CN220985139U - 定位结构及具有其的开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位结构及具有其的开关柜。其中，定位结构用于对开关柜内的母排在母排夹持结构中的安装位置进行定位，母排沿开关柜的高度方向延伸，定位结构包括：定位本体，设置在母排上，定位本体具有第一定位面，第一定位面与母排的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构限位止挡；其中，在母排带动定位本体运动至第一定位面与母排夹持结构限位配合时，母排和母排夹持结构安装到位。本实用新型有效地解决了现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题。

Description

定位结构及具有其的开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体而言，涉及一种定位结构及具有其的开关柜。

背景技术

目前，在固定分隔式低压开关设备的垂直母排的安装过程中，由于母排的质量较大且为垂直安装，而导致工作人员无法一次性将母排安装至预设位置，实际操作时通常需先将母排垂直安装在固定分隔式低压开关设备内的母线夹上，以通过母线夹对母排进行支撑，再对母排的位置进行调整，以确保母排的安装位置较为准确。

然而，母线夹与母排之间具有较大的摩擦力，尤其是套设有热缩套的母排，其与母线夹之间的摩擦力更大，母排位置的调整过程较为费时、费力，而工作人员在调整母排位置时通常仅依靠肉眼进行观察，较容易出现反复调整的问题，进而导致母排的安装效率较低，一组母排的安装时间甚至长达30分钟，严重影响固定分隔式低压开关设备的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定位结构及具有其的开关柜，以解决现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定位结构，用于对开关柜内的母排在母排夹持结构中的安装位置进行定位，母排沿开关柜的高度方向延伸，定位结构包括：定位本体，设置在母排上，定位本体具有第一定位面，第一定位面与母排的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构限位止挡；其中，在母排带动定位本体运动至第一定位面与母排夹持结构限位配合时，母排和母排夹持结构安装到位。

进一步地，定位本体还具有：配合面，与母排的部分外周面相接触；第二定位面，与母排的部分外周面相接触，配合面与第二定位面之间呈第二夹角设置；其中，在定位本体的装配过程中，定位本体可滑动地设置在母排上，配合面和第二定位面用于对定位本体的滑动方向进行导向。这样，由于配合面和第二定位面均与母排的外表面相接触，一方面使得工作人员可操作定位本体沿母排的延伸方向滑动至预设安装位置，进而提升了工作人员的装配效率；另一方面能够避免定位本体在装配过程中偏移、晃动，进而降低了工作人员的装配难度。同时，上述设置使得配合面和第二定位面之间的夹角取值更加灵活、多样，以适应不同的工况和使用需求，也提升了工作人员的加工灵活性。

进一步地，定位本体呈板状且包括相互连接的第一板段、第二板段及第三板段，第一板段朝向母排的板面为第二定位面，第二板段朝向母排的板面为配合面，第三板段朝向母排夹持结构的板面为第一定位面。这样，上述设置一方面使得第一定位面、配合面及第二定位面的形成更加容易；另一方面使得定位本体的结构更加简单，容易加工、实现，进而降低了定位本体的加工成本和工作人员的加工难度。

进一步地，第二板段上设置有通孔，母排上设置有螺纹孔，定位结构包括：紧固件，紧固件穿设在通孔和螺纹孔内，以连接定位本体和母排。这样，上述设置一方面使得定位本体和母排之间连接方式更加简单，容易加工、实现，进而降低了工作人员的装配难度；另一方面使得定位本体与母排之间为可拆卸连接，以使工作人员可更换不同规格、尺寸的定位本体以调整母排的安装位置，进而提升了定位结构的使用灵活性。

进一步地，母排与第二定位面相接触的表面为基准面，螺纹孔的中心轴线与基准面之间具有第一预设距离，通孔的中心轴线与第二定位面之间具有第二预设距离，第二预设距离与第一预设距离一致。这样，在定位本体的装配过程中，由于第一预设距离与第二预设距离一致，使得工作人员仅需操作定位本体沿母排的延伸方向滑动即可对准螺纹孔和通孔并进行后续的装配，进一步降低了工作人员的装配难度。

