CN220793707U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池烘干技术领域，且公开了一种锂电池烘干装置，包括安装支架，所述安装支架的上方设置有底座，所述底座上设置有烘干箱，所述底座的底部设置有电机框架，所述电机框架的内部放置有第一电机，所述第一电机的输出端深入至烘干箱内部连接有转盘，所述转盘的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的上方设置有传动箱。通过第一电机带动转动轴转动，可以使转动轴上的锂电池进行转动烘干，同时启动第二电机，通过第二电机带动传动箱内部主齿轮转动，进而带动不同副齿轮转动，通过副齿轮带动不同转动杆转动，可以使锂电池跟着转动杆同步转动，使其烘干更加均匀，提高烘干效率。

Description

一种锂电池烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池烘干技术领域，具体为一种锂电池烘干装置。

背景技术

锂电子电池是目前国际公认的理想电化学能源系统，其具有能量密度高，工作电压高、无记忆效应和较低的自放电的特点。锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负材料，使用非电解质水溶液的电池，锂金属的化学性质十分活泼，遇水就会发生化学反应，从而影响电池的质量，因此，锂电池的加工、保存和使用对环境的要求非常高。

在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行烘干处理，在烘干的过程中，目前市场上现有的锂电池烘干装置，不能够进行锂电池的均匀烘干，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池烘干装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池烘干装置，包括安装支架，所述安装支架的上方设置有底座，所述底座上设置有烘干箱，所述底座的底部设置有电机框架，所述电机框架的内部放置有第一电机，所述第一电机的输出端深入至烘干箱内部连接有转盘，所述转盘的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的上方设置有传动箱，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴在传动箱内部转动连接，所述转动轴的顶部在顶板的内部转动连接，所述转动轴的下端固定安装有主齿轮，所述主齿轮位于传动箱内部，所述主齿轮外侧啮合有若干组副齿轮，所述副齿轮在传动箱内部转动连接，所述副齿轮上固定安装有卡接筒，所述卡接筒在传动箱上转动连接，所述卡接筒的内部通过卡槽卡接有转动杆，所述转动杆上设置有若干组锂电池放置框，所述锂电池放置框的内部放置有锂电池。

优选地，所述烘干箱内部的左右两侧均设置有烘干装置，所述烘干装置包括有风机，所述风机的出气端连接有烘干筒，所述烘干筒上设置有若干组排气口，所述排气口的吹出口朝向内侧。

优选地，所述风机的进气端贯穿烘干箱的外侧，所述风机的进气端设置有过滤网。

优选地，所述顶板的下方固定安装有若干组安装套，所述安装套内部开设有滑槽，所述安装套滑槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下方固定安装有滑板，所述滑板在安装套内部滑槽滑动连接，所述转动杆的上端在安装套内部滑槽转动连接。

优选地，所述锂电池放置框包括有两个框板，两个所述框板之间通过若干组支撑柱相连接，上下两个框板对应位置均开设有滑槽，两个滑槽的内部设置有一个滑动的支撑柱，所述滑槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有推动板。

优选地，所述推动板与支撑柱相接触，所述推动板在滑槽的内部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池烘干装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池烘干装置，首先将锂电池放置到不同锂电池放置框内部，然后通过转动杆将锂电池安装在顶板和传动箱之间，然后启动第一电机，通过第一电机带动转动轴转动，可以使转动轴上的锂电池进行转动烘干，同时启动第二电机，通过第二电机带动传动箱内部主齿轮转动，进而带动不同副齿轮转动，通过副齿轮带动不同转动杆转动，可以使锂电池跟着转动杆同步转动，使其烘干更加均匀，提高烘干效率。

2、该锂电池烘干装置，当需要将锂电池安装在转动杆上的锂电池放置框内部时，首先将转动杆从顶板和传动箱之间取出，向上推动转动杆，上端转动杆在安装套内部向上移动，压缩第一弹簧，使转动杆下端脱离卡接筒内部，然后将转动杆向下从安装套内部拉出，实现对转动杆的拆卸，安装时则反之操作即可，便于拆卸安装，提高生产效率。

