CN220990335U - 一种工业废气催化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化装置技术领域,公开了一种工业废气催化反应装置,包括支撑柱,四个所述支撑柱两侧均贯穿并设置有通槽,所述支撑柱顶部均贯穿并设置有升降槽,所述升降槽内均滑动连接有升降柱,所述升降柱底部两侧均固定连接有固定板,所述固定板之间均固定连接有连接柱,前后两个所述支撑柱之间均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶部均固定连接有两个相邻的第一固定柱,左右两个所述第一固定柱之间均贯穿并转动连接有转动杆。本实用新型中,封闭时,将密封板沿着滑槽向左推动,到达左侧时,左侧的限位柱刚好进入到密封板左侧设置的限位孔内进行限位,配合转动限位板,使密封板方便拆卸并且密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化装置技术领域,具体为一种工业废气催化反应装置。
背景技术
废气的催化方式具有多种,但需要足够的反应时间,但是仅使用一个反应罩在反应的过程中会出现反应速度下降的问题,进而导致装置催化时间过短将会导致催化的效率下降。
经检索,现有中国专利公开号为:CN218901415U,提供了一种工业废气催化反应装置,该专利通过所述空腔的后表面固定连接有发光板,所述空腔的内表面设置有过滤器,所述分离板的上表面固定连接有顶板,所述顶板的内部设置有第一定时阀门。通过上述结构,实现可以自动控制气体流入不同的空腔内部,从而增加气体被发光板催化的时间,增加催化的效果,且可以通过观察窗观察扇叶的转速,判断是否要更换过滤器。
虽然上述专利可以增加催化的效果和通过观察窗观察扇叶的转速,判断是否要更换过滤器,但上述的一种工业废气催化反应装置还存在以下问题:不方便拆卸,不能够对装置内的过滤板和催化板进行清理,并且不能对装置的安装高度进行调节,适应性不强。
针对上述问题,为此,提出一种工业废气催化反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气催化反应装置,解决了背景技术中不方便拆卸,不能够对装置内的过滤板和催化板进行清理,并且不能对装置高度进行调节,适应性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废气催化反应装置,包括支撑柱,四个所述支撑柱两侧均贯穿并设置有通槽,所述支撑柱顶部均贯穿并设置有升降槽,所述升降槽内均滑动连接有升降柱,所述升降柱底部两侧均固定连接有固定板,所述固定板之间均固定连接有连接柱,前后两个所述支撑柱之间均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶部均固定连接有两个相邻的第一固定柱,左右两个所述第一固定柱之间均贯穿并转动连接有转动杆,所述转动杆两侧末端均固定连接有摆臂,所述第一连接杆之间固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆底部固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有驱动组件,所述驱动组件设置在转动杆上,所述升降柱顶部均固定连接有升降板,所述升降板顶部固定连接有处理箱,所述处理箱内设置有两个相邻分布的安装槽,所述处理箱左侧外壁上方固定连接有固定条,所述固定条右侧两端均固定连接有限位柱,所述处理箱顶部设置有拆卸组件,所述拆卸组件右侧连接有把手。
通过采用上述技术方案,转动杆贯穿涡轮和涡轮两侧的第二固定柱并且在第二固定柱内转动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动组件包括固定架,所述固定架顶部与支撑板固定连接,所述固定架上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆两侧均设置有涡轮且蜗杆与涡轮啮合连接,所述涡轮两侧均设置有第二固定柱且第二固定柱均与支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案,电机的输出端贯穿支撑板,转动杆贯穿涡轮并且与涡轮固定。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拆卸组件包括滑槽,所述滑槽设置在处理箱前后两侧外壁,所述滑槽内均滑动连接有滑动条,所述滑动条相背一侧均固定连接有密封板,所述密封板左侧两端均设置有限位孔,所述密封板右侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,密封板两侧有延伸板,整体呈C型,密封效果更好,并且限位孔与限位柱的位置是正对着的。
作为上述技术方案的进一步描述:所述摆臂的另一端均固定连接有限位圈且限位圈均通过通槽设置在升降槽内,所述连接柱均设置在限位圈内。
通过采用上述技术方案,能够使摆臂在摆动的时候连接柱在限位圈内滑动使升降的过程更加流畅。
作为上述技术方案的进一步描述:所述处理箱右侧上方外壁固定连接有第三固定柱,所述第三固定柱右侧转动连接有限位板。
