CN220981947U - 一种陶瓷烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷烧结装置，涉及陶瓷生产技术领域。本实用新型包括支撑组件，所述支撑组件的表面设置有将支撑组件内部分隔为多组腔室的调位封闭组件，所述调位封闭组件的底部设置有放置瓷体的放料组件。本实用新型通过液压杆推动隔断门滑动，对烧结炉内的各组腔室的开通闭合进行调控处理，通过第一电机带动转动环转动，从而带动放料组件在烧结炉的内部转动，推送相应的瓷体至各组处理室内，无需在瓷体加热紧固后放置原处进行保温处理，拖延后续瓷器的烧结，通过气泵使得密封气囊膨胀鼓起，对转动环的转动处缝隙进行填充，起到密封防泄漏的作用，通过加热板对放料组件上的瓷体进行保温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷烧结装置。
背景技术
陶瓷烧结是坯体在高温下的致密化过程，随着温度升高，陶瓷坯体中的粉粒向降低表面能的方向变化，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为紧致的瓷体。公开号为CN219014956U的中国专利公开了一种陶瓷快速烧结装置，包括高温炉和固定连接在高温炉底部四个拐角的支撑腿，所述高温炉的外壁上方一侧固定连接有承载平台，且高温炉腔体内壁固定连接有加热丝，所述高温炉的底部均匀开设有进气孔。
针对该公开技术，现有陶瓷在进行烧结时，其加热紧固后需要一段时间的保温，这延长了瓷器在烧结炉内的加工时间，拖延后续瓷器的烧结，影响其加工效率，使用较为不便。
为此提出一种陶瓷烧结装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述的问题，本实用新型提供了一种陶瓷烧结装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种陶瓷烧结装置，包括支撑组件，所述支撑组件的表面设置有将支撑组件内部分隔为多组腔室的调位封闭组件，所述调位封闭组件的底部设置有放置瓷体的放料组件，所述放料组件的数量为多组，且多组分别放料组件位于支撑组件的各组腔室内，所述支撑组件表面设置有对瓷体降温处理的冷却组件，所述支撑组件的内部设置有微波烧结器，所述支撑组件的表面设置有对瓷体保温处理加热组件。
进一步地，所述支撑组件包括烧结炉，所述烧结炉的底部固定安装有支撑座，所述烧结炉的前侧铰接安装有封门。
进一步地，所述调位封闭组件包括液压台，所述烧结炉的表面固定安装有液压台，所述液压台的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有隔断门，且隔断门与烧结炉表面呈滑动插接设置，所述隔断门处设置有密封圈，所述液压台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接架固定安装有转动环，所述且转动环与烧结炉顶部呈滑动安装设置，所述转动环的表面固定安装有密封气囊，所述转动环的顶部固定安装有气泵，且气泵与密封气囊呈连接设置。
进一步地，所述放料组件包括支撑杆，所述转动环的底部转动安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有卡板，所述卡板的数量为多组，且多组卡板在支撑杆的表面呈等距排布设置，所述支撑杆的表面滑动套设安装有放置板，且放置板安置在两组卡板之间。
进一步地，所述冷却组件包括喷气罩，所述烧结炉的表面固定安装有喷气罩，所述喷气罩的内侧固定安装有喷头，所述烧结炉的表面固定安装有排气罩，所述排气罩的表面固定安装有排气管，且排气罩的表面铰接安装有盖板。
进一步地，所述加热组件包括加热板，所述烧结炉的内部固定安装有加热板，所述烧结炉的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端通过连接板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动套筒，且转动套筒贯穿烧结炉底部与放料组件呈对应设置，所述转动套筒处设置有密封圈。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过液压杆推动隔断门滑动，对烧结炉内的各组腔室的开通闭合进行调控处理，通过第一电机带动转动环转动，从而带动放料组件在烧结炉的内部转动，推送相应的瓷体至各组处理室内，无需在瓷体加热紧固后放置原处进行保温处理，拖延后续瓷器的烧结，通过气泵使得密封气囊膨胀鼓起，对转动环的转动处缝隙进行填充，起到密封防泄漏的作用，通过加热板对放料组件上的瓷体进行保温处理，并通过电动推杆带动转动套筒上移，使得转动套筒与放料组件的底部相连接，第二电机带动转动套筒转动，使得放料组件进行自转，其上的瓷体转动经过加热板处，保证保温的均匀充分，继续上移转动套筒使得密封圈对滑动缝隙进行密封。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型后视示意图；