进一步地，第一定位面用于与母排夹持结构的上表面相接触。这样，由于母排沿开关柜的高度方向延伸，第一定位面在与母排夹持结构的上表面相接触时能够对母排进行支撑、固定，以避免母排夹持结构未夹紧母排而导致母排在重力的作用下窜动，进而提升了母排的装配稳定性。

进一步地，定位本体还包括：第一弧形板段，第一板段通过第一弧形板段与第二板段连接；第二弧形板段，第三板段通过第二弧形板段与第二板段连接。这样，上述设置使得第一板段和第二板段的连接处、第三板段和第二板段的连接处均为弧形面，以避免工作人员在装配定位本体的过程中被定位本体割伤，进而提升了定位本体的装配安全性，确保了工作人员的人身安全。

进一步地，定位本体为一体成型结构。这样，上述设置一方面提升了定位本体的结构强度，进而延长了定位本体的使用寿命；另一方面，一体成型的定位本体避免了焊接、紧固件连接等复杂的加工步骤，进而降低了工作人员的加工难度和定位本体的加工成本。

进一步地，其特征在于，第一板段具有第一倒角和第二倒角；和/或，第二板段具有第三倒角；和/或，第三板段具有第四倒角和第五倒角。这样，上述设置使得第一板段、第二板段及第三板段的边缘更加圆滑，以避免工作人员在装配定位本体的过程中被定位本体割伤，进而提升了定位本体的装配安全性，确保了工作人员的人身安全。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种开关柜，开关柜包括多个母排和多个定位结构，各母排上设置有至少一个定位结构；其中，定位结构为上述的定位结构。

应用本实用新型的技术方案，定位结构用于对开关柜内的母排在母排夹持结构中的安装位置进行定位，母排沿开关柜的高度方向延伸，定位结构的定位本体设置在母排上，定位本体具有第一定位面，第一定位面与母排的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构限位止挡。其中，在母排带动定位本体运动至第一定位面与母排夹持结构限位配合时，母排和母排夹持结构安装到位。这样，工作人员可根据定位结构的位置将母排初步装配至母排夹持结构内，以确保定位结构与母排夹持结构之间的距离较小，进而减小了母排后续的调整距离，提升了母排的装配效率，在母排初步装配完成后，工作人员操作母排滑动至第一定位面与母排夹持结构相接触时，即可确保母排的安装位置较为准确，进而避免了多次对母排的安装位置进行多次调整，而导致母排的安装效率较低的问题，进一步提升了母排的装配效率，进而解决了现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题，降低了工作人员的装配难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的定位结构的实施例的装配至开关柜内的母排上的整体结构示意图；

图2示出了图1中A处放大示意图；

图3示出了图1中的定位结构装配至母排上的立体结构示意图；

图4示出了图3中的B处放大示意图；

图5示出了图1中的定位结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、开关柜；2、母排；3、母排夹持结构；31、子夹持部；10、定位本体；11、第一定位面；12、配合面；13、第二定位面；14、第一板段；141、第一倒角；142、第二倒角；15、第二板段；151、通孔；152、第三倒角；16、第三板段；161、第四倒角；162、第五倒角；17、第一弧形板段；18、第二弧形板段；19、紧固件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题，本申请提供了一种定位结构及具有其的开关柜。

如图1至图5所示，定位结构用于对开关柜1内的母排2在母排夹持结构3中的安装位置进行定位，母排2沿开关柜1的高度方向延伸，定位结构包括定位本体10，定位本体10设置在母排2上，定位本体10具有第一定位面11，第一定位面11与母排2的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构3限位止挡。其中，在母排2带动定位本体10运动至第一定位面11与母排夹持结构3限位配合时，母排2和母排夹持结构3安装到位。

