CN220980103U - 柔性屏转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折叠屏设备技术领域，具体公开了一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴包括底座、壳体连杆组件和门板组件，将第一门板、第一连接件和第二连接件分体设置。安装时，先将第一门板安装于底座同一侧的第一壳体连杆和第二壳体连杆之间，然后再将第一连接件和第二连接件安装于第一壳体连杆和第二壳体连杆上，最后将第一连接件和第二连接件固定于第一门板，由于第一连接件和第二连接件相对于第一门板的位置可以调节，从而使得第一连接件和第二连接件之间的距离可以调节，进而可以根据第一壳体连杆和第二壳体连杆之间的距离合理调节第一连接件和第二连接件之间的距离，避免门板和壳体连接杆之间相对晃动，且流畅度较好，改善用户的使用体验。

Description

柔性屏转轴

技术领域

本实用新型涉及折叠屏设备技术领域，尤其涉及一种柔性屏转轴。

背景技术

现今柔性屏折叠手机逐渐受到用户的青睐，柔性屏折叠手机有较大的屏幕，使得重量较大，考虑到使用的便捷性，需要对柔性屏折叠手机的重量进行优化。现有的改进方案一般对柔性屏折叠手机中的柔性屏转轴进行工艺改进，具体是将柔性屏转轴中的门板和壳体连杆的连接结构改为包射工艺制造，但包射工艺制备的连接结构公差较大，导致门板和壳体连杆的连接处出现间隙或者过盈配合的情况，从而导致门板相对壳体连杆出现晃动或者转动的流畅度差的问题，影响使用体验。

为此，亟需研究一种柔性屏转轴，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性屏转轴，以解决现有技术中门板和壳体连杆的连接处出现缝隙或者过盈配合导致二者之相对晃动或者门板的转动流畅度差的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴包括：

底座；

壳体连杆组件，两组所述壳体连杆组件间隔设置于所述底座，所述壳体连杆组件包括第一壳体连杆和第二壳体连杆，所述第一壳体连杆和所述第二壳体连杆分别相对转动设于所述底座的两侧，所述第一壳体连杆设有第一外滑动部和第一内滑动部，所述第二壳体连杆设有第二外滑动部和第二内滑动部；

门板组件，所述门板组件包括第一门板、第二门板、两个第一连接件和两个第二连接件，所述第一门板和所述第二门板的两端分别设有位置可调的所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件包括第一连接本体以及凸设于所述第一连接本体上的第一外配合滑动部和第一滑动配合部，所述第二连接件包括第二连接本体以及凸设于所述第二连接本体上的第二外配合滑动部和第二滑动配合部，所述第一门板设有第一左内配合滑动部和第一右内配合滑动部，所述第二门板设有第二左内配合滑动部和第二右内配合滑动部；

所述第一左内配合滑动部和所述第一右内配合滑动部分别滑动配合于所述第一内滑动部和所述第二内滑动部，位于所述第一门板两端的所述第一外配合滑动部和所述第二外配合滑动部分别滑动配合于所述第一外滑动部和所述第二外滑动部；所述第二左内配合滑动部和所述第二右内配合滑动部分别滑动配合于所述第一内滑动部和所述第二内滑动部，位于所述第二门板两端的所述第一外配合滑动部和所述第二外配合滑动部分别滑动配合于所述第一外滑动部和所述第二外滑动部。

在一些实施例中，所述第一外滑动部和所述第一内滑动部分别包括开口相背的第一外滑动槽和第一内滑动槽，所述第二外滑动部和所述第二内滑动部分别包括开口相背的第二外滑动槽和第二内滑动槽；

所述第一左内配合滑动部和所述第一右内配合滑动部分别包括第一左滑块和第一右滑块；所述第二左内配合滑动部和所述第二右内配合滑动部分别包括第二左滑块和第二右滑块；所述第一外配合滑动部包括第一外滑块；所述第二外配合滑动部包括第二外滑块；

