CN220986170U - 太阳能电池片点胶装置及太阳能电池的制备设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种太阳能电池片点胶装置及太阳能电池的制备设备，属于太阳能电池领域。一种太阳能电池片点胶装置，用于太阳能电池的制备设备，包括：点胶控制单元、点胶执行单元、CCD定位相机和UV固化灯；所述CCD定位相机、所述点胶执行单元和所述UV固化灯均设置在电池片输送带的上方，且三者沿电池片的输送方向依次设置；所述CCD定位相机和所述点胶执行单元均与所述点胶控制单元连接，所述点胶控制单元接收所述CCD定位相机采集的图像并控制所述点胶执行单元进行点胶工作。本申请可以解决现有技术中点胶精度不达标，导致太阳能电池的良品率不高、制备成本高的问题。

Description

太阳能电池片点胶装置及太阳能电池的制备设备

技术领域

本申请属于太阳能技术领域，涉及退火或固化热处理，具体涉及一种太阳能电池片点胶装置及太阳能电池的制备设备。

背景技术

对于太阳能电池片，其金属化成本占比是比较大的，传统的电池片需要在电池片正反两面印刷出主、副银栅线，且在每根主栅线上特定位置印刷出粗大的焊盘点(pad点)，以增加电池片与焊带焊接时的结合力，因此，这种传统电池片会造成电池片的金属化成本难以下降。

随着太阳能电池及组件工艺的不断发展，不断涌现出新的工艺，例如，无主栅和pad点的太阳能电池片，其在焊接时细栅线与焊带形成合金，由于细栅与焊带的接触面积小，此合金的结合力不及传统电池片主栅+pad点与焊带形成合金的结合力，因此需要在焊接后加固焊带与电池片的结合力。中国专利CN115224162A-一种光伏电池串制造设备，也提供了一种先焊接后点胶加固焊带与电池片之间结合力的工艺方案。但由于原有的点胶工艺一般是应用于3C行业的，其与太阳能电池片领域存在很大的不同，对点胶的要求更是差别很大，因此，原有的点胶装置及设备并不太适用于太阳能电池片细栅与焊带结合力的加固。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提供一种太阳能电池片点胶装置及太阳能电池的制备设备，能够解决现有技术中点胶精度不达标，导致太阳能电池的良品率不高、制备成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种太阳能电池片点胶装置，用于太阳能电池的制备设备，所述点胶装置包括：点胶控制单元、点胶执行单元、CCD定位相机和UV固化灯；

所述CCD定位相机、所述点胶执行单元和所述UV固化灯均设置在电池片输送带的上方，且三者沿电池片的输送方向依次设置；

所述CCD定位相机和所述点胶执行单元均与所述点胶控制单元连接，所述点胶控制单元接收所述CCD定位相机采集的图像并控制所述点胶执行单元进行点胶工作。

另外，根据本申请的太阳能电池片点胶装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在其中的一些实施方式中，所述点胶执行单元包括固定机构、驱动机构、两条滑轨、滑动机构、胶阀连接支架、胶阀组和胶筒组；

所述固定机构固定设置在电池片输送带的上方，所述驱动机构设置在所述固定机构上；所述滑轨分设在所述固定机构的上下两端，且均水平设置；

所述滑动机构同时与所述的两条滑轨滑动连接，并与所述驱动机构连接，在所述驱动机构的驱动作用下沿所述滑轨滑动；

所述胶阀连接支架与所述滑动机构连接，所述胶阀组和所述胶筒组均设置在所述胶阀连接支架上。

在其中的一些实施方式中，所述驱动机构和所述胶阀组均与所述点胶控制单元连接。

在其中的一些实施方式中，所述胶阀组包括若干排单体胶阀，每排包括若干个单体胶阀；每排单体胶阀的出胶口均在同一条直线上。

在其中的一些实施方式中，每排所述单体胶阀出胶口所在的直线均垂直于电池片上的副栅线。

在其中的一些实施方式中，所述滑轨与所述电池片输送带的长度方向平行；待点胶电池片的副栅线与所述电池片输送带的长度方向垂直。

在其中的一些实施方式中，所述滑动机构包括L型连接件，所述L型连接件的水平段与所述胶阀连接支架螺栓连接，使得所述胶阀连接支架呈水平向设置。

在其中的一些实施方式中，所述胶阀连接支架上设有若干胶阀安装位和若干胶筒安装位，所述胶阀安装位集中设置在中间，所述胶筒安装位围设在所述胶阀安装位所在区域的外周以及上方。

