CN220989279U - 新型消毒机及消毒系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型消毒机及消毒系统。新型消毒机包括消毒机本体、至少一离子发生器以及发生环，所述消毒机本体的顶部开口内设有至少一出风口；至少一所述离子发生器与所述消毒机本体电连接，以使所述离子发生器的离子发生端用于电离产生带电离子；所述发生环于所述顶部开口内围绕在至少一所述出风口外，至少一所述离子发生端绕于所述发生环以对应一所述出风口，且所述离子发生端由所述发生环起沿第一方向设置，所述第一方向垂直所述出风口的出风方向。

Description

新型消毒机及消毒系统

本申请以申请日2022年9月15日，申请号为“202211130370.8”，名称为“超细气雾微覆膜的方法”，向国家知识产权局提出的发明专利申请为优先权文件而提出。

技术领域

本申请涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种新型消毒机及消毒系统。

背景技术

过氧化氢俗称双氧水，是一种强氧化剂，具有杀菌性和环保高效性的特点；气态过氧化氢在低浓度的状态下比在液体状态下具有更高的杀孢子能力，其能够快速地充满整个灭菌空间，且比喷雾具有更强的穿透能力，灭菌周期短，经济性强。

过氧化氢的质量浓度在8％甚至8％以下就可以通过释放过氧化氢喷雾杀灭空气中的微生物，但是该浓度下的过氧化氢喷雾对于物体表面附着力较低对微生物的杀灭能力较弱。而当将过氧化氢的质量浓度提高至30％的水平时，过氧化氢雾化后投放至空气中后，其不仅可以杀灭空气中的微生物，而且也能够杀灭物体表面的微生物。

但是，高浓度的过氧化氢具有较大的危险性和腐蚀性，在其生产、运输和使用等各个环节均存在较大限制，因此，将高浓度的过氧化氢应用于消杀技术领域具有很大的不便。

实用新型内容

本申请实施例提供一种新型消毒机，为了解决低浓度过氧化氢雾化喷出后附着力较弱，无法有效灭除物体表面微生物的问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种新型消毒机，其包括

消毒机本体，所述消毒机本体的顶部开口内设有至少一出风口；

至少一离子发生器，至少一所述离子发生器与所述消毒机本体电连接，以使所述离子发生器的离子发生端用于电离产生带电离子；

发生环，所述发生环于所述顶部开口内围绕在至少一所述出风口外，至少一所述离子发生端绕于所述发生环以对应一所述出风口，且所述离子发生端由所述发生环起沿第一方向设置，所述第一方向垂直所述出风口的出风方向。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其中所述消毒机本体的顶部开口内设有若干所述出风口；

所述发生环还包括若干第一隔板，若干所述第一隔板于所述发生环内并排地间隔设置或交叉设置以将所述发生环内分隔形成若干子环，若干所述子环用于一一对应地围绕于若干所述出风口外；

若干所述离子发生端绕于所述发生环和/或所述第一隔板以分别对应若干所述出风口。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其还包括封口部；

所述封口部包括涡轮板，所述涡轮板用于可拆卸的连接于所述顶部开口，所述涡轮盘上设有至少一涡轮口，所述涡轮口处设有涡轮叶片。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其中所述封口部还包括若干第二隔板；

所述第二隔板对应所述第一隔板由所述涡轮板向所述顶部开口内延伸，以形成与所述子环相对应的筒体，所述筒体背离所述消毒机本体的一端同轴对应且连通所述涡轮口；

其中，所述第二隔板上沿所述第一方向设有开孔，所述开孔用于穿过所述离子发生端以使离子发生端于所述筒体内对应所述出风口。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其中所述离子发生端延伸至所述出风口的中心处。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其中所述离子发生端与所述出风口一一对应地设置；或者对应同一所述出风口的所述离子发生端的数量至少为两个，至少两个所述离子发生端绕同一所述出风口的轴向均匀分布。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其中所述离子发生器能够产生负离子或正离子或等离子。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的新型消毒机，其还包括控制器；

