CN220983449U - 一种电机性能检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测工装技术领域,且公开了一种电机性能检测工装,包括主电机检测装置,主电机检测装置底部设有底台、顶台,顶台在底台顶部固定连接,主电机检测装置在顶台顶部固定安装,底台顶部位于顶台正面通过调高机构连接有夹具组件,夹具组件夹持有被测电机;本实用新型通过设有通过替换传统以螺栓将被测电机与主电机检测装置进行固定的方式,改采用夹具组件对被测电机进行夹持固定,操作时简单快捷,通过设置转接头将被测电机输出轴与主电机检测装置接入端进行转接,当被测电机输出轴与主电机检测装置接入端不匹配时,仅需快捷拆卸转接头进行更换相对应型号即可,从而使该装置更具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域,更具体地涉及一种电机性能检测工装。
背景技术
电机性能检测主要是测试电机的扭矩、转速及功率,检测装置主要是由动态扭矩传感器、负载模拟器(为电机负载提个阻力的设备)以及被测电机等部分构成,在使用时需要将被测电机进行固定,并将电机输出端与动态扭矩传感器连接,运行设备即可,然而在将电机固定过程较为麻烦(传统方式使用螺栓固定),安装与拆卸非常不便利,影响工作效率,因此提供一种电机性能检测工装,便于适用大批量电机测试时,可快速拆卸安装,提高工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电机性能检测工装,以解决上述背景技术中电机与测试装置拆装不便利的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电机性能检测工装,包括主电机检测装置,所述主电机检测装置底部设有底台、顶台,所述顶台在底台顶部固定连接,所述主电机检测装置在顶台顶部固定安装,所述底台顶部位于顶台正面通过调高机构连接有夹具组件,所述夹具组件夹持有被测电机,所述被测电机输出轴通过转接头与主电机检测装置接入端连接,所述转接头具有多种型号;所述夹具组件包括有固定板,所述固定板顶部设有T型滑槽,其T型滑槽内滑动套接有T型滑块,所述T型滑块顶部固定连接有移动板,所述移动板一端固定连接有第一夹板,另一端固定连接有副板,所述第一夹板、副板间隙处设有第二夹板,所述第二夹板、副板内侧面通过双向推拉机构连接,其双向推拉结构在固定板顶部固定连接,所述被测电机位于第一夹板、第二夹板间隙中部,且在移动板顶部放置。
进一步的,所述双向推拉机构包括有U型固定架,所述U型固定架在固定板顶部固定连接,所述固定板侧壁开设有一号穿孔,所述一号穿孔内活动套接有旋轴,所述旋轴侧壁位于U型固定架两侧均开设有螺纹,其两处螺纹旋向相反,所述旋轴侧壁两处螺纹位置均螺纹套接有移动套,两个所述移动套底部分别通过两个对称的L型连接板与第二夹板、副板连接,所述旋轴一端固定连接有旋杆,所述旋杆另一端贯穿L型连接板、副板固定连接有摇把。
进一步的,所述U型固定架侧壁位于旋轴正背面均开设有二号穿孔,其两个二号穿孔内均固定连接有定位轴,两个所述移动套正背面均固定连接定位臂,所述定位臂在定位轴侧壁活动套接。
进一步的,所述旋轴侧壁中部设有环形定位槽,其环形定位槽内活动套接有定位环,所述定位环在U型固定架一号穿孔内固定连接。
进一步的,所述转接头包括有轴接头,所述轴接头背部固定连接有方形柱体插块,所述主电机检测装置接入端设有与方形柱体插块造型相适配的凹口,所述轴接头与被测电机输出轴相适配。
进一步的,所述方形柱体插块侧壁与主电机检测装置接入端的凹口内壁紧密贴合。
进一步的,所述调高机构包括有电缸与四个定位杆,所述电缸在底台底部固定安装,所述电缸输出端贯穿底台与夹具组件底部固定安装,四个所述定位杆在夹具组件底部固定连接,四个所述定位杆贯穿底台至其底部。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有通过替换传统以螺栓将被测电机与主电机检测装置进行固定的方式,改采用夹具组件对被测电机进行夹持固定,操作时简单快捷,通过设置转接头将被测电机输出轴与主电机检测装置接入端进行转接,当被测电机输出轴与主电机检测装置接入端不匹配时,仅需快捷拆卸转接头进行更换相对应型号即可,从而使该装置更具有实用性,另外不同型号被测电机输出轴轴心高度有所差异,通过调高机构可对夹具组件的高度进行调节,使被测电机输出轴轴心高度进行调整,使该电机性能检测工装在检测操作过程中更为快捷高效,适用范围更为广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型图2中的夹具组件结构示意图;
