CN216229067U - 一种胚头座的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胚头座的安装结构，包括胚头座，在胚头座上设置有连接轴，在连接轴的端部设置有第一轴承，在连接轴的侧壁环形设置有一个以上的第二轴承，第一轴承转动套接在一个第一导向套板内，第一导向套板的外侧设置有一圈限位环，限位环固定在机械设备的安装壁上，在第一导向套板上设置有第一轴承安装孔，在第一轴承安装孔的内壁设置有第一耐磨环，第一轴承嵌于第一轴承安装孔内，在第一导向套板的前端的上方设置有第二导向套板，第二导向套板与第一导向套板配合构成构成导向槽，在导向槽的左侧设置有第二耐磨层，在导向槽的右侧设置有第三耐磨层，在导向槽内设置有定位弹簧，定位弹簧的另一端设置有弹性定位板。本结构降低成本。

Description

一种胚头座的安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械配件的技术领域，具体为一种胚头座的安装结构。

背景技术

在机械设备中，胚头座是用于安装产品的夹具，胚头座一般是通过轴承安装到机械设备中，然后为了保证胚头座的转动，一般会在对应的轴承位置安装轴承导板，来对轴承的旋转进行限位，而轴承在旋转过程中会与轴承导板之间产生摩擦，长期运动，会使轴承导板与轴承产生磨损，造成机械运动不畅，故障，停机等问题，还要进行更换，导致后期维修成本较高，费时，故此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胚头座的安装结构，以解决上述背景技术中提出的维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胚头座的安装结构，包括转动连接在机械设备头部的胚头座，在胚头座上设置有连接轴，在连接轴的端部设置有第一轴承，在连接轴的侧壁环形设置有一个以上的第二轴承，所述第一轴承转动套接在一个第一导向套板内，所述第一导向套板的外侧设置有一圈限位环，所述的限位环固定在机械设备的安装壁上，在第一导向套板上设置有第一轴承安装孔，在第一轴承安装孔的内壁设置有第一耐磨环，所述第一轴承嵌于第一轴承安装孔内，所述第一轴承的外壁与所述第一耐磨环相抵，在第一导向套板的前端的上方设置有L型的第二导向套板，所述第二导向套板与第一导向套板配合构成构成导向槽，所述的第二轴承随着胚头座旋转时，能够卡于导向槽内，在导向槽的左侧设置有第二耐磨层，在导向槽的右侧设置有固定在第一导向套板上的第三耐磨层，在导向槽内设置有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端设置有与第二轴承端部相抵的弹性定位板，所述第三耐磨层下方部分伸出所述导向槽。

进一步，为了方便操作，在第一轴承安装孔内设置有安装槽，所述安装槽的槽口位于所述第一轴承安装孔的外口沿上，在安装槽内环形设置有一个条以上的卡槽，所述第一耐磨环的外壁环形设置有一条以上的卡条，所述卡条与卡槽配合。

进一步，为了起到导向作用，在弹性定位板的两侧设置有导向限位板，所述导向限位板的上端固定在第二导向套板上。

进一步，为了避免磨损，在第一导向套板的右侧下方设置有与下方的第二轴承的侧壁相抵的第四耐磨层。

进一步，为了起到导向作用，在第四耐磨层的下方设置有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本结构在第一导向套板的前端设置一个导向结构，该导向结构有一个L型的第二导向套板与第一导向套板左侧壁配合构成一个导向槽，同时在导向槽内设置第二耐磨层，在导向槽的右侧设置有固定在第一导向套板上的第三耐磨层，进一步提高耐磨性，使得不易造成轴承与导向套板的磨损，一旦磨损后，也只需要更换耐磨条，使得整个结构简单，省时间，成本体，另外旋转导向效果更好，同时设置弹性定位板与弹簧配合，保证第二轴承始终顶向导向槽最终提高稳定性，避免转动时产生偏移的现象。

附图说明

图1为实施例1中一种胚头座的安装结构的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为实施例2中一种胚头座的安装结构的结构示意图；

