CN220990118U - 一种高效除油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除油器技术领域，本实用新型公开了一种高效除油器，包括：方形除油器罐体，所述方形除油器罐体一侧的下端固定安装有进气阀，所述方形除油器罐体的顶部固定安装有出气阀，所述方形除油器罐体一侧的内部开设有卡槽。本实用新型安装有方形除油器罐体、透明过滤盒和定位组件等部件的设置，在对除油器内部的滤芯更换时，通过拉动限位杆，便可以使限位杆解除对透明过滤盒另一端的连接筒的插接，此时便可以将一端呈开口结构的透明过滤盒从方形除油器罐体内部抽出，并更换透明过滤盒中的滤芯，通过此方式使得透明过滤盒中滤芯的更换便捷方便，同时进一步提高透明过滤盒的拆装效率。

Description

一种高效除油器

技术领域

本实用新型涉及除油器技术领域，具体为一种高效除油器。

背景技术

经过利用的压缩空气含有大量的杂质，直接排放到空气中无疑会造成大气的污染，因此需要除油器对其进行加工后方可排放，除油器具备着对压缩空气的净化和除油功能，使得污染尽可能最小化。

现有的除油器，在对除油器内部的滤芯进行更换的时候，需要将螺丝一个一个的全部卸下，拆装过程费时费力，使得该除油器不方便对滤芯进行快速安装或拆卸，降低了工作效率。因此，本实用新型设计一种高效除油器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除油器，包括：方形除油器罐体，所述方形除油器罐体一侧的下端固定安装有进气阀，所述方形除油器罐体的顶部固定安装有出气阀，所述方形除油器罐体一侧的内部开设有卡槽，所述方形除油器罐体的另一侧开设有安装槽，所述方形除油器罐体的内部通过安装槽活动安装有一端呈开口结构的透明过滤盒，且透明过滤盒的一端紧密贴合在卡槽的侧壁，所述透明过滤盒的底部远离进气阀的一侧开设有进气口，所述透明过滤盒的顶部靠近进气阀的一侧开设有出气口，所述透明过滤盒的内部设置有若干个除尘滤芯，所述透明过滤盒的内部设置有若干个除油滤芯，所述透明过滤盒另一端固定连接有连接筒，且连接筒的内部与方形除油器罐体另一侧的表面之间设置有定位组件，所述方形除油器罐体前侧的表面设置有钢化玻璃。

优选的，所述除尘滤芯的数目为五个，所述除油滤芯的数目为五个，五个所述除尘滤芯与五个所述除油滤芯相互交错放置在透明过滤盒的内部，所述除尘滤芯与除油滤芯的侧壁皆与透明过滤盒的内壁相贴合。

优选的，所述方形除油器罐体的内壁对称固定连接有支撑块，且透明过滤盒的底部设置在支撑块的表面。

优选的，所述定位组件包括：T型压杆和连接块，所述T型压杆活动穿插设置在透明过滤盒另一端的端处，所述T型压杆的一端设置在除油滤芯一侧的表面，所述T型压杆的另一端延伸至连接筒的内部，所述T型压杆另一端的端处固定连接有按压块，所述T型压杆另一端的表面套装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端与方形除油器罐体的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与按压块一侧的表面固定连接，所述连接块固定安装在方形除油器罐体另一侧的表面，所述连接块的内部竖直方向活动穿插设置有限位杆，且限位杆的下端延伸至连接筒的内部，所述限位杆下端的表面贴合在按压块另一侧的表面，所述限位杆下端的表面固定连接有固定环，所述限位杆的中部套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的上端与连接块的底部固定连接，所述第二复位弹簧的下端与固定环的顶部固定连接。