图4为本实用新型图2中的转接头结构示意图。
附图标记为:1、底台;2、顶台;3、主电机检测装置;4、调高机构;5、夹具组件;6、转接头;7、被测电机;51、固定板;52、移动板;53、第一夹板;54、第二夹板;55、副板;56、U型固定架;57、旋轴;58、L型连接板;59、旋杆;510、摇把;511、移动套;512、定位轴;513、定位臂;61、轴接头;62、方形柱体插块;41、电缸;42、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参照图1和图2、3,本实用新型提供了一种电机性能检测工装,包括主电机检测装置3,主电机检测装置3底部设有底台1、顶台2,顶台2在底台1顶部固定连接,主电机检测装置3在顶台2顶部固定安装,底台1顶部位于顶台2正面通过调高机构4连接有夹具组件5,夹具组件5夹持有被测电机7,被测电机7输出轴通过转接头6与主电机检测装置3接入端连接,转接头6具有多种型号;夹具组件5包括有固定板51,固定板51顶部设有T型滑槽,其T型滑槽内滑动套接有T型滑块,T型滑块顶部固定连接有移动板52,移动板52一端固定连接有第一夹板53,另一端固定连接有副板55,第一夹板53、副板55间隙处设有第二夹板54,第二夹板54、副板55内侧面通过双向推拉机构连接,其双向推拉结构在固定板51顶部固定连接,被测电机7位于第一夹板53、第二夹板54间隙中部,且在移动板52顶部放置。
参照图3,双向推拉机构包括有U型固定架56,U型固定架56在固定板51顶部固定连接,固定板51侧壁开设有一号穿孔,一号穿孔内活动套接有旋轴57,旋轴57侧壁位于U型固定架56两侧均开设有螺纹,其两处螺纹旋向相反,旋轴57侧壁两处螺纹位置均螺纹套接有移动套511,两个移动套511底部分别通过两个对称的L型连接板58与第二夹板54、副板55连接,旋轴57一端固定连接有旋杆59,旋杆59另一端贯穿L型连接板58、副板55固定连接有摇把510,当通过摇动摇把510带动旋杆59旋转时,旋轴57跟随转动,由于旋轴57侧壁两处螺纹旋向相反,可使两个移动套511呈异向位移,在两个L型连接板58与第二夹板54、副板55的连接效果下,可同时带动第二夹板54、副板55异向位移,通过控制旋杆59旋向则达到双向推拉效果,而一个副板55带动L型连接板58位移时,副板55与L型连接板58均在旋杆59侧壁滑动,使该装置通过手动控制,使夹具组件5可快捷根据被测电机7尺寸大小调节夹持紧固度。
参照图3,U型固定架56侧壁位于旋轴57正背面均开设有二号穿孔,其两个二号穿孔内均固定连接有定位轴512,两个移动套511正背面均固定连接定位臂513,定位臂513在定位轴512侧壁活动套接,通过设置定位轴512、定位臂513与移动套511配合,可避免移动套511跟随旋轴57转动,另外提高移动套511移动时的稳定性。
参照图3,旋轴57侧壁中部设有环形定位槽,其环形定位槽内活动套接有定位环,定位环在U型固定架56一号穿孔内固定连接,通过环形定位槽与定位环配合,可避免旋轴57出现轴向位移状况。
参照图4,转接头6包括有轴接头61,轴接头61背部固定连接有方形柱体插块62,主电机检测装置3接入端设有与方形柱体插块62造型相适配的凹口,轴接头61与被测电机7输出轴相适配,通过轴接头61套入被测电机7输出轴完成转接头6与被测电机7的连接,通过将方形柱体插块62插入主电机检测装置3接入端凹口内,完成转接头6与主电机检测装置3的连接,根据方形柱体插块62的形状特性,可使转接头6旋转时带动主电机检测装置3接入端转动,通过该结构设计可是转接头6安装与拆卸更为便利。
参照图4,方形柱体插块62侧壁与主电机检测装置3接入端的凹口内壁紧密贴合,避免转接头6在安装后过于松动。
