CN220980360U - 一种长寿命高效运行的新型气动闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动闸阀技术领域，且公开了一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，包括：水管，所述水管的上方固定安装有连接管，所述连接管的内部两侧固定安装有固定板；气动闸阀机构，所述气动闸阀机构设置于连接管的内部；手动闸阀机构，所述手动闸阀机构设置于连接管的外侧；其中，所述气动闸阀机构包括有气缸。本实用新型通过水流与缓冲板想接触的时，通过第一限位块在横槽的内部滑动带动第二连接轴向内收缩，第二连接轴向内收缩使第二活动块在第二活动槽的内部活动，与传统的气动闸阀相比，该款长寿命高效运行的新型气动闸阀通过第二弹簧发生形变对水流的冲击力起到了缓冲的作用，有效的提升了气动闸阀的使用寿命。

Description

一种长寿命高效运行的新型气动闸阀

技术领域

本实用新型涉及气动闸阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种长寿命高效运行的新型气动闸阀。

背景技术

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，传统的气动闸阀具有以下不足：传统的气动闸阀在使用时，水流长时间冲击闸板有可能会导致闸板变形，或气动闸阀故障时无法对水流进行阻断。因此，需要一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，能够增加气动闸阀的使用寿命，并且可以在气动闸阀出现故障的时候及时阻断水流，提高了气动闸阀的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，具有增加使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，包括：

水管，所述水管的上方固定安装有连接管，所述连接管的内部两侧固定安装有固定板；

气动闸阀机构，所述气动闸阀机构设置于连接管的内部；

手动闸阀机构，所述手动闸阀机构设置于连接管的外侧；

其中，所述气动闸阀机构包括有气缸，所述气缸固定连接在连接管的内部上方，所述气缸的下方固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下方活动安装有第一连接轴，所述第一连接轴的下方活动安装有闸板，所述闸板的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有第二活动块，所述第二活动块的外侧固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定安装有缓冲板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手动闸阀机构包括有转轮，所述转轮位于连接管的左侧，所述转轮的右侧固定安装有转轴，所述转轴延伸至连接管的内部，所述转轴的右侧固定安装有齿轮，所述齿轮固定连接在固定板的内侧，所述齿轮的前侧活动安装有齿条，所述齿条的下方固定安装有推块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸板的左侧上方固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有横槽，所述缓冲板的上方固定安装有第一限位块，所述第一限位块活动连接在横槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板的内侧与闸板的左侧弹性安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动连接在第二连接轴的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有限位槽，所述齿条的左侧固定安装有第二限位块，所述第二限位块活动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的内部固定安装有密封板位于伸缩轴的下方，所述密封板的表面开设有圆孔，所述第一连接轴活动连接在圆孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩轴的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第一活动块，所述第一活动块固定连接在第一连接轴的上方，所述伸缩轴的下侧与限位槽的上侧之间弹性安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动连接在第一连接轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水流与缓冲板想接触的时，通过第一限位块在横槽的内部滑动带动第二连接轴向内收缩，第二连接轴向内收缩使第二活动块在第二活动槽的内部活动，与传统的气动闸阀相比，该款长寿命高效运行的新型气动闸阀通过第二弹簧发生形变对水流的冲击力起到了缓冲的作用，有效的提升了气动闸阀的使用寿命。

2、本实用新型通过旋转转轮使齿轮通过转轴旋转，齿轮带动齿条在第二限位块的限位下向下带动推块与闸板相接触，与传统的气动闸阀相比，该款长寿命高效运行的新型气动闸阀通过旋转转轮可以在气动闸阀故障的时候及时对水流进行阻挡，提高了长寿命高效运行的新型气动闸阀的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型横向剖面示意图；