在其中的一些实施方式中，所述驱动机构为丝杠电机或电缸。

本申请实施例还提供了一种太阳能电池的制备设备，其包括如前所述的太阳能电池片点胶装置。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果：

本申请实施例中，所提供的太阳能电池片点胶装置，能够实现对焊接后的无主栅电池片进行高效、高品质的点胶操作，使得细栅线与焊带有较好的结合力，利于后序工序的输送、压覆；降低了太阳能金属化成本，有助于无主栅太阳能电池片技术的推广应用。

本申请的太阳能电池的制备设备包括所述的太阳能电池片点胶装置，因而至少具有所述的太阳能电池片点胶装置的所有特征及优势，在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本申请实施例公开的太阳能电池片点胶装置结构示意图；

图2为本申请实施例公开的太阳能电池片点胶装置的点胶执行单元结构示意图；

图3为本申请实施例公开的点胶前后电池串结构示意图；其中，(a)为点胶前，(b)为点胶后。

附图标记说明：

1-点胶控制单元；2-点胶执行单元；3-CCD定位相机；4-UV固化灯；5-电池片；

201-执行单元固定驱动机构；202-滑轨；203-滑动机构；204-胶阀连接支架；205-胶阀组；206-胶筒组。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

请参阅图1所示，本申请的一些实施例中，提供一种太阳能电池片点胶装置，可应用于太阳能电池的制备设备中，如在太阳能电池的制备过程中，细栅线与焊带形成合金，由于细栅与焊带的接触面积小，此合金的结合力不足，需采用点胶的方式加固焊带与电池片的结合力，该点胶装置可用于实现对电池片的点胶操作，可以用于解决现有技术中点胶精度不达标，导致太阳能电池的良品率不高，制备成本高的问题。除此之外，点胶装置还可以用于其他设备中或进行其他类型的点胶处理，本申请实施例对于供胶装置的具体使用场景和工况不作具体限制。

具体的，太阳能电池片点胶装置包括：点胶控制单元1、点胶执行单元2、CCD定位相机3和UV固化灯4。

其中，点胶控制单元1与点胶执行单元2以及CCD定位相机3连接。CCD定位相机设置在随输送带传输来的成串的电池片5的上方，用图片的采集电池片上的焊带的位置坐标信息，并传输给点胶控制单元1，点胶控制单元1根据接收到的图片进行分析，得到各电池片上各焊带的具体位置坐标，根据分析得到的焊带位置坐标控制点胶执行单元2移动并在相应位置进行点胶。CCD定位相机3设置在点胶执行单元2的前方，本申请的前后是针对电池片5传输方向而言的前后方。点胶后的电池片继续随输送带传输到达设置在点胶执行单元2后方的UV固化灯4处进行UV固化，在UV的照射下胶点固化，使焊带与电池片粘合在一起，从而获得较好的结合力。

在本申请的一些实施例中，可参照图2所示，点胶执行单元2包括执行单元固定驱动机构201、滑轨202、滑动机构203、胶阀连接支架204、胶阀组205和胶筒组206。执行单元固定驱动机构201固定设置在输送带的上方。执行单元固定驱动机构201包括固定机构和驱动机构，固定机构固定在输送带的上方，驱动机构设置在固定机构内(图中未示出)。固定机构的一侧壁的上下两端分别设有一水平向的滑轨202，滑动机构203同时与两个滑轨202滑动连接，同时与驱动机构连接，在驱动机构的驱动作用下沿滑轨202滑动。驱动机构与点胶控制单元1连接，在点胶控制单元1的指令下进行工作。胶阀连接支架204与滑动机构203的底部可拆卸式连接，胶阀组205和胶筒组206均固定在胶阀连接支架204上。

在本申请的一些实施例中，胶阀组205由若干单体胶阀组成。胶筒组206由若干供胶筒组成。单体胶阀和供胶筒的数量相等且一一对应。为使点胶行程路径最小化，本申请中胶阀组包括数排单体胶阀，每排包括数个单体胶阀，每排均呈一字排开设置，即每排单体胶阀的出胶口都在同一条直线上，该直线可以垂直于电池片上的栅线。图2示出的是四排单体胶阀，每排两个单体胶阀的设置结构图。点胶时，胶阀组垂直于焊带长度方向移动，并在相应位置进行点胶，图3为点胶前后的对比示意图。所有单体胶阀均与点胶控制单元1连接，在点胶控制单元1的控制下进行点胶工作，点胶控制单元1对单体胶阀的控制内容包括是否点胶以及点胶频率等。滑轨202平行于输送带长度方向设置，电池片摆放方式是副栅线垂直于输送带长度方向。一字排开的胶阀排布方式以及垂直焊带长度方向的运动点胶方式能够减小点胶路径，使点胶路径最优化，提高作业效率。