于所述底座的一侧，所述第一左滑块和所述第一右滑块分别滑动配合于所述第一内滑动槽和所述第二内滑动槽；所述第一外滑块和所述第二外滑块分别滑动配合于所述第一外滑动槽和所述第二外滑动槽；

于所述底座的另一侧，所述第二左滑块和所述第二右滑块分别滑动配合于所述第一内滑动槽和所述第二内滑动槽；所述第一外滑块和第二外滑块分别滑动配合于所述第一外滑动槽和所述第二外滑动槽。

在一些实施例中，所述第一门板设有第一安装槽，所述第一连接件安装于所述第一安装槽内；和/或

所述第二门板设有第二安装槽，所述第二连接件安装于所述第二安装槽内。

在一些实施例中，所述第一安装槽的槽底凸设有第一导向凸起，所述第一连接本体开设有第一调节孔，所述第一导向凸起穿设于所述第一调节孔；和/或

所述第二安装槽的槽底凸设有第二导向凸起，所述第二连接本体开设有第二调节孔，所述第二导向凸起穿设于所述第二调节孔。

在一些实施例中，所述第一安装槽的槽底凸设有第一定位凸起，所述第一连接本体开设有第一定位孔，所述第一定位凸起穿设于所述第一定位孔；和/或

所述第二安装槽的槽底凸设有第二定位凸起，所述第二连接本体开设有第二定位孔，所述第二定位凸起穿设于所述第二定位孔。

在一些实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件粘接或焊接于所述第一门板的两端；和/或

所述第一连接件和所述第二连接件粘接或焊接于所述第二门板的两端。

在一些实施例中，所述第一门板和所述第二门板的材质相同，所述第一连接件和所述第二连接件的材质相同，所述第一连接件的强度大于所述第一门板的强度，且所述第一连接件的密度大于所述第一门板的密度。

在一些实施例中，所述柔性屏转轴包括同步组件，两组所述同步组件间隔设置于所述底座，所述同步组件包括第一滑轨臂和第二滑轨臂；所述第一滑轨臂和所述第二滑轨臂分别相对转动设于所述底座的两侧，且分别与所述第一壳体连杆和所述第二壳体连杆滑动配合，所述第一滑轨臂设有第一滑动部，所述第二滑轨臂设有第二滑动部；所述第一滑动部和所述第二滑动部分别各自地与所述第一连接件的第一滑动配合部和所述第二连接件的第二滑动配合部滑动配合。

在一些实施例中，所述第一滑动部包括第一滑动轴，所述第二滑动部包括第二滑动轴；所述第一滑动配合部包括第一导向滑槽，所述第二滑动配合部包括第二导向滑槽；所述第一滑动轴和所述第二滑动轴分别穿设于所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽中。

在一些实施例中，所述第一导向滑槽包括相连通的第一直线槽和第一翻转槽；和/或

所述第二导向滑槽包括相连通的第二直线槽和第二翻转槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴通过在将第一门板、第一连接件和第二连接件分体设置，安装时，先将第一门板安装于底座同一侧的第一壳体连杆和第二壳体连杆之间，然后再将第一连接件和第二连接件安装于第一壳体连杆和第二壳体连杆上，最后将第一连接件和第二连接件固定于第一门板，由于第一连接件和第二连接件相对于第一门板的位置可以调节，从而使得第一连接件和第二连接件之间的距离可以调节，进而可以根据第一壳体连杆和第二壳体连杆之间的距离合理调节第一连接件和第二连接件之间的距离，使得第一外配合滑动部和第二外配合滑动部分别滑动配合于第一外滑动部和第二外滑动部，且间隙可调，避免了第一外配合滑动部和第一外滑动部之间的间隙过大、第二外配合滑动部和第二外滑动部之间的间隙过大，也避免了第一连接件、第二连接件、第一壳体连杆和第二壳体连杆之间出现过盈配合的问题，从而使得第一门板相对第一壳体连杆和第二壳体连杆之间不会出现相对晃动，且流畅度较好，改善用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例中柔性屏转轴第一视角的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型实施例中柔性屏转轴第二视角的结构示意图；

