CN220981676U - 一种压缩机冷却结构及冰柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种压缩机冷却结构以及冰柜，其中的压缩机冷却结构通过将接水盘与压缩机抵接，当压缩机工作时，蒸发部件产生冷凝水，导水组件会将冷凝水导引至接水盘内，接水盘与压缩机紧密连接在一起，接水盘内部的冷凝水与压缩机进行热交换，冷凝水能够吸收热量，从而对压缩机进行降温，并且热量会使冷凝水蒸发，采用这样的设计，接水盘内不需要增设额外的发热件对其内的冷凝水进行蒸发，并且能够通过冷凝水对压缩机进行降温，减少了压缩机的热负荷，从而降低了冰柜的能耗，因此，这种设计不仅可以有效地处理冷凝水，还能够降低冰柜的能耗，提高整个系统的效率。

Description

一种压缩机冷却结构及冰柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备的技术领域，特别涉及一种压缩机冷却结构以及冰柜。

背景技术

冰柜是一种常见的家用电器，通过压缩机循环系统来制冷。传统的冰柜压缩机系统中，蒸发器会产生冷凝水，需要通过接水盘来承接。现有的方案通常需要在接水盘内增设其他的发热件，以蒸发接水盘内的水，这会导致冰柜的能耗增加，并且接水盘会占据冰柜的装配空间，使冰柜的结构不够紧凑。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的冰柜压缩机系统中，需要在接水盘内增设其他的发热件，以蒸发接水盘内的水，这会导致冰柜的能耗增加的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种压缩机冷却结构，包括蒸发部件、接水盘以及压缩机，所述蒸发部件上设有导水组件，所述导水组件能够将蒸发部件上的冷凝水导送至接水盘内；所述接水盘与压缩机抵接，所述接水盘内的冷凝水能够与压缩机进行热交换。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述接水盘设于压缩机的顶部。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述接水盘的底部设有一装配凹槽，所述接水盘通过装配凹槽与压缩机的顶部相抵。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述装配凹槽的轮廓与压缩机的顶部轮廓相近或相同。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述装配凹槽上还设有一朝接水盘内部凹陷的散热槽，所述散热槽与压缩机的顶部之间具有散热间隙，所述装配凹槽的一侧上设有与散热间隙相通的散热口。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述散热槽的截面形状呈凸形状。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述接水盘内设有一向上延伸的防溅凸台以及导流凸起，所述防溅凸台与散热槽对应设置，所述导流凸起与装配凹槽对应设置，所述防溅凸台设于导流凸起的顶部，所述导流凸起的底部与接水盘的底部连接。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述导流凸起的截面形状呈弧形状。

如上所述的一种压缩机冷却结构，所述接水盘的截面形状呈类U型状，所述接水盘包括水平段以及设于水平段两侧的弯曲段。

一种冰柜，包括柜体以及如上面任一项所述的压缩机冷却结构，所述蒸发部件包括蒸发器以及导水盘，所述蒸发器设于柜体内，且位于导水盘的上方，所述导水盘用于承接蒸发器上滴落的冷凝水，所述导水组件位于导水盘与接水盘之间，用于将导水盘上的水导引至接水盘处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种压缩机冷却结构以及冰柜，其中的压缩机冷却结构通过将接水盘与压缩机抵接，当压缩机工作时，蒸发部件产生冷凝水，导水组件会将冷凝水导引至接水盘内，接水盘与压缩机紧密连接在一起，接水盘内部的冷凝水与压缩机进行热交换，冷凝水能够吸收热量，从而对压缩机进行降温，并且热量会使冷凝水蒸发，采用这样的设计，接水盘内不需要增设额外的发热件对其内的冷凝水进行蒸发，并且能够通过冷凝水对压缩机进行降温，减少了压缩机的热负荷，从而降低了冰柜的能耗，因此，这种设计不仅可以有效地处理冷凝水，还能够降低冰柜的能耗，提高整个系统的效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的压缩机与接水盘装配后的结构示意图；

