CN220318246U - 一种斜方承受力强的钢绞线 - Google Patents

一种斜方承受力强的钢绞线 Download PDF

Info

Publication number
CN220318246U
CN220318246U CN202320038199.1U CN202320038199U CN220318246U CN 220318246 U CN220318246 U CN 220318246U CN 202320038199 U CN202320038199 U CN 202320038199U CN 220318246 U CN220318246 U CN 220318246U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
cores
main body
stranded
central line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320038199.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王艺潼
耿显志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Fengda New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Fengda New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Fengda New Energy Technology Co ltd filed Critical Tianjin Fengda New Energy Technology Co ltd
Priority to CN202320038199.1U priority Critical patent/CN220318246U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220318246U publication Critical patent/CN220318246U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种斜方承受力强的钢绞线,包括中心线主体,所述中心线主体的外侧设置有包绞线主体,所述包绞线主体的外侧设置有若干个压紧环,所述中心线主体包括支撑线芯、若干根定位线芯,若干根所述定位线芯缠绕设置在支撑线芯的外侧。本实用新型通过若干个压紧环、加强限位线芯的配合使用,对绞线线芯与中心线主体进行挤压定位,将两个绞线线芯之间的空隙进行填补,使包绞线主体形成一体,使其整体受力,避免由于作用力集中于某根钢线上,导致某根钢线的使用寿命较短;同时还通过定位线芯将支撑线芯与绞线线芯之间的空隙进行填补,进一步防止在使用时线芯松散,避免多个绞线线芯发生位移,影响使用效果。

Description

一种斜方承受力强的钢绞线
技术领域
本实用新型涉及钢绞线技术领域,具体为一种斜方承受力强的钢绞线。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,钢绞线在使用过程中,需要使用线夹对钢绞线进行固定操作,随后对线夹进行固定操作,以此进行钢绞线的安装。钢绞线在实际使用中,需要倾斜设置,因此不同钢线在使用时会受到不同程度的拉力(外侧的钢线受到的拉力较大,内侧的钢线受到的拉力较小),在现有技术中,钢绞线仅为简单的多股钢线缠绕铰接的结构,若遇到不同的钢线受到的作用力相差过大时,则容易出现钢绞线结构的崩坏,同时由于作用力集中于某根钢线上,则会导致某根钢线的使用寿命较短,从而使得钢绞线的使用寿命也会随之缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜方承受力强的钢绞线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜方承受力强的钢绞线,包括中心线主体,所述中心线主体的外侧设置有包绞线主体,所述包绞线主体的外侧设置有若干个压紧环;
所述中心线主体包括支撑线芯、若干根定位线芯,若干根所述定位线芯缠绕设置在支撑线芯的外侧;
所述包绞线主体包括多根绞线线芯、若干根加强限位线芯,多根所述绞线线芯缠绕设置在支撑线芯的外侧,多根所述加强限位线芯设置在相邻的两个绞线线芯的内侧。
优选的,多根所述绞线线芯分别位于相邻的两个根定位线芯的内侧。
优选的,相邻的两个所述压紧环的内侧设置有若干根加强线芯,所述加强线芯设置在包绞线主体的外侧。
优选的,所述加强限位线芯、定位线芯、绞线线芯的数量相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过若干个压紧环、加强限位线芯的配合使用,对绞线线芯与中心线主体进行挤压定位,将两个绞线线芯之间的空隙进行填补,使包绞线主体形成一体,使其整体受力,避免由于作用力集中于某根钢线上,导致某根钢线的使用寿命较短;
本实用新型同时还通过定位线芯将支撑线芯与绞线线芯之间的空隙进行填补,进一步防止在使用时线芯松散,避免多个绞线线芯发生位移,影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一主视剖视图;
图3为本实用新型实施例二主视剖视图;
图4为本实用新型实施例二侧视图。
图中:1、中心线主体;11、支撑线芯;12、定位线芯;2、包绞线主体;21、绞线线芯;22、加强限位线芯;3、压紧环;4、加强线芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种斜方承受力强的钢绞线,包括中心线主体1,中心线主体1的外侧安装有包绞线主体2,包绞线主体2的外侧固定套设有若干个压紧环3,中心线主体1包括支撑线芯11、若干根定位线芯12,若干根定位线芯12缠绕安装在支撑线芯11的外侧,通过定位线芯12将支撑线芯11与绞线线芯21之间的空隙进行填补,进一步防止在使用时线芯松散,避免多个绞线线芯21发生位移,影响使用效果,包绞线主体2包括多根绞线线芯21、若干根加强限位线芯22,多根绞线线芯21缠绕安装在支撑线芯11的外侧,多根加强限位线芯22安装在相邻的两个绞线线芯21的内侧,对绞线线芯21与中心线主体1进行挤压定位,将两个绞线线芯21之间的空隙进行填补防止在使用时线芯松散;
多根绞线线芯21分别位于相邻的两个根定位线芯12的内侧;加强限位线芯22、定位线芯12、绞线线芯21的数量相同。
工作原理:该实用新型在使用时,将定位线芯12缠绕在支撑线芯11与绞线线芯21之间的空隙中,对空隙进行填补,进一步防止在使用时绞线线芯21发生位移,导致线芯松散,影响使用效果,同时,通过加强限位线芯22将两个绞线线芯21之间的空隙进行填补,对其进行限位,进一步防止在使用时绞线线芯21发生位移,导致线芯松散,通过压紧环3对绞线线芯21与中心线主体1进行挤压定位,使包绞线主体2形成一体,使其整体受力,避免由于作用力集中于某根钢线上,导致某根钢线的使用寿命较短,具有承受力强、使用效果好的优点。
实施例二
请参阅图1、3-4,本实用新型提供一种技术方案:一种斜方承受力强的钢绞线,包括中心线主体1,中心线主体1的外侧安装有包绞线主体2,包绞线主体2的外侧固定套设有若干个压紧环3,中心线主体1包括支撑线芯11、若干根定位线芯12,若干根定位线芯12缠绕安装在支撑线芯11的外侧,通过定位线芯12将支撑线芯11与绞线线芯21之间的空隙进行填补,进一步防止在使用时线芯松散,避免多个绞线线芯21发生位移,影响使用效果;包绞线主体2包括多根绞线线芯21、若干根加强限位线芯22,多根绞线线芯21缠绕安装在支撑线芯11的外侧,多根加强限位线芯22安装在相邻的两个绞线线芯21的内侧,对绞线线芯21与中心线主体1进行挤压定位,将两个绞线线芯21之间的空隙进行填补防止在使用时线芯松散;
多根绞线线芯21分别位于相邻的两个根定位线芯12的内侧;相邻的两个压紧环3的内侧安装有若干根加强线芯4,加强线芯4安装在包绞线主体2的外侧;加强限位线芯22、定位线芯12、绞线线芯21的数量相同。
工作原理:该实用新型在使用时,将定位线芯12缠绕在支撑线芯11与绞线线芯21之间的空隙中,对空隙进行填补,进一步防止在使用时绞线线芯21发生位移,导致线芯松散,影响使用效果,同时,通过加强限位线芯22将两个绞线线芯21之间的空隙进行填补,对其进行限位,进一步防止在使用时绞线线芯21发生位移,导致线芯松散,通过压紧环3对绞线线芯21与中心线主体1进行挤压定位,使包绞线主体2形成一体,使其整体受力,避免由于作用力集中于某根钢线上,导致某根钢线的使用寿命较短,通过加强线芯4进一步增强整体强度,具有承受力强、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种斜方承受力强的钢绞线,包括中心线主体(1),其特征在于:所述中心线主体(1)的外侧设置有包绞线主体(2),所述包绞线主体(2)的外侧设置有若干个压紧环(3);
所述中心线主体(1)包括支撑线芯(11)、若干根定位线芯(12),若干根所述定位线芯(12)缠绕设置在支撑线芯(11)的外侧;
所述包绞线主体(2)包括多根绞线线芯(21)、若干根加强限位线芯(22),多根所述绞线线芯(21)缠绕设置在支撑线芯(11)的外侧,多根所述加强限位线芯(22)设置在相邻的两个绞线线芯(21)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种斜方承受力强的钢绞线,其特征在于:多根所述绞线线芯(21)分别位于相邻的两个根定位线芯(12)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种斜方承受力强的钢绞线,其特征在于:相邻的两个所述压紧环(3)的内侧设置有若干根加强线芯(4),所述加强线芯(4)设置在包绞线主体(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种斜方承受力强的钢绞线,其特征在于:所述加强限位线芯(22)、定位线芯(12)、绞线线芯(21)的数量相同。
CN202320038199.1U 2023-01-06 2023-01-06 一种斜方承受力强的钢绞线 Active CN220318246U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320038199.1U CN220318246U (zh) 2023-01-06 2023-01-06 一种斜方承受力强的钢绞线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320038199.1U CN220318246U (zh) 2023-01-06 2023-01-06 一种斜方承受力强的钢绞线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220318246U true CN220318246U (zh) 2024-01-09