图5为图4中沿H-H方向的剖视图；

图6为本实用新型实施例中柔性屏转轴第三视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第一门板、第二门板、第一连接件和第二连接件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第一门板、第一连接件和第二连接件的结构示意图；

图9为图8中C处的放大图；

图10为图8中D处的放大图；

图11为本实用新型实施例中第一门板的局部结构示意图；

图12为本实用新型实施例中第一连接件的结构示意图。

图中：

100、底座；

210、第一壳体连杆；211、第一外滑动部；212、第一内滑动部；220、第二壳体连杆；221、第二外滑动部；222、第二内滑动部；

310、第一门板；311、第一左内配合滑动部；3111、第一左侧限位部；3112、第一左弧形滑块；312、第一右内配合滑动部；3121、第一右侧限位部；3122、第一右弧形滑块；313、第一安装槽；3131、第一导向凸起；3132、第一定位凸起；

320、第二门板；321、第二左内配合滑动部；322、第二右内配合滑动部；

330、第一连接件；331、第一连接本体；3311、第一调节孔；3312、第一定位孔；332、第一外配合滑动部；3321、第一外限位部；3322、第一外弧形滑块；333、第一滑动配合部；3331、第一直线槽；3332、第一翻转槽；

340、第二连接件；341、第二连接本体；342、第二外配合滑动部；3421、第二外限位部；3422、第二外弧形滑块；343、第二滑动配合部；3431、第二直线槽；3432、第二翻转槽；

410、第一滑轨臂；411、第一滑动部；

420、第二滑轨臂；421、第二滑动部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图12所示，本实施例提供一种柔性屏转轴，该柔性屏转轴包括底座100、壳体连杆组件和和门板组件，其中，壳体连杆组件设有两组，两组壳体连杆组件间隔设置于底座100，壳体连杆组件包括第一壳体连杆210和第二壳体连杆220，第一壳体连杆210和第二壳体连杆220分别相对转动设于底座100的两侧，第一壳体连杆210设有第一外滑动部211和第一内滑动部212，第二壳体连杆220设有第二外滑动部221和第二内滑动部222，位于底座100同侧的第一壳体连杆210和第二壳体连杆220中，第一内滑动部212和第二内滑动部222均位于第一外滑动部211和第二外滑动部221之间；门板组件包括第一门板310、第二门板320、两个第一连接件330和两个第二连接件340，一个第一连接件330和一个第二连接件340分别位置可调地设置于第一门板310的两端，另一个第一连接件330和另一个第二连接件340分别位置可调地设置于第二门板320的两端，第一连接件330包括第一连接本体331和设于第一连接本体331的第一外配合滑动部332和第一滑动配合部333，第二连接件340包括第二连接本体341和设于第二连接本体341的第二外配合滑动部342和第二滑动配合部343，第一门板310设有第一左内配合滑动部311和第一右内配合滑动部312，第一左内配合滑动部311和第一右内配合滑动部312位于第一外配合滑动部332和第二外配合滑动部342之间，第二门板320设有第二左内配合滑动部321和第二右内配合滑动部322，第二左内配合滑动部321和第二右内配合滑动部322位于第一外配合滑动部332和第二外配合滑动部342之间；第一门板310与底座100的同一侧的第一壳体连杆210和第二壳体连杆220滑动配合，第一左内配合滑动部311和第一右内配合滑动部312分别滑动配合于第一内滑动部212和第二内滑动部222，位于第一门板310两端的第一外配合滑动部332和第二外配合滑动部342分别滑动配合于第一外滑动部211和第二外滑动部221；第二门板320与底座100的另一侧的第一壳体连杆210和第二壳体连杆220滑动配合，第二左内配合滑动部321和第二右内配合滑动部322分别滑动配合于第一内滑动部212和第二内滑动部222，位于第二门板320两端的第一外配合滑动部332和第二外配合滑动部342分别滑动配合于第一外滑动部211和第二外滑动部221。