图2为本实用新型的压缩机与接水盘装配后的分解示意图；

图3为本实用新型的接水盘的结构示意图；

图4为本实用新型的接水盘的俯视示意图；

图5为图4沿A-A线的剖视示意图；

图6为本实用新型的冰柜的结构示意图之一；

图7为本实用新型的冰柜的结构示意图之二；

图8为本实用新型的冰柜的结构示意图之三；

图9为图6沿B-B线的剖视示意图；

图10为图9所标记的C部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图10所示，本实施例的一种压缩机冷却结构，包括蒸发部件1、接水盘2以及压缩机3，所述蒸发部件1上设有导水组件4，所述导水组件4能够将蒸发部件1上的冷凝水导送至接水盘2内；所述接水盘2与压缩机3抵接，所述接水盘2内的冷凝水能够与压缩机3进行热交换；

通过将接水盘2与压缩机3抵接，当压缩机工作时，蒸发部件产生冷凝水，导水组件4会将冷凝水导引至接水盘2内，接水盘2与压缩机3紧密连接在一起，接水盘2内部的冷凝水与压缩机3进行热交换，冷凝水能够吸收热量，从而对压缩机3进行降温，并且热量会使冷凝水蒸发，采用这样的设计，接水盘2内不需要增设额外的发热件对其内的冷凝水进行蒸发，并且能够通过冷凝水对压缩机3进行降温，减少了压缩机3的热负荷，从而降低了冰柜的能耗，因此，这种设计不仅可以有效地处理冷凝水，还能够降低冰柜的能耗，提高整个系统的效率。

优选的，通过将接水盘2与压缩机3紧密连接在一起，能够有效解决了减少了接水盘2占用过多装配空间的问题，提高了冰柜的结构紧凑性。

如图1至图10所示，本实施例的接水盘2设于压缩机3的顶部；这个设计使得蒸发部件1产生的冷凝水可以直接流入接水盘2，且接水盘2顶部位置的设计可使冷凝水能够最大程度地与压缩机3接触，以实现热量的交换和降温，并且压缩机不会阻碍蒸发水汽的排放。

如图1至图10所示，本实施例的接水盘2的底部设有一装配凹槽21，所述接水盘2通过装配凹槽21与压缩机3的顶部相抵，这种设计确保了接水盘2与压缩机3之间的紧密连接，促使热量从压缩机传递到冷凝水中，使接水盘2内的冷凝水能够有效地与压缩机3进行热交换，提高热交换效率。

如图1至图10所示，本实施例的装配凹槽21的轮廓与压缩机3的顶部轮廓相近或相同；确保了接水盘2与压缩机3之间的紧密连接。

在这种设计中，装配凹槽21的形状与压缩机3的顶部形状相匹配，使接水盘2能够完全贴合或相抵于压缩机3的顶部，确保热量能够有效地传递给冷凝水，确保了热交换的效率，提高系统的效率并减少能耗。

如图1至图10所示，本实施例的装配凹槽21上还设有一朝接水盘2内部凹陷的散热槽22，所述散热槽22与压缩机3的顶部之间具有散热间隙23，所述装配凹槽21的一侧上设有与散热间隙23相通的散热口；

这个散热间隙23可以促进空气流动，并提供了散热的空间，同时，装配凹槽21的一侧上的散热口允许空气从散热间隙23通入和排出，空气的流通提高了换热的效率；

并且，散热槽22内部形成的凹陷可以提供散热的表面积，并增加空气流动的通道，这有助于加速热量的散发和冷凝水的蒸发，有助于系统的散热和降温，提高系统的效率。

如图1至图10所示，本实施例的散热槽22的截面形状呈凸形状，优选的，散热槽22在接水盘2底部形成一个向内凹陷的凸形状，这种凸形状可以增加接水盘2底部的表面积，提供更多的散热表面，提高热量传递和散热，且凸形状的散热槽22可以增加与空气流通的接触面积，促进空气流动并提高散热效果。

在另一些实施例中，散热槽22的截面形状呈阶梯状，意味着散热槽22内部形成多层阶梯状的结构，这种设计可以增加散热槽22的表面积，并提供更多的接触点用于热量传递和散热。

