CN220983200U - 一种建筑钢结构焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑钢结构焊缝检测装置，属于焊缝检测技术领域。包括手持杆；滑杆，手持杆内滑动卡接有滑杆；调节机构，滑杆与手持杆间安装有调节机构；安装杆，滑杆的顶部设有安装杆；检测头，安装杆的一端固定安装有检测头；操作机构，安装杆与滑杆和手持杆间安装有操作机构，通过手持杆进行握持，通过调节机构调节滑杆的伸出长度并锁定，使得检测头能够伸至焊缝处，并且通过操作机构可以操作控制检测头的俯仰角，而直接手持手持杆转动调节检测头的水平朝向，则检测头能够对工字钢的内壁焊缝进行贴合检测，提高检测准确性。
Description
技术领域
本申请涉及焊缝检测技术领域，更具体地说，涉及一种建筑钢结构焊缝检测装置。
背景技术
随着建筑工程的发展,钢结构越来越广泛地被应用作为建筑的主要承重结构。在钢结构工程中,不同钢部件的连接主要采用焊接的方式。为了保证钢结构工程质量,必须对焊缝的质量进行严格检测。
现有技术公开号为CN212207203U的文献提供一种建筑钢结构焊缝检测装置，该装置包括底座、检测仪箱体和探头，底座顶端的中部通过四个电动缸分别于顶座底端的四角固定连接，顶座顶端的中部固定设有中空的方形立柱，方形立柱的内部转动安装有第一丝杆，方形立柱内壁的底端固定安装有电机，电机的输出轴与第一丝杆的底端固定连接。
上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：
装置只能升降，且整体笨重，探头只能对钢结构底部进行检测，而建筑中会使用许多的工字钢，工字钢内壁的焊缝难以检测到。
针对上述中的相关技术中，实用新型人认为装置只能升降，且整体笨重，探头只能对钢结构底部进行检测，而建筑中会使用许多的工字钢，工字钢内壁的焊缝难以检测到。
鉴于此，我们提出一种建筑钢结构焊缝检测装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种建筑钢结构焊缝检测装置，解决了上述背景技术中的装置只能升降，且整体笨重，探头只能对钢结构底部进行检测，而建筑中会使用许多的工字钢，工字钢内壁的焊缝难以检测到的技术问题，实现了技术效果。
2.技术方案
本申请技术方案提供了一种建筑钢结构焊缝检测装置，包含：
手持杆；
滑杆，所述手持杆内滑动卡接有滑杆；
调节机构，所述滑杆与手持杆间安装有调节机构；
安装杆，所述滑杆的顶部设有安装杆；
检测头，所述安装杆的一端固定安装有检测头；
操作机构，所述安装杆与滑杆和手持杆间安装有操作机构。
通过上述方案，通过手持杆进行握持，通过调节机构调节滑杆的伸出长度并锁定，使得检测头能够伸至焊缝处，并且通过操作机构可以操作控制检测头的俯仰角，而直接手持手持杆转动调节检测头的水平朝向，则检测头能够对工字钢的内壁焊缝进行贴合检测，提高检测准确性。
可选的，所述检测头为超声波探测头，且检测头处的安装杆端面固定安装有照明灯和摄像头，所述安装杆内安装有无线通信模块和蓄电池，且检测头和摄像头电连接无线通信模块。
通过上述方案，通过照明灯和摄像头便于对检测头处进行照明和视觉查看，通过无线通信模块便于将画面和检测数据传输到操作者面前的显示器上，从而便于操作者调节检测头的朝向，从而使得超声波探测头贴合焊缝进行超声波检测。
可选的，所述调节机构包括导向槽，所述手持杆的两侧内壁开有导向槽，所述滑杆的底部外壁固定安装有导向块，所述导向块滑动卡接导向槽，所述手持杆的顶部固定安装有固定环，所述固定环的顶部一体成型设有多个夹板，所述滑杆上滑动卡接有锁紧套，所述锁紧套螺纹连接夹板和固定环的外壁，所述夹板沿固定环圆周方向均匀分布，所述夹板和固定环的外壁与锁紧套内壁均为上小下大的圆台结构，所述夹板和固定环的内壁为贴合滑杆外壁的环形结构。
通过上述方案，将锁紧套拧松，则夹板处于自然状态，此时滑杆能够沿固定环内壁滑动，导向块和导向槽进行导向限位，调节滑杆的伸出长度，然后将锁紧套拧紧，锁紧套的圆台内壁逐渐挤压夹板，使得夹板夹紧滑杆，达到锁定的目的。
可选的，所述操作机构包括底轴，所述手持杆的内腔底部转动卡接有底轴，所述底轴的底部固定套接有中心齿轮，所述手持杆的外壁转动卡接有齿环，所述中心齿轮与齿环间的手持杆内转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别啮合中心齿轮和齿环，所述滑杆的内腔顶部转动卡接有顶轴，所述顶轴的底部固定安装有连接杆，所述连接杆滑动卡接底轴，所述顶轴的顶部贯穿滑杆的顶部并固定连接蜗杆，所述滑杆的顶部外壁固定安装有支架，所述支架内腔间通过销轴转动安装有蜗轮，所述蜗轮一侧固定连接安装杆。
