第一伺服电机301安装在延伸桶2上，第一伺服电机301输出端连接有第一转杆302，第一转杆302上设有螺旋叶片303，第二搅拌机构4包括有第二转杆401，第二转杆401上安装有若干搅拌叶402，第一转杆302一端焊接有第一连接盘304，第二转杆401一端焊接有第二连接盘403，第一连接盘304和第二连接盘403通过若干锁紧螺栓305连接固定，通过第一连接盘304、第二连接盘403和若干锁紧螺栓305的设置，便于将第一转杆302和第二转杆401连接，若干搅拌叶402错位设置，若干搅拌叶402成一定角度设置，利用搅拌叶402搅拌均化粉末状物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度；

装料机构5包括有第二伺服电机501，第二伺服电机501输出端通过联轴器连接有转盘502，转盘502上固定焊接有两收集桶503。

在一些具体的实施方案中，搅拌桶1下端焊接有出料管8，出料管8上安装有电控阀9，通过出料管8的设置，便于物料出料使用，通过电控阀9的设置，便于控制物料排出。

在其他一些实施方案中，搅拌桶1下端设有底座504，底座504上开设有安装槽505，第二伺服电机501安装在安装槽505内，通过底座504和安装槽505的设置，便于将第二伺服电机501进行安装固定，两收集桶503内安装有若干复位弹簧506，若干复位弹簧506另一端连接有压板507，若干复位弹簧506内设有阻尼器508，两收集桶503内安装有压力传感器509，通过若干复位弹簧506的设置，可带动压板507进行复位移动，通过阻尼器508的设置，可避免复位弹簧506发生左右形变，增加复位弹簧506使用寿命，通过压力传感器509的设置，可将物料压动压板507的压力进行检测传输，便于第二伺服电机501带动收集桶503旋转，两收集桶503两端开设有限位槽510，压板507两端焊接有限位块511，限位块511滑动连接在限位槽510内，通过限位槽510和限位块511的设置，可在压板507移动时对压板507进行限位。

使用原理及优点：

使用时，物料通过进料管6进入延伸桶2内，第一伺服电机301通过第一转杆302带动螺旋叶片303进行旋转，能够使物料在进入搅拌桶1时形成离心力向四周扩散，随后均匀的洒落在第二搅拌机构4的上方，提高了匀化效率，物料均匀的洒在第二搅拌机构4上端，第二转杆401通过搅拌叶402对物料进行均化搅动，其中搅拌叶402均化下落物料，通过机械力干扰粉末状物料，提高了粉末状物料的均化程度，均化后的物料通过出料管8进行下料，电控阀9控制物料下料，物料进入收集桶503内，物料下压压板507，当压力传感器509检测到压力达到收集量时，电控阀9关闭，第二伺服电机501通过转盘502带动收集桶503旋转，完成自动收料，增加装置自动化，节省劳动力。

本实用新型中的压力传感器509为现有技术，其可以选择型号为MIK-P300的压力传感器509，且不涉及对其内部结构、电路的改进。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种均化搅动装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端焊接有延伸桶(2)，所述延伸桶(2)上端设有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)下端连接有第二搅拌机构(4)，所述搅拌桶(1)下端设有装料机构(5)；

所述第一搅拌机构(3)包括有第一伺服电机(301)，所述第一伺服电机(301)安装在所述延伸桶(2)上，所述第一伺服电机(301)输出端连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)上设有螺旋叶片(303)，所述第二搅拌机构(4)包括有第二转杆(401)，所述第二转杆(401)上安装有若干搅拌叶(402)；

所述装料机构(5)包括有第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)输出端通过联轴器连接有转盘(502)，所述转盘(502)上固定焊接有两收集桶(503)。

2.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述延伸桶(2)上端焊接有进料管(6)，所述进料管(6)上端螺纹连接有挡盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述第一转杆(302)一端焊接有第一连接盘(304)，所述第二转杆(401)一端焊接有第二连接盘(403)，所述第一连接盘(304)和所述第二连接盘(403)通过若干锁紧螺栓(305)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：若干所述搅拌叶(402)错位设置，若干所述搅拌叶(402)成一定角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)下端焊接有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有电控阀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)下端设有底座(504)，所述底座(504)上开设有安装槽(505)，所述第二伺服电机(501)安装在所述安装槽(505)内。

7.根据权利要求1所述的一种均化搅动装置，其特征在于：两所述收集桶(503)内安装有若干复位弹簧(506)，若干所述复位弹簧(506)另一端连接有压板(507)，若干所述复位弹簧(506)内设有阻尼器(508)，两所述收集桶(503)内安装有压力传感器(509)。

8.根据权利要求7所述的一种均化搅动装置，其特征在于：两所述收集桶(503)两端开设有限位槽(510)，所述压板(507)两端焊接有限位块(511)，所述限位块(511)滑动连接在所述限位槽(510)内。