该柔性屏转轴通过在将第一门板310、第一连接件330和第二连接件340分体设置，安装时，先将第一门板310安装于底座100同一侧的第一壳体连杆210和第二壳体连杆220之间，然后再将第一连接件330和第二连接件340安装于第一壳体连杆210和第二壳体连杆220上，最后将第一连接件330和第二连接件340固定于第一门板310，由于第一连接件330和第二连接件340相对于第一门板310的位置可以调节，从而使得第一连接件330和第二连接件340之间的距离可以调节，进而可以根据第一壳体连杆210和第二壳体连杆220之间的距离合理调节第一连接件330和第二连接件340之间的距离，使得第一外配合滑动部332和第二外配合滑动部342分别滑动配合于第一外滑动部211和第二外滑动部221，且间隙可调，避免了第一外配合滑动部332和第一外滑动部211之间的间隙过大、第二外配合滑动部342和第二外滑动部221之间的间隙过大，也避免了第一连接件330、第二连接件340、第一壳体连杆210和第二壳体连杆220之间出现过盈配合的问题，从而使得第一门板310相对第一壳体连杆210和第二壳体连杆220之间不会出现相对晃动，且流畅度较好，改善用户的使用体验。

第一外滑动部211和第一内滑动部212分别包括开口相背的第一外滑动槽和第一内滑动槽，第二外滑动部221和第二内滑动部222分别包括开口相背的第二外滑动槽和第二内滑动槽；第一左内配合滑动部311包括凸设于第一门板310的第一左侧限位部3111和设于第一左侧限位部3111的第一左弧形滑块3112，第一右内配合滑动部312包括凸设于第一门板310的第一右侧限位部3121和设于第一右侧限位部3121的第一右弧形滑块3122；第二左内配合滑动部321包括凸设于第二门板320的第二左侧限位部和设于第二左侧限位部的第二左弧形滑块，第二右内配合滑动部322包括凸设于第二门板320的第二右侧限位部和设于第二右侧限位部的第二右弧形滑块；第一外配合滑动部332包括凸设于第一连接本体331的第一外限位部3321和设于第一外限位部3321的第一外弧形滑块3322；第二外配合滑动部342包括凸设于第二连接本体341的第二外限位部3421和设于第二外限位部3421的第二外弧形滑块3422；于底座100的一侧，第一左弧形滑块3112和第一右弧形滑块3122分别滑动配合于第一内滑动槽和第二内滑动槽；第一外弧形滑块3322和第二外弧形滑块3422分别滑动配合于第一外滑动槽和第二外滑动槽；于底座100的另一侧，第二左弧形滑块和第二右弧形滑块分别滑动配合于第一内滑动槽和第二内滑动槽；第一外弧形滑块3322和第二外弧形滑块3422分别滑动配合于第一外滑动槽和第二外滑动槽。

其中，第一左侧限位部3111和第一左弧形滑块3112形成第一左滑块。第一右侧限位部3121和第一右弧形滑块3122形成第一右滑块。第二左侧限位部和第二左弧形滑块形成第二左滑块。第二右侧限位部和第二右弧形滑块形成第二右滑块。第一外限位部3321和第一外弧形滑块3322形成第一外滑块。第二外限位部3421和第二外弧形滑块3422形成第二外滑块。

借助上述结构的设置在实现第一门板310与第一壳体连杆210和第二壳体连杆220相对转动以及第二门板320与第一壳体连杆210和第二壳体连杆220相对转动的基础上，使得第一外滑动槽的槽底和第一外弧形滑块3322远离第一外限位部3321的一端之间的距离便于调节，防止二者之间压力过大或间隙过大；也使得第二外滑动槽的槽底和第二外弧形滑块3422远离第二外限位部3421的一端之间的距离便于调节。