在本申请的一些实施例中，驱动滑动机构203滑动的驱动机构为高精度的丝杠电机或高精度的电缸。驱动滑动机构的所有电机和电缸均与点胶控制单元1连接，在点胶控制单元1的控制下进行工作。

在本申请的一些实施例中，滑动机构203包括L型连接件，L型连接件的水平段与胶阀连接支架204螺栓连接，使得胶阀连接支架204呈水平向设置。胶阀连接支架204上设有多个胶阀安装位和胶筒安装位，胶阀安装位和胶筒安装位分别呈一字排列。更具体的，由于电池片上需要点胶的位置的间距较小，为了保证点胶位置的准确以及胶筒足够大能盛放足够多的胶水，将所有单体胶阀设置在中间，将对应的胶筒设置在胶阀区域的外周以及上方，图2示出的是胶筒设置在外周的情况。

可选的，胶阀可采用追点的方式进行点胶，即电池片在运动过程中进行点胶，这种方式可以减少胶阀的数量，降低设备成本。这种点胶方式，在胶阀点胶频率与电池片输送速度匹配的情况下，胶阀组可以不移动，依靠电池片的输送实现点胶位置的更换。

可选的，为了提高生产效率，CCD定位相机3的视野足够大，可同时定位数片电池片上的焊带位置；胶阀组205也可同时对数片电池片进行点胶，UV固化灯4辐照面积也可覆盖数片电池片。

在本申请的一些实施例中，滑轨202的两端设有L型限位件，L型限位件的一直角板与执行单元固定驱动机构201的固定机构螺栓连接，另一直角板垂直于滑轨202，起到阻挡和限位作用，防止滑动机构203从滑轨滑出。

需要说明的是，点胶控制单元根据CCD定位相机采集图像进行定位的技术可以参照现有技术，本实施例对此不作限定，在此不再详细描述。

本实用新型未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片点胶装置，用于太阳能电池的制备设备，其特征在于，所述点胶装置包括：点胶控制单元、点胶执行单元、CCD定位相机和UV固化灯；

所述CCD定位相机、所述点胶执行单元和所述UV固化灯均设置在电池片输送带的上方，且三者沿电池片的输送方向依次设置；

所述CCD定位相机和所述点胶执行单元均与所述点胶控制单元连接，所述点胶控制单元接收所述CCD定位相机采集的图像并控制所述点胶执行单元进行点胶工作。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述点胶执行单元包括固定机构、驱动机构、两条滑轨、滑动机构、胶阀连接支架、胶阀组和胶筒组；

所述固定机构固定设置在电池片输送带的上方，所述驱动机构设置在所述固定机构上；所述滑轨分设在所述固定机构的上下两端，且均水平设置；

所述滑动机构同时与所述的两条滑轨滑动连接，并与所述驱动机构连接，在所述驱动机构的驱动作用下沿所述滑轨滑动；

所述胶阀连接支架与所述滑动机构连接，所述胶阀组和所述胶筒组均设置在所述胶阀连接支架上。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述驱动机构和所述胶阀组均与所述点胶控制单元连接。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述胶阀组包括若干排单体胶阀，每排包括若干个单体胶阀；每排单体胶阀的出胶口均在同一条直线上。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，每排所述单体胶阀出胶口所在的直线均垂直于电池片上的副栅线。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述滑轨与所述电池片输送带的长度方向平行；待点胶电池片的副栅线与所述电池片输送带的长度方向垂直。

7.根据权利要求2所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述滑动机构包括L型连接件，所述L型连接件的水平段与所述胶阀连接支架螺栓连接，使得所述胶阀连接支架呈水平向设置。

8.根据权利要求2-7任一项所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述胶阀连接支架上设有若干胶阀安装位和若干胶筒安装位，所述胶阀安装位集中设置在中间，所述胶筒安装位围设在所述胶阀安装位所在区域的外周以及上方。

9.根据权利要求2所述的太阳能电池片点胶装置，其特征在于，所述驱动机构为丝杠电机或电缸。

10.一种太阳能电池的制备设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的太阳能电池片点胶装置。