CN220981937U - 一种节能型热处理箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱式电阻炉技术领域，尤其涉及一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉和密封箱门，所述电阻炉的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉的顶部设置有夹持旋转装置，所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元。该节能型热处理箱式电阻炉，通过节能保温装置中的多层保温隔热材料的设置，从而实现对加热内胆内部的热量进行保温密封，避免热量快速逸散，更加的节能环保，通过动力单元带动电动伸缩杆在密封轴承的内部旋转，从而使电动伸缩杆左端的夹持板旋转，带动另一块夹持板通过转动轴在另一个密封轴承的内部旋转，从而带动两块夹持板之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。

Description

一种节能型热处理箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体为一种节能型热处理箱式电阻炉。

背景技术

电阻炉是热处理行业使用较为频繁的一种热处理设备，主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热，传统的电阻炉材料夹持效果较差，若材料不小心触碰加热管，高温会对其造成破坏，且在加热过程中，加热材料的位置固定不变，受热不够均匀，当热处理完毕后，大多通过散热风扇，直接将热气流排出进行降温，能源浪费较大。

如中国专利公告号CN209276570U所公开了一种节能型热处理箱式电阻炉，在使用时，将材料放置于箱体的内部，操作人员通过转动握把，带动丝杠轴进行转动，通过丝杠轴的转动带动两组丝杠套管移动，通过丝杠套管的移动带动两组夹持板移动至指定位置，对材料进行夹持，夹持完毕后，通过控制面板将加热管和加热管通电，对夹持材料进行热处理，且在热处理的过程中，打开步进电机，通过步进电机带动直齿轮进行间歇式转动，通过直齿轮带动直齿轮进行转动，进而带动转轴及其上夹持材料进行转动，使其受热更加的均匀，热处理后，通过控制面板打开气泵，气泵通过导气管将箱体内部的热气流抽出，通过导气管的传递，由排气头排出装置内部，在导气管传递的过程中，热气流对水箱内部的水进行加热处理，热水可通过排液阀排出进行利用。

但是上述申请中的节能型热处理箱式电阻炉，其通过电机带动材料进行转动，但是仍旧有一面始终无法进行加热，加热效率较低，且该装置隔热保温的效果仍有待提高，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种节能型热处理箱式电阻炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型热处理箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的节能型热处理箱式电阻炉，其通过电机带动材料进行转动，但是仍旧有一面始终无法进行加热，加热效率较低，且该装置隔热保温的效果仍有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉和密封箱门，所述密封箱门铰接于电阻炉的正面，所述电阻炉的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉的顶部设置有夹持旋转装置。

所述节能保温装置包括加热内胆、保温层、隔热层、真空层，所述加热内胆安装于电阻炉的内部，所述保温层覆盖于加热内胆的外表面，所述隔热层覆盖于保温层的外表面，所述真空层设置于电阻炉和隔热层之间，真空层的设置，提供了更好的保温隔热的效果，更加的节能。

进一步改进在于，所述隔热层为太空绝热反射瓷材料制成，所述保温层为轻质高密度岩棉材质制成，所述加热内胆为氧化铝陶瓷纤维材质制成。

进一步改进在于，所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元。

所述动力单元包括驱动电机、旋转轴、皮带轮，所述驱动电机安装于电阻炉的顶部，所述旋转轴的左端连接于驱动电机的输出端，所述皮带轮固定连接于旋转轴的右端。

进一步改进在于，所述旋转单元包括密封轴承、电动伸缩杆、夹持板，所述密封轴承安装于电阻炉的右侧外表面，所述电动伸缩杆的左端通过连接轴转动连接于密封轴承的内部，且其左端延伸入加热内胆的内部，所述夹持板固定连接于电动伸缩杆的左端，通过电动伸缩杆向左移动，从而推动夹持板向左移动，将材料进行夹持固定，便于其进行加热处理。

进一步改进在于，所述加热内胆的左侧内壁也相对安装有密封轴承，其内部转动连接有转动轴，所述转动轴的右端也固定连接有夹持板，两块夹持板互相配合，从而实现对材料的夹持固定功能。

进一步改进在于，所述电动伸缩杆的右端也安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有传动皮带，通过驱动电机带动旋转轴旋转，进而带动皮带轮旋转，从而通过传动皮带带动电动伸缩杆上的皮带轮旋转，进而带动电动伸缩杆在密封轴承的内部旋转，从而使电动伸缩杆左端的夹持板旋转，带动另一块夹持板通过转动轴在另一个密封轴承的内部旋转，从而带动两块夹持板之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。