Family

ID=89409047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320038199.1U Active CN220318246U (zh) 2023-01-06 2023-01-06 一种斜方承受力强的钢绞线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220318246U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104134483A (zh) 一种绞合型碳纤维复合芯软铝导线及其制作方法
CN220318246U (zh) 一种斜方承受力强的钢绞线
CN113808784A (zh) 一种高柔性拖链电缆
CN107346675A (zh) 一种加强型防风晃吊具电缆
CN108615586B (zh) 一种疏绕型扩径导线的生产方法
CN102903424B (zh) 一种疏绞型扩径导线
CN216927193U (zh) 一种加固型骨架式光缆
CN111292895B (zh) 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺
CN216053917U (zh) 一种高柔性拖链电缆
CN212782765U (zh) 一种防扭曲的电梯电缆
CN211742734U (zh) 一种抗拉能力强的橡套电缆
CN202487215U (zh) 一种自承式抗拉软电缆
CN109935396B (zh) 一种盾构机专用软电缆及其制造方法
CN209766055U (zh) 一种电缆导体
CN114217394A (zh) 一种高稳定性骨架光缆
CN207718874U (zh) 一种绝缘屏蔽软控制电缆
CN203311876U (zh) 适合超高层超高速电梯的超多芯扁型复合光纤随行电缆
CN201918197U (zh) 吊机电动葫芦用高强度软电缆
CN111243787A (zh) 集束海底电缆及其制备方法
CN217386693U (zh) 一种高压电缆用微紧压铝型线导体
CN219497373U (zh) 一种复合型吊具电缆
CN217767911U (zh) 一种吊篮电缆线组结构及吊篮电缆
CN214694863U (zh) 一种预应力钢绞线束
CN216053923U (zh) 一种z型结构节能导体及复合电缆
CN219824721U (zh) 一种橡胶渗透增强轮胎用钢丝帘线

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant