CN220340974U - 一种星绞机的芯线排布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种星绞机的芯线排布机构，包括圆盘，所述圆盘上安装有四组排布组件，四组排布组件分别对绞合的四根芯线进行弯折转向，所述排布组件包括两个第一接头，右侧所述第一接头内壁螺纹连接支撑管体，支撑管体用远离圆盘的一端连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有两个横杆，所述横杆上可拆卸安装有支撑件，支撑件远离横杆的一端固定连接第一圆环，涉及星绞机的芯线排布技术领域，通过设置排布组件，排布组件中设置有多个交错依次上下分布的第一圆环，从而能够将芯线进行弯折，从而在更小的空间内就能够排布很长的芯线，从而节省空间；芯线穿过的第二圆环、第一圆环、第二接头和第一接头的内壁均为弧面状，从而降低芯线受磨损程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及星绞机的芯线排布技术领域，具体为一种星绞机的芯线排布机构。
背景技术
星绞机，即将四根绝缘线芯绞合成通信电缆星形四线组的机器。星绞机对四根绝缘线芯绞合进行绞合时，四根线芯从卷线轮上释放，四根线芯共同连接星绞机，四根线芯呈笔直状态，为了提供使得四根线芯能够充分旋拧到需要的程度的空间，因此需要使芯线被拉很长，即卷线轮和星绞机之间的距离很远，因此为了实现绞合，需要占地面积大，对厂房空间要求高。
实用新型内容
鉴于现有一种星绞机的芯线排布机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种星绞机的芯线排布机构，解决了星绞机对四根绝缘线芯绞合进行绞合时，四根线芯从卷线轮上释放，四根线芯共同连接星绞机，四根线芯呈笔直状态，为了提供使得四根线芯能够充分旋拧到需要的程度的空间，因此需要使芯线被拉很长，即卷线轮和星绞机之间的距离很远，因此为了实现绞合，需要占地面积大，对厂房空间要求高的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种星绞机的芯线排布机构，包括圆盘，所述圆盘上安装有四组排布组件，四组排布组件分别对绞合的四根芯线进行弯折转向。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述排布组件包括两个第一接头，右侧所述第一接头内壁螺纹连接支撑管体，支撑管体用远离圆盘的一端连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有两个横杆，所述横杆上可拆卸安装有支撑件，支撑件远离横杆的一端固定连接第一圆环。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述圆盘上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的两端分别连接所述两个第一接头。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述支撑件的顶端插接第一支撑连接座，所述支撑件和第一支撑连接座之间通过螺栓固定。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述支撑件设置为短杆体。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述支撑杆上开设有与支撑管体同轴分布的内螺纹孔，内螺纹孔内壁螺纹连接第二接头。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述两个横杆外壁上均焊接有第二支撑连接座，所述第二支撑连接座内壁插接立杆，所述第二支撑连接座和立杆之间通过螺栓固定，所述立杆的一端焊接连接第二圆环。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述圆盘的底端焊接有第三支撑连接座，所述第三支撑连接座内壁插接支撑柱，所述第三支撑连接座和支撑柱之间通过螺栓固定。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述第二圆环的内壁形成有第一环形凸起，所述第一圆环的内壁形成有第二环形凸起，所述第二接头的内壁形成有第三环形凸起，第一接头的内壁形成有第四环形凸起。
作为本实用新型所述的一种星绞机的芯线排布机构的一种优选方案，其中：所述支撑件设置为电动伸缩杆。
与现有技术相比：
1、通过设置排布组件，排布组件中设置有多个交错依次上下分布的第一圆环，从而能够将芯线进行弯折，从而在更小的空间内就能够排布很长的芯线，从而节省空间；
2、芯线穿过的第二圆环、第一圆环、第二接头和第一接头的内壁均为弧面状，从而降低芯线受磨损程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例1提供的圆盘的侧视图；
图4为本实用新型实施例1提供的第二圆环、第一圆环、第二接头和第一接头的示意图；
图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2提供的图5中B处放大图。
图中：圆盘1、第一接头2、第四环形凸起21、第一外螺纹环22、内螺纹孔3、支撑管体4、支撑杆5、横杆6、第一圆环7、第二环形凸起71、第二接头8、第三环形凸起81、第二外螺纹环82、第二圆环9、第一环形凸起91、立杆10、第二支撑连接座11、短杆体12、第一支撑连接座13、电动伸缩杆14、支撑柱15、第三支撑连接座16。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供一种星绞机的芯线排布机构，请参阅图1-4，包括圆盘1，圆盘1上安装有四组排布组件，四组排布组件分别对绞合的四根芯线进行弯折转向。
