CN220981983U - 一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，包括分解炉，所述分解炉的一侧设置有用于输送煤粉的输送组件，所述分解炉与输送组件的连接处设置有用于降低脱硝剂氨水消耗的燃烧组件，所述燃烧组件包括水平对称穿插连接在分解炉中部的多个贫氧燃烧器。本实用新型一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构在原有的基础上增加了分送煤管、连接筒、固定筒和橡皮圈，此设置实现了当需要将分送煤管安装在贫氧燃烧器的输入端时，先将分送煤管套设在连接筒的一侧，通过连接筒将分送煤管的一端进行支撑，再通过螺钉将法连进行连接，从而将分送煤管固定在贫氧燃烧器的一侧，避免的在安装分送煤管需要将其进行托举。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑炉的废气处理技术领域，特别涉及一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构。
背景技术
水泥熟料生产采用煤燃烧产生的热能将不同原材料组成的生料通过物理、化学反应烧成水泥熟料，煤燃烧时产生大量的氮氧化物，需要通过降氮脱硝剂氨水中和氮氧化物，达到氮氧化物达标排放。
上述存在的弊端：
传统的分解炉是通过四支贫氧燃烧器在同一水平面均匀分布，贫氧燃烧器的输入端和输送煤粉的管道通过法兰进行连接，通过螺钉进行固定，但在连接时需要将管道一侧的法兰拿至贫氧燃烧器的输入端的法兰一侧，在拧螺钉时需要一直将管道进行托举，从而导致在安装时需要耗费大量力气托举管道，从而导致的人力浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，包括分解炉，所述分解炉的一侧设置有用于输送煤粉的输送组件，所述分解炉与输送组件的连接处设置有用于降低脱硝剂氨水消耗的燃烧组件，所述燃烧组件包括水平对称穿插连接在分解炉中部的多个贫氧燃烧器，多个所述贫氧燃烧器与输送组件的连接处设置有分送煤管，多个所述贫氧燃烧器的输入端均穿插连接有连接筒，多个所述分送煤管的一端均穿插连接有固定筒，多个所述连接筒的中部均套设有橡皮圈。
优选的，多个所述橡皮圈分别穿插连接在分送煤管的内部，多个所述连接筒分别设置在多个固定筒的一侧，多个所述连接筒分别穿插连接在多个分送煤管的一侧。
优选的，所述分解炉的底部穿插连接第二出料管，所述第二出料管的一端设置有第三分煤器，所述输送组件设置在第三分煤器的输出端。
优选的，所述输送组件包括固定连接多个分送煤管另一端的第一出料管，多个所述第一出料管为两组，两组所述第一出料管的一端均设置有第一分煤器，两个所述第一分煤器的输入端均设置有第一连接管，两个所述第一连接管的一端设置有第二分煤器，所述第二分煤器的输入端设置有第二连接管，所述第二连接管设置在第三分煤器的输出端。
优选的，所述第三分煤器的输入端设置有主送煤管。
优选的，所述第二出料管的一端设置有用于控制第二出料管流量的第一阀门。
优选的，两个所述第一连接管的中部均设置有第二阀门。
本实用新型的技术效果和优点：
该用于窑尾废气氮氧化物减排结构，在原有的基础上增加了分送煤管、连接筒、固定筒和橡皮圈，此设置实现了当需要将分送煤管安装在贫氧燃烧器的输入端时，先将分送煤管套设在连接筒的一侧，通过连接筒将分送煤管的一端进行支撑，再通过螺钉将法连进行连接，从而将分送煤管固定在贫氧燃烧器的一侧，避免的在安装分送煤管需要将其进行托举。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图其一。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图其二。
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。
图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图5为本实用新型固定组件立体结构示意图。
图中：1、分解炉；2、分送煤管；3、贫氧燃烧器；4、连接筒；5、固定筒；6、橡皮圈；7、第一出料管；8、第一分煤器；9、第一连接管；10、第二分煤器；11、第二连接管；12、第三分煤器；13、主送煤管；14、第二出料管；15、第一阀门；16、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，包括分解炉1，分解炉1的一侧设置有用于输送煤粉的输送组件，分解炉1与输送组件的连接处设置有用于降低脱硝剂氨水消耗的燃烧组件，燃烧组件包括水平对称穿插连接在分解炉1中部的多个贫氧燃烧器3，多个贫氧燃烧器3与输送组件的连接处设置有分送煤管2，多个贫氧燃烧器3的输入端均穿插连接有连接筒4，多个分送煤管2的一端均穿插连接有固定筒5，多个连接筒4的中部均套设有橡皮圈6。
