CN218501405U - 用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，涉及润滑油滤芯技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺钉固定安装有上盖，所述上盖的底部设置有上封闭块。本实用通过设置上封闭块、压紧组件和下封闭块起到了方便更换滤芯的作用，利用压力弹簧弹力释放并推动移动块向上移动，移动块带动压杆向上移动，压杆带动下封闭块对滤芯压紧，即可将滤芯固定，利用螺钉将上盖固定到外壳上，即可完成安装，具有方便安装的效果，拆下螺钉，向上拔上盖带动上封闭块经过压紧组件带动下封闭块向上移动，下封闭块带动滤芯脱离外壳，方便取出滤芯，下压下封闭块即可将滤芯取出，具有便于拆卸滤芯的效果，方便滤芯的清洗维护以及更换。

Description

用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构

技术领域

本实用新型涉及润滑油滤芯技术领域，具体为用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构。

背景技术

润滑油就是用于润滑机械零部件的油，是各种机械设备中必备用油，润滑油可以对机械部件接触点或者面进行润滑，减小摩擦，延长寿命，润滑油在使用的时候由于机械零部件摩擦产生一些杂质混合在其中，就需要进行润滑油滤芯过滤，保证润滑油干净，保证润滑效果。

现有的中国专利文献公告号为CN213555662U的专利，公开了一种润滑油过滤用滤芯，包括外滤筒，外滤筒的底部设有出油口，外滤筒的顶部设有通孔，通孔内嵌合贯穿有密封块，密封块上设有进油口；密封块的底部设有筒状滤芯，密封块的两侧顶部均固接有耳板；外滤筒顶部两侧对称安装有固定组件，固定组件包括固定筒，固定筒的内部固接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固接有竖杆，竖杆一侧顶部固接有提拉杆，提拉杆的一端固接插杆，插杆的底端与耳板连接；固定筒的一侧顶部设有移动槽，移动槽内设有升降板，升降板与竖杆固接，升降板上贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有旋转钮，底端与外滤筒连接；本实用新型解决了滤芯过滤效果不好、滤芯堵塞时清理更换较为麻烦的问题。

上述文献中，滤芯采用螺栓安装在密封块底部，在对滤芯进行更换的时候，需要对螺栓拆卸，需要扳手工具帮助才能对螺栓进行拆卸，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺钉固定安装有上盖，所述上盖的底部设置有上封闭块，所述上封闭块的底部固定连接有压紧组件，所述压紧组件的底端固定连接有下封闭块，所述上封闭块与下封闭块之间卡设有滤芯，所述上盖与上封闭块上设置有出油管，所述外壳左侧的顶部设置有进油管。

进一步地，所述压紧组件包括套筒，所述套筒的顶端固定连接于上封闭块的底部，所述套筒的内部设置有移动块，所述移动块的底部与套筒内壁的底部之间设置有压力弹簧，所述移动块的底部固定连接有压杆，所述压杆的底端贯穿套筒且延伸至套筒的外部，所述压杆位于套筒外部的一端固定连接于下封闭块的顶部，自动压紧滤芯，具有滤芯固定作用。

进一步地，所述上盖上开设有与螺钉相适配的穿孔，所述外壳的顶部开设有与螺钉相适配的螺钉孔，方便安装上盖3。

进一步地，所述外壳表面的底部设置有金属杂质收集组件，所述金属杂质收集组件包括滑杆，所述滑杆的顶端固定连接于外壳的底部，所述滑杆的表面套设有压板，所述滑杆的底端固定连接有挡块，所述挡块与压板之间设置有支撑弹簧，所述外壳表面的中部固定连接有卡板，所述压板与卡板之间卡设有电磁铁，利用磁场吸附金属杂质，方便收集金属杂质。

进一步地，所述电磁铁的两端分别固定连接有卡杆一和卡杆二，所述压板的顶部开设有与卡杆一相适配的卡槽一，所述卡板的底部开设有与卡杆二相适配的卡槽二，方便固定电磁铁。

进一步地，所述压板上开设有与滑杆相适配的滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆的表面滑动设置，便于压板压紧卡杆一。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，通过设置上封闭块、压紧组件和下封闭块起到了方便更换滤芯的作用，利用压力弹簧弹力释放并推动移动块向上移动，移动块带动压杆向上移动，压杆带动下封闭块对滤芯压紧，即可将滤芯固定，利用螺钉将上盖固定到外壳上，即可完成安装，具有方便安装的效果，拆下螺钉，向上拔上盖带动上封闭块经过压紧组件带动下封闭块向上移动，下封闭块带动滤芯脱离外壳，方便取出滤芯，下压下封闭块即可将滤芯取出，具有便于拆卸滤芯的效果，方便滤芯的清洗维护以及更换。