参照图2,调高机构4包括有电缸41与四个定位杆42,电缸41在底台1底部固定安装,电缸41输出端贯穿底台1与夹具组件5底部固定安装,四个定位杆42在夹具组件5底部固定连接,四个定位杆42贯穿底台1至其底部,通过电缸41伸缩即可控制夹具组件5高度,而通过四个定位杆42可提高夹具组件5移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理:使用时首先选用与被测电机7输出轴相匹配型号的转接头6,并将转接头6与主电机检测装置3接入端连接,之后通过调高机构4调节夹具组件5高度,使被测电机7在移动板52顶部放置,此时被测电机7位于第一夹板53、第二夹板54间隙中部,之后通过双向推拉机构,分别将第二夹板54、副板55异向推动,此时第二夹板54向被测电机7方向趋近,而副板55则沿第二夹板54反方向位移,在移动板52的连接效果下,可使第一夹板53跟随副板55移动,达到第一夹板53、第二夹板54同时向被测电机7方向趋近,直至将被测电机7夹紧固定,反之双向推拉机构分别将第二夹板54、副板55拉动时,则第一夹板53、第二夹板54向被测电机7方向趋远,则呈打开效果,在第二夹板54、副板55移动过程中,在T型滑槽与T型滑块配合下移动板52在固定板51顶部呈滑动状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种电机性能检测工装,包括主电机检测装置(3),其特征在于:所述主电机检测装置(3)底部设有底台(1)、顶台(2),所述顶台(2)在底台(1)顶部固定连接,所述主电机检测装置(3)在顶台(2)顶部固定安装,所述底台(1)顶部位于顶台(2)正面通过调高机构(4)连接有夹具组件(5),所述夹具组件(5)夹持有被测电机(7),所述被测电机(7)输出轴通过转接头(6)与主电机检测装置(3)接入端连接,所述转接头(6)具有多种型号;所述夹具组件(5)包括有固定板(51),所述固定板(51)顶部设有T型滑槽,其T型滑槽内滑动套接有T型滑块,所述T型滑块顶部固定连接有移动板(52),所述移动板(52)一端固定连接有第一夹板(53),另一端固定连接有副板(55),所述第一夹板(53)、副板(55)间隙处设有第二夹板(54),所述第二夹板(54)、副板(55)内侧面通过双向推拉机构连接,其双向推拉结构在固定板(51)顶部固定连接,所述被测电机(7)位于第一夹板(53)、第二夹板(54)间隙中部,且在移动板(52)顶部放置。
2.根据权利要求1所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述双向推拉机构包括有U型固定架(56),所述U型固定架(56)在固定板(51)顶部固定连接,所述固定板(51)侧壁开设有一号穿孔,所述一号穿孔内活动套接有旋轴(57),所述旋轴(57)侧壁位于U型固定架(56)两侧均开设有螺纹,其两处螺纹旋向相反,所述旋轴(57)侧壁两处螺纹位置均螺纹套接有移动套(511),两个所述移动套(511)底部分别通过两个对称的L型连接板(58)与第二夹板(54)、副板(55)连接,所述旋轴(57)一端固定连接有旋杆(59),所述旋杆(59)另一端贯穿L型连接板(58)、副板(55)固定连接有摇把(510)。
3.根据权利要求2所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述U型固定架(56)侧壁位于旋轴(57)正背面均开设有二号穿孔,其两个二号穿孔内均固定连接有定位轴(512),两个所述移动套(511)正背面均固定连接定位臂(513),所述定位臂(513)在定位轴(512)侧壁活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述旋轴(57)侧壁中部设有环形定位槽,其环形定位槽内活动套接有定位环,所述定位环在U型固定架(56)一号穿孔内固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述转接头(6)包括有轴接头(61),所述轴接头(61)背部固定连接有方形柱体插块(62),所述主电机检测装置(3)接入端设有与方形柱体插块(62)造型相适配的凹口,所述轴接头(61)与被测电机(7)输出轴相适配。
6.根据权利要求5所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述方形柱体插块(62)侧壁与主电机检测装置(3)接入端的凹口内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种电机性能检测工装,其特征在于:所述调高机构(4)包括有电缸(41)与四个定位杆(42),所述电缸(41)在底台(1)底部固定安装,所述电缸(41)输出端贯穿底台(1)与夹具组件(5)底部固定安装,四个所述定位杆(42)在夹具组件(5)底部固定连接,四个所述定位杆(42)贯穿底台(1)至其底部。
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