CN220986341U - 绞线成型模具及成型组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢绞线穿束技术领域，具体涉及一种绞线成型模具及成型组件，所述绞线成型模具包括：穿接环和穿接帽，所述穿接环和所述穿接帽可拆卸连接；其中，所述穿接环上沿径向开设有若干通孔，用于穿接钢绞线；所述穿接帽的一端为连接端，设置有连接孔，用于和所述穿接环连接；所述穿接帽的另一端为固定端，设置有固定结构，用于和卷扬机的钢丝绳连接。所述绞线成型组件包括：上述绞线成型模具；钢绞线，所述钢绞线的一端为墩粗端，所述钢绞线通过所述墩粗端穿接在所述绞线成型模具中。利用本绞线成型模具及成型组件，便于拉动钢绞线，可以保证钢绞线和卷扬机钢丝绳连接牢固。

Description

绞线成型模具及成型组件

技术领域

本实用新型属于钢绞线穿束技术领域，具体涉及一种绞线成型模具及成型组件。

背景技术

在连续梁钢绞线穿束施工时，按照传统的方法，在跨度小的连续梁上可以使用穿接机一束一束地穿钢绞线，但是对于150米以上大跨度且孔数较多的连续梁，需要用卷扬机钢丝绳与钢绞线连接起来以拉动钢绞线，由于连续梁跨度较大且孔数较多，所以在拉动过程中比较麻烦，不易拉动，且耗时较长，而且对于跨度较长、钢绞线根数较多的连续梁，钢丝绳和钢绞线的连接头不容易固定，使得在穿接过程中容易出现连接松动甚至遗漏的现象。

实用新型内容

为了解决上述问题，对于大跨度且孔数较多的连续梁在钢绞线穿接时，保证钢绞线和卷扬机钢丝绳连接牢固，避免钢绞线在穿接过程中出现连接松动甚至脱落遗漏的问题，同时便于拉动钢绞线，提高施工效率，降低施工时耗，本实用新型提供了一种绞线成型模具，包括：穿接环和穿接帽，所述穿接环和所述穿接帽可拆卸连接；

其中，所述穿接环上沿径向开设有若干通孔，用于穿接钢绞线；

所述穿接帽的一端为连接端，设置有连接孔，用于和所述穿接环连接；所述穿接帽的另一端为固定端，设置有固定结构，用于和卷扬机的钢丝绳连接。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述穿接环包括：连接部和卡接部，所述连接部沿所述卡接部的轴向向外延伸；

其中，所述连接部用于和所述穿接帽的所述连接孔连接，所述卡接部用于和所述穿接帽的所述连接端的边缘相抵接。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述连接部上设置有外螺纹，所述连接孔中设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相互配合，用于实现所述穿接环和所述穿接帽之间的连接。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述通孔贯穿所述卡接部和所述连接部，且沿所述卡接部的径向均匀间隔分布。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述穿接帽的固定端向外渐缩，呈锥形状，所述固定结构设置在所述固定端的端部。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述固定结构包括：固定块，所述固定块上开设有固定孔，所述穿接帽通过所述固定孔和卷扬机的钢丝绳连接。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述穿接环和所述穿接帽均为柱形结构。

根据本实用新型提供的绞线成型模具，所述穿接环和所述穿接帽为不锈钢制成的结构。

本实用新型还提供了一种绞线成型组件，包括：

上述所述的绞线成型模具；

钢绞线，所述钢绞线的一端为墩粗端，所述钢绞线通过所述墩粗端穿接在所述绞线成型模具中。

根据本实用新型提供的绞线成型组件，所述墩粗端的端头设置有固定珠，用于将所述绞线成型固定在所述绞线成型模具中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的绞线成型模具结构简单，操作方便，可多次循环使用，对于大跨度且孔数较多的连续梁在钢绞线穿接时，利用本绞线成型模具，可以保证钢绞线和卷扬机钢丝绳连接牢固，避免钢绞线在穿接过程中出现连接松动甚至脱落遗漏的情况，同时利用本绞线成型模具，便于拉动钢绞线，提高了施工效率，降低了施工时耗。

利用本绞线成型模具的成型组件，在穿接钢绞线时，首先钢绞线穿过通孔连接在穿接环上，待若干通孔中都穿接好钢绞线后，将穿接环与穿接帽连接，并将卷扬机的钢丝绳和穿接帽的固定端连接，在卷扬机的作用下便可实现多根钢绞线的穿接。

本绞线成型模具及成型组件构造简单易操作，重复利用成本低，使得钢绞线连接稳定性好，提高了钢绞线穿接过程中的安全性能和工作实效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的绞线成型模具中穿接环的第一角度结构示意图；

图2是本实用新型提供的绞线成型模具中穿接环的第二角度结构示意图；

图3是本实用新型提供的绞线成型模具中穿接帽的结构示意图；

图4是本实用新型提供的绞线成型组件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的绞线成型组件中钢绞线的结构示意图。

附图标记：100、穿接环；101、通孔；102、连接部；103、卡接部；200、穿接帽；201、连接孔；202、固定块；203、固定孔；300、钢绞线；301、固定珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合说明书附图描述本实用新型提供的绞线成型模具及成型组件。

