CN220981346U - 一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,具体涉及煤矸石处理领域,包括燃烧室,所述燃烧室的前端左侧活动连接有密封板,所述燃烧室的内部两侧均固定连接有震动组件,所述燃烧室的右侧固定连接有排烟通道,所述燃烧室的上方固定连接有粉碎组件,所述粉碎组件的上方中部固定连接有进料管。本实用新型通过粉碎组件包括第一电机、第二电机、顶板、电动推杆、挤压刮板、后粉碎辊、前粉碎辊和粉碎箱,使用者可以通过粉碎组件,使进入粉碎箱内部的煤矸石与煤污泥之间进行破碎与分离,方便使用者将煤矸石与煤污泥之间进行分离,避免煤矸石与煤污泥粘结在一起,导致煤矸石与煤污泥的燃烧效率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石处理生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,在煤矸石被挖出后,使用者需要对煤矸石进行及时处理,避免煤矸石与挖煤产生的煤渣污泥对周边的生态环境造成影响;
经检索,现有专利(公开号:CN216080923U)公开了一种煤矸石与污泥综合利用固废处理机,属于煤矸石处理技术领域,包括竖窑主体,所述竖窑主体的顶部安装有两个放风管,所述放风管的靠中央位置安装有放风阀,所述放风管的顶部安装有避雷针,所述竖窑主体上与两个放风管相对应的位置安装有布料器,所述竖窑主体靠近下端的位置安装有第一电机,所述第一电机输出端的外侧安装有减速机,所述第一电机输出端的上方安装有塔篦,所述竖窑主体上与塔篦相对应的位置安装有输灰管;本实用新型通过设置除灰装置,使得处理机能够在需要的时候对处理之后意外散落或飞扬的灰烬进行收集,从而降低了周围的空气受到灰烬影响的可能,进而提高了处理机的实用性。
现有的处理装置在使用的过程中,处理装置对煤矸石与污泥进行焚烧时,煤矸石与污泥之间容易粘结在一起,导致在煤矸石与污泥燃烧的过程中,煤矸石与污泥之间与氧气的接触面积降低,导致煤矸石与污泥的焚烧效率降低;
因此,针对上述问题提出一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决煤矸石与污泥的燃烧问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,包括燃烧室,所述燃烧室的前端左侧活动连接有密封板,所述燃烧室的内部两侧均固定连接有震动组件,所述燃烧室的右侧固定连接有排烟通道,所述燃烧室的上方固定连接有粉碎组件,所述粉碎组件的上方中部固定连接有进料管,所述粉碎组件的上方左右两侧均固定连接有支撑杆;
所述粉碎组件包括第一电机、第二电机、顶板、电动推杆、挤压刮板、后粉碎辊、前粉碎辊和粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定连接有第一电机,所述粉碎箱的右侧固定连接有第二电机,所述粉碎箱的内部前端活动连接有前粉碎辊,所述粉碎箱的内部后端活动连接有后粉碎辊,所述顶板的内部活动连接有电动推杆,所述电动推杆的下方固定连接有挤压刮板。
优选的,所述第一电机的输出端与前粉碎辊之间固定连接,且第一电机与第二电机呈轴对称设置。
优选的,所述第二电机的输出端与后粉碎辊之间固定连接,且第二电机与第一电机之间的动力输出为逆向。
优选的,所述挤压刮板与进料管之间构成滑动结构,且进料管的内壁与挤压刮板的外壁之间紧密贴合。
优选的,所述震动组件包括驱动电机、燃烧盒、升降板、往复丝杆、固定杆、传动杆、移动环和调节杆,所述调节杆的上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过轴联动连接有传动杆,所述传动杆的下方固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动环,所述移动环的一侧固定连接有固定杆,所述调节杆的一侧活动连接有升降板。
优选的,所述升降板与调节杆之间构成滑动结构,且升降板的上方固定连接有燃烧盒。
优选的,所述移动环与升降板之间通过固定杆固定连接,且调节杆的一侧开设有与固定杆相匹配的限位槽。
优选的,所述排烟通道贯穿于燃烧室的内部,且排烟通道与燃烧室之间的连接处设置有密封法兰。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该煤矸石与污泥综合利用固废处理装置通过粉碎组件包括第一电机、第二电机、顶板、电动推杆、挤压刮板、后粉碎辊、前粉碎辊和粉碎箱,使用者可以通过粉碎组件,使进入粉碎箱内部的煤矸石与煤污泥之间进行破碎与分离,方便使用者将煤矸石与煤污泥之间进行分离,避免煤矸石与煤污泥粘结在一起,导致煤矸石与煤污泥的燃烧效率降低。
2、与现有技术相比,该煤矸石与污泥综合利用固废处理装置通过震动组件包括驱动电机、燃烧盒、升降板、往复丝杆、固定杆、传动杆、移动环和调节杆,使用者可以通过震动组件使燃烧室内部的焚烧的燃料开始震动,使燃烧室内部的煤矸石与煤污泥与氧气的接触面积加大,使燃烧室内部的煤矸石与煤污泥可以被充分燃烧,避免煤矸石与煤污泥的处理效果降低。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型粉碎箱内部立体结构示意图。