所述控制器与所述消毒机本体内的雾化器、风机以及所述离子发生器电连接，以控制所述雾化器、所述风机以及所述离子发生器同步启停。

本申请第二方面提供一种消毒系统，其包括至少一前述的新型消毒机。

通过上述技术方案，本公开提供的新型消毒机，通过在顶部开口内设置发生环为离子发生端在消毒机本体内部的安装和定位提供载体，使其能够对应到出风口，使得喷出的消毒气雾能够结合带电离子进而提高其在物体表面的附着力，进而提高消毒气雾对于物体表面微生物的消杀效果，同时只需要使用较低浓度的消杀溶液进行雾化喷出即可，无需使用浓度较高的消杀溶液，也就能够直接避免不必要的不便，提高消杀效果的同时也能够大大提高便捷性；另外通过发生环将离子发生端置于消毒机本体的内部，既能够保证新型消毒机的外形整洁美观、减小新型消毒机整体的占地空间又能够在一定程度上为带电离子和消毒气雾提供有效的预混空间，有效提高结合率；本实施例提供的新型消毒机解决了低浓度过氧化氢雾化喷出后附着力较弱，无法有效灭除物体表面微生物的问题。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了本申请实施例提供的一种新型消毒机的结构示意图；

图2示意性地示出了本申请实施例提供的一种新型消毒机的部分结构示意图；

图3示意性地示出了本申请实施例提供的一种新型消毒机的另一种结构示意图；

图4示意性地示出了本申请实施例提供的一种新型消毒机中发生环与离子发生器的配合结构示意图；

图5示意性地示出了本申请实施例提供的一种新型消毒机的内部结构示意图；

附图标号说明：

消毒机本体1、顶部开口11、出风口12、风机13、雾化器14、发雾管15、外罩体16、离子发生器2、离子发生端21、发生环3、第一隔板31、子环32、封口部4、涡轮板41、涡轮口42、涡轮叶片43、第二隔板44、开孔45。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

实施例1

参考附图1和附图2，本申请实施例提供的新型消毒机，其包括消毒机本体1、至少一离子发生器2以及发生环3；所述消毒机本体1的顶部开口11内设有至少一出风口12；至少一所述离子发生器2与所述消毒机本体1电连接，以使所述离子发生器2的离子发生端21用于电离产生带电离子；所述发生环3于所述顶部开口11内围绕在至少一所述出风口12外，至少一所述离子发生端21绕于所述发生环3以对应一所述出风口12，且所述离子发生端21由所述发生环3起沿第一方向设置，所述第一方向垂直所述出风口12的出风方向。

具体的，为了解决低浓度过氧化氢雾化喷出后附着力较弱，无法有效灭除物体表面微生物的问题，本实施例提供的新型消毒机，在消毒机本体1的顶部开口11内设置发生环3，以使得离子发生器2的离子发生端21能够经由发生环3进行定位延伸并对应出风口12进行电离，进而产生带电离子结合出风口12喷出的消毒气雾形成带电气雾，大大提高气雾相对于物体表面的附着力，进而即使使用低质量浓度的过氧化氢也能够实现对于物体表面的消杀，也能够有效提高物体表面微生物的消杀效果，同时也避免了采用质量浓度较高的过氧化氢，即避免了一系列不必要的不便操作以及相关审批，大大简化消杀程序；再者发生环3的设置能够在消毒机本体1的内部为离子发生端21提供定位载体，实现消毒机本体1内部的安装，保证消毒机本体1的外形美观整洁且整体占地面积不会发生改变，且该设置方式下离子发生器2的数量可有效减少，只需要保证引出的离子发生端21数量满足要求即可，同时利用发生环3设置离子发生端21还能够使得顶部开口11在一定程度上为带电离子和消毒气雾的结合提供预混空间，避免消毒气雾由出风口12喷出后扩散过快与带电离子结合率低无法达到物体表面的消杀要求。