排布组件包括两个第一接头2，右侧第一接头2内壁螺纹连接支撑管体4，具体地，第一接头2的一端设有第一外螺纹环22，第一外螺纹环22与内螺纹孔3螺纹连接，第一接头2的内壁形成有第四环形凸起21，降低第一接头2与芯线之间的摩擦，支撑管体4用远离圆盘1的一端连接有支撑杆5，支撑杆5上安装有两个横杆6，横杆6上可拆卸安装有支撑件，支撑件远离横杆6的一端固定连接第一圆环7，第一圆环7的内壁形成有第二环形凸起71，降低第一圆环7与芯线之间的摩擦；利用两个横杆6上的第一圆环7，使得芯线来回上下弯折，使得很长的芯线能够处于较小的空间内，从而节省空间。
圆盘1上开设有内螺纹孔3，内螺纹孔3的两端分别连接两个第一接头2。
支撑件的顶端插接第一支撑连接座13，支撑件和第一支撑连接座13之间通过螺栓固定，支撑件设置为短杆体12。
支撑杆5上开设有与支撑管体4同轴分布的内螺纹孔，内螺纹孔内壁螺纹连接第二接头8，第二接头8的内壁形成有第三环形凸起81，降低第二接头8与芯线之间的摩擦，第二接头8的一端设有第二外螺纹环82，第二外螺纹环82与支撑杆5中部的螺纹孔螺纹连接。
两个横杆6外壁上均焊接有第二支撑连接座11，第二支撑连接座11内壁插接立杆10，第二支撑连接座11和立杆10之间通过螺栓固定，立杆10的一端焊接连接第二圆环9，第二圆环9的内壁形成有第一环形凸起91。
圆盘1的底端焊接有第三支撑连接座16，第三支撑连接座16内壁插接支撑柱15，第三支撑连接座16和支撑柱15的对应位置上均开设有内螺纹孔，第三支撑连接座16和支撑柱15之间通过螺栓固定。
在具体使用时，四根芯线分别穿过四个排布组件；芯片的排布方式为：使芯线先穿过第二圆环9，再依次交替地穿过上下的第一圆环7，再穿过第二接头8、支撑杆5、支撑管体4和第一接头2，最后将芯线连接到星绞机上。
实施例2：
参照附图5-6，与实施例1不同的是：支撑件设置为电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端插接第一支撑连接座13，第一支撑连接座13和电动伸缩杆14之间通过螺栓固定，电动伸缩杆14的相对另一端固定连接第一圆环7。
在具体使用时，四根芯线分别穿过四个排布组件；芯片的排布方式为：使芯线先穿过第二圆环9，再依次交替地穿过上下的第一圆环7，再穿过第二接头8、支撑杆5、支撑管体4和第一接头2，最后将芯线连接到星绞机上；根据需要弯折的芯线的总长度，还可以通过电动伸缩杆14的伸缩带动上下的第一圆环7相互靠近或者远离，实现对弯折的芯线的长度调节。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种星绞机的芯线排布机构，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)上安装有四组排布组件，四组排布组件分别对绞合的四根芯线进行弯折转向；
所述排布组件包括两个第一接头(2)，右侧所述第一接头(2)内壁螺纹连接支撑管体(4)，支撑管体(4)用远离圆盘(1)的一端连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上安装有两个横杆(6)，所述横杆(6)上可拆卸安装有支撑件，支撑件远离横杆(6)的一端固定连接第一圆环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述圆盘(1)上开设有内螺纹孔(3)，所述内螺纹孔(3)的两端分别连接所述两个第一接头(2)。
3.根据权利要求2所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述支撑件的顶端插接第一支撑连接座(13)，所述支撑件和第一支撑连接座(13)之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述支撑件设置为短杆体(12)。
5.根据权利要求3所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述支撑杆(5)上开设有与支撑管体(4)同轴分布的内螺纹孔，内螺纹孔内壁螺纹连接第二接头(8)。
6.根据权利要求5所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述两个横杆(6)外壁上均焊接有第二支撑连接座(11)，所述第二支撑连接座(11)内壁插接立杆(10)，所述第二支撑连接座(11)和立杆(10)之间通过螺栓固定，所述立杆(10)的一端焊接连接第二圆环(9)。
7.根据权利要求1所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述圆盘(1)的底端焊接有第三支撑连接座(16)，所述第三支撑连接座(16)内壁插接支撑柱(15)，所述第三支撑连接座(16)和支撑柱(15)之间通过螺栓固定。
8.根据权利要求6所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述第二圆环(9)的内壁形成有第一环形凸起(91)，所述第一圆环(7)的内壁形成有第二环形凸起(71)，所述第二接头(8)的内壁形成有第三环形凸起(81)，第一接头(2)的内壁形成有第四环形凸起(21)。
9.根据权利要求3所述的一种星绞机的芯线排布机构，其特征在于，所述支撑件设置为电动伸缩杆(14)。
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