应用本实施例的技术方案，定位结构用于对开关柜1内的母排2在母排夹持结构3中的安装位置进行定位，母排2沿开关柜1的高度方向延伸，定位结构的定位本体10设置在母排2上，定位本体10具有第一定位面11，第一定位面11与母排2的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构3限位止挡。其中，在母排2带动定位本体10运动至第一定位面11与母排夹持结构3限位配合时，母排2和母排夹持结构3安装到位。这样，工作人员可根据定位结构的位置将母排2初步装配至母排夹持结构3内，以确保定位结构与母排夹持结构3之间的距离较小，进而减小了母排2后续的调整距离，提升了母排2的装配效率，在母排2初步装配完成后，工作人员操作母排2滑动至第一定位面11与母排夹持结构3相接触，即可确保母排2的安装位置较为准确，进而避免了多次对母排2的安装位置进行多次调整，而导致母排2的安装效率较低的问题，进一步提升了母排2的装配效率，进而解决了现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题，降低了工作人员的装配难度。

在本实施例中，第一定位面11与母排2的延伸方向之间呈90°设置。这样，母排夹持结构3与第一定位面11相接触的表面能够与第一定位面11相互平行设置，以增大母排夹持结构3与第一定位面11之间的接触面积，进而提升定位结构与母排夹持结构3之间的限位配合可靠性。

需要说明的是，第一定位面11与母排2的延伸方向之间的第一夹角的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一定位面11与母排2的延伸方向之间的第一夹角为70°、或80°、或100°、或110°、或120°。

在本实施例中，母排夹持结构3包括两个相对设置的子夹持部31，以通过调整两个子夹持部31之间的夹持空间的大小，进而夹紧母排2，各子夹持部31呈块状且设置有夹持凹部，通过螺栓将两个子夹持部31穿设在一起，以使各子夹持部31的夹持凹部之间围绕形成用于夹持母排2的夹持空间。

具体地，工作人员可旋拧螺栓，以调整两个子夹持部31之间距离，从而调整夹持空间的大小，进而对母排2进行夹紧或者松开。

可选地，定位本体10还具有配合面12和第二定位面13，配合面12与母排2的部分外周面相接触。第二定位面13与母排2的部分外周面相接触，配合面12与第二定位面13之间呈第二夹角设置。其中，在定位本体10的装配过程中，定位本体10可滑动地设置在母排2上，配合面12和第二定位面13用于对定位本体10的滑动方向进行导向。这样，由于配合面12和第二定位面13均与母排2的外表面相接触，一方面使得工作人员可操作定位本体10沿母排2的延伸方向滑动至预设安装位置，进而提升了工作人员的装配效率；另一方面能够避免定位本体10在装配过程中偏移、晃动，进而降低了工作人员的装配难度。同时，上述设置使得配合面12和第二定位面13之间的夹角取值更加灵活、多样，以适应不同的工况和使用需求，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，第二定位面13与配合面12之间呈90°设置。这样，上述使得第二定位面13与配合面12能够与母排2的外表面形状相匹配，以增大第二定位面13、配合面12与母排2之间的接触面积，进而提升了定位本体10和母排2之间配合可靠性。

在本实施例中，第二定位面13与母排2的上表面相接触。

在本实施例中，配合面12与母排2的侧面相接触。

需要说明的是，第二定位面13与配合面12之间的第二夹角的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第二定位面13与配合面12之间的第二夹角为70°、或80°、或100°、或110°、或120°。

如图2、图4及图5所示，定位本体10呈板状且包括相互连接的第一板段14、第二板段15及第三板段16，第一板段14朝向母排2的板面为第二定位面13，第二板段15朝向母排2的板面为配合面12，第三板段16朝向母排夹持结构3的板面为第一定位面11。这样，上述设置一方面使得第一定位面11、配合面12及第二定位面13的形成更加容易；另一方面使得定位本体10的结构更加简单，容易加工、实现，进而降低了定位本体10的加工成本和工作人员的加工难度。

