CN220990316U - 一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫技术领域，主要涉及一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，包括上下方向延伸的塔体，所述塔体外壁上安装有入料管，所述入料管用于供烟气进入塔体内，所述塔体内壁上固定安装有环形聚拢板，所述环形聚拢板位于入料管的管口的上方，环形聚拢板自下向上且朝向塔体的中心位置倾斜布置。通过增设环形聚拢板，烟气入塔被收拢，并不会出现烟气沿着塔体内壁流动的现象，这样避免了在塔体内壁上挂料。

Description

一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构

技术领域

本实用新型属于脱硫技术领域，主要涉及一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构。

背景技术

现有技术中入塔烟气偏流、浓缩段高温、塔壁挂料等问题频发，装置运行周期短，严重困扰正常生产运行，成为技术攻关的一个亟待解决的方向和课题。

授权公告号为CN206652377U的中国实用新型申请文件公开了一种氨-肥法脱硫系统，该系统包括脱硫塔，该脱硫塔内部设置有多层喷淋管，喷淋管通过喷淋液氨管与液氨储存罐相连，所述喷淋管的上层设置有泡罩，所述泡罩的上层设置有除雾器，在脱硫塔的顶部设置有烟气出口，在脱硫塔的底部设置有人孔和吸收液出口。

虽然该系统能够对硫酸尾气进行充分的吸收和净化，使其达到严格的排放标准，但是该专利还具有以下不足：脱硫塔的入塔烟气偏流，使烟气沿着塔内壁流动，造成塔内壁挂料严重。

实用新型内容

本实用新型提供一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，以解决现有技术中入塔烟气沿着塔内壁流动，造成塔内壁挂料严重的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，包括上下方向延伸的塔体，所述塔体外壁上安装有入料管，所述入料管用于供烟气进入塔体内，所述塔体内壁上固定安装有环形聚拢板，所述环形聚拢板位于入料管的管口的上方，环形聚拢板自下向上且朝向塔体的中心位置倾斜布置。

具有以下有益效果：通过增设环形聚拢板，烟气入塔被收拢，并不会出现烟气沿着塔体内壁流动的现象，这样避免了在塔体内壁上挂料。

进一步地，所述塔体内壁上还固定安装有上环形板，所述上环形板自上向下且朝向塔体的中心位置倾斜布置，所述环形聚拢板为下环形板，所述上环形板的上侧和下环形板的下侧均固设在塔体内壁上，下环形板的上侧固设在上环形板上下侧之间，且上环形板的下侧为锯齿型。

进一步地，所述下环形板上固设有环形水管，所述环形水管上安装有用于冲刷下环形板的喷嘴。

具有以下有益效果：在下环形板上加装环形水管，不定时冲洗以防止下环形板上形成挂料。

进一步地，所述上环形板和下环形板均由多段的弧形板构成。

具有以下有益效果：方便了在塔体内安装上环形板和下环形板。

进一步地，所述塔体内壁上还固设有位于环形聚拢板上方的喷淋层。

进一步地，所述喷淋层包括安装架、固设在安装架上的喷淋管及与喷淋管连接的多个喷头。

进一步地，所述喷淋层包括一级喷淋层、二级喷淋层以及三级喷淋层。

进一步地，所述一级喷淋层和二级喷淋层分别独立连接有循环供水组件，两个所述循环供水组件均连接塔底，两个所述循环供水组件的输入端分别安装有第一阀门和第二阀门，两个所述循环供水组件的输出端通过联通管道连接，联通管道上设有第三阀门。

具有以下有益效果：使用两个循环供水组件供水能够加大喷淋量，确保了烟气中的硫更好的脱除，同时在联通管道上设有第三阀门，这样即使其中一个循环供水组件损坏，可以通过阀门，实现一个循环供水组件对一级喷淋层和二级喷淋层同时供水。

进一步地，所述三级喷淋层为稀硫铵副线喷淋层，所述稀硫铵副线喷淋层的多个喷头构成内环喷淋圈、中环喷淋圈及外环喷淋圈，所述内环喷淋圈和外环喷淋圈的喷头向上喷水，所述中环喷淋圈的喷头向下喷水。

进一步地，所述塔体内壁上还固设有位于三级喷淋层上方的接水盘，所述内环喷淋圈和外环喷淋圈的喷头用于冲刷接水盘。

具有以下有益效果：喷头向上，彻底杜绝了接水盘底板形成挂料。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型的结构示意图型；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为喷淋层的结构示意图；

图5为三级喷淋层的结构示意图(未显示安装架)。

附图标记说明：

1、塔体；2、烟气流向稳定机构；3、一级喷淋层；4、二级喷淋层；5、三级喷淋层；6、接水盘；7、入料管；8、第一输入管；9、第一阀门；10、第一循环泵；11、第一输出管；12、第二输入管；13、第二阀门；14、第二循环泵；15、第二输出管；16、联通管道；17、第三阀门；18、上环形板；19、下环形板；20、喷嘴；21、环形水管；22、弧形板；23、安装架；24、喷淋管；25、喷头；26、内环喷淋圈；27、中环喷淋圈；28、外环喷淋圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