进一步改进在于，所述散热装置包括蓄水箱、散热管、进水管、出水管、电磁密封阀，所述蓄水箱安装于电阻炉的左侧外表面，所述散热管固定连接于蓄水箱的顶部前端，且其底部延伸入蓄水箱的内部，其顶部延伸入加热内胆的内部，所述进水管固定连接于蓄水箱的顶部后端，所述出水管固定连接于蓄水箱的背面底部，两个所述电磁阀门分别安装于散热管和出水管的外表面，在加热完成之后，打开电磁密封阀，通过散热管将高温热气传导至蓄水箱的内部，从而实现对热量的二次利用，且蓄水箱内部较低的空气也流入加热内胆的内部，从而实现快速降温的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该节能型热处理箱式电阻炉，通过节能保温装置中的多层保温隔热材料的设置，从而实现对加热内胆内部的热量进行保温密封，避免热量快速逸散，更加的节能环保。

2.该节能型热处理箱式电阻炉，通过动力单元带动电动伸缩杆在密封轴承的内部旋转，从而使电动伸缩杆左端的夹持板旋转，带动另一块夹持板通过转动轴在另一个密封轴承的内部旋转，从而带动两块夹持板之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。

3.该节能型热处理箱式电阻炉，在加热完成之后，打开电磁密封阀，通过散热管将高温热气传导至蓄水箱的内部，从而实现对热量的二次利用，且蓄水箱内部较低的空气也流入加热内胆的内部，从而实现快速降温的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的电阻炉内部结构示意图；

图4为本实用新型的电阻炉剖视结构示意图。

图中：1、电阻炉；2、密封箱门；301、加热内胆；302、保温层；303、隔热层；304、真空层；401、驱动电机；402、旋转轴；403、皮带轮；404、密封轴承；405、电动伸缩杆；406、夹持板；407、转动轴；408、传动皮带；501、蓄水箱；502、散热管；503、进水管；504、出水管；505、电磁密封阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉1和密封箱门2，密封箱门2铰接于电阻炉1的正面，电阻炉1的内部设置有节能保温装置，电阻炉1的顶部设置有夹持旋转装置。

节能保温装置包括加热内胆301、保温层302、隔热层303、真空层304，加热内胆301安装于电阻炉1的内部，保温层302覆盖于加热内胆301的外表面，隔热层303覆盖于保温层302的外表面，真空层304设置于电阻炉1和隔热层303之间，真空层304的设置，提供了更好的保温隔热的效果，更加的节能。

隔热层303为太空绝热反射瓷材料制成，保温层302为轻质高密度岩棉材质制成，加热内胆301为氧化铝陶瓷纤维材质制成。

夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元。

动力单元包括驱动电机401、旋转轴402、皮带轮403，驱动电机401安装于电阻炉1的顶部，旋转轴402的左端连接于驱动电机401的输出端，皮带轮403固定连接于旋转轴402的右端。

旋转单元包括密封轴承404、电动伸缩杆405、夹持板406，密封轴承404安装于电阻炉1的右侧外表面，电动伸缩杆405的左端通过连接轴转动连接于密封轴承404的内部，且其左端延伸入加热内胆301的内部，夹持板406固定连接于电动伸缩杆405的左端，通过电动伸缩杆405向左移动，从而推动夹持板406向左移动，将材料进行夹持固定，便于其进行加热处理。

加热内胆301的左侧内壁也相对安装有密封轴承404，其内部转动连接有转动轴407，转动轴407的右端也固定连接有夹持板406，两块夹持板406互相配合，从而实现对材料的夹持固定功能。

电动伸缩杆405的右端也安装有皮带轮403，两个皮带轮403之间转动连接有传动皮带408，通过驱动电机401带动旋转轴402旋转，进而带动皮带轮403旋转，从而通过传动皮带408带动电动伸缩杆405上的皮带轮403旋转，进而带动电动伸缩杆405在密封轴承404的内部旋转，从而使电动伸缩杆405左端的夹持板406旋转，带动另一块夹持板406通过转动轴407在另一个密封轴承404的内部旋转，从而带动两块夹持板406之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保。