通过采用上述技术方案,限位板起到在安装过后增加限位的效果、更加牢固。
作为上述技术方案的进一步描述:左侧所述安装槽内设置有过滤板,右侧所述安装槽内设置有光催化板。
通过采用上述技术方案,用来对气体进行过滤并且进行催化反应,并且光催化板会留有滤孔。
作为上述技术方案的进一步描述:左侧外壁设置有进气口,所述处理箱右侧设置有出气口。
通过采用上述技术方案,方便气体进入和气体排出。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述转动杆均贯穿涡轮。
通过采用上述技术方案,涡轮与转动杆是固定的,便于通过涡轮带动转动杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种工业废气催化反应装置,首先通过电机、涡轮、蜗杆、转动杆、摆臂、限位圈、支撑柱、升降柱、第一连接杆、通槽和升降板相互配合工作,对升降板的高度进行调节,便于处理箱对不同高度进行安装,适应性更强。
2、本实用新型提供的一种工业废气催化反应装置,通过密封板、限位孔、把手、滑动条、滑槽、限位柱、固定条、第三固定柱和限位板相互配合工作,封闭时,将密封板沿着滑槽向左推动,到达左侧时,左侧的限位柱刚好进入到密封板左侧设置的限位孔内进行限位,配合转动限位板,使密封板方便拆卸并且密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的处理箱结构爆炸示意图;
图4为本实用新型的处理箱结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、通槽;3、升降槽;4、升降柱;5、固定板;6、连接柱;7、第一连接杆;8、第一固定柱;9、转动杆;10、摆臂;11、限位圈;12、支撑板;13、第二固定柱;14、固定架;15、电机;16、蜗杆;17、涡轮;18、第二连接杆;19、升降板;20、处理箱;21、出气口;22、第三固定柱;23、限位板;24、安装槽;25、过滤板;26、光催化板;27、进气口;28、固定条;29、限位柱;30、滑槽;31、滑动条;32、密封板;33、限位孔;34、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图2,本实用新型的一种工业废气催化反应装置,包括支撑柱1,四个支撑柱1两侧均贯穿并设置有通槽2,便于升降柱4通过通槽2在支撑柱1内部滑动,支撑柱1顶部均贯穿并设置有升降槽3,升降槽3内均滑动连接有升降柱4,升降柱4升降对升降板19的高度进行调节,升降柱4底部两侧均固定连接有固定板5,固定板5之间均固定连接有连接柱6,连接柱6防止限位圈11脱离升降柱4下方,前后两个支撑柱1之间均固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7起到对第一固定柱8的支撑效果,第一连接杆7顶部均固定连接有两个相邻的第一固定柱8,第一固定柱8起到对转动杆9的限位作用,左右两个第一固定柱8之间均贯穿并转动连接有转动杆9,转动杆9两侧末端均固定连接有摆臂10,并且摆臂10均设置在第一固定柱8的外侧,第一连接杆7之间固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18底部固定连接有支撑板12,对驱动组件进行支撑,支撑板12上设置有驱动组件,驱动组件设置在转动杆9上,升降柱4顶部均固定连接有升降板19,升降板19带动处理箱20升降对高度进行调节,升降板19顶部固定连接有处理箱20,处理箱20内设置有两个相邻分布的安装槽24,安装槽24内方便安装过滤板25和光催化板26,处理箱20左侧外壁上方固定连接有固定条28,固定条28的长度大于处理箱20的宽度,固定条28右侧两端均固定连接有限位柱29,限位柱29起到限位的作用,处理箱20顶部设置有拆卸组件,拆卸组件右侧连接有把手34,摆臂10的另一端均固定连接有限位圈11且限位圈11均通过通槽2设置在升降槽3内,方便摆臂10摆动时通过连接柱6带动升降柱4上升、下降,连接柱6均设置在限位圈11内,处理箱20右侧上方外壁固定连接有第三固定柱22,第三固定柱22右侧转动连接有限位板23,在密封的时候,对密封板32右侧进行限位,左侧安装槽24内设置有过滤板25,右侧安装槽24内设置有光催化板26,对内部的气体进行过滤和催化,处理箱20左侧外壁设置有进气口27,处理箱20右侧设置有出气口21,方便废气进入和排出,两个转动杆9均贯穿涡轮17。
结合图2,驱动组件包括固定架14,固定架14顶部与支撑板12固定连接,固定架14对电机15起到固定作用,固定架14上固定连接有电机15,为蜗杆16提供动力,电机15的输出端固定连接有蜗杆16,蜗杆16两侧均设置有涡轮17且蜗杆16与涡轮17啮合连接,通过蜗杆16带动两侧的涡轮17转动,涡轮17两侧均设置有第二固定柱13且第二固定柱13均与支撑板12固定连接。
结合图3和图4,拆卸组件包括滑槽30,滑槽30设置在处理箱20前后两侧外壁,滑槽30内均滑动连接有滑动条31,通过滑动条31带动密封板32在滑槽30内滑动,滑动条31相背一侧均固定连接有密封板32,通过密封板32便于对处理箱20内的过滤板25和光催化板26进行清理或者检修,密封板32左侧两端均设置有限位孔33,配合限位柱29增强限位效果,密封板32右侧固定连接有把手34。