如图1-图5所示，一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，包括沿上下方向延伸的塔体1、入料管7、以及自下向上依次安装在塔体1内壁上的烟气流向稳定机构2、一级喷淋层3、二级喷淋层4、三级喷淋层5、接水盘6，烟气流向稳定机构2、一级喷淋层3、二级喷淋层4、三级喷淋层5及接水盘6均水平安装。

入料管7安装在塔体1外壁上，连通到塔体1内部，入料管7用于供烟气进入塔体1内，以使脱硫装置能够对烟气进行脱硫。

烟气流向稳定机构2固定安装在塔体1内壁上，且烟气流向稳定机构2位于入料管7的上方，这样便于烟气刚进入到塔体1内，烟气流向稳定机构2能够快速对烟气进行收拢然后引导烟气均匀上升，避免出现烟气偏流。如图2-图3所示，烟气流向稳定机构2包括上环形板18和下环形板19，上环形板18和下环形板19均由多段的弧形板22构成，当需要组装烟气流向稳定机构2时，可以拿多段预制好的弧形板22进入到塔体1内，之后安装设计好的位置将多个弧形板22焊接在塔体1内壁上，这样方便了在塔体1内安装烟气流向稳定机构2，同时也降低了烟气流向稳定机构2的制造难度。

上环形板18自上向下且朝向塔体1的中心位置倾斜布置，下环形板19自下向上且朝向塔体1的中心位置倾斜布置，上环形板18的上侧和下环形板19的下侧均焊接在塔体1内壁上，下环形板19的上侧焊接在上环形板18上下侧之间，即上环形板18的下侧和下环形板19的上侧并没有焊接到一起，下环形板19的上侧在上环形板18上的焊接位置并没有到上环形板18的下侧，同时上环形板18的下侧为锯齿型。通过增设烟气流向稳定机构2，烟气入塔首先被下环形板19收拢到中部，然后通过锯齿型的边缘引导均匀上升，避免出现烟气偏流。下环形板19上固设有环形水管21，环形水管21上安装有用于冲刷下环形板19的喷嘴20，喷嘴20朝向下环形板19，便于对挂在下环形板19上的料进行冲刷。在下环形板19上加装环形水管21，不定时冲洗以防止烟气流向稳定机构2下部形成挂料。

塔体1内壁上还焊接有喷淋层，且喷淋层位于烟气流向稳定机构2的上方。如图4所示，喷淋层包括安装架23、固设在安装架23上的喷淋管24及与喷淋管24连接的多个喷头25。安装架23给予喷淋管24支撑，防止在喷淋脱硫时，喷淋管24脱离塔体1内壁。

喷淋层共具有三层，喷淋层包括一级喷淋层3、二级喷淋层4以及三级喷淋层5，一级喷淋层3位于最下层，二级喷淋层4位于中层，三级喷淋层5位于最上层，喷淋层用于喷洒喷淋液，以脱除烟气中的硫。

一级喷淋层3连接有第一循环供水组件，二级喷淋层4连接有第二循环供水组件，第一循环供水组件均包括第一循环泵10、安装在第一循环泵10输入端的第一输入管8及安装在第一循环泵10输出端的第一输出管11；第二循环供水组件均包括第二循环泵14、安装在第二循环泵14输入端的第二输入管12及安装在第二循环泵14输出端的第二输出管15。

第一输入管8和第二输入管12均连接塔底，第一输出管11连接一级喷淋层3，第二输出管15连接二级喷淋层4，第一输入管8上安装有第一阀门9，第二输入管12上安装有第二阀门13，第一输出管11和第二输出管15之间连接有联通管道16，联通管道16上安装有第三阀门17，第三阀门17平常处于关闭状态。使用两个循环供水组件供水能够加大喷淋量，确保了烟气中的硫更好的脱除，同时在联通管道16上设有第三阀门17，这样即使其中一个循环供水组件损坏，可以通过阀门，实现一个循环供水组件对一级喷淋层3和二级喷淋层4同时供水。例如，当第一循环泵10损坏需要维修的时候，关闭第一阀门9，打开第三阀门17，只使第二循环泵14工作，喷淋液从塔底进行第二输入管12，之后喷淋液经过第二循环泵14，然后进入到第二输出管15，同时喷淋液通过联通管道16进入到第一输出管11，最后喷淋液通过第一输出管11进入到一级喷淋层3，喷淋液通过第二输出管15进入到二级喷淋层4。

如图5所示，三级喷淋层5为稀硫铵副线喷淋层，稀硫铵副线喷淋层的多个喷头25构成内环喷淋圈26、中环喷淋圈27及外环喷淋圈28，内环喷淋圈26和外环喷淋圈28的喷头25向上喷水，中环喷淋圈27的喷头25向下喷水。塔体1内壁上还固设有位于三级喷淋层5上方的接水盘6，内环喷淋圈26和外环喷淋圈28的喷头25用于冲刷接水盘6底板，喷头25向上，彻底杜绝了接水盘6底板形成挂料。