2、该用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，通过设置金属杂质收集组件起到了方便收集金属杂质的作用，利用支撑弹簧的弹力压迫压板在滑杆上向上以移动，压板顶部卡槽一卡住卡杆一，卡板底端的卡槽二卡住卡杆二，从而将电磁铁固定，具有便于固定电磁铁的效果，固定的电磁铁通电后产生磁场，磁场作用将外壳中过滤出来的杂质中的金属杂质吸附在外壳内壁上，从而将金属杂质收集下压电磁铁，电磁铁底端卡杆一压迫压板压缩支撑弹簧，即可将电磁铁顶端的卡杆二脱离卡板底部的卡槽二，便于拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4是本实用新型压紧组件的结构示意图。

图中：1、外壳；2、螺钉；3、上盖；4、上封闭块；5、压紧组件；51、套筒；52、移动块；53、压力弹簧；54、压杆；6、下封闭块；7、滤芯；8、出油管；9、进油管；10、金属杂质收集组件；101、滑杆；102、压板；103、挡块；104、支撑弹簧；105、卡板；106、卡杆一；107、卡杆二；108、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括外壳1，所述外壳1的顶部通过螺钉2固定安装有上盖3，所述上盖3的底部设置有上封闭块4，所述上封闭块4的底部固定连接有压紧组件5，所述压紧组件5的底端固定连接有下封闭块6，所述上封闭块4与下封闭块6之间卡设有滤芯7，所述上盖3与上封闭块4上设置有出油管8，所述外壳1左侧的顶部设置有进油管9，所述压紧组件5包括套筒51，所述套筒51的顶端固定连接于上封闭块4的底部，所述套筒51的内部设置有移动块52，所述移动块52的底部与套筒51内壁的底部之间设置有压力弹簧53，所述移动块52的底部固定连接有压杆54，所述压杆54的底端贯穿套筒51且延伸至套筒51的外部，所述压杆54位于套筒51外部的一端固定连接于下封闭块6的顶部，所述上盖3上开设有与螺钉2相适配的穿孔，所述外壳1的顶部开设有与螺钉2相适配的螺钉孔。

实施方式具体为：使用时，下拉下封闭块6，下封闭块6带动压杆54向下移动，压杆54带动移动块52向下移动，移动块52压缩压力弹簧53，压力弹簧53弹力势能增强，将滤芯7放入上封闭块4与下封闭块6之间，松开下封闭块6，压力弹簧53弹力释放并推动移动块52向上移动，移动块52带动压杆54向上移动，压杆54带动下封闭块6对滤芯7压紧，此时，上封闭块4和下封闭块6分别封闭滤芯7的两端，方便固定滤芯7，然后将外壳1套在滤芯7外部，然后将螺钉2穿过上盖3的穿孔安装到外壳1上的螺钉孔中，即可完成滤芯7的安装固定，便于安装滤芯7，拆卸时，将螺钉2从外壳1的螺钉孔拆下，将上盖3向上拔，上盖3带动上封闭块4向上移动，上封闭块4经过压紧组件5带动下封闭块6向上移动，直到下封闭块6脱离外壳1，下封闭块6带动滤芯7脱离外壳1，方便取出滤芯7，向下压迫下封闭块6，即可将滤芯7从下封闭块6与上封闭块4之间拆下，方便拆卸滤芯7，通过设置以上结构起到了方便更换滤芯7的作用，利用压力弹簧53弹力释放并推动移动块52向上移动，移动块52带动压杆54向上移动，压杆54带动下封闭块6对滤芯7压紧，即可将滤芯7固定，利用螺钉2将上盖3固定到外壳1上，即可完成安装，具有方便安装的效果，拆下螺钉2，向上拔上盖3带动上封闭块4经过压紧组件5带动下封闭块6向上移动，下封闭块6带动滤芯7脱离外壳1，方便取出滤芯7，下压下封闭块6即可将滤芯7取出，具有便于拆卸滤芯7的效果，方便滤芯7的清洗维护以及更换。

如图1-图2所示的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，还包括设置于所述外壳1表面底部的金属杂质收集组件10，所述金属杂质收集组件10包括滑杆101，所述滑杆101的顶端固定连接于外壳1的底部，所述滑杆101的表面套设有压板102，所述滑杆101的底端固定连接有挡块103，所述挡块103与压板102之间设置有支撑弹簧104，所述外壳1表面的中部固定连接有卡板105，所述压板102与卡板105之间卡设有电磁铁108，所述电磁铁108的两端分别固定连接有卡杆一106和卡杆二107，所述压板102的顶部开设有与卡杆一106相适配的卡槽一，所述卡板105的底部开设有与卡杆二107相适配的卡槽二，所述压板102上开设有与滑杆101相适配的滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆101的表面滑动设置。