其中，消毒机本体1为能够独立进行消毒气雾喷出的消毒设备，其上端由壳体围成顶部开口11，参考附图5，消毒机本体1内部由下至上设有风机13、雾化器14以及发雾管15，且可以理解的是消毒机本体1内还设有容置腔(图中未示出)以用于容纳消毒物质，本实施例提供的消毒机本体1主要利用过氧化氢进行消毒，但也不限于其他能够应用在消毒机本体1内的消毒物质，例如消毒剂或氨气或化学污染物无害化药剂等等；发雾管15与容置腔相连通且之间设有雾化器14，用于将雾化后的消毒气雾导流至出风口12，且风机13由下至上吹风提高发雾管15内消毒气雾的喷出速率，上述结构设计为本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述；同时本实施例中为了保证外观还可以在顶部开口11处封口部4，封口部4主要用于在顶部开口11处遮挡出风口12以保证外形美观，同时还需要保证正常消毒气雾的喷出，进而封口部4上还设有对应开口，开口的数量可以根据实际需要设计调整，例如：仅有一个或者对应出风口12一一对应地设置若干个。消毒机本体1的形状和尺寸在此不做限定，可以根据实际需要进行设计调整，例如家用和商场用则尺寸需要对应的调整。出风口12的数量可以根据实际需要进行设计调整，例如：可以有五个、七个、九个以分别对应五管、七管、九管，此处出风口12的数量即为发雾管15的数量，该设置为本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述。

其中，离子发生器2为能够产生带电离子的设备，离子发生器2与消毒机本体1电连接，配合消毒机本体1的发雾进行带电离子的生成，进而使得消毒气雾与带电离子结合形成带电的消毒气雾，带电的消毒气雾喷出消毒机本体1后能够较快且较容易的附着在物体表面形成具有一定厚度的膜，使消毒气雾中的气态粒子微小液态离子能够作用于物体表面，在物体表面发生与其在空气介质中相同的作用，从而更适用于对物体表面微生物的消杀。本实施例中离子发生器2可以是负离子发生器或正离子发生器或等离子发生器，只要能够使消毒气雾带电即可，离子发生器2具有离子发生端21，即引出于离子发生器2的结构，例如针状结构，向离子发生器2通电使得其能够通过离子发生端21放电进行空气的电离。本实施例中离子发生器2的数量可以根据实际需要设计调整，可以仅仅设置一个对应引出一或多个离子发生端21或者是设置若干个离子发生器2对应引出多个离子发生端21；参考附图2，本实施例中离子发生器2可以设置在顶部开口11之外，可以通过粘接、螺接、卡接等方式与消毒机本体1进行连接，对应地离子发生端21穿入顶部开口11对应出风口12，且参考附图1，本实施例中还可以设置外罩体16对离子发生器2进行遮挡保证外观。本实施例中对应不同的出风口12来说第一方向不同，由于对应不同的出风口12来说，离子发生端21由发生环3引出的设置位置不同，那么离子发生端21的延伸方向也就不同了，但是只要保证离子发生端21的延伸方向垂直其对应的出风口12的出风方向即可。再者，本实施例中对应一个出风口12来说，离子发生端21的数量可以根据实际需要进行设计调整，可以是一个也可以是多个。

其中，为保证离子发生端21能够沿第一方向延伸至对应于出风口12，本实施例中设置发生环3，发生环3为刚性环状结构，具体形状可以根据顶部开口11的形状设计调整，只要保证能够在顶部开口11内围绕出风口12即可；本实施例中当出风口12只有一个时发生环3可以单独围绕该出风口12，当出风口12有若干个时，则发生环3可以同时围绕在若干出风口12外，也可以设置多个发生环3分别围绕一个出风口12，则离子发生端21在发生环3上进行缠绕、换位、转向等直至每个出风口12处至少有一个离子发生端21与其对应。本实施例中发生环3优选为绝缘材质制得，避免影响离子发生端21的电离，发生环3可以与出风口12平齐也可以略低于出风口12高度，只要保证离子发生端21能够沿第一方向对应到出风口12即可，发生环3的尺寸、厚度等等则可以根据实际需要设计调整，例如：可以增加厚度以使发生环3与出风口12平齐。

根据上述所列，本公开提供的新型消毒机，通过在顶部开口11内设置发生环3为离子发生端21在消毒机本体1的内部的安装和定位提供载体，使其能够对应到出风口12，使得喷出的消毒气雾能够结合带电离子进而提高其在物体表面的附着力，进而提高消毒气雾对于物体表面微生物的消杀效果，同时只需要使用较低浓度的消杀溶液进行雾化喷出即可，无需使用浓度较高的消杀溶液，也就能够直接避免不必要的不便，提高消杀效果的同时也能够大大提高便捷性；另外通过发生环3将离子发生端21置于消毒机本体1的内部，既能够保证新型消毒机的外形整洁美观、减小新型消毒机整体的占地空间又能够在一定程度上为带电离子和消毒气雾提供有效的预混空间，有效提高结合率；本实施例提供的新型消毒机解决了低浓度过氧化氢雾化喷出后附着力较弱，无法有效灭除物体表面微生物的问题。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体地理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