在一些实施例中，第一门板310设有第一安装槽313，第一连接本体331安装于第一安装槽313内。上述设置能减小第一门板310和第一连接件330整体厚度，从而降低整个柔性屏转轴的厚度。其中，第一安装槽313的长度大于第一连接本体331的长度。

在一些实施例中，第二门板320设有第二安装槽，第二连接本体341安装于第二安装槽内。上述设置能减小第二门板320和第二连接件340整体厚度，从而降低整个柔性屏转轴的厚度。其中，第二安装槽的长度大于第二连接本体341的长度。

为降低柔性屏转轴的重量和第一连接件330之间的连接强度，在一些实施例中，第一安装槽313的槽底凸设有第一导向凸起3131，第一连接本体331开设有第一调节孔3311，第一导向凸起3131穿设于第一调节孔3311。上述第一调节孔3311的设置使得第一连接件330的重量降低的基础上，还可以与第一导向凸起3131配合，从而提高了第一连接件330和第一门板310组装的效率。其中，第一导向凸起3131在第一门板310延伸方向的长度小于第一导向凸起3131在第一连接件330延伸方向的长度。

第二安装槽的槽底凸设有第二导向凸起，第二连接本体341开设有第二调节孔，第二导向凸起穿设于第二调节孔。上述第二调节孔的设置使得第二连接件340的重量降低的基础上，还可以与第一导向凸起3131配合，从而提高了第二连接件340和第二门板320组装的效率。其中，第二导向凸起在第二门板320延伸方向的长度小于第二导向凸起在第二连接件340延伸方向的长度。

在一些实施例中，第一安装槽313的槽底凸设有第一定位凸起3132，第一连接本体331开设有第一定位孔3312，第一定位凸起3132穿设于第一定位孔3312。第一定位孔3312和第一定位凸起3132的设置使得第一连接件330和第一门板310之间的相对位置更加精准。其中，第一定位凸起3132的外径尺寸小于第一定位孔3312的直径尺寸。

第二安装槽的槽底凸设有第二定位凸起，第二连接本体341开设有第二定位孔，第二定位凸起穿设于第二定位孔。第二定位孔和第二定位凸起的设置使得第二连接件340和第二门板320之间的相对位置更加精准。其中，第二定位凸起的外径尺寸小于第二定位孔的直径尺寸。

在一些实施例中，第一连接件330和第二连接件340粘接或焊接于第一门板310的两端。第一连接件330和第二连接件340粘接或焊接于第二门板320的两端。

为减小整体重量，在一些实施例中，第一门板310和第二门板320的材质相同，第一连接件330和第二连接件340的材质相同，第一连接件330的强度大于第一门板310的强度，且第一连接件330的密度大于第一门板310的密度。借助上述材质的设置，使得第一门板310和第二门板320的整体重量较轻，且第一连接件330和第二连接件340能承载更大的力。第一连接件330、第二连接件340例如可以为金属材料制件，第一门板310和第二门板320例如可以为强度较高的塑料件或低密度的铝制件。

柔性屏转轴包括同步组件，两组同步组件间隔设置于底座100，同步组件包括第一滑轨臂410和第二滑轨臂420；第一滑轨臂410和第二滑轨臂420分别相对转动设于底座100的两侧，且分别与第一壳体连杆210和第二壳体连杆220滑动配合，第一滑轨臂410设有第一滑动部411，第二滑轨臂420设有第二滑动部421；第一连接本体331设有第一滑动配合部333，第二连接本体341设有第二滑动配合部343；第一滑动部411和第二滑动部421分别与第一滑动配合部333和第二滑动配合部343滑动配合。借助上述设置，使得第一壳体连杆210和第二壳体连杆220同步转动，从而使得第一门板310和第二门板320能同时转动。