如图2、图4及图5所示，第二板段15上设置有通孔151，母排2上设置有螺纹孔，定位结构包括紧固件19，紧固件19穿设在通孔151和螺纹孔内，以连接定位本体10和母排2。这样，上述设置一方面使得定位本体10和母排2之间连接方式更加简单，容易加工、实现，进而降低了工作人员的装配难度；另一方面使得定位本体10与母排2之间为可拆卸连接，以使工作人员可更换不同规格、尺寸的定位本体10以调整母排2的安装位置，进而提升了定位结构的使用灵活性。

在本实施例中，通孔151为两个。这样，工作人员可将紧固件19穿设在不同的通孔151内，以使定位结构能够与不同规格、尺寸的母排2进行连接，进而提升了定位结构的通用性。

需要说明的是，通孔151的设置个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，通孔151为一个、或三个、或四个、或五个、或六个、或七个、或多个。

在本实施例中，母排2与第二定位面13相接触的表面为基准面，螺纹孔的中心轴线与基准面之间具有第一预设距离，通孔151的中心轴线与第二定位面13之间具有第二预设距离，第二预设距离与第一预设距离一致。这样，在定位本体10的装配过程中，由于第一预设距离与第二预设距离一致，使得工作人员仅需操作定位本体10沿母排2的延伸方向滑动即可对准螺纹孔和通孔151并进行后续的装配，进一步降低了工作人员的装配难度。

在本实施例中，第一定位面11用于与母排夹持结构3的上表面相接触。这样，由于母排2沿开关柜的高度方向延伸，第一定位面11在与母排夹持结构3的上表面相接触时能够对母排2进行支撑、固定，以避免母排夹持结构3未夹紧母排2而导致母排2在重力的作用下窜动，进而提升了母排2的装配稳定性。

如图5所示，定位本体10还包括第一弧形板段17和第二弧形板段18，第一板段14通过第一弧形板段17与第二板段15连接。第三板段16通过第二弧形板段18与第二板段15连接。这样，上述设置使得第一板段14和第二板段15的连接处、第三板段16和第二板段15的连接处均为弧形面，以避免工作人员在装配定位本体10的过程中被定位本体10割伤，进而提升了定位本体10的装配安全性，确保了工作人员的人身安全。

在本实施例中，定位本体10为一体成型结构。这样，上述设置一方面提升了定位本体10的结构强度，进而延长了定位本体10的使用寿命；另一方面，一体成型的定位本体10避免了焊接、紧固件连接等复杂的加工步骤，进而降低了工作人员的加工难度和定位本体10的加工成本。

具体地，定位本体10由一块板体弯折形成。

可选地，第一板段14具有第一倒角141和第二倒角142；和/或，第二板段15具有第三倒角152；和/或，第三板段16具有第四倒角161和第五倒角162。这样，上述设置使得第一板段14、第二板段15及第三板段16的边缘更加圆滑，以避免工作人员在装配定位本体10的过程中被定位本体10割伤，进而提升了定位本体10的装配安全性，确保了工作人员的人身安全。

如图1所示，本申请还提供了一种开关柜，开关柜1包括多个母排2和多个定位结构，各母排2上设置有至少一个定位结构。其中，定位结构为上述的定位结构。这样，上述设置一方面使得定位结构的设置个数能够与母排2的个数相匹配，以提升各个母排2的装配效率，进而提升了开关柜的生产效率；另一方面使得母排2和定位结构的设置个数更加灵活、多样，以适应不同的工况和使用需求，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，母排2为三个，三个母排2分别为a相母排，b相母排及c相母排，以用于流通三相电流。

需要说明的是，母排2的设置个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，母排2为一个、或两个、或四个、或五个、或六个、或七个、或多个。

在本实施例中，定位结构为三个，三个定位结构与三个母排2一一对应地设置。

需要说明的是，各母排2上的装配的定位结构的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整，可选地，各母排2上装配的定位结构的个数为两个、或三个、或四个、或五个、或六个、或多个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