实施方式具体为：使用时，安装过程，将电磁铁108底端的卡杆一106插入压板102顶部的卡槽一中，向下压迫电磁铁108，电磁铁108经过卡杆一106压迫压板102，压板102压缩支撑弹簧104，将电磁铁108顶端的卡杆二107插入卡板105底部的卡槽二中，支撑弹簧104的弹力压迫压板102在滑杆101上向上以移动，压板102顶部卡槽一卡住卡杆一106，卡板105底端的卡槽二卡住卡杆二107，从而将电磁铁108固定，电磁铁108通电，电磁铁108产生磁场，磁场作用将外壳1中过滤出来的杂质中的金属杂质吸附在外壳1内壁上，从而将金属杂质收集，方便固定电磁铁108，拆卸时，向下压迫电磁铁108，电磁铁108经过卡杆一106压迫压板102，压板102压缩支撑弹簧104，将电磁铁108顶端的卡杆二107脱离卡板105底部的卡槽二，即可拆卸电磁铁108，便于拆卸，通过设置以上结构起到了方便收集金属杂质的作用，利用支撑弹簧104的弹力压迫压板102在滑杆101上向上以移动，压板102顶部卡槽一卡住卡杆一106，卡板105底端的卡槽二卡住卡杆二107，从而将电磁铁108固定，具有便于固定电磁铁108的效果，固定的电磁铁108通电后产生磁场，磁场作用将外壳1中过滤出来的杂质中的金属杂质吸附在外壳1内壁上，从而将金属杂质收集下压电磁铁108，电磁铁108底端卡杆一106压迫压板102压缩支撑弹簧104，即可将电磁铁108顶端的卡杆二107脱离卡板105底部的卡槽二，便于拆卸。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-图4，通过设置上封闭块4、压紧组件5和下封闭块6起到了方便更换滤芯7的作用，利用压力弹簧53弹力释放并推动移动块52向上移动，移动块52带动压杆54向上移动，压杆54带动下封闭块6对滤芯7压紧，即可将滤芯7固定，利用螺钉2将上盖3固定到外壳1上，即可完成安装，具有方便安装的效果，拆下螺钉2，向上拔上盖3带动上封闭块4经过压紧组件5带动下封闭块6向上移动，下封闭块6带动滤芯7脱离外壳1，方便取出滤芯7，下压下封闭块6即可将滤芯7取出，具有便于拆卸滤芯7的效果，方便滤芯7的清洗维护以及更换。

进一步的，参照说明书附图1-图2，通过设置金属杂质收集组件10起到了方便收集金属杂质的作用，利用支撑弹簧104的弹力压迫压板102在滑杆101上向上以移动，压板102顶部卡槽一卡住卡杆一106，卡板105底端的卡槽二卡住卡杆二107，从而将电磁铁108固定，具有便于固定电磁铁108的效果，固定的电磁铁108通电后产生磁场，磁场作用将外壳1中过滤出来的杂质中的金属杂质吸附在外壳1内壁上，从而将金属杂质收集下压电磁铁108，电磁铁108底端卡杆一106压迫压板102压缩支撑弹簧104，即可将电磁铁108顶端的卡杆二107脱离卡板105底部的卡槽二，便于拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部通过螺钉(2)固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)的底部设置有上封闭块(4)，所述上封闭块(4)的底部固定连接有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)的底端固定连接有下封闭块(6)，所述上封闭块(4)与下封闭块(6)之间卡设有滤芯(7)，所述上盖(3)与上封闭块(4)上设置有出油管(8)，所述外壳(1)左侧的顶部设置有进油管(9)。

2.根据权利要求1所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述压紧组件(5)包括套筒(51)，所述套筒(51)的顶端固定连接于上封闭块(4)的底部，所述套筒(51)的内部设置有移动块(52)，所述移动块(52)的底部与套筒(51)内壁的底部之间设置有压力弹簧(53)，所述移动块(52)的底部固定连接有压杆(54)，所述压杆(54)的底端贯穿套筒(51)且延伸至套筒(51)的外部，所述压杆(54)位于套筒(51)外部的一端固定连接于下封闭块(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述上盖(3)上开设有与螺钉(2)相适配的穿孔，所述外壳(1)的顶部开设有与螺钉(2)相适配的螺钉孔。

4.根据权利要求1所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述外壳(1)表面的底部设置有金属杂质收集组件(10)，所述金属杂质收集组件(10)包括滑杆(101)，所述滑杆(101)的顶端固定连接于外壳(1)的底部，所述滑杆(101)的表面套设有压板(102)，所述滑杆(101)的底端固定连接有挡块(103)，所述挡块(103)与压板(102)之间设置有支撑弹簧(104)，所述外壳(1)表面的中部固定连接有卡板(105)，所述压板(102)与卡板(105)之间卡设有电磁铁(108)。

5.根据权利要求4所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述电磁铁(108)的两端分别固定连接有卡杆一(106)和卡杆二(107)，所述压板(102)的顶部开设有与卡杆一(106)相适配的卡槽一，所述卡板(105)的底部开设有与卡杆二(107)相适配的卡槽二。

6.根据权利要求4所述的用于润滑油滤芯的金属杂质收集结构，其特征在于：所述压板(102)上开设有与滑杆(101)相适配的滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆(101)的表面滑动设置。

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