CN220986039U - 电控柜用型材 - Google Patents

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王勇军
杨青坡
王君
赖冬冬
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Abstract

本实用新型公开了一种电控柜用型材,其包括:第一支撑板,由所述第一支撑板边缘弯折延伸的第二支撑板,由所述第二支撑板边缘弯折延伸的第三支撑板,由所述第三支撑板边缘弯折延伸的圆弧角过渡板,由所述圆弧角过渡板边缘延伸出的第四支撑板,由所述第四支撑板边缘延伸出的第五支撑板,所述第五支撑板的边缘延伸一内凹的凹槽面板,其中所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、圆弧角过渡板、第四支撑板、第五支撑板和凹槽面板形成一封闭中空的第一型材本体。该电控柜用型材,通过在多个支撑板之间设置多个弯折、凹槽型的过渡板,提高该电控柜用型材的刚性和强度,采用对称设计,安装面多,通用性强。

Description

电控柜用型材
技术领域
本实用新型涉及型材结构技术领域,尤其涉及一种电控柜用型材。
背景技术
目前国内外用于机柜的型材种类繁多,但总体来说其通用性差、安装位少,同时,随着机柜内安装设备的重量越来越重,客户对柜体的刚性、强度要求也越来越高,而为了达到相应的刚度和强度要求,一般采用的方法是通过增加用料厚度或增大柱体横截面积,但结果却是占用了机柜有限的内部空间,同时,成本也相应提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电控柜用型材,用于解决现有机柜用型材强度刚性差的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:
本实用新型的一种电控柜用型材,其包括:第一支撑板,由所述第一支撑板的边缘垂直弯折延伸的第二支撑板,由所述第二支撑板边缘垂直弯折延伸的第三支撑板,由所述第三支撑板边缘弯折延伸的圆弧角过渡板,由所述圆弧角过渡板边缘延伸出的第四支撑板,所述第四支撑板与第一支撑板平行,由所述第四支撑板边缘垂直延伸出的第五支撑板,所述第五支撑板与于第二支撑板相互平行,所述第五支撑板的边缘延伸一内凹的凹槽面板,其中所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、圆弧角过渡板、第四支撑板、第五支撑板和凹槽面板形成一封闭中空的第一型材本体,以及还包括一与所述第一型材本体对称连接的第二型材本体,且所述第一型材本体与第二型材本体结构相同。
其中,所述第四支撑板与第五支撑板之间为用于过渡的圆弧面板连接。
其中,所述第一支撑板与第二型材本体之间还设有一第六支撑板,所述第一支撑板与第六支撑板位于两相互平行且不重合的平面内,且,所述第六支撑板的边缘还设有一斜角,所述斜角与第二型材本体上的第十四支撑板的边缘上的斜角互锁。
其中,所述凹槽面板的边缘还设有一平行贴合于所述第六支撑板的第七支撑板。
其中,所述圆弧面板的倒角半径为2-6mm。
其中,所述第一支撑板和第二支撑板上设有若干成线性排列的安装孔。
其中,所述安装孔包括方形孔和圆孔。
其中,所述第四支撑板和第五支撑板上各设有若干成线性排列的用于安装门铰的连接孔。
其中,所述凹槽面板的凹槽开口宽度为3-8mm,凹槽深度为1-8mm。
与现有技术相比,本实用新型的电控柜用型材,其通过在多个支撑板之间设置多个弯折、凹槽型的过渡板,提高该电控柜用型材的刚性和强度,同时,该型材的第一型材本体和第二型材本体对称设计,安装面多,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电控柜用型材的截面图。
图2为图1的局部放大结构示意图。
图3和图4为本实用新型实施例的电控柜用型材的不同角度的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅附图1至附图4,在本实施例中,该电控柜用型材,其包括结构相同的第一型材本体和第二型材本体,并且第一型材本体和第二型材本体对称连接,现以第一型材本体为例说明其结构,该第一型材本体包括:第一支撑板2a,由所述第一支撑板2a边缘垂直弯折延伸的第二支撑板3a,由所述第二支撑板3a边缘垂直弯折延伸的第三支撑板4a,由所述第三支撑板4a边缘弯折延伸的圆弧角过渡板5a,由所述圆弧角过渡板5a边缘延伸出的第四支撑板6a,由所述第四支撑板6a边缘垂直延伸出的第五支撑板7a,所述第五支撑板7a的边缘延伸一内凹的凹槽面板8a,并且,第一支撑板2a与第四支撑板6a相互平行,所述第二支撑板3a与所述第五支撑板7a也相互平行,共同围合成一截面大致呈矩形的结构。其中,所述第一支撑板2a、第二支撑板3a、第三支撑板4a、圆弧角过渡板5a、第四支撑板6a、第五支撑板7a和凹槽面板8a形成一封闭中空的第一型材本体。上述的第一支撑板2a、第二支撑板3a、第四支撑板6a和第五支撑板7a围合成一截面近似矩形的支撑型材本体。如附图1所述,第一型材本体与第二型材本体沿直线M对称连接,并且第一型材本体和第二型材本体的结构相同。因此,与上述第一支撑板2a、第二支撑板3a、第三支撑板4a、第四支撑板6a和第五支撑板7a、圆弧角过渡板5a和凹槽面板8a对应的第二型材本体上的依次为:第八支撑板2b,第九支撑板3b,第十支撑板4b,第十一支撑板6b,第十二支撑板7b,第十三支撑板9b,以及另一凹槽面板8b,另一圆弧角过渡板5b。