3、该锂电池烘干装置，向边侧推动在两个滑槽内部滑动的支撑柱，压缩第二弹簧，可以调整与相邻支撑柱之间的距离，使其距离增大，然后将锂电池放置在两个框板之间，将锂电池放置完成后，第二弹簧在弹力的作用下进行复位，进而带动支撑柱进行复位，可以使锂电池在锂电池放置框内部固定，避免在烘干时脱离，提高装置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型锂电池放置框安装结构示意图；

图5为本实用新型锂电池放置框的结构示意图。

图中：1安装支架、2底座、3过滤网、4风机、5烘干筒、6排气口、7烘干箱、8顶板、9电机框架、10第一电机、11锂电池、12转动杆、13锂电池放置框、131框板、132支撑柱、133第二弹簧、134滑槽、135推动板、14转盘、15安装套、16滑板、17第一弹簧、18卡接筒、19传动箱、20第二电机、21转动轴、22副齿轮、23主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种锂电池烘干装置，包括有安装支架1，所述安装支架1的上方设置有底座2，所述底座2上设置有烘干箱7，所述底座2的底部设置有电机框架9，所述电机框架9的内部放置有第一电机10，所述第一电机10的输出端深入至烘干箱7内部连接有转盘14，所述转盘14的上方固定安装有第二电机20，所述第二电机20的上方设置有传动箱19，所述第二电机20的输出端连接有转动轴21，所述转动轴21在传动箱19内部转动连接，所述转动轴21的顶部在顶板8的内部转动连接，所述转动轴21的下端固定安装有主齿轮23，所述主齿轮23位于传动箱19内部，所述主齿轮23外侧啮合有若干组副齿轮22，所述副齿轮22在传动箱19内部转动连接，所述副齿轮22上固定安装有卡接筒18，所述卡接筒18在传动箱19上转动连接，所述卡接筒18的内部通过卡槽卡接有转动杆12，所述转动杆12上设置有若干组锂电池放置框13，所述锂电池放置框13的内部放置有锂电池11；具体使用时，首先将锂电池11放置到不同锂电池放置框13内部，然后通过转动杆12将锂电池11安装在顶板8和传动箱19之间，然后启动第一电机10，通过第一电机10带动转动轴21转动，可以使转动轴21上的锂电池11进行转动烘干，同时启动第二电机20，通过第二电机20带动传动箱19内部主齿轮23转动，进而带动不同副齿轮22转动，通过副齿轮22带动不同转动杆12转动，可以使锂电池11跟着转动杆12同步转动，使其烘干更加均匀，提高烘干效率。

在本实施例中，所述烘干箱7内部的左右两侧均设置有烘干装置，所述烘干装置包括有风机4，所述风机4的出气端连接有烘干筒5，所述烘干筒5上设置有若干组排气口6，所述排气口6的吹出口朝向内侧，使用时，通过风机4将热气经烘干筒5从排气口6排出，对旋转的锂电池11进行烘干处理。

在本实施例中，所述风机4的进气端贯穿烘干箱7的外侧，且连接热气源，所述风机4的进气端设置有过滤网3避免灰尘进入到烘干箱7内部。

在本实施例中，所述顶板8的下方固定安装有若干组安装套15，所述安装套15内部开设有滑槽，所述安装套15滑槽的内部固定安装有第一弹簧17，所述第一弹簧17的下方固定安装有滑板16，所述滑板16在安装套15内部滑槽滑动连接，所述转动杆12的上端在安装套15内部滑槽转动连接，使用时，当需要将锂电池11安装在转动杆12上的锂电池放置框13内部时，首先将转动杆12从顶板8和传动箱19之间取出，向上推动转动杆12，上端转动杆12在安装套15内部向上移动，压缩第一弹簧17，使转动杆12下端脱离卡接筒18内部，然后将转动杆12向下从安装套15内部拉出，实现对转动杆12的拆卸，安装时则反之操作即可，便于拆卸安装，提高生产效率。