图4为本实用新型手动闸阀机构示意图；

图5为本实用新型手动闸阀机构横向剖面示意图；

图6为本实用新型自动闸阀机构横向剖面示意图。

图中：1、水管；2、连接管；3、气缸；4、伸缩轴；5、第一活动槽；6、第一活动块；7、第一连接轴；8、第一弹簧；9、闸板；10、连接块；11、缓冲板；12、第二活动槽；13、第二活动块；14、第二连接轴；15、第二弹簧；16、横槽；17、第一限位块；18、固定板；19、密封板；20、转轮；21、转轴；22、齿轮；23、齿条；24、推块；25、限位槽；26、第二限位块；27、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，包括：

水管1，水管1的上方固定安装有连接管2，连接管2的内部两侧固定安装有固定板18；

气动闸阀机构，气动闸阀机构设置于连接管2的内部；

手动闸阀机构，手动闸阀机构设置于连接管2的外侧；

其中，气动闸阀机构包括有气缸3，气缸3固定连接在连接管2的内部上方，气缸3的下方固定安装有伸缩轴4，伸缩轴4的下方活动安装有第一连接轴7，第一连接轴7的下方活动安装有闸板9，闸板9的内部开设有第二活动槽12，第二活动槽12的内部活动安装有第二活动块13，第二活动块13的外侧固定安装有第二连接轴14，第二连接轴14的外侧固定安装有缓冲板11。

当需要进行关闸时，启动气缸3，气缸3带动伸缩轴4向下运动，伸缩轴4带动第一连接轴7向下运动，使闸板9向下运动，将闸板9与水管1的内部相重合，当水流触碰到缓冲板11的时候，缓冲板11通过第一限位块17在横槽16的内部移动带动第二连接轴14向内收缩，使第二活动块13收缩至第二活动槽12的内部，对水流的冲击力起到了缓冲的作用。

通过水流与缓冲板11想接触的时，通过第一限位块17在横槽16的内部滑动带动第二连接轴14向内收缩，第二连接轴14向内收缩使第二活动块13在第二活动槽12的内部活动，与传统的气动闸阀相比，该款长寿命高效运行的新型气动闸阀通过第二弹簧15发生形变对水流的冲击力起到了缓冲的作用，有效的提升了气动闸阀的使用寿命。

其中，手动闸阀机构包括有转轮20，转轮20位于连接管2的左侧，转轮20的右侧固定安装有转轴21，转轴21延伸至连接管2的内部，转轴21的右侧固定安装有齿轮22，齿轮22固定连接在固定板18的内侧，齿轮22的前侧活动安装有齿条23，齿条23的下方固定安装有推块24。

当气动闸阀机构故障时，可以旋转转轮20，使转轮20带动转轴21旋转，转轴21带动齿轮22旋转，使齿条23在第二限位块26的限位下向下移动，带动推块24向下移动与闸板9相接触，推动闸板9向下移动至水管1的内部，对水流进行阻挡，提高了长寿命高效运行的新型气动闸阀的实用性。

通过旋转转轮20使齿轮22通过转轴21旋转，齿轮22带动齿条23在第二限位块26的限位下向下带动推块24与闸板9相接触，与传统的气动闸阀相比，该款长寿命高效运行的新型气动闸阀通过旋转转轮20可以在气动闸阀故障的时候及时对水流进行阻挡，提高了长寿命高效运行的新型气动闸阀的工作效率。