在另一些实施例中，散热槽22的截面形状呈矩形状，这意味着散热槽22的截面形状呈现出矩形的外观，这种设计可以提供较大的表面积用于热量传递和散热。

如图1至图10所示，本实施例的接水盘2内设有一向上延伸的防溅凸台24以及导流凸起25，所述防溅凸台24与散热槽22对应设置，所述导流凸起25与装配凹槽21对应设置，所述防溅凸台24设于导流凸起25的顶部，所述导流凸起25的底部与接水盘2的底部连接，从而实现冷凝水顺利流向正确的位置，并与接水盘2进行紧密的热交换；

进一步的说，防溅凸台24的设计旨在防止冷凝水溅出接水盘2，通过防溅凸台24的设置，可以最大限度地减少冷凝水的溅出，确保它能够有效地进入接水盘2内进行热交换。

进一步的说，导流凸起25的设计目的是将冷凝水引导到接水盘2的底部，并确保冷凝水能够与装配凹槽21相对应的导流凸起25充分接触，以确保冷凝水与接水盘2之间的换热面积。

进一步的说，导流凸起25与装配凹槽21对应设置，防溅凸台24与散热槽22对应设置，优选的，本实施的散热槽22位于防溅凸台24内，所述装配凹槽21位于导流凸起25内，即装配凹槽21向内凹陷形成导流凸起25，散热槽22向内凹陷形成防溅凸台24，采用这样的设计，可以减少接水盘的整体尺寸和盘厚，这种紧凑的设计可以有效地利用空间，并优化热量传递的路径，从而提高热交换效率，较小的盘厚可以减少热量传递的路径长度，并降低热量传递的阻力，从而提高热交换的效率。

综上所述，通过将装配凹槽和散热槽向内凹陷形成导流凸起和防溅凸台的设计，以及减小接水盘的厚度，可以实现更紧凑的结构并提高热交换效率。

进一步的说，防溅凸台24和导流凸起25的设计有助于优化冷凝水的流动路径，防止溅出和滞留，并确保冷凝水与接水盘2充分接触，最大程度地提高热交换效率。

如图1至图10所示，本实施例的导流凸起25的截面形状呈弧形状；弧形形状的导流凸起可以更有效地引导冷凝水沿着指定的路径流动，并避免冷凝水滞留在导流凸起25上，弧形形状的导流凸起也有助于平稳地将冷凝水引导到接水盘底部，确保冷凝水与接水盘热交换表面充分接触。

如图1至图10所示，本实施例的接水盘2的截面形状呈类U型状，所述接水盘2包括水平段26以及设于水平段26两侧的弯曲段27，使得接水盘2能够覆盖大部分的压缩机3的顶部，压缩机3能够充分利用接水盘2内的冷凝水的冷量对其进行降温，且接水盘2能够充分利用压缩机3的热量，对其内的冷凝水进行蒸发。

如图1至图10所示，本实施例的防溅凸台24的长度尺寸为d，接水盘2的宽度尺寸为D，其中D与d满足：D≥d≥D/2，这样的设计可以确保冷凝水能够充分流入接水盘2，并防止冷凝水从防溅凸台24溢出；

若大于这个范围，可能会导致以下情况：

冷凝水泄漏：由于接水盘2的宽度无法完全容纳防溅凸台24的长度，冷凝水可能会溢出接水盘2，导致泄漏问题。这会降低冷却效果，可能对系统的正常运行产生不利影响。

流量受限：防溅凸台24的长度大于接水盘2的宽度时，冷凝水的流动可能会受到限制，导致流量减小或流动受阻。这将降低系统的冷却效率，并影响其性能。

若小于这个范围，影响防溅凸台24的防溅效果，导致水滴飞溅和溅水现象。这可能会影响周围环境的干燥程度，并对设备或工作区域造成潮湿或损害。

如图1至图10所示，本实施例的一种冰柜，包括柜体5以及如上面任一项所述的压缩机冷却结构，所述蒸发部件1包括蒸发器11以及导水盘12，所述蒸发器11设于柜体5内，且位于导水盘12的上方，所述导水盘12用于承接蒸发器11上滴落的冷凝水，所述导水组件4位于导水盘12与接水盘2之间，用于将导水盘12上的水导引至接水盘2处；