如图1-图2所示，分别提供了绞线成型模具中穿接环100的第一角度和第二角度的结构示意图，使得穿接环100的结构展示得更加清楚，由图中可以直观得知，本穿接环100整体呈柱状形，包括：连接部102和卡接部103，连接部102沿着卡接部103的轴向向外延伸，且连接部102上设置有外螺纹；卡接部103的直径略大于连接部102的直径，便于后续卡接，且卡接部103上沿其径向均匀间隔开设有若干通孔101，通孔101由卡接部103贯穿连接部102，用于供钢绞线300穿过。

如图3所示，提供了绞线成型模具中穿接帽200的结构示意图，由图中可以直观得知，本穿接帽200整体呈柱状形，穿接帽200的一端为连接端，设置有连接孔201，且连接孔201内部设置有内螺纹，内螺纹和上述外螺纹相匹配，便于穿接帽200和穿接环100螺纹连接；穿接帽200的另一端为固定端，在固定端的端头设置有固定块202，固定块202上开设有固定孔203，便于穿接帽200通过固定孔203和卷扬机的钢丝绳连接。

如图4所示，提供了绞线成型组件的结构示意图，由图中可以直观得知，本绞线成型组件包括上述穿接环100和穿接帽200，利用本绞线成型组件穿接钢绞线300时，首先将钢绞线300穿接至穿接环100的通孔101中，待多根钢绞线300穿接完毕后，再将穿接有钢绞线300的穿接环100螺纹连接在穿接帽200中，最后将卷扬机的钢丝绳通过固定孔203连接在穿接帽200的固定端，在卷扬机的作用下便可实现多根钢绞线300的穿接。

如图5所示，提供了绞线成型组件中钢绞线300的结构示意图，由图中可以直观得知，本钢绞线300的一端为墩粗端，由墩粗端将钢绞线300穿接至穿接环100上，待钢绞线300穿过穿接环100的通孔101后，通过固定珠301便可将钢绞线300固定在穿接环100上。

为了更好地理解上述技术方案，下面对绞线成型模具及成型组件的各个具体实施方式进行详细的说明。

根据本实用新型提供的第一方面的实施例，参照图1-图3，提供了一种绞线成型模具，包括：穿接环100和穿接帽200，穿接环100和穿接帽200可拆卸连接；

其中，穿接环100上沿径向开设有若干通孔101，用于穿接钢绞线300；

穿接帽200的一端为连接端，设置有连接孔201，用于和穿接环100连接；穿接帽200的另一端为固定端，设置有固定结构，用于和卷扬机的钢丝绳连接。

在连续梁钢绞线穿束施工时，按照传统的方法，在跨度小的连续梁上可以使用穿接机一束一束地穿钢绞线，但是对于150米以上大跨度且孔数较多的连续梁，需要用卷扬机钢丝绳与钢绞线连接起来以拉动钢绞线，由于连续梁跨度较大且孔数较多，所以在拉动过程中比较麻烦，不易拉动，且耗时较长，而且对于跨度较长、钢绞线根数较多的连续梁，钢丝绳和钢绞线的连接头不容易固定，使得在穿接过程中容易出现连接松动甚至遗漏的现象。

因此，为了解决上述问题，提供了本实施例的绞线成型模具，本实施例提供的绞线成型模具结构简单，操作方便，可多次循环使用，对于大跨度且孔数较多的连续梁在钢绞线300穿接时，利用本绞线成型模具，可以保证钢绞线300和卷扬机钢丝绳连接牢固，避免钢绞线300在穿接过程中出现连接松动甚至脱落遗漏的情况，同时利用本绞线成型模具，便于拉动钢绞线300，提高了施工效率，降低了施工时耗。

在利用本绞线成型模具时，首先钢绞线300穿过通孔101连接在穿接环100上，待若干通孔101中都穿接好钢绞线300后，将穿接环100与穿接帽200连接，并将卷扬机的钢丝绳和穿接帽200的固定端连接，在卷扬机的作用下便可实现多根钢绞线300的穿接。

根据本实施例提供的绞线成型模具，提供了一种穿接环100的结构，穿接环100包括：连接部102和卡接部103，连接部102沿卡接部103的轴向向外延伸，其中，连接部102用于和穿接帽200的连接孔201连接，卡接部103用于和穿接帽200的连接端的边缘相抵接。

基于上述提供的穿接环100的结构，穿接环100和穿接帽200的连接方式具体可以为：穿接环100通过连接部102连接在穿接帽200的连接孔201中，待连接部102完全伸入连接孔201中，穿接环100的卡接部103会抵接于穿接帽200的连接端的边缘，使得穿接环100和穿接帽200形成一个封合的整体。

根据本实施例提供的绞线成型模具，进一步提供了一种穿接环100和穿接帽200的连接方式，连接部102上设置有外螺纹，连接孔201中设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互配合，用于实现穿接环100和穿接帽200之间的连接。