优选的，所述按压块另一侧的表面设为斜面，所述限位杆的底部设为与按压块另一侧斜面相配合的倾斜面。

优选的，所述连接筒的内部底面开设有凹槽，所述限位杆的底部设置在凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过方形除油器罐体、透明过滤盒和定位组件等部件的设置，在对除油器内部的滤芯更换时，通过拉动限位杆，便可以使限位杆解除对透明过滤盒另一端的连接筒的插接，此时便可以将一端呈开口结构的透明过滤盒从方形除油器罐体内部抽出，并更换透明过滤盒中的滤芯，通过此方式使得透明过滤盒中滤芯的更换便捷方便，同时进一步提高透明过滤盒的拆装效率；

2.本实用新型通过透明过滤盒、除尘滤芯和除油滤芯等部件的设置，通过透明过滤盒的多个除尘滤芯和除油滤芯的相互交错放置，在气体通过透明过滤盒底部的进气口进入，经过多个除尘滤芯和除油滤芯的过滤后再由出气口排出，进而使得气体中的含量油大大地降低，进而符合对空气含油量有高标准的用户的要求，且通过透明过滤盒和钢化玻璃设置，便于观察透明过滤盒内部的除尘滤芯与除油滤芯的使用情况，便于除尘滤芯与除油滤芯的及时更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的主视示意图。

图中：1、方形除油器罐体；101、卡槽；102、安装槽；2、进气阀；3、出气阀；4、透明过滤盒；401、进气口；402、出气口；5、除尘滤芯；6、除油滤芯；7、连接筒；8、定位组件；801、T型压杆；802、按压块；803、第一复位弹簧；804、连接块；805、限位杆；806、固定环；807、第二复位弹簧；9、钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效除油器，包括：方形除油器罐体1，方形除油器罐体1一侧的下端固定安装有进气阀2，除油器罐体1内部中还有其他部件均属于现有技术不在过多赘述，方形除油器罐体1的顶部固定安装有出气阀3，方形除油器罐体1一侧的内部开设有卡槽101，方形除油器罐体1的另一侧开设有安装槽102，方形除油器罐体1的内部通过安装槽102活动安装有一端呈开口结构的透明过滤盒4，透明过滤盒4位于卡槽101的一端呈开口结构，便于除尘滤芯5与除油滤芯6的放置，安装槽102与透明过滤盒4之间设置有密封环，通过密封环设置，进一步提高方形除油器罐体1内部的密封性，且透明过滤盒4的一端紧密贴合在卡槽101的侧壁，在将透明过滤盒4插装在方形除油器罐体1内部时，透明过滤盒4的表面与方形除油器罐体1的内壁紧密贴合，透明过滤盒4的底部远离进气阀2的一侧开设有进气口401，透明过滤盒4的顶部靠近进气阀2的一侧开设有出气口402，透明过滤盒4的内部设置有若干个除尘滤芯5，透明过滤盒4的内部设置有若干个除油滤芯6，通过将除尘滤芯5与除油滤芯6从透明过滤盒4的一端放置在透明过滤盒4的内部，进一步方便对滤芯的更换，提高滤芯更换的便捷性，透明过滤盒4另一端固定连接有连接筒7，且连接筒7的内部与方形除油器罐体1另一侧的表面之间设置有定位组件8，通过定位组件8的设置，便于快速的对方形除油器罐体1内部的透明过滤盒4进行拆装，进而有利于对透明过滤盒4的快速更换，提高工作效率，方形除油器罐体1前侧的表面设置有钢化玻璃9。通过钢化玻璃9便于观察透明过滤盒4内部的除尘滤芯5与除油滤芯6的使用情况，便于除尘滤芯5与除油滤芯6的及时更换。

请参阅图1，在本实施中：除尘滤芯5的数目为五个，除油滤芯6的数目为五个，五个除尘滤芯5与五个除油滤芯6相互交错放置在透明过滤盒4的内部，除尘滤芯5与除油滤芯6的侧壁皆与透明过滤盒4的内壁相贴合。通过五个除尘滤芯5与五个除油滤芯6的交错设置透明过滤盒4内部，在气体通过透明过滤盒4底部的进气口401进入透明过滤盒4内部后经过五个除尘滤芯5与五个除油滤芯6充分过滤后再从出气口402排出，进而使得气体中的含量油大大地降低，进而符合对气体含油量有高标准的用户的要求，且通过将除尘滤芯5与除油滤芯6放置在透明过滤盒4的内部，方便除尘滤芯5与除油滤芯6的拆装，从而便于除尘滤芯5和除油滤芯6的更换。

