CN220983098U - 一种锡膏3d检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锡膏3D检测设备，属于锡膏检测设备技术领域，以解决不便对工作台的使用高度进行调节的问题，包括装置外壳和工作台，所述装置外壳内安装有工作台，所述装置外壳内安装有摄像机。本申请通过设置的固定板，需要对工作台的使用高度进行调节时，可推动两侧推动杆带动推动板向内移动，推动板移动时，能够通过滑块在滑槽中的扶持下进行平稳移动，同时推动板能够配合连接板对第二弹簧进行挤压，同时推动板上的卡杆从卡槽中脱离，可推动工作台向上移动，移动到使用位置后松开推动杆，在第二弹簧的推动下带动推动板上的卡杆卡合在卡槽中，方便根据使用情况对工作台的使用高度进行调节，能够方便对锡膏3D进行检测。

Description

一种锡膏3D检测设备

技术领域

本实用新型涉及锡膏检测设备领域，具体而言，涉及一种锡膏3D检测设备。

背景技术

锡膏3D通常指的是3D打印中使用的含有锡粉的膏状材料，它通常用于3D打印电子元件或电路，锡膏3D打印技术可以实现在基板或其他电子器件上直接打印出导电的锡结构，从而简化电路制造的过程，锡膏打印完成后，为了保证锡膏的质量，需要通过检测设备对打印的锡膏进行检测是否合格。

而现在大多数的锡膏3D检测设备存在以下几个问题：

一、现有的锡膏3D检测设备，在对生产的锡膏3D进行检测时，大多直接将锡膏3D摆放在检测位置，若设备受到外力的碰撞或影响，容易导致摆放的锡膏3D发生偏移，不便对摆放的锡膏3D进行限位摆放。

二、现有的锡膏3D检测设备，将锡膏3D摆放在工作台上进行检测时，工作台的使用高度大多为统一状态，在进行检测时，若锡膏3D较小，且工作台位置较低，检测容易影响检测结果，不便对工作台的使用高度进行调节。

因此我们对此做出改进，提出一种锡膏3D检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对摆放的锡膏3D进行限位摆放，同时不便对工作台的使用高度进行调节的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

锡膏3D检测设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括装置外壳和工作台，所述装置外壳内安装有工作台，所述工作台上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在工作台内，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有第一夹板，所述第一夹板内固定连接有导向杆，所述导向杆上限位滑动连接有第二夹板，所述第二夹板上固定连接有第一弹簧，所述第二夹板上螺纹连接有螺栓，所述第一夹板与第二夹板上均固定连接有防护垫，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内限位滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有推动板，所述推动板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在固定板上，所述推动板上固定连接有卡杆，所述装置外壳内开设有卡槽，所述装置外壳内安装有摄像机。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆固定连接在第二锥形齿轮一侧中心部位，所述移动块底端面与工作台内部底端面相贴合。

作为本申请优选的技术方案，所述移动块对称分布在螺纹杆左右两侧，所述移动块与第一夹板一一对应。

作为本申请优选的技术方案，所述导向杆对称分布在第一夹板左右两侧，所述导向杆通过第二夹板与第一弹簧一一对应。

作为本申请优选的技术方案，所述滑块的横截面呈“T”形，所述第二弹簧等距分布在推动板上。

作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳内转动连接有激光头，所述推动板上固定连接有推动杆，所述卡杆等距分布在推动板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的螺纹杆，在对摆放的锡膏3D进行限位时，可开启伺服电机带动第一锥形齿轮运转，第一锥形齿轮转动时，能够通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，能够带动移动块进行限位移动，两侧移动块向内移动时，能够带动第一夹板对锡膏3D进行左右夹持，然后转动螺栓松开第二夹板，第二夹板能够通过第一弹簧的拉扯下带动第二夹板在导向杆上移动，第二夹板能够在第一弹簧的拉扯下对锡膏3D进行前后夹持，夹持的同时，第一夹板与第二夹板能够在防护垫的防护下进行平稳夹持安装。

2.通过设置的固定板，需要对工作台的使用高度进行调节时，可推动两侧推动杆带动推动板向内移动，推动板移动时，能够通过滑块在滑槽中的扶持下进行平稳移动，同时推动板能够配合连接板对第二弹簧进行挤压，同时推动板上的卡杆从卡槽中脱离，可推动工作台向上移动，移动到使用位置后，可先松开一侧推动杆，在第二弹簧的推动下带动推动板上的卡杆卡合在卡槽中，对工作台进行限位，方便根据使用情况对工作台的使用高度进行调节，能够方便对锡膏3D进行检测。