定位结构用于对开关柜内的母排在母排夹持结构中的安装位置进行定位，母排沿开关柜的高度方向延伸，定位结构的定位本体设置在母排上，定位本体具有第一定位面，第一定位面与母排的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与母排夹持结构限位止挡。其中，在母排带动定位本体运动至第一定位面与母排夹持结构限位配合时，母排和母排夹持结构安装到位。这样，工作人员可根据定位结构的位置将母排初步装配至母排夹持结构内，以确保定位结构与母排夹持结构之间的距离较小，进而减小了母排后续的调整距离，提升了母排的装配效率，在母排初步装配完成后，工作人员操作母排滑动至第一定位面与母排夹持结构相接触，即可确保母排的安装位置较为准确，进而避免了多次对母排的安装位置进行多次调整，而导致母排的安装效率较低的问题，进一步提升了母排的装配效率，进而解决了现有技术中低压开关设备内的母排的安装效率较低的问题，降低了工作人员的装配难度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位结构，用于对开关柜(1)内的母排(2)在母排夹持结构(3)中的安装位置进行定位，所述母排(2)沿所述开关柜(1)的高度方向延伸，其特征在于，所述定位结构包括：

定位本体(10)，设置在所述母排(2)上，所述定位本体(10)具有第一定位面(11)，所述第一定位面(11)与所述母排(2)的延伸方向之间呈第一夹角设置，以用于与所述母排夹持结构(3)限位止挡；

其中，在所述母排(2)带动所述定位本体(10)运动至所述第一定位面(11)与所述母排夹持结构(3)限位配合时，所述母排(2)和所述母排夹持结构(3)安装到位。

2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体(10)还具有：

配合面(12)，与所述母排(2)的部分外周面相接触；

第二定位面(13)，与所述母排(2)的部分外周面相接触，所述配合面(12)与所述第二定位面(13)之间呈第二夹角设置；

其中，在所述定位本体(10)的装配过程中，所述定位本体(10)可滑动地设置在所述母排(2)上，所述配合面(12)和所述第二定位面(13)用于对所述定位本体(10)的滑动方向进行导向。

3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，

所述定位本体(10)呈板状且包括相互连接的第一板段(14)、第二板段(15)及第三板段(16)，所述第一板段(14)朝向所述母排(2)的板面为所述第二定位面(13)，所述第二板段(15)朝向所述母排(2)的板面为所述配合面(12)，所述第三板段(16)朝向所述母排夹持结构(3)的板面为所述第一定位面(11)。

4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于，所述第二板段(15)上设置有通孔(151)，所述母排(2)上设置有螺纹孔，所述定位结构包括：

紧固件(19)，所述紧固件(19)穿设在所述通孔(151)和所述螺纹孔内，以连接所述定位本体(10)和所述母排(2)。

5.根据权利要求4所述的定位结构，其特征在于，所述母排(2)与所述第二定位面(13)相接触的表面为基准面，所述螺纹孔的中心轴线与所述基准面之间具有第一预设距离，所述通孔(151)的中心轴线与所述第二定位面(13)之间具有第二预设距离，所述第二预设距离与所述第一预设距离一致。

6.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述第一定位面(11)用于与所述母排夹持结构(3)的上表面相接触。

7.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体(10)还包括：

第一弧形板段(17)，所述第一板段(14)通过所述第一弧形板段(17)与所述第二板段(15)连接；

第二弧形板段(18)，所述第三板段(16)通过所述第二弧形板段(18)与所述第二板段(15)连接。

8.根据权利要求7所述的定位结构，其特征在于，所述定位本体(10)为一体成型结构。

9.根据权利要求8所述的定位结构，其特征在于，

所述第一板段(14)具有第一倒角(141)和第二倒角(142)；和/或，

第二板段(15)具有第三倒角(152)；和/或，

第三板段(16)具有第四倒角(161)和第五倒角(162)。

10.一种开关柜，其特征在于，所述开关柜(1)包括多个母排(2)和多个定位结构，各所述母排(2)上设置有至少一个所述定位结构；其中，所述定位结构为权利要求1至9中任一项所述的定位结构。