第一滑动部411包括第一滑动轴，第二滑动部421包括第二滑动轴；第一滑动配合部333包括第一导向滑槽，第二滑动配合部343包括第二导向滑槽；第一滑动轴和第二滑动轴分别穿设于第一导向滑槽和第二导向滑槽中。在其他实施例中，第一滑动部411也可以为滑槽，第二滑动部421也可以为滑槽，第一滑动配合部333和第二滑动配合部343可以为分别与第一滑动部411、第二滑动部421配合的滑动凸起结构。

在一些实施例中，第一导向滑槽包括相连通的第一直线槽3331和第一翻转槽3332。其中，第一直线槽3331和第一滑轨臂410平行，该设置使得第一门板310在转动过程中能相对第一壳体连杆210之间发生翻转。具体地，第一滑动轴在第一直线槽3331中滑动的过程中，第一门板310和第一壳体连杆210同时转动，第一滑动轴在第一翻转槽3332中滑动的过程中，第一门板310和第一壳体连杆210之间发生相对翻转，翻转过程绕第一外弧形滑块3322的中心线完成。

第二导向滑槽包括相连通的第二直线槽3431和第二翻转槽3432。其中，第二直线槽3431和第二滑轨臂420平行，该设置使得第二门板320在转动过程中能相对第二壳体连杆220之间发生翻转。具体地，第二滑动轴在第二直线槽3431中滑动的过程中，第二门板320和第二壳体连杆220同时转动，第二滑动轴在第二翻转槽3432中滑动的过程中，第二门板320和第二壳体连杆220之间发生相对翻转，翻转过程绕第二外弧形滑块3422的中心线完成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性屏转轴，其特征在于，包括：

底座(100)；

壳体连杆组件，两组所述壳体连杆组件间隔设置于所述底座(100)，所述壳体连杆组件包括第一壳体连杆(210)和第二壳体连杆(220)，所述第一壳体连杆(210)和所述第二壳体连杆(220)分别相对转动设于所述底座(100)的两侧，所述第一壳体连杆(210)设有第一外滑动部(211)和第一内滑动部(212)，所述第二壳体连杆(220)设有第二外滑动部(221)和第二内滑动部(222)；

门板组件，所述门板组件包括第一门板(310)、第二门板(320)、两个第一连接件(330)和两个第二连接件(340)，所述第一门板(310)和所述第二门板(320)的两端分别设有位置可调的所述第一连接件(330)和所述第二连接件(340)；所述第一连接件(330)包括第一连接本体(331)以及凸设于所述第一连接本体(331)上的第一外配合滑动部(332)和第一滑动配合部(333)，所述第二连接件(340)包括第二连接本体(341)以及凸设于所述第二连接本体(341)上的第二外配合滑动部(342)和第二滑动配合部(343)，所述第一门板(310)设有第一左内配合滑动部(311)和第一右内配合滑动部(312)，所述第二门板(320)设有第二左内配合滑动部(321)和第二右内配合滑动部(322)；

所述第一左内配合滑动部(311)和所述第一右内配合滑动部(312)分别滑动配合于所述第一内滑动部(212)和所述第二内滑动部(222)，位于所述第一门板(310)两端的所述第一外配合滑动部(332)和所述第二外配合滑动部(342)分别滑动配合于所述第一外滑动部(211)和所述第二外滑动部(221)；所述第二左内配合滑动部(321)和所述第二右内配合滑动部(322)分别滑动配合于所述第一内滑动部(212)和所述第二内滑动部(222)，位于所述第二门板(320)两端的所述第一外配合滑动部(332)和所述第二外配合滑动部(342)分别滑动配合于所述第一外滑动部(211)和所述第二外滑动部(221)。

2.根据权利要求1所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一外滑动部(211)和所述第一内滑动部(212)分别包括开口相背的第一外滑动槽和第一内滑动槽，所述第二外滑动部(221)和所述第二内滑动部(222)分别包括开口相背的第二外滑动槽和第二内滑动槽；