在使用时，首先将材料放置于加热内胆301的内部，然后启动电动伸缩杆405向左移动，从而推动夹持板406向左移动，推动材料的另一端与另一块夹持板406相抵，从而将材料夹持在两块夹持板406之间，然后启动驱动电机401带动旋转轴402旋转，进而带动皮带轮403旋转，从而通过传动皮带408带动电动伸缩杆405上的皮带轮403旋转，进而带动电动伸缩杆405在密封轴承404的内部旋转，从而使电动伸缩杆405左端的夹持板406旋转，带动另一块夹持板406通过转动轴407在另一个密封轴承404的内部旋转，从而带动两块夹持板406之间的材料旋转，使其受热更均匀，更进一步的提高了加热的效率，更加的节能环保，且在加热的过程中，通过保温层302、隔热层303、真空层304等多层保温隔热材料的设置，从而实现对加热内胆301内部的热量进行保温密封，避免热量快速逸散，更加的节能环保。

实施例二：

在实施例一的基础上，电阻炉1的左侧外表面设置有散热装置，散热装置包括蓄水箱501、散热管502、进水管503、出水管504、电磁密封阀505，蓄水箱501安装于电阻炉1的左侧外表面，散热管502固定连接于蓄水箱501的顶部前端，且其底部延伸入蓄水箱501的内部，其顶部延伸入加热内胆301的内部，进水管503固定连接于蓄水箱501的顶部后端，出水管504固定连接于蓄水箱501的背面底部，两个电磁密封阀505分别安装于散热管502和出水管504的外表面。

在加热完成之后，打开电磁密封阀505，通过散热管502将高温热气传导至蓄水箱501的内部，从而实现对热量的二次利用，且蓄水箱501内部较低的空气也流入加热内胆301的内部，从而实现快速降温的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种节能型热处理箱式电阻炉，包括电阻炉(1)和密封箱门(2)，所述密封箱门(2)铰接于电阻炉(1)的正面，其特征在于：所述电阻炉(1)的内部设置有节能保温装置，所述电阻炉(1)的顶部设置有夹持旋转装置，所述电阻炉(1)的左侧外表面设置有散热装置；

所述节能保温装置包括加热内胆(301)、保温层(302)、隔热层(303)、真空层(304)，所述加热内胆(301)安装于电阻炉(1)的内部，所述保温层(302)覆盖于加热内胆(301)的外表面，所述隔热层(303)覆盖于保温层(302)的外表面，所述真空层(304)设置于电阻炉(1)和隔热层(303)之间。

2.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述隔热层(303)为太空绝热反射瓷材料制成，所述保温层(302)为轻质高密度岩棉材质制成，所述加热内胆(301)为氧化铝陶瓷纤维材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述夹持旋转装置包括动力单元和旋转单元；

所述动力单元包括驱动电机(401)、旋转轴(402)、皮带轮(403)，所述驱动电机(401)安装于电阻炉(1)的顶部，所述旋转轴(402)的左端连接于驱动电机(401)的输出端，所述皮带轮(403)固定连接于旋转轴(402)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述旋转单元包括密封轴承(404)、电动伸缩杆(405)、夹持板(406)，所述密封轴承(404)安装于电阻炉(1)的右侧外表面，所述电动伸缩杆(405)的左端通过连接轴转动连接于密封轴承(404)的内部，且其左端延伸入加热内胆(301)的内部，所述夹持板(406)固定连接于电动伸缩杆(405)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述加热内胆(301)的左侧内壁也相对安装有密封轴承(404)，其内部转动连接有转动轴(407)，所述转动轴(407)的右端也固定连接有夹持板(406)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述电动伸缩杆(405)的右端也安装有皮带轮(403)，两个所述皮带轮(403)之间转动连接有传动皮带(408)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型热处理箱式电阻炉，其特征在于：所述散热装置包括蓄水箱(501)、散热管(502)、进水管(503)、出水管(504)、电磁密封阀(505)，所述蓄水箱(501)安装于电阻炉(1)的左侧外表面，所述散热管(502)固定连接于蓄水箱(501)的顶部前端，且其底部延伸入蓄水箱(501)的内部，其顶部延伸入加热内胆(301)的内部，所述进水管(503)固定连接于蓄水箱(501)的顶部后端，所述出水管(504)固定连接于蓄水箱(501)的背面底部，两个所述电磁密封阀(505)分别安装于散热管(502)和出水管(504)的外表面。