通过上述方案，在滑杆调节伸出长度时，连接杆沿底轴内腔滑动，并且连接杆的横截面为正五边形，从而能够与底轴保持同步转动，则检测时，转动齿环，齿环通过传动齿轮带动中心齿轮转动，中心齿轮带动底轴转动，底轴通过连接杆带动顶轴转动，顶轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而调节检测头的俯仰角，便于对工字钢的侧部内腔顶部和底部进行贴合检测。
3.有益效果
本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1.本申请通过将锁紧套拧松，则夹板处于自然状态，此时滑杆能够沿固定环内壁滑动，导向块和导向槽进行导向限位，调节滑杆的伸出长度，然后将锁紧套拧紧，锁紧套的圆台内壁逐渐挤压夹板，使得夹板夹紧滑杆，达到锁定的目的，从而调节检测头的高度，手持即可使用，方便及时手持转动手持杆调节检测头的水平朝向，使用便捷；
2.检测时，转动齿环，齿环通过传动齿轮带动中心齿轮转动，中心齿轮带动底轴转动，底轴通过连接杆带动顶轴转动，顶轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而调节检测头的俯仰角，便于对工字钢的侧部内腔顶部和底部进行贴合检测，提高装置适用场景。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的一种建筑钢结构焊缝检测装置的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例公开的剖面结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例公开的图2中A处放大结构示意图；
图4为本申请一较佳实施例公开的图2中B处放大结构示意图；
图5为本申请一较佳实施例公开的图2中C处放大结构示意图；
图6为本申请一较佳实施例公开的固定环处结构示意图；
图中标号说明：1、手持杆；2、滑杆；3、调节机构；31、导向槽；32、导向块；33、固定环；34、锁紧套；35、夹板；4、安装杆；5、检测头；6、操作机构；61、底轴；62、中心齿轮；63、传动齿轮；64、齿环；65、连接杆；66、顶轴；67、蜗杆；68、支架；69、蜗轮
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2，本申请实施例提供了一种建筑钢结构焊缝检测装置，包含：手持杆1；滑杆2，手持杆1内滑动卡接有滑杆2；调节机构3，滑杆2与手持杆1间安装有调节机构3；安装杆4，滑杆2的顶部设有安装杆4；检测头5，安装杆4的一端固定安装有检测头5；操作机构6，安装杆4与滑杆2和手持杆1间安装有操作机构6，通过手持杆1进行握持，通过调节机构3调节滑杆2的伸出长度并锁定，使得检测头5能够伸至焊缝处，并且通过操作机构6可以操作控制检测头5的俯仰角，而直接手持手持杆1转动调节检测头5的水平朝向，则检测头5能够对工字钢的内壁焊缝进行贴合检测，提高检测准确性。
参照图1和图2，检测头5为超声波探测头，且检测头5处的安装杆4端面固定安装有照明灯和摄像头，安装杆4内安装有无线通信模块和蓄电池，且检测头5和摄像头电连接无线通信模块，通过照明灯和摄像头便于对检测头5处进行照明和视觉查看，通过无线通信模块便于将画面和检测数据传输到操作者面前的显示器上，从而便于操作者调节检测头5的朝向，从而使得超声波探测头贴合焊缝进行超声波检测。
参照图2、图5和图6，调节机构3包括导向槽31，手持杆1的两侧内壁开有导向槽31，滑杆2的底部外壁固定安装有导向块32，导向块32滑动卡接导向槽31，手持杆1的顶部固定安装有固定环33，固定环33的顶部一体成型设有多个夹板35，滑杆2上滑动卡接有锁紧套34，锁紧套34螺纹连接夹板35和固定环33的外壁，夹板35沿固定环33圆周方向均匀分布，夹板35和固定环33的外壁与锁紧套34内壁均为上小下大的圆台结构，夹板35和固定环33的内壁为贴合滑杆2外壁的环形结构，将锁紧套34拧松，则夹板35处于自然状态，此时滑杆2能够沿固定环33内壁滑动，导向块32和导向槽31进行导向限位，调节滑杆2的伸出长度，然后将锁紧套34拧紧，锁紧套34的圆台内壁逐渐挤压夹板35，使得夹板35夹紧滑杆2，达到锁定的目的。