图3是本实用新型内部示意图；
图4是本实用新型第一局部剖视示意图；
图5是本实用新型第二局部剖视示意图；
图6是本实用新型第三局部剖视示意图；
附图标记：1、支撑组件；101、烧结炉；102、支撑座；103、封门；2、调位封闭组件；201、液压台；202、液压杆；203、隔断门；204、第一电机；205、转动环；206、密封气囊；207、气泵；3、放料组件；301、支撑杆；302、卡板；303、放置板；4、冷却组件；401、喷气罩；402、喷头；403、排气罩；404、排气管；5、微波烧结器；6、加热组件；601、加热板；602、电动推杆；603、第二电机；604、转动套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种陶瓷烧结装置，包括支撑组件1，支撑组件1的表面设置有将支撑组件1内部分隔为多组腔室的调位封闭组件2，调位封闭组件2的底部设置有放置瓷体的放料组件3，放料组件3的数量为多组，且多组分别放料组件3位于支撑组件1的各组腔室内，支撑组件1表面设置有对瓷体降温处理的冷却组件4，支撑组件1的内部设置有微波烧结器5，支撑组件1的表面设置有对瓷体保温处理加热组件6；具体的为，通过调位封闭组件2对支撑组件1的内部空间进行分段处理，从而得到冷却室、烧结室、保温室，并带动放料组件3进行转动将其输送至相应处理室内，无需在瓷体加热紧固后放置原处进行保温处理，拖延后续瓷器的烧结，通过可拆装的放料组件3便于根据待处理瓷体的高度调整其内部结构，放置相应数量的瓷体，通过冷却组件4对烧结完毕的瓷体进行冷却降温处理，通过微波烧结器5对瓷体进行微波烧结处理，从而得到所需的瓷器产品，通过加热组件6对烧结后的瓷体进行保温处理，并带动放料组件3进行旋转，使各件瓷器保温充分均匀。
如图1所示，支撑组件1包括烧结炉101，烧结炉101的底部固定安装有支撑座102，烧结炉101的前侧铰接安装有封门103；具体的为，通过支撑座102对装置进行稳定支撑，通过封门103对烧结炉101的进料口开合进行控制。
如图1、图2、图3所示，调位封闭组件2包括液压台201，烧结炉101的表面固定安装有液压台201，液压台201的底部固定安装有液压杆202，液压杆202的自由端固定安装有隔断门203，且隔断门203与烧结炉101表面呈滑动插接设置，隔断门203处设置有密封圈，液压台201的顶部固定安装有第一电机204，第一电机204的输出端通过连接架固定安装有转动环205，且转动环205与烧结炉101顶部呈滑动安装设置，转动环205的表面固定安装有密封气囊206，转动环205的顶部固定安装有气泵207，且气泵207与密封气囊206呈连接设置；具体的为，通过液压杆202推动隔断门203滑动，对烧结炉101内的各组腔室的开通闭合进行调控处理，通过第一电机204带动转动环205转动，从而带动放料组件3在烧结炉101的内部转动，推送相应的瓷体至各组处理室内，无需在瓷体加热紧固后放置原处进行保温处理，拖延后续瓷器的烧结，通过气泵207使得密封气囊206膨胀鼓起，对转动环205的转动处缝隙进行填充，起到密封防泄漏的作用。
如图3、图4所示，放料组件3包括支撑杆301，转动环205的底部转动安装有支撑杆301，支撑杆301的表面固定安装有卡板302，卡板302的数量为多组，且多组卡板302在支撑杆301的表面呈等距排布设置，支撑杆301的表面滑动套设安装有放置板303，且放置板303安置在两组卡板302之间；具体的为，通过推动放置板303穿过卡板302，至两组卡板302之间，并转动放置板303使得放置板303的滑槽与卡板302错开，即可对放置板303进行快速固定，便于根据所需调节放置板303的安装位置，放置相应高度的瓷体。
如图1、图4所示，冷却组件4包括喷气罩401，烧结炉101的表面固定安装有喷气罩401，喷气罩401的内侧固定安装有喷头402，烧结炉101的表面固定安装有排气罩403，排气罩403的表面固定安装有排气管404，且排气罩403的表面铰接安装有盖板；具体的为，通过将冷气设备与喷气罩401相连接，从而对烧结炉101的冷却室处吹送冷气，热空气由排气罩403的排气管404处排出，加快瓷体表面的降温。
如图1、图6所示，加热组件6包括加热板601，烧结炉101的内部固定安装有加热板601，烧结炉101的表面固定安装有电动推杆602，电动推杆602的自由端通过连接板固定安装有第二电机603，第二电机603的输出端固定安装有转动套筒604，且转动套筒604贯穿烧结炉101底部与放料组件3呈对应设置，转动套筒604处设置有密封圈；具体的为，通过加热板601对放料组件3上的瓷体进行保温处理，并通过电动推杆602带动转动套筒604上移，使得转动套筒604与放料组件3的底部相连接，第二电机603带动转动套筒604转动，使得放料组件3进行自转，其上的瓷体转动经过加热板601处，保证保温的均匀充分，继续上移转动套筒604使得密封圈对滑动缝隙进行密封。