其中，闸板9的左侧上方固定安装有连接块10，连接块10的内部开设有横槽16，缓冲板11的上方固定安装有第一限位块17，第一限位块17活动连接在横槽16的内部。

通过缓冲板11上方安装的第一限位块17，使缓冲板11在受到水流冲击力的作用下可以通过第一限位块17起到限位的作用。

其中，缓冲板11的内侧与闸板9的左侧弹性安装有第二弹簧15，第二弹簧15活动连接在第二连接轴14的外侧。

缓冲板11带动第二活动块13向内收缩至第二活动槽12的内部，使第二弹簧15发生形变，对水流的冲击力起到了缓冲的作用。

其中，固定板18的内部开设有限位槽25，齿条23的左侧固定安装有第二限位块26，第二限位块26活动连接在限位槽25的内部。

通过齿条23左侧安装的第二限位块26在限位槽25的内部上下移动，对齿条23起到了限位的作用。

其中，连接管2的内部固定安装有密封板19位于伸缩轴4的下方，密封板19的表面开设有圆孔27，第一连接轴7活动连接在圆孔27的内部。

通过密封板19可以有效的防止水流通过阀门，提高了长寿命高效运行的新型气动闸阀的使用效率。

其中，伸缩轴4的内部开设有第一活动槽5，第一活动槽5的内部活动安装有第一活动块6，第一活动块6固定连接在第一连接轴7的上方，伸缩轴4的下侧与限位槽25的上侧之间弹性安装有第一弹簧8，第一弹簧8活动连接在第一连接轴7的外侧。

通过伸缩轴4带动第一连接轴7向下运动使第一弹簧8发生形变，能够更好的通过闸板9对水流进行阻挡。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要进行关闸时，启动气缸3，气缸3带动伸缩轴4向下运动，伸缩轴4带动第一连接轴7向下运动，使闸板9向下运动，将闸板9与水管1的内部相重合，当水流触碰到缓冲板11的时候，缓冲板11通过第一限位块17在横槽16的内部移动带动第二连接轴14向内收缩，使第二活动块13收缩至第二活动槽12的内部，对水流的冲击力起到了缓冲的作用。

当气动闸阀机构故障时，可以旋转转轮20，使转轮20带动转轴21旋转，转轴21带动齿轮22旋转，使齿条23在第二限位块26的限位下向下移动，带动推块24向下移动与闸板9相接触，推动闸板9向下移动至水管1的内部，对水流进行阻挡，提高了长寿命高效运行的新型气动闸阀的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于，包括：

水管(1)，所述水管(1)的上方固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)的内部两侧均固定安装有固定板(18)；

气动闸阀机构，所述气动闸阀机构设置于连接管(2)的内部；

手动闸阀机构，所述手动闸阀机构设置于连接管(2)的外侧；

其中，所述气动闸阀机构包括有气缸(3)，所述气缸(3)固定连接在连接管(2)的内部上方，所述气缸(3)的下方固定安装有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)的下方活动安装有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的下方活动安装有闸板(9)，所述闸板(9)的内部开设有第二活动槽(12)，所述第二活动槽(12)的内部活动安装有第二活动块(13)，所述第二活动块(13)的外侧固定安装有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的外侧固定安装有缓冲板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述手动闸阀机构包括有转轮(20)，所述转轮(20)位于连接管(2)的左侧，所述转轮(20)的右侧固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)延伸至连接管(2)的内部，所述转轴(21)的右侧固定安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)固定连接在固定板(18)的内侧，所述齿轮(22)的前侧活动安装有齿条(23)，所述齿条(23)的下方固定安装有推块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述闸板(9)的左侧上方固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的内部开设有横槽(16)，所述缓冲板(11)的上方固定安装有第一限位块(17)，所述第一限位块(17)活动连接在横槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述缓冲板(11)的内侧与闸板(9)的左侧弹性安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)活动连接在第二连接轴(14)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述固定板(18)的内部开设有限位槽(25)，所述齿条(23)的左侧固定安装有第二限位块(26)，所述第二限位块(26)活动连接在限位槽(25)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述连接管(2)的内部固定安装有密封板(19)位于伸缩轴(4)的下方，所述密封板(19)的表面开设有圆孔(27)，所述第一连接轴(7)活动连接在圆孔(27)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种长寿命高效运行的新型气动闸阀，其特征在于：所述伸缩轴(4)的内部开设有第一活动槽(5)，所述第一活动槽(5)的内部活动安装有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)固定连接在第一连接轴(7)的上方，所述伸缩轴(4)的下侧与限位槽(25)的上侧之间弹性安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)活动连接在第一连接轴(7)的外侧。