进一步的，手持杆1和滑杆2材质均为轻质塑料或者轻质空心管材，减小装置重量，直接手持即可对高处的钢结构焊缝进行检测。
参照图2至图4，操作机构6包括底轴61，手持杆1的内腔底部转动卡接有底轴61，底轴61的底部固定套接有中心齿轮62，手持杆1的外壁转动卡接有齿环64，中心齿轮62与齿环64间的手持杆1内转动安装有传动齿轮63，传动齿轮63的两侧分别啮合中心齿轮62和齿环64，滑杆2的内腔顶部转动卡接有顶轴66，顶轴66的底部固定安装有连接杆65，连接杆65滑动卡接底轴61，顶轴66的顶部贯穿滑杆2的顶部并固定连接蜗杆67，顶轴66与滑杆2的顶部转动连接，滑杆2的顶部外壁固定安装有支架68，支架68内腔间通过销轴转动安装有蜗轮69，蜗轮69一侧固定连接安装杆4，在滑杆2调节伸出长度时，连接杆65沿底轴61内腔滑动，并且连接杆65的横截面为正五边形，从而能够与底轴61保持同步转动，则检测时，转动齿环64，齿环64通过传动齿轮63带动中心齿轮62转动，中心齿轮62带动底轴61转动，底轴61通过连接杆65带动顶轴66转动，顶轴66带动蜗杆67转动，蜗杆67带动蜗轮69转动，从而调节检测头5的俯仰角，便于对工字钢的侧部内腔顶部和底部进行贴合检测。
工作原理：将锁紧套34拧松，则夹板35处于自然状态，此时滑杆2能够沿固定环33内壁滑动，导向块32和导向槽31进行导向限位，调节滑杆2的伸出长度，然后将锁紧套34拧紧，锁紧套34的圆台内壁逐渐挤压夹板35，使得夹板35夹紧滑杆2，达到锁定的目的，从而调节检测头5的高度，使得检测头5能够伸至焊缝处，检测时，转动齿环64，齿环64通过传动齿轮63带动中心齿轮62转动，中心齿轮62带动底轴61转动，底轴61通过连接杆65带动顶轴66转动，顶轴66带动蜗杆67转动，蜗杆67带动蜗轮69转动，从而调节检测头5的俯仰角，便于对工字钢的侧部内腔顶部和底部进行贴合检测。
Claims (5)
1.一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：包含：
手持杆；
滑杆，所述手持杆内滑动卡接有滑杆；
调节机构，所述滑杆与手持杆间安装有调节机构；
安装杆，所述滑杆的顶部设有安装杆；
检测头，所述安装杆的一端固定安装有检测头；
操作机构，所述安装杆与滑杆和手持杆间安装有操作机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述检测头为超声波探测头，且检测头处的安装杆端面固定安装有照明灯和摄像头，所述安装杆内安装有无线通信模块和蓄电池，且检测头和摄像头电连接无线通信模块。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述调节机构包括导向槽，所述手持杆的两侧内壁开有导向槽，所述滑杆的底部外壁固定安装有导向块，所述导向块滑动卡接导向槽，所述手持杆的顶部固定安装有固定环，所述固定环的顶部一体成型设有多个夹板，所述滑杆上滑动卡接有锁紧套，所述锁紧套螺纹连接夹板和固定环的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述夹板沿固定环圆周方向均匀分布，所述夹板和固定环的外壁与锁紧套内壁均为上小下大的圆台结构，所述夹板和固定环的内壁为贴合滑杆外壁的环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述操作机构包括底轴，所述手持杆的内腔底部转动卡接有底轴，所述底轴的底部固定套接有中心齿轮，所述手持杆的外壁转动卡接有齿环，所述中心齿轮与齿环间的手持杆内转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别啮合中心齿轮和齿环，所述滑杆的内腔顶部转动卡接有顶轴，所述顶轴的底部固定安装有连接杆，所述连接杆滑动卡接底轴，所述顶轴的顶部贯穿滑杆的顶部并固定连接蜗杆，所述滑杆的顶部外壁固定安装有支架，所述支架内腔间通过销轴转动安装有蜗轮，所述蜗轮一侧固定连接安装杆。
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