进一步的,所述第一支撑板2a与第二支撑板3a,第二支撑板3a与第三支撑板4a之间均采用弧面过渡板连接,其中,第四支撑板6a与第五支撑板7a均为圆弧面板20a连接,以第四支撑板6a与第五支撑板7a之间的圆弧面板20a为例,该圆弧面板20a的倒角半径为2-6mm。与其对应的另一圆弧面板20b的倒角半径同样为2-6mm。
请再次参阅附图2,所述第一支撑板2a与第二型材本体之间还设有一第六支撑板1a,所述第一支撑板2a与第六支撑板1a位于两相互平行且不重合的平面内,即第一支撑板2a与第六支撑板1a之间形成一加强强度的弯折结构。同样的,在第二型材本体上对应的第八支撑板2b和第十四支撑板1b之间也形成一错开的加强刚性的弯折。
具体的,1a与1b的边缘固定连接,9a与9b的边缘固定连接,且1a与9a支撑板抵接贴合,1b与9b抵接贴合,用于提升第一型材本体和第二型材本体的支撑强度。
其中,所述凹槽面板8a的边缘还设有一平行贴合于所述第六支撑板1a的第七支撑板9a。即,第六支撑板1a的背面11a与第七支撑板9a的背面贴合。同样的,第二型材本体的第十四支撑板1b的背面11b与第十三支撑板9b的背面贴合。更具体的,第一型材本体和第二型材本体在各自的第六支撑板1a和第十四支撑板1b的边缘10a和10b对接并互锁。
请再次参阅附图3,所述第一支撑板2a和第二支撑板3a上设有若干成线性排列的安装孔21。所述安装孔21包括方形孔和圆孔,且方形孔和圆孔线性交叉分布。同理,第二型材本体上的第八支撑板2b和第九支撑板3b上也设有与其对称的安装孔21。
请再次参阅附图4,所述第四支撑板6a和第五支撑板7a上各设有若干成线性排列的用于安装门铰的连接孔22,同理第二型材本体对应第十一支撑板6b和第十二支撑板7b上设有连接孔23。
在本实施例中,所述凹槽面板8a和8b的凹槽开口宽度为3-8mm,凹槽深度为1-8mm。
其中,凹槽面板8a和8b的向内弯折的角度为30-90度。第六支撑板1a和第十四支撑板1b的边缘10a和10b的宽度W为型材板体厚度的五分之一至五分之四。边缘10a和边缘10b之间的距离为0-1mm。上述凹槽面板8a和8b的凹槽底部半径为0.5-3mm。需要说明的是,上述规格参数,可根据第一型材本体和第二型材本体的具体尺寸等比例调整,不拘于此。
与现有技术相比,本实施例的电控柜用型材,其通过在多个支撑板之间设置多个弯折、凹槽型的过渡板,提高该电控柜用型材的刚性和强度,同时,该型材的第一型材本体和第二型材本体对称设计,安装面多,通用性强。
上述内容,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电控柜用型材,其特征在于,包括:第一支撑板,由所述第一支撑板的边缘垂直弯折延伸的第二支撑板,由所述第二支撑板边缘垂直弯折延伸的第三支撑板,由所述第三支撑板边缘弯折延伸的圆弧角过渡板,由所述圆弧角过渡板边缘延伸出的第四支撑板,所述第四支撑板与第一支撑板平行,由所述第四支撑板边缘垂直延伸出的第五支撑板,所述第五支撑板与第二支撑板相互平行,所述第五支撑板的边缘延伸一内凹的凹槽面板;其中,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、圆弧角过渡板、第四支撑板、第五支撑板和凹槽面板形成一封闭中空的第一型材本体,以及还包括一与所述第一型材本体对称连接的第二型材本体,且所述第一型材本体与第二型材本体结构相同。
2.如权利要求1所述电控柜用型材,其特征在于,所述第四支撑板与第五支撑板之间由用于过渡的圆弧面板连接。
3.如权利要求1所述电控柜用型材,其特征在于,所述第一支撑板与第二型材本体之间还设有一第六支撑板,所述第一支撑板与第六支撑板位于两相互平行且不重合的平面内,且所述第六支撑板的边缘还设有一斜角,所述斜角与第二型材本体上的第十四支撑板的边缘上的斜角互锁。
4.如权利要求3所述电控柜用型材,其特征在于,所述凹槽面板的边缘还设有一平行贴合于所述第六支撑板的第七支撑板。
5.如权利要求2所述电控柜用型材,其特征在于,所述圆弧面板的倒角半径为2-6mm。
6.如权利要求1所述电控柜用型材,其特征在于,所述第一支撑板和第二支撑板上设有若干成线性排列的安装孔。
7.如权利要求6所述电控柜用型材,其特征在于,所述安装孔包括方形孔和圆孔。
8.如权利要求1所述电控柜用型材,其特征在于,所述第四支撑板和第五支撑板上各设有若干成线性排列的用于安装门铰的连接孔。
9.如权利要求1所述电控柜用型材,其特征在于,所述凹槽面板的凹槽开口宽度为3-8mm,凹槽深度为1-8mm。
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