需要说明的是，设置的贫氧燃烧器3与分送煤管2之间通过法兰进行固定连接，设置的贫氧燃烧器3，该燃烧器中间为煤气喷口，周边为高温空气喷口，实现低氧燃烧技术的关键是该燃烧器每个空气喷口侧面开有较大的侧孔，正常工作时侧孔能吸入大量的炉膛内的烟气，冲淡空气中的氧浓度，达到低氧燃烧的目的；设置的连接筒4固定在贫氧燃烧器3的输出端；设置的固定筒5穿插连接在分送煤管2的一侧，且固定在分送煤管2的内部，其内壁为倾斜设置。
进一步的，实现了当需要将分送煤管2安装在贫氧燃烧器3的输入端时，先将分送煤管2套设在连接筒4的一侧，通过连接筒4将分送煤管2的一端进行支撑，再通过螺钉将法连进行连接，从而将分送煤管2固定在贫氧燃烧器3的一侧，避免的在安装分送煤管2需要将其进行托举。
具体的，多个橡皮圈6分别穿插连接在分送煤管2的内部，多个连接筒4分别设置在多个固定筒5的一侧，多个连接筒4分别穿插连接在多个分送煤管2的一侧。
具体的，分解炉1的底部穿插连接第二出料管14，第二出料管14的一端设置有第三分煤器12，输送组件设置在第三分煤器12的输出端。
具体的，输送组件包括固定连接多个分送煤管2另一端的第一出料管7，多个第一出料管7为两组，两组第一出料管7的一端均设置有第一分煤器8，两个第一分煤器8的输入端均设置有第一连接管9，两个第一连接管9的一端设置有第二分煤器10，第二分煤器10的输入端设置有第二连接管11，第二连接管11设置在第三分煤器12的输出端。
需要说明的是，设置的第一分煤器8、第二分煤器10和第三分煤器12均为三通管设置，一端用来进入煤粉，另外两端用来输出煤粉。
进一步的，当需要将煤粉送到贫氧燃烧器3时，先将煤粉输送到第三分煤器12内，通过第三分煤器12的输出端将煤粉送到第二连接管11内，通过第二连接管11将煤粉送入第二分煤器10的输入端，通过第二分煤器10的输出端将煤粉送入第一连接管9内，通过第一连接管9将煤粉送入第一分煤器8，通过第一分煤器8将煤粉送入第一出料管7和分送煤管2，最后通过分送煤管2将煤粉送入贫氧燃烧器3内。
具体的，第三分煤器12的输入端设置有主送煤管13。
需要说明的是，设置的主送煤管13用来将煤粉输入到第三分煤器12内，从而通过第三分煤器12将煤粉进行向不同的管道进行输送
具体的，第二出料管14的一端设置有用于控制第二出料管14流量的第一阀门15。
具体的，两个第一连接管9的中部均设置有第二阀门16。
需要说明的是，设计者的第二阀门16是用于控制煤粉在第一连接管9内的流量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，包括分解炉(1)，其特征在于，所述分解炉(1)的一侧设置有用于输送煤粉的输送组件，所述分解炉(1)与输送组件的连接处设置有用于降低脱硝剂氨水消耗的燃烧组件，所述燃烧组件包括水平对称穿插连接在分解炉(1)中部的多个贫氧燃烧器(3)，多个所述贫氧燃烧器(3)与输送组件的连接处设置有分送煤管(2)，多个所述贫氧燃烧器(3)的输入端均穿插连接有连接筒(4)，多个所述分送煤管(2)的一端均穿插连接有固定筒(5)，多个所述连接筒(4)的中部均套设有橡皮圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，多个所述橡皮圈(6)分别穿插连接在分送煤管(2)的内部，多个所述连接筒(4)分别设置在多个固定筒(5)的一侧，多个所述连接筒(4)分别穿插连接在多个分送煤管(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，所述分解炉(1)的底部穿插连接第二出料管(14)，所述第二出料管(14)的一端设置有第三分煤器(12)，所述输送组件设置在第三分煤器(12)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，所述输送组件包括固定连接多个分送煤管(2)另一端的第一出料管(7)，多个所述第一出料管(7)为两组，两组所述第一出料管(7)的一端均设置有第一分煤器(8)，两个所述第一分煤器(8)的输入端均设置有第一连接管(9)，两个所述第一连接管(9)的一端设置有第二分煤器(10)，所述第二分煤器(10)的输入端设置有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)设置在第三分煤器(12)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，所述第三分煤器(12)的输入端设置有主送煤管(13)。
6.根据权利要求3所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，所述第二出料管(14)的一端设置有用于控制第二出料管(14)流量的第一阀门(15)。
7.根据权利要求4所述的一种用于窑尾废气氮氧化物减排结构，其特征在于，两个所述第一连接管(9)的中部均设置有第二阀门(16)。
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