在本行实施例中，所述锂电池放置框13包括有两个框板131，两个所述框板131之间通过若干组支撑柱132相连接，上下两个框板131对应位置均开设有滑槽134，两个滑槽134的内部设置有一个滑动的支撑柱132，所述滑槽134的内部设置有第二弹簧133，所述第二弹簧133的一侧固定连接有推动板135；所述推动板135与支撑柱132相接触，所述推动板135在滑槽134的内部滑动连接，使用时，向边侧推动在两个滑槽134内部滑动的支撑柱132，压缩第二弹簧133，可以调整与相邻支撑柱132之间的距离，使其距离增大，然后将锂电池11放置在两个框板131之间，将锂电池11放置完成后，第二弹簧133在弹力的作用下进行复位，进而带动支撑柱132进行复位，可以使锂电池11在锂电池放置框13内部固定，避免在烘干时脱离，提高装置稳定性。

工作原理：该锂电池烘干装置在使用时，首先将锂电池11安装在锂电池放置框13内部，向边侧推动在两个滑槽134内部滑动的支撑柱132，压缩第二弹簧133，可以调整与相邻支撑柱132之间的距离，使其距离增大，然后将锂电池11放置在两个框板131之间，将锂电池11放置完成后，第二弹簧133在弹力的作用下进行复位，进而带动支撑柱132进行复位，可以使锂电池11在锂电池放置框13内部固定，避免在烘干时脱离，然后将转动杆12安装在传动箱19和顶板8之间，然后启动第一电机10，通过第一电机10带动转动轴21转动，可以使转动轴21上的锂电池11进行转动烘干，同时启动第二电机20，通过第二电机20带动传动箱19内部主齿轮23转动，进而带动不同副齿轮22转动，通过副齿轮22带动不同转动杆12转动，可以使锂电池11跟着转动杆12同步转动，通过风机4将热气经烘干筒5从排气口6排出，对旋转的锂电池11进行烘干处理，使其烘干更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池烘干装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的上方设置有底座(2)，所述底座(2)上设置有烘干箱(7)，所述底座(2)的底部设置有电机框架(9)，所述电机框架(9)的内部放置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端深入至烘干箱(7)内部连接有转盘(14)，所述转盘(14)的上方固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的上方设置有传动箱(19)，所述第二电机(20)的输出端连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)在传动箱(19)内部转动连接，所述转动轴(21)的顶部在顶板(8)的内部转动连接，所述转动轴(21)的下端固定安装有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)位于传动箱(19)内部，所述主齿轮(23)外侧啮合有若干组副齿轮(22)，所述副齿轮(22)在传动箱(19)内部转动连接，所述副齿轮(22)上固定安装有卡接筒(18)，所述卡接筒(18)在传动箱(19)上转动连接，所述卡接筒(18)的内部通过卡槽卡接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上设置有若干组锂电池放置框(13)，所述锂电池放置框(13)的内部放置有锂电池(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(7)内部的左右两侧均设置有烘干装置，所述烘干装置包括有风机(4)，所述风机(4)的出气端连接有烘干筒(5)，所述烘干筒(5)上设置有若干组排气口(6)，所述排气口(6)的吹出口朝向内侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述风机(4)的进气端贯穿烘干箱(7)的外侧，所述风机(4)的进气端设置有过滤网(3)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述顶板(8)的下方固定安装有若干组安装套(15)，所述安装套(15)内部开设有滑槽，所述安装套(15)滑槽的内部固定安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的下方固定安装有滑板(16)，所述滑板(16)在安装套(15)内部滑槽滑动连接，所述转动杆(12)的上端在安装套(15)内部滑槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述锂电池放置框(13)包括有两个框板(131)，两个所述框板(131)之间通过若干组支撑柱(132)相连接，上下两个框板(131)对应位置均开设有滑槽(134)，两个滑槽(134)的内部设置有一个滑动的支撑柱(132)，所述滑槽(134)的内部设置有第二弹簧(133)，所述第二弹簧(133)的一侧固定连接有推动板(135)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述推动板(135)与支撑柱(132)相接触，所述推动板(135)在滑槽(134)的内部滑动连接。