所述第一左内配合滑动部(311)和所述第一右内配合滑动部(312)分别包括第一左滑块和第一右滑块；所述第二左内配合滑动部(321)和所述第二右内配合滑动部(322)分别包括第二左滑块和第二右滑块；所述第一外配合滑动部(332)包括第一外滑块；所述第二外配合滑动部(342)包括第二外滑块；

于所述底座(100)的一侧，所述第一左滑块和所述第一右滑块分别滑动配合于所述第一内滑动槽和所述第二内滑动槽；所述第一外滑块和所述第二外滑块分别滑动配合于所述第一外滑动槽和所述第二外滑动槽；

于所述底座(100)的另一侧，所述第二左滑块和所述第二右滑块分别滑动配合于所述第一内滑动槽和所述第二内滑动槽；所述第一外滑块和第二外滑块分别滑动配合于所述第一外滑动槽和所述第二外滑动槽。

3.根据权利要求1所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一门板(310)设有第一安装槽(313)，所述第一连接件(330)安装于所述第一安装槽(313)内；和/或

所述第二门板(320)设有第二安装槽，所述第二连接件(340)安装于所述第二安装槽内。

4.根据权利要求3所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一安装槽(313)的槽底凸设有第一导向凸起(3131)，所述第一连接本体(331)开设有第一调节孔(3311)，所述第一导向凸起(3131)穿设于所述第一调节孔(3311)；和/或

所述第二安装槽的槽底凸设有第二导向凸起，所述第二连接本体(341)开设有第二调节孔，所述第二导向凸起穿设于所述第二调节孔。

5.根据权利要求3所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一安装槽(313)的槽底凸设有第一定位凸起(3132)，所述第一连接本体(331)开设有第一定位孔(3312)，所述第一定位凸起(3132)穿设于所述第一定位孔(3312)；和/或

所述第二安装槽的槽底凸设有第二定位凸起，所述第二连接本体(341)开设有第二定位孔，所述第二定位凸起穿设于所述第二定位孔。

6.根据权利要求1所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一连接件(330)和所述第二连接件(340)粘接或焊接于所述第一门板(310)的两端；和/或

所述第一连接件(330)和所述第二连接件(340)粘接或焊接于所述第二门板(320)的两端。

7.根据权利要求1所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一门板(310)和所述第二门板(320)的材质相同，所述第一连接件(330)和所述第二连接件(340)的材质相同，所述第一连接件(330)的强度大于所述第一门板(310)的强度，且所述第一连接件(330)的密度大于所述第一门板(310)的密度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述柔性屏转轴包括同步组件，两组所述同步组件间隔设置于所述底座(100)，所述同步组件包括第一滑轨臂(410)和第二滑轨臂(420)；所述第一滑轨臂(410)和所述第二滑轨臂(420)分别相对转动设于所述底座(100)的两侧，且分别与所述第一壳体连杆(210)和所述第二壳体连杆(220)滑动配合，所述第一滑轨臂(410)设有第一滑动部(411)，所述第二滑轨臂(420)设有第二滑动部(421)；所述第一滑动部(411)和所述第二滑动部(421)分别各自地与所述第一连接件(330)的第一滑动配合部(333)和所述第二连接件(340)的第二滑动配合部(343)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一滑动部(411)包括第一滑动轴，所述第二滑动部(421)包括第二滑动轴；所述第一滑动配合部(333)包括第一导向滑槽，所述第二滑动配合部(343)包括第二导向滑槽；所述第一滑动轴和所述第二滑动轴分别穿设于所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽中。

10.根据权利要求9所述的柔性屏转轴，其特征在于，所述第一导向滑槽包括相连通的第一直线槽(3331)和第一翻转槽(3332)；和/或

所述第二导向滑槽包括相连通的第二直线槽(3431)和第二翻转槽(3432)。