进一步地，参考附图1和附图4，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，所述消毒机本体1的顶部开口11内设有若干所述出风口12；所述发生环3还包括若干第一隔板31，若干所述第一隔板31于所述发生环3内并排地间隔设置或交叉设置以将所述发生环3内分隔形成若干子环32，若干所述子环32用于一一对应地围绕于若干所述出风口12外；若干所述离子发生端21绕于所述发生环3和/或所述第一隔板31以分别对应若干所述出风口12。

具体的，为了保证出风口12较多时离子发生端21的有序排布和稳定定位，例如图1和图2所示的具有9个出风口12的形式，欲将离子发生端21对应位于中部的出风口12设置，则需要离子发生端21由发生环3向内部延伸较长距离，无法保证最终定位的准确与稳定，本实施例中则通过第一隔板31的设置将较大发生环3分隔呈若干子环32以使得每个出风口12外都围绕有一个子环32，离子发生端21即可在子环32上缠绕以对应出风口12。第一隔板31为刚性结构，不仅仅可以是板体还可以是棒体、辊体等等长条状结构，第一隔板31的数量可以根据实际需要设计调整，例如可以是并排且间隔的设置形成并排的子环32，还可以是交叉的排布形成网格状的子环32；第一隔板31可以与发生环3一体化成型也可以后续组装，可以但不限于焊接、卡接、粘接等连接方式。

进一步地，参考附图3，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，还包括封口部4；所述封口部4包括涡轮板41，所述涡轮板41用于可拆卸的连接于所述顶部开口11，所述涡轮盘41上设有至少一涡轮口42，所述涡轮口42处设有涡轮叶片43。

具体的，为了保证消毒机本体1的外形美观整洁，本实施例中于顶部开口11处设置封口部4，具体包括涡轮板41，涡轮板41为刚性板体，其上开设涡轮口42并于涡轮口42内设置涡轮叶片43，保证出风的前提下还能够有效遮挡顶部开口11内部结构外露，再者通过涡轮口42和涡轮叶片43的设置还能够有效指示出风口12位置，避免使用过程中的误遮挡影响出风，提高使用体验；具体的涡轮口42和涡轮也片43的设置为本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述。涡轮口42的数量可以根据实际需要设计调整，可以仅仅设置一个，也可以对应出风口12的数量设置相同数量的涡轮口42.

进一步地，参考附图5，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，所述封口部4还包括若干第二隔板44；所述第二隔板44对应所述第一隔板31由所述涡轮板41向所述顶部开口11内延伸，以形成与所述子环32相对应的筒体，所述筒体背离所述消毒机本体1的一端同轴对应且连通所述涡轮口42；

其中，所述第二隔板44上沿所述第一方向设有开孔45，所述开孔45用于穿过所述离子发生端21以使离子发生端21于所述筒体内对应所述出风口12。

具体的，为了保证离子发生端21的准确和稳定定位，本实施例中在封口部4中设置第二隔板44，第二隔板44为刚性结构，其在涡轮板41上对应第一隔板31向顶部开口11内延伸，以形成与子环32一一对应的筒体，即在出风口12和涡轮口42之间形成出风通道，进而第二隔板44上则可以为离子发生端21设置定位和导向的开孔45，离子发生端21经由开孔45穿入筒体内，既能够稳定对应出风口12进行电离，电离产生的带电离子还能够在筒体内与出风口12喷出的消毒气雾进行高效结合，避免了带电离子飘散引起的浪费。可以理解的是：为了保证开孔45对离子发生端21的定位和导向作用，本实施例中还可以适当增大第二隔板44的厚度以延长开孔45的轴向尺寸。

进一步地，参考附图1，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，所述离子发生端21延伸至所述出风口12的中心处。

具体的，为了保证消毒气雾与带电离子的结合效果，本实施例中优选地将离子发生端21延伸至所述出风口12的中心处，使得电离产生的带电离子能够足够多的接触出风口12吹出的消毒气雾，保证结合率较高，对带电离子的使用率较高且提升能够大大消毒气雾对于物体表面的消杀效果。则可以理解的是，离子发生端21在上述第二隔板44形成的筒体内延伸至中心位置以实现与出风口12中心的对应关系。