塔体1、烟气流向稳定机构2、喷淋层及接水盘6的材质均为玻璃钢或聚丙烯或不锈钢或碳钢。玻璃钢或聚丙烯或不锈钢或碳钢都具有耐酸碱的性能，能够保证脱硫装置长时间的使用。

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，玻璃钢具有轻质高强、耐腐蚀、可设计性好、工艺性优良的特点。

聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。

该浓缩段结构自投运以来，运行稳定，同工况下浓缩段温度较改造前降低7℃，吸收效率可见提高，同工况下节约氨水约1.6t/d，运行5个月后，利用系统检修机会，停塔检查，塔内基本无挂料。改造后年节约脱硫剂投入成本约21万元，长周期运行节约检修、清理成本约65万元，达到了预期设计效果，该技术应用效果显著。

本实用新型工作过程如下：

烟气从入料管7进入到塔体1内，通过烟气流向稳定机构2，烟气首先被收拢，然后引导均匀上升，避免出现烟气偏流，之后第一循环泵10和第二循环泵14同时从塔底抽取喷淋液，以使一级喷淋层3、二级喷淋层4进行喷淋，同时三级喷淋层5也启动进行喷淋，对进入到塔体1内的烟气进行脱硫，在脱硫期间，环形水管21会不定时冲洗，以防止烟气流向稳定机构2下部形成挂料，并且内环喷淋圈26和外环喷淋圈28的喷头25向上喷水，彻底杜绝了接水盘6底板形成挂料，中环喷淋圈27的喷头25向下喷水，减少了一级喷淋层3和二级喷淋层4上的挂料。

当某个循环泵需要维修时：当第一循环泵10损坏需要维修的时候，关闭第一阀门9，打开第三阀门17，只使第二循环泵14工作，喷淋液从塔底进行第二输入管12，之后喷淋液经过第二循环泵14，然后进入到第二输出管15，同时喷淋液通过联通管道16进入到第一输出管11，最后喷淋液通过第一输出管11进入到一级喷淋层3，喷淋液通过第二输出管15进入到二级喷淋层4。而当第二循环泵14需要维修时，关闭第二阀门13，打开第三阀门17，只使第一循环泵10工作，喷淋液从塔底进行第一输入管8，之后喷淋液经过第一循环泵10，然后进入到第一输出管11，同时喷淋液通过联通管道16进入到第二输出管15，最后喷淋液通过第一输出管11进入到一级喷淋层3，喷淋液通过第二输出管15进入到二级喷淋层4。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，包括上下方向延伸的塔体(1)，所述塔体(1)外壁上安装有入料管(7)，所述入料管(7)用于供烟气进入塔体(1)内，其特征在于，所述塔体(1)内壁上固定安装有环形聚拢板，所述环形聚拢板位于入料管(7)的管口的上方，环形聚拢板自下向上且朝向塔体(1)的中心位置倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述塔体(1)内壁上还固定安装有上环形板(18)，所述上环形板(18)自上向下且朝向塔体(1)的中心位置倾斜布置，所述环形聚拢板为下环形板(19)，所述上环形板(18)的上侧和下环形板(19)的下侧均固设在塔体(1)内壁上，下环形板(19)的上侧固设在上环形板(18)上下侧之间，且上环形板(18)的下侧为锯齿型。

3.根据权利要求2所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述下环形板(19)上固设有环形水管(21)，所述环形水管(21)上安装有用于冲刷下环形板(19)的喷嘴(20)。

4.根据权利要求3所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述上环形板(18)和下环形板(19)均由多段的弧形板(22)构成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述塔体(1)内壁上还固设有位于环形聚拢板上方的喷淋层。

6.根据权利要求5所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述喷淋层包括安装架(23)、固设在安装架(23)上的喷淋管(24)及与喷淋管(24)连接的多个喷头(25)。

7.根据权利要求6所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述喷淋层包括一级喷淋层(3)、二级喷淋层(4)以及三级喷淋层(5)。

8.根据权利要求7所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述一级喷淋层(3)和二级喷淋层(4)分别独立连接有循环供水组件，两个所述循环供水组件均连接塔底，两个所述循环供水组件的输入端分别安装有第一阀门(9)和第二阀门(13)，两个所述循环供水组件的输出端通过联通管道(16)连接，联通管道(16)上设有第三阀门()17。

9.根据权利要求7所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述三级喷淋层(5)为稀硫铵副线喷淋层，所述稀硫铵副线喷淋层的多个喷头(25)构成内环喷淋圈(26)、中环喷淋圈(27)及外环喷淋圈(28)，所述内环喷淋圈(26)和外环喷淋圈(28)的喷头(25)向上喷水，所述中环喷淋圈(27)的喷头(25)向下喷水。

10.根据权利要求9所述的一种氨肥法脱硫装置中的浓缩段结构，其特征在于，所述塔体(1)内壁上还固设有位于三级喷淋层(5)上方的接水盘(6)，所述内环喷淋圈(26)和外环喷淋圈(28)的喷头(25)用于冲刷接水盘(6)。