采用这样的设计的冰柜，通过设置上面任一项所述的压缩机冷却结构，通过蒸发部件1上的导水组件4，冷凝水能够被导入接水盘2内。这样，冷凝水在接水盘2与压缩机3之间实现热交换，逐渐蒸发，减小了冷凝水的排放和浪费，利用冷凝水与压缩机3的热交换，能够提供额外的冷却效果，降低冷凝器的温度，从而减少能量损耗和压缩机的工作负荷，达到节能和环保的效果。

具体的，本实施例的蒸发器11位于冰柜的顶部，可以更好地实现对整个冰柜内部的均匀冷却。热空气往往会上升到冰柜的顶部，因此将蒸发器放置在这个位置可以更快地将热量吸收并实现均匀冷却，提高冰柜的制冷效率。

进一步的说，冰柜顶部通常是利用率较低的空间，在这个位置设置蒸发器可以充分利用空间，节省冰柜内部的可用空间。这对于商用冰柜和家用冰箱等需要储存大量物品的设备尤为重要。

进一步的说，将蒸发器设置在冰柜顶部，更易于维护和清洁。因为蒸发器位于冰柜的顶部，可以更轻松地接近蒸发器进行日常维护和清洁工作，保持冰柜的正常运行。

如图1至图10所示，本实施例的导水组件4包括连接水管、水管盖41以及预埋管42，所述水管盖41与柜体5的内侧壁之间形成一穿管通道，所述连接水管的一端与导水盘12连通，另一端依次穿过穿管通道和预埋管42，延伸至接水盘2的上方或延伸至接水盘2内，具有结构简单的优点，且水管盖41能够遮盖连接水管，从柜体5上看不到连接水管，使冰柜看起来更美观。

具体的，所述柜体5内还设有排水嘴51，所述排水嘴用于排放柜体5容纳空间内的冷凝水，且排水嘴位于接水盘2的上方，接水盘2还能够承接排水嘴排放的冷凝水，以确保接水盘2内的冷凝水水量。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种压缩机冷却结构，其特征在于：包括蒸发部件(1)、接水盘(2)以及压缩机(3)，所述蒸发部件(1)上设有导水组件(4)，所述导水组件(4)能够将蒸发部件(1)上的冷凝水导送至接水盘(2)内；所述接水盘(2)与压缩机(3)抵接，所述接水盘(2)内的冷凝水能够与压缩机(3)进行热交换。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述接水盘(2)设于压缩机(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述接水盘(2)的底部设有一装配凹槽(21)，所述接水盘(2)通过装配凹槽(21)与压缩机(3)的顶部相抵。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述装配凹槽(21)的轮廓与压缩机(3)的顶部轮廓相近或相同。

5.根据权利要求3所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述装配凹槽(21)上还设有一朝接水盘(2)内部凹陷的散热槽(22)，所述散热槽(22)与压缩机(3)的顶部之间具有散热间隙(23)，所述装配凹槽(21)的一侧上设有与散热间隙(23)相通的散热口。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述散热槽(22)的截面形状呈凸形状。

7.根据权利要求5所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述接水盘(2)内设有一向上延伸的防溅凸台(24)以及导流凸起(25)，所述防溅凸台(24)与散热槽(22)对应设置，所述导流凸起(25)与装配凹槽(21)对应设置，所述防溅凸台(24)设于导流凸起(25)的顶部，所述导流凸起(25)的底部与接水盘(2)的底部连接。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述导流凸起(25)的截面形状呈弧形状。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机冷却结构，其特征在于：所述接水盘(2)的截面形状呈类U型状，所述接水盘(2)包括水平段(26)以及设于水平段(26)两侧的弯曲段(27)。

10.一种冰柜，其特征在于：包括柜体(5)以及如权利要求1至9任一项所述的压缩机冷却结构，所述蒸发部件(1)包括蒸发器(11)以及导水盘(12)，所述蒸发器(11)设于柜体(5)内，且位于导水盘(12)的上方，所述导水盘(12)用于承接蒸发器(11)上滴落的冷凝水，所述导水组件(4)位于导水盘(12)与接水盘(2)之间，用于将导水盘(12)上的水导引至接水盘(2)处。