穿接环100和穿接帽200之间通过螺纹连接，其连接形式简单，便于操作和拆卸，且连接稳定性好，连接效率高。

根据本实施例提供的绞线成型模具，通孔101贯穿卡接部103和连接部102，且沿卡接部103的径向均匀间隔分布。

具体的，通孔101呈蜂巢型布置，通过设置的若干个通孔101，可以穿接较多根数的钢绞线300，满足大跨度且孔数较多的连续梁的需求。

根据本实施例提供的绞线成型模具，穿接帽200的固定端向外渐缩，呈锥形状，固定结构设置在固定端的端部。

根据本实施例提供的绞线成型模具，提供了一种固定结构的具体结构，固定结构包括：固定块202，固定块202上开设有固定孔203，穿接帽200通过固定孔203和卷扬机的钢丝绳连接。

卷扬机的钢丝绳通过固定块202上的固定孔203和穿接帽200连接，其连接形式简单，便于操作。可以理解的是，本固定结构也可以是其他的结构，并不局限于固定块202的形式，只要便于钢丝绳和穿接帽200连接即可。

根据本实施例提供的绞线成型模具，穿接环100和穿接帽200均为柱形结构，便于两者之间通过螺纹连接。

根据本实施例提供的绞线成型模具，穿接环100和穿接帽200为不锈钢制成的结构。

采用不锈钢材质，不仅成本低廉，易于获取，而且抗腐蚀能力强，能够延长穿接环100和穿接帽200的使用寿命，具有良好的经济效益。

根据本实用新型提供的第二方面的实施例，参照图4-图5，提供了一种绞线成型组件，包括：

上述实施例中的绞线成型模具；

钢绞线300，钢绞线300的一端为墩粗端，且钢绞线300通过墩粗端穿接在绞线成型模具中。

其中，可利用墩粗机将钢绞线300的一端墩粗。

根据本实施例提供的绞线成型组件，墩粗端的端头设置有固定珠301，用于将钢绞线300穿接固定在绞线成型模具中。

利用本绞线成型组件穿接钢绞线300时，首先将钢绞线300的墩粗端穿接至穿接环100的通孔101中，并将墩粗端的端头进行熔焊，使之形成固定珠301，待多根钢绞线300穿接完毕后，再将穿接有钢绞线300的穿接环100螺纹连接在穿接帽200中，最后将卷扬机的钢丝绳通过固定孔203连接在穿接帽200的固定端，在卷扬机的作用下便可实现多根钢绞线300的穿接。

本实施例提供的绞线成型模具及成型组件构造简单易操作，重复利用成本低，使得钢绞线300连接稳定性好，提高了钢绞线300穿接过程中的安全性能和工作实效。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种绞线成型模具，其特征在于，包括：穿接环(100)和穿接帽(200)，所述穿接环(100)和所述穿接帽(200)可拆卸连接；

其中，所述穿接环(100)上沿径向开设有若干通孔(101)，用于穿接钢绞线(300)；

所述穿接帽(200)的一端为连接端，设置有连接孔(201)，用于和所述穿接环(100)连接；所述穿接帽(200)的另一端为固定端，设置有固定结构，用于和卷扬机的钢丝绳连接。

2.根据权利要求1所述的绞线成型模具，其特征在于，所述穿接环(100)包括：连接部(102)和卡接部(103)，所述连接部(102)沿所述卡接部(103)的轴向向外延伸；

其中，所述连接部(102)用于和所述穿接帽(200)的所述连接孔(201)连接，所述卡接部(103)用于和所述穿接帽(200)的所述连接端的边缘相抵接。

3.根据权利要求2所述的绞线成型模具，其特征在于，所述连接部(102)上设置有外螺纹，所述连接孔(201)中设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相互配合，用于实现所述穿接环(100)和所述穿接帽(200)之间的连接。

4.根据权利要求2所述的绞线成型模具，其特征在于，所述通孔(101)贯穿所述卡接部(103)和所述连接部(102)，且沿所述卡接部(103)的径向均匀间隔分布。

5.根据权利要求1所述的绞线成型模具，其特征在于，所述穿接帽(200)的固定端向外渐缩，呈锥形状，所述固定结构设置在所述固定端的端部。

6.根据权利要求5所述的绞线成型模具，其特征在于，所述固定结构包括：固定块(202)，所述固定块(202)上开设有固定孔(203)，所述穿接帽(200)通过所述固定孔(203)和卷扬机的钢丝绳连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的绞线成型模具，其特征在于，所述穿接环(100)和所述穿接帽(200)均为柱形结构。

8.根据权利要求1至6任一所述的绞线成型模具，其特征在于，所述穿接环(100)和所述穿接帽(200)为不锈钢制成的结构。

9.一种绞线成型组件，其特征在于，包括：

权利要求1至8任一所述的绞线成型模具；

钢绞线(300)，所述钢绞线(300)的一端为墩粗端，所述钢绞线(300)通过所述墩粗端穿接在所述绞线成型模具中。

10.根据权利要求9所述的绞线成型组件，其特征在于，所述墩粗端的端头设置有固定珠(301)，用于将所述钢绞线(300)穿接固定在所述绞线成型模具中。