附图说明

图1为本申请提供的锡膏3D检测设备的整体立体结构示意图；

图2为本申请提供的锡膏3D检测设备的装置外壳侧视结构示意图；

图3为本申请提供的锡膏3D检测设备的工作台俯视结构示意图；

图4为本申请提供的锡膏3D检测设备的滑块侧视结构示意图；

图5为本申请提供的锡膏3D检测设备的推动板仰视结构示意图。

图中标示：1、装置外壳；2、工作台；3、伺服电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺纹杆；7、移动块；8、第一夹板；9、导向杆；10、第二夹板；11、第一弹簧；12、螺栓；13、防护垫；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、推动板；18、第二弹簧；19、连接板；20、卡杆；21、卡槽；22、摄像机；23、激光头；24、推动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-5所示，本实施方式提出一种锡膏3D检测设备，包括装置外壳1和工作台2，装置外壳1内安装有工作台2，工作台2上固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5上固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6转动连接在工作台2内，螺纹杆6上螺纹连接有移动块7，移动块7上固定连接有第一夹板8，第一夹板8内固定连接有导向杆9，导向杆9上限位滑动连接有第二夹板10，第二夹板10上固定连接有第一弹簧11，第二夹板10上螺纹连接有螺栓12，第一夹板8与第二夹板10上均固定连接有防护垫13，工作台2上固定连接有固定板14，固定板14上开设有滑槽15，滑槽15内限位滑动连接有滑块16，滑块16上固定连接有推动板17，推动板17上固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18另一端固定连接有连接板19，连接板19固定连接在固定板14上，推动板17上固定连接有卡杆20，装置外壳1内开设有卡槽21，装置外壳1内安装有摄像机22。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，螺纹杆6固定连接在第二锥形齿轮5一侧中心部位，移动块7底端面与工作台2内部底端面相贴合，可保证移动块7移动时，能够通过工作台2内部底端面的扶持进行平稳移动。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动块7对称分布在螺纹杆6左右两侧，移动块7与第一夹板8一一对应，可保证两侧第一夹板8能够平稳对摆放的锡膏3D进行左右夹持。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导向杆9对称分布在第一夹板8左右两侧，导向杆9通过第二夹板10与第一弹簧11一一对应，可保证两侧第二夹板10能够对摆放的锡膏3D进行前后夹持限位。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑块16的横截面呈“T”形，第二弹簧18等距分布在推动板17上，可保证呈“T”形的滑块16能够在滑槽15中限位移动。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，装置外壳1内转动连接有激光头23，推动板17上固定连接有推动杆24，卡杆20等距分布在推动板17上，可保证多个卡杆20能够平稳卡合在卡槽21中对推动板17进行固定安装。

具体的，本锡膏3D检测设备在使用时：结合图1-5，在对锡膏3D进行检测时，可打开装置外壳1的防护门，然后将锡膏3D摆放在工作台2上，为了保障检测的稳定性，可开启伺服电机3带动第一锥形齿轮4运转，第一锥形齿轮4转动时，能够通过第二锥形齿轮5带动螺纹杆6运转，螺纹杆6转动时，能够带动移动块7进行限位移动，两侧移动块7移动时，能够带动第一夹板8对摆放的锡膏3D进行左右限位夹持，夹持完成后，可转动螺栓12松开第二夹板10，第二夹板10在第一弹簧11的拉扯下在导向杆9上移动，两侧第二夹板10在第一弹簧11的拉扯下能够对摆放的锡膏3D进行前后夹持限位，第一夹板8与第二夹板10夹持的同时，能够通过防护垫13的配合下，提升夹持的摩擦力，且能够对夹持的锡膏3D进行进行防护，避免检测时锡膏3D发生偏移。

然后可通过摄像机22、激光头23对限位的锡膏3D进行检测，若工作台2的摆放位置较低，需要对工作台2的高度进行调节时，可推动两侧推动杆24带动推动板17进行移动，两侧推动板17同时向内移动时，能够通过滑块16在固定板14上的滑槽15中平稳限位移动，推动板17移动时，能够配合连接板19对第二弹簧18进行挤压，挤压的同时推动板17上的卡杆20能够从卡槽21中脱离，工作台2不受阻碍后，可推动工作台2进行上下移动，工作台2上移对使用高度进行调节后，可先松开一侧推动杆24，在第二弹簧18的推动下带动推动板17进行复位，推动板17复位时能够带动卡杆20卡合在卡槽21中，卡合完成后，松开另一侧的推动杆24，两侧的卡合能够对工作台2进行限位固定，方便对工作台2的使用高度进行调节，可根据使用情况进行调节使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锡膏3D检测设备，包括装置外壳(1)和工作台(2)，其特征在于，所述装置外壳(1)内安装有工作台(2)，所述工作台(2)上固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)上固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)转动连接在工作台(2)内，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)上固定连接有第一夹板(8)，所述第一夹板(8)内固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)上限位滑动连接有第二夹板(10)，所述第二夹板(10)上固定连接有第一弹簧(11)，所述第二夹板(10)上螺纹连接有螺栓(12)，所述第一夹板(8)与第二夹板(10)上均固定连接有防护垫(13)，所述工作台(2)上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内限位滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)上固定连接有推动板(17)，所述推动板(17)上固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)另一端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)固定连接在固定板(14)上，所述推动板(17)上固定连接有卡杆(20)，所述装置外壳(1)内开设有卡槽(21)，所述装置外壳(1)内安装有摄像机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏3D检测设备，其特征在于，所述螺纹杆(6)固定连接在第二锥形齿轮(5)一侧中心部位，所述移动块(7)底端面与工作台(2)内部底端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏3D检测设备，其特征在于，所述移动块(7)对称分布在螺纹杆(6)左右两侧，所述移动块(7)与第一夹板(8)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种锡膏3D检测设备，其特征在于，所述导向杆(9)对称分布在第一夹板(8)左右两侧，所述导向杆(9)通过第二夹板(10)与第一弹簧(11)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏3D检测设备，其特征在于，所述滑块(16)的横截面呈“T”形，所述第二弹簧(18)等距分布在推动板(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种锡膏3D检测设备，其特征在于，所述装置外壳(1)内转动连接有激光头(23)，所述推动板(17)上固定连接有推动杆(24)，所述卡杆(20)等距分布在推动板(17)上。