进一步地，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，离子发生端21的设置方式至少包括如下两种：

第一种：所述离子发生端21与所述出风口12一一对应地设置。该设置方式下能够保证每个出风口12处均对应设置一个离子发生端21，保证每个出风口12吹出的消毒气雾都能够与带电离子相结合形成附着力较强的消毒气雾。

第二种：对应同一所述出风口12的所述离子发生端21的数量至少为两个；至少两个所述离子发生端21绕同一所述出风口12的轴向均匀分布。该设置方式下能够保证每个出风口12处至少对应设置两种离子发生端21，使得每个出风口12吹出的消毒气雾都有足够的带电离子能够结合，有效保证消毒效果。

进一步地，本实施例提供的新型消毒机，在具体实施中，还包括控制器(图中未示出)；所述控制器与所述消毒机本体1内的雾化器14、风机13以及所述离子发生器2电连接，以控制所述雾化器14、所述风机12以及所述离子发生器2同步启停。

具体的，为了保证消杀效果，本实施例中于消毒机本体1内设置控制器，控制器为能够进行数据收发、比较分析以及程序编辑的控制器，本实施例中控制器与多路开关电(图中未示出)连接，在收到人为发出的开启信号后，控制器控制多路开关闭合使得雾化器(图中未示出)、风机13以及所述离子发生器2同步启动，使得消毒气雾的产生和带电离子的产生是同步的。

实施例2

本实施例提供一种消毒系统，其包括所述的新型消毒机。

具体的，所述新型消毒机即为实施例1所述的新型消毒机，其具体结构与工作原理，请参照实施例1的详细叙述，在此不做过多赘述。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型消毒机，其特征在于，包括：

消毒机本体，所述消毒机本体的顶部开口内设有至少一出风口；

至少一离子发生器，至少一所述离子发生器与所述消毒机本体电连接，以使所述离子发生器的离子发生端用于电离产生带电离子；

发生环，所述发生环于所述顶部开口内围绕在至少一所述出风口外，至少一所述离子发生端绕于所述发生环以对应一所述出风口，且所述离子发生端由所述发生环起沿第一方向设置，所述第一方向垂直所述出风口的出风方向。

2.根据权利要求1所述的新型消毒机，其特征在于：

所述消毒机本体的顶部开口内设有若干所述出风口；

所述发生环还包括若干第一隔板，若干所述第一隔板于所述发生环内并排地间隔设置或交叉设置以将所述发生环内分隔形成若干子环，若干所述子环用于一一对应地围绕于若干所述出风口外；

若干所述离子发生端绕于所述发生环和/或所述第一隔板以分别对应若干所述出风口。

3.根据权利要求2所述的新型消毒机，其特征在于：

还包括封口部；

所述封口部包括涡轮板，所述涡轮板用于可拆卸的连接于所述顶部开口，所述涡轮板上设有至少一涡轮口，所述涡轮口处设有涡轮叶片。

4.根据权利要求3所述的新型消毒机，其特征在于：

所述封口部还包括若干第二隔板；

所述第二隔板对应所述第一隔板由所述涡轮板向所述顶部开口内延伸，以形成与所述子环相对应的筒体，所述筒体背离所述消毒机本体的一端同轴对应且连通所述涡轮口；

其中，所述第二隔板上沿所述第一方向设有开孔，所述开孔用于穿过所述离子发生端以使离子发生端于所述筒体内对应所述出风口。

5.根据权利要求1所述的新型消毒机，其特征在于：

所述离子发生端延伸至所述出风口的中心处。

6.根据权利要求1所述的新型消毒机，其特征在于：

所述离子发生端与所述出风口一一对应地设置；或者对应同一所述出风口的所述离子发生端的数量至少为两个，至少两个所述离子发生端绕同一所述出风口的轴向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的新型消毒机，其特征在于：

所述离子发生器能够产生负离子或正离子或等离子。

8.根据权利要求1所述的新型消毒机，其特征在于：

还包括控制器；

所述控制器与所述消毒机本体内的雾化器、风机以及所述离子发生器电连接，以控制所述雾化器、所述风机以及所述离子发生器同步启停。

9.一种消毒系统，其特征在于，其包括：

至少一权利要求1-8任一所述的新型消毒机。