请参阅图1，在本实施中：方形除油器罐体1的内壁对称固定连接有支撑块，且透明过滤盒4的底部设置在支撑块的表面。通过支撑块的设置，进一步提高透明过滤盒4安装的稳定性。

请参阅图1-2，在本实施中：定位组件8包括：T型压杆801和连接块804，T型压杆801活动穿插设置在透明过滤盒4另一端的端处，T型压杆801的一端设置在除油滤芯6一侧的表面，T型压杆801的表面与透明过滤盒4的内部之间设置有密封圈，提高透明过滤盒4内部的密封性，T型压杆801的另一端延伸至连接筒7的内部，T型压杆801另一端的端处固定连接有按压块802，T型压杆801另一端的表面套装有第一复位弹簧803，且第一复位弹簧803的一端与方形除油器罐体1的表面固定连接，第一复位弹簧803的另一端与按压块802一侧的表面固定连接，连接块804固定安装在方形除油器罐体1另一侧的表面，连接块804的内部竖直方向活动穿插设置有限位杆805，且限位杆805的下端延伸至连接筒7的内部，限位杆805下端的表面贴合在按压块802另一侧的表面，限位杆805下端的表面固定连接有固定环806，限位杆805的中部套装有第二复位弹簧807，且第二复位弹簧807的上端与连接块804的底部固定连接，第二复位弹簧807的下端与固定环806的顶部固定连接。在将透明过滤盒4安装在除油器内部时，首先将除尘滤芯5与除油滤芯6放置与透明过滤盒4的内部，通过拉动限位杆805，将限位杆805向上拉动到极限位置后，同时第二复位弹簧807受力挤压收缩，再将透明过滤盒4通过卡槽101插入方形除油器罐体1的内部，且一端插装在方形除油器罐体1内壁的卡槽101中，此时松开限位杆805，第二复位弹簧807受力后弹性复位，推动限位杆805下端的固定环806，使限位杆805的下端插装在连接筒7的内部，同时限位杆805底部的倾斜面挤压按压块802的斜面，使T型压杆801的一端挤压推动相邻的除油滤芯6一侧，从而使透明过滤盒4一端的除尘滤芯5与卡槽101的内壁紧密贴合，完成对透明过滤盒4的快速安装，使得透明过滤盒滤芯的更换便捷方便，同时进一步提高透明过滤盒4的拆装效率。

请参阅图1-2，在本实施中：按压块802另一侧的表面设为斜面，限位杆805的底部设为与按压块802另一侧斜面相配合的倾斜面。在限位杆805下移时，通过限位杆805底部倾斜面与按压块802斜面的配合，便于限位杆805挤压按压块802向透明过滤盒4的表面移动。

请参阅图1-2，在本实施中：连接筒7的内部底面开设有凹槽，限位杆805的底部设置在凹槽内部。通过凹槽设置，在限位杆805对透明过滤盒4另一端的连接筒7进行限位时，提高其稳定性。