工作原理,工作时,工业废气气体从进气口27进入处理箱20,经过过滤板25进行过滤后通过光催化板26进行催化,最后从出气口21排出,需要对处理箱20的安装高度进行调节时,电机15带动蜗杆16转动,进而带动两侧的涡轮17相对运动,从而带动两个转动杆9相对转动,进而带动转动杆9两端的摆臂10升起或者下降,使摆臂10末端的限位圈11带动升降柱4下方的连接柱6在限位圈11内滑动,从而实现摆臂10带动限位圈11沿着通槽2将升降柱4顶起,对升降板19的高度进行调节,便于处理箱20对不同高度进行安装,适应性更强,需要对处理箱20内的过滤板25和光催化板26进行清理或者检修时,转动限位板23,通过把手34拉动密封板32使其沿着处理箱20两侧的滑槽30滑动,从而将密封板32抽出、将过滤板25或者光催化板26从安装槽24内抽出,进行清理或者检修,封闭时,将密封板32沿着滑槽30向左推动,到达左侧时,左侧的限位柱29刚好进入到密封板32左侧设置的限位孔33内进行限位,配合转动限位板23,使密封板32方便拆卸并且密封性更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业废气催化反应装置,包括支撑柱(1),其特征在于:四个所述支撑柱(1)两侧均贯穿并设置有通槽(2),所述支撑柱(1)顶部均贯穿并设置有升降槽(3),所述升降槽(3)内均滑动连接有升降柱(4),所述升降柱(4)底部两侧均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)之间均固定连接有连接柱(6),前后两个所述支撑柱(1)之间均固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)顶部均固定连接有两个相邻的第一固定柱(8),左右两个所述第一固定柱(8)之间均贯穿并转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)两侧末端均固定连接有摆臂(10),所述第一连接杆(7)之间固定连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)底部固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)上设置有驱动组件,所述驱动组件设置在转动杆(9)上,所述升降柱(4)顶部均固定连接有升降板(19),所述升降板(19)顶部固定连接有处理箱(20),所述处理箱(20)内设置有两个相邻分布的安装槽(24),所述处理箱(20)左侧外壁上方固定连接有固定条(28),所述固定条(28)右侧两端均固定连接有限位柱(29),所述处理箱(20)顶部设置有拆卸组件,所述拆卸组件右侧连接有把手(34)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定架(14),所述固定架(14)顶部与支撑板(12)固定连接,所述固定架(14)上固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)两侧均设置有涡轮(17)且蜗杆(16)与涡轮(17)啮合连接,所述涡轮(17)两侧均设置有第二固定柱(13)且第二固定柱(13)均与支撑板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:所述拆卸组件包括滑槽(30),所述滑槽(30)设置在处理箱(20)前后两侧外壁,所述滑槽(30)内均滑动连接有滑动条(31),所述滑动条(31)相背一侧均固定连接有密封板(32),所述密封板(32)左侧两端均设置有限位孔(33),所述密封板(32)右侧固定连接有把手(34)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:所述摆臂(10)的另一端均固定连接有限位圈(11)且限位圈(11)均通过通槽(2)设置在升降槽(3)内,所述连接柱(6)均设置在限位圈(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:所述处理箱(20)右侧上方外壁固定连接有第三固定柱(22),所述第三固定柱(22)右侧转动连接有限位板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:左侧所述安装槽(24)内设置有过滤板(25),右侧所述安装槽(24)内设置有光催化板(26)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:所述处理箱(20)左侧外壁设置有进气口(27),所述处理箱(20)右侧设置有出气口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气催化反应装置,其特征在于:两个所述转动杆(9)均贯穿涡轮(17)。
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