综上：工作人员对陶瓷进行烧结处理时，根据待处理陶瓷的高度，推动放置板303至相应位置的两组卡板302之间，转动放置板303使得放置板303的滑槽与卡板302错开，对放置板303进行快速固定，放置瓷体至放置板303上，关闭封门103，启动第一电机204带动转动环205转动，从而带动放料组件3在烧结炉101的内部转动，推送瓷体至各组处理室内，定位完毕后启动液压杆202推动隔断门203滑动，对烧结炉101内的各组腔室之间进行闭合，并通过气泵207使得密封气囊206膨胀鼓起，对转动环205的转动处缝隙进行填充，转动至烧结室的瓷体，启动微波烧结器5对其进行微波烧结处理，转动至保温室的瓷体，启动加热板601对放料组件3上的瓷体进行保温处理，并通过电动推杆602定期带动转动套筒604移动，使得转动套筒604与放料组件3的底部相连接，第二电机603带动转动套筒604转动，使得放料组件3进行自转，其上的瓷体分别转动至加热板601处，保证保温的均匀充分，继续上移转动套筒604使得密封圈对滑动缝隙进行密封，转动至冷却室的瓷体，将冷气设备与喷气罩401相连接，对烧结炉101的冷却室处吹送冷气，热空气由排气罩403的排气管404处排出，加快瓷体表面的降温，取出冷却后的瓷体，并将下一批瓷体放置在放料组件3处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种陶瓷烧结装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的表面设置有将支撑组件(1)内部分隔为多组腔室的调位封闭组件(2)，所述调位封闭组件(2)的底部设置有放置瓷体的放料组件(3)，所述放料组件(3)的数量为多组，且多组分别放料组件(3)位于支撑组件(1)的各组腔室内，所述支撑组件(1)表面设置有对瓷体降温处理的冷却组件(4)，所述支撑组件(1)的内部设置有微波烧结器(5)，所述支撑组件(1)的表面设置有对瓷体保温处理加热组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括烧结炉(101)，所述烧结炉(101)的底部固定安装有支撑座(102)，所述烧结炉(101)的前侧铰接安装有封门(103)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧结装置，其特征在于，所述调位封闭组件(2)包括液压台(201)，所述烧结炉(101)的表面固定安装有液压台(201)，所述液压台(201)的底部固定安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的自由端固定安装有隔断门(203)，且隔断门(203)与烧结炉(101)表面呈滑动插接设置，所述隔断门(203)处设置有密封圈，所述液压台(201)的顶部固定安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端通过连接架固定安装有转动环(205)，所述且转动环(205)与烧结炉(101)顶部呈滑动安装设置，所述转动环(205)的表面固定安装有密封气囊(206)，所述转动环(205)的顶部固定安装有气泵(207)，且气泵(207)与密封气囊(206)呈连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷烧结装置，其特征在于，所述放料组件(3)包括支撑杆(301)，所述转动环(205)的底部转动安装有支撑杆(301)，所述支撑杆(301)的表面固定安装有卡板(302)，所述卡板(302)的数量为多组，且多组卡板(302)在支撑杆(301)的表面呈等距排布设置，所述支撑杆(301)的表面滑动套设安装有放置板(303)，且放置板(303)安置在两组卡板(302)之间。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧结装置，其特征在于，所述冷却组件(4)包括喷气罩(401)，所述烧结炉(101)的表面固定安装有喷气罩(401)，所述喷气罩(401)的内侧固定安装有喷头(402)，所述烧结炉(101)的表面固定安装有排气罩(403)，所述排气罩(403)的表面固定安装有排气管(404)，且排气罩(403)的表面铰接安装有盖板。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧结装置，其特征在于，所述加热组件(6)包括加热板(601)，所述烧结炉(101)的内部固定安装有加热板(601)，所述烧结炉(101)的表面固定安装有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的自由端通过连接板固定安装有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出端固定安装有转动套筒(604)，且转动套筒(604)贯穿烧结炉(101)底部与放料组件(3)呈对应设置，所述转动套筒(604)处设置有密封圈。
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