工作原理：在需要更换除油器内部的滤芯时，首先通过拉动限位杆805，并将限位杆805上拉到位后，限位杆805的底部解除对透明过滤盒4另一端连接筒7的插装，通过拉动连接筒7便可以将透明过滤盒4从方形除油器罐体1的内部取出，将透明过滤盒4内部旧的除尘滤芯5与除油滤芯6取出，并将新的除尘滤芯5与除油滤芯6放置与透明过滤盒4的内部，再次通过拉动限位杆805，将限位杆805向上拉动到极限位置后，同时第二复位弹簧807受力挤压收缩，再将透明过滤盒4通过卡槽101插入方形除油器罐体1的内部，且一端插装在方形除油器罐体1内壁的卡槽101中，此时松开限位杆805，第二复位弹簧807受力后弹性复位，推动限位杆805下端的固定环806，使限位杆805的下端插装在连接筒7的内部，同时限位杆805底部的倾斜面挤压按压块802的斜面，使T型压杆801的一端挤压推动相邻的除油滤芯6一侧，从而使透明过滤盒4一端的除尘滤芯5与卡槽101的内壁紧密贴合，完成对透明过滤盒4的快速安装。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效除油器，包括：方形除油器罐体(1)，其特征在于：所述方形除油器罐体(1)一侧的下端固定安装有进气阀(2)，所述方形除油器罐体(1)的顶部固定安装有出气阀(3)，所述方形除油器罐体(1)一侧的内部开设有卡槽(101)，所述方形除油器罐体(1)的另一侧开设有安装槽(102)，所述方形除油器罐体(1)的内部通过安装槽(102)活动安装有一端呈开口结构的透明过滤盒(4)，且透明过滤盒(4)的一端紧密贴合在卡槽(101)的侧壁，所述透明过滤盒(4)的底部远离进气阀(2)的一侧开设有进气口(401)，所述透明过滤盒(4)的顶部靠近进气阀(2)的一侧开设有出气口(402)，所述透明过滤盒(4)的内部设置有若干个除尘滤芯(5)，所述透明过滤盒(4)的内部设置有若干个除油滤芯(6)，所述透明过滤盒(4)另一端固定连接有连接筒(7)，且连接筒(7)的内部与方形除油器罐体(1)另一侧的表面之间设置有定位组件(8)，所述方形除油器罐体(1)前侧的表面设置有钢化玻璃(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除油器，其特征在于：所述除尘滤芯(5)的数目为五个，所述除油滤芯(6)的数目为五个，五个所述除尘滤芯(5)与五个所述除油滤芯(6)相互交错放置在透明过滤盒(4)的内部，所述除尘滤芯(5)与除油滤芯(6)的侧壁皆与透明过滤盒(4)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效除油器，其特征在于：所述方形除油器罐体(1)的内壁对称固定连接有支撑块，且透明过滤盒(4)的底部设置在支撑块的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效除油器，其特征在于：所述定位组件(8)包括：T型压杆(801)和连接块(804)，所述T型压杆(801)活动穿插设置在透明过滤盒(4)另一端的端处，所述T型压杆(801)的一端设置在除油滤芯(6)一侧的表面，所述T型压杆(801)的另一端延伸至连接筒(7)的内部，所述T型压杆(801)另一端的端处固定连接有按压块(802)，所述T型压杆(801)另一端的表面套装有第一复位弹簧(803)，且第一复位弹簧(803)的一端与方形除油器罐体(1)的表面固定连接，所述第一复位弹簧(803)的另一端与按压块(802)一侧的表面固定连接，所述连接块(804)固定安装在方形除油器罐体(1)另一侧的表面，所述连接块(804)的内部竖直方向活动穿插设置有限位杆(805)，且限位杆(805)的下端延伸至连接筒(7)的内部，所述限位杆(805)下端的表面贴合在按压块(802)另一侧的表面，所述限位杆(805)下端的表面固定连接有固定环(806)，所述限位杆(805)的中部套装有第二复位弹簧(807)，且第二复位弹簧(807)的上端与连接块(804)的底部固定连接，所述第二复位弹簧(807)的下端与固定环(806)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效除油器，其特征在于：所述按压块(802)另一侧的表面设为斜面，所述限位杆(805)的底部设为与按压块(802)另一侧斜面相配合的倾斜面。

6.根据权利要求4所述的一种高效除油器，其特征在于：所述连接筒(7)的内部底面开设有凹槽，所述限位杆(805)的底部设置在凹槽内部。