图3为本实用新型燃烧室内部立体结构示意图。
图4为本实用新型调节杆内部立体结构示意图。
附图标记为:1、燃烧室;2、粉碎组件;201、第一电机;202、第二电机;203、顶板;204、电动推杆;205、挤压刮板;206、后粉碎辊;207、前粉碎辊;208、粉碎箱;3、密封板;4、震动组件;401、驱动电机;402、燃烧盒;403、升降板;404、往复丝杆;405、固定杆;406、传动杆;407、移动环;408、调节杆;5、进料管;6、支撑杆;7、排烟通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1和图2所示的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,包括燃烧室1,燃烧室1的前端左侧活动连接有密封板3,燃烧室1的内部两侧均固定连接有震动组件4,燃烧室1的右侧固定连接有排烟通道7,燃烧室1的上方固定连接有粉碎组件2,粉碎组件2的上方中部固定连接有进料管5,粉碎组件2的上方左右两侧均固定连接有支撑杆6;
粉碎组件2包括第一电机201、第二电机202、顶板203、电动推杆204、挤压刮板205、后粉碎辊206、前粉碎辊207和粉碎箱208,粉碎箱208的左侧固定连接有第一电机201,粉碎箱208的右侧固定连接有第二电机202,粉碎箱208的内部前端活动连接有前粉碎辊207,粉碎箱208的内部后端活动连接有后粉碎辊206,顶板203的内部活动连接有电动推杆204,电动推杆204的下方固定连接有挤压刮板205。
其中:使用者可以通过粉碎组件2内部第一电机201与第二电机202带动前粉碎辊207与后粉碎辊206旋转,在前粉碎辊207与后粉碎辊206的作用下,进入粉碎箱208内部的煤矸石与煤污泥之间进行破碎与分离,方便使用者将煤矸石与煤污泥之间进行分离,避免煤矸石与煤污泥粘结在一起,导致煤矸石与煤污泥的燃烧效率降低,同时使用者可以通过震动组件4使燃烧室1内部的焚烧的燃料开始震动,使燃烧室1内部的煤矸石与煤污泥与氧气的接触面积加大,使燃烧室1内部的煤矸石与煤污泥可以被充分燃烧,避免煤矸石与煤污泥的处理效果降低。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图4所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,第一电机201的输出端与前粉碎辊207之间固定连接,且第一电机201与第二电机202呈轴对称设置;进一步的,通过第一电机201的输出端与前粉碎辊207之间的连接关系,使第一电机201可以带动前粉碎辊207旋转,通过第一电机201与第二电机202之间的位置关系,使第一电机201与第二电机202可以对前粉碎辊207与后粉碎辊206同时控制。
作为优选的实施方式,第二电机202的输出端与后粉碎辊206之间固定连接,且第二电机202与第一电机201之间的动力输出为逆向;进一步的,通过第二电机202与后粉碎辊206之间的结构关系,使第二电机202可以带动后粉碎辊206旋转,通过第二电机202与第一电机201之间的关系,使前粉碎辊207与后粉碎辊206的旋转方向为逆向,使前粉碎辊207与后粉碎辊206可以对煤矸石与煤污泥进行粉碎。
作为优选的实施方式,挤压刮板205与进料管5之间构成滑动结构,且进料管5的内壁与挤压刮板205的外壁之间紧密贴合;进一步的,通过挤压刮板205与进料管5之间的结构关系,使挤压刮板205可以在进料管5内部滑动,通过进料管5与挤压刮板205之间的关系,使挤压刮板205可以对附着于进料管5内壁的煤矸石与煤污泥进行刮除,避免进料管5内壁残留,导致煤矸石与煤污泥的处理效率降低。
作为优选的实施方式,震动组件4包括驱动电机401、燃烧盒402、升降板403、往复丝杆404、固定杆405、传动杆406、移动环407和调节杆408,调节杆408的上方固定连接有驱动电机401,驱动电机401的输出端通过轴联动连接有传动杆406,传动杆406的下方固定连接有往复丝杆404,往复丝杆404的外壁螺纹连接有移动环407,移动环407的一侧固定连接有固定杆405,调节杆408的一侧活动连接有升降板403;进一步的,使用者可以通过震动组件4使燃烧室1内部的焚烧的燃料开始震动,使燃烧室1内部的煤矸石与煤污泥与氧气的接触面积加大,使燃烧室1内部的煤矸石与煤污泥可以被充分燃烧,避免煤矸石与煤污泥的处理效果降低。
作为优选的实施方式,升降板403与调节杆408之间构成滑动结构,且升降板403的上方固定连接有燃烧盒402;进一步的,通过升降板403与调节杆408之间的结构关系,使升降板403可以在调节杆408上滑动,通过升降板403与燃烧盒402之间的结构关系,使升降板403可以带动燃烧盒402上下震动。
作为优选的实施方式,移动环407与升降板403之间通过固定杆405固定连接,且调节杆408的一侧开设有与固定杆405相匹配的限位槽;进一步的,通过移动环407与升降板403之间的连接关系,使移动环407可以通过固定杆405带动升降板403移动,通过调节杆408的一侧开设的限位槽,使调节杆408可以对固定杆405与移动环407进行限位。
作为优选的实施方式,排烟通道7贯穿于燃烧室1的内部,且排烟通道7与燃烧室1之间的连接处设置有密封法兰;进一步的,通过排烟通道7与燃烧室1之间的结构关系,使燃烧室1内部燃烧产生的烟尘可以通过排烟通道7向外排出,通过排烟通道7与燃烧室1之间的连接处设置的密封法兰,避免烟尘从排烟通道7与燃烧室1之间的连接处泄露。
本实用新型的工作过程如下:
当使用者需要对煤矸石与煤污泥进行处理时,使用者可以将煤矸石与煤污泥向进料管5内部添加,之后使用者可以打开第一电机201与第二电机202,在第一电机201与第二电机202的作用下,前粉碎辊207与后粉碎辊206开始逆向旋转,使进入粉碎箱208内部的煤矸石与煤污泥得到粉碎,之后使用者可以控制电动推杆204,使挤压刮板205向下移动,对进料管5内壁上残留的煤矸石与煤污泥进行推动,使残留的煤矸石与煤污泥进入粉碎箱208内部。
在煤矸石与煤污泥经过粉碎组件2的粉碎后,进入燃烧室1内部,煤矸石与煤污泥在燃烧室1内部燃烧时,使用者可以打开驱动电机401,在驱动电机401的作用下,传动杆406带动往复丝杆404旋转,在往复丝杆404的作用下,移动环407通过固定杆405带动升降板403与燃烧盒402在调节杆408上快速上下移动,调节杆408内壁设置有隔热材料,使燃烧盒402内部的煤矸石与煤污泥不停的上升与下落,使煤矸石与煤污泥与氧气的接触面积加大,增加煤矸石与煤污泥的燃烧效率。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,包括燃烧室(1),其特征在于,所述燃烧室(1)的前端左侧活动连接有密封板(3),所述燃烧室(1)的内部两侧均固定连接有震动组件(4),所述燃烧室(1)的右侧固定连接有排烟通道(7),所述燃烧室(1)的上方固定连接有粉碎组件(2),所述粉碎组件(2)的上方中部固定连接有进料管(5),所述粉碎组件(2)的上方左右两侧均固定连接有支撑杆(6);
所述粉碎组件(2)包括第一电机(201)、第二电机(202)、顶板(203)、电动推杆(204)、挤压刮板(205)、后粉碎辊(206)、前粉碎辊(207)和粉碎箱(208),所述粉碎箱(208)的左侧固定连接有第一电机(201),所述粉碎箱(208)的右侧固定连接有第二电机(202),所述粉碎箱(208)的内部前端活动连接有前粉碎辊(207),所述粉碎箱(208)的内部后端活动连接有后粉碎辊(206),所述顶板(203)的内部活动连接有电动推杆(204),所述电动推杆(204)的下方固定连接有挤压刮板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述第一电机(201)的输出端与前粉碎辊(207)之间固定连接,且第一电机(201)与第二电机(202)呈轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述第二电机(202)的输出端与后粉碎辊(206)之间固定连接,且第二电机(202)与第一电机(201)之间的动力输出为逆向。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述挤压刮板(205)与进料管(5)之间构成滑动结构,且进料管(5)的内壁与挤压刮板(205)的外壁之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述震动组件(4)包括驱动电机(401)、燃烧盒(402)、升降板(403)、往复丝杆(404)、固定杆(405)、传动杆(406)、移动环(407)和调节杆(408),所述调节杆(408)的上方固定连接有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端通过轴联动连接有传动杆(406),所述传动杆(406)的下方固定连接有往复丝杆(404),所述往复丝杆(404)的外壁螺纹连接有移动环(407),所述移动环(407)的一侧固定连接有固定杆(405),所述调节杆(408)的一侧活动连接有升降板(403)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述升降板(403)与调节杆(408)之间构成滑动结构,且升降板(403)的上方固定连接有燃烧盒(402)。
7.根据权利要求5所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述移动环(407)与升降板(403)之间通过固定杆(405)固定连接,且调节杆(408)的一侧开设有与固定杆(405)相匹配的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石与污泥综合利用固废处理装置,其特征在于:所述排烟通道(7)贯穿于燃烧室(1)的内部,且排烟通道(7)与燃烧室(1)之间的连接处设置有密封法兰。
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