图4为图3的B处放大图；

图5为实施例3中导向槽的内部结构示意图；

图6为实施例4中一种胚头座的安装结构的结构示意图。

图中：胚头座1、连接轴2、第一轴承3、第二轴承4、第一导向套板5、限位环6、安装壁7、第一轴承安装孔8、第一耐磨环9、第二导向套板10、导向槽11、第二耐磨层12、第三耐磨层13、定位弹簧14、弹性定位板15、安装槽16、卡槽17、卡条18、导向限位板19、第四耐磨层20、导向板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种胚头座的安装结构，包括转动连接在机械设备头部的胚头座1，在胚头座1上设置有连接轴2，在连接轴2的端部设置有第一轴承3，在连接轴2的侧壁环形设置有一个以上的第二轴承4，所述第一轴承3转动套接在一个第一导向套板5内，所述第一导向套板5的外侧设置有一圈限位环6，所述的限位环6固定在机械设备的安装壁7上，在第一导向套板5上设置有第一轴承安装孔8，在第一轴承安装孔8的内壁设置有第一耐磨环9，所述第一轴承3嵌于第一轴承安装孔8内，所述第一轴承3的外壁与所述第一耐磨环9相抵，在第一导向套板5的前端的上方设置有L型的第二导向套板10，所述第二导向套板10与第一导向套板5配合构成构成导向槽11，所述的第二轴承4随着胚头座1旋转时，能够卡于导向槽11内，在导向槽11的左侧设置有第二耐磨层12，在导向槽11的右侧设置有固定在第一导向套板5上的第三耐磨层13，在导向槽11内设置有定位弹簧14，所述定位弹簧14的另一端设置有与第二轴承4端部相抵的弹性定位板15，所述第三耐磨层13下方部分伸出所述导向槽11。

进一步，为了避免磨损，在第一导向套板5的右侧下方设置有与下方的第二轴承4的侧壁相抵的第四耐磨层20，通过设置第四耐磨层20实现能够与下方的第二轴承相抵，避免第二轴承4在旋转时而磨损到第一导向套板5，后期只需要更换耐磨层即可。

所述的第二轴承4共有2个，分别位于连接轴2的侧壁的上下位置，本结构安装时，先将三个轴承安装在胚头座上，再把胚头座安装到第一导向套板5上，并通过机械设备的输出轴与第一轴承连接，实现对整个胚头座进行旋转运动，而由于胚头座在旋转过程中同步带动各个轴承旋转，轴承旋转时轴承侧壁会出现磨损，造成机械运动不畅，故障，停机等问题，要进行更换，成本较高，费时本结构通过在第一导向套板5内设置第一耐磨环9避免轴承直接与第一导向套板5的硬性触碰，而且本结构在第一导向套板5的前端设置一个导向结构，该导向结构有一个L型的第二导向套板10与第一导向套板5左侧壁配合构成一个导向槽11，同时在导向槽11内设置第二耐磨层12，在导向槽11的右侧设置有固定在第一导向套板5上的第三耐磨层13，进一步提高耐磨性，使得不易造成轴承与导向套板的磨损，一旦磨损后，也只需要更换耐磨条，使得整个结构简单，省时间，成本体，另外旋转导向效果更好，同时设置弹性定位板15与弹簧配合，保证第二轴承始终顶向导向槽11最终提高稳定性，避免转动时产生偏移的现象。

实施例2：

请参阅图3、图4，本实用新型提供的一种实施例：一种胚头座的安装结构进一步，为了方便操作，在第一轴承安装孔8内设置有安装槽16，所述安装槽16的槽口位于所述第一轴承安装孔8的外口沿上，在安装槽16内环形设置有一个条以上的卡槽17，所述第一耐磨环9的外壁环形设置有一条以上的卡条18，所述卡条18与卡槽17配合，通过上述结构设置实现对第二轴承的定位。

实施例3：

请参阅图5，本实用新型提供的一种实施例：一种胚头座的安装结构进一步，为了起到导向作用，在弹性定位板15的两侧设置有导向限位板19，所述导向限位板19的上端固定在第二导向套板10上，通过上述结构设置，实现第二轴承旋转到上方时利用导向限位板19对弹性定位板15进行导向作用，避免弹性定位板15被第二轴承旋转时而出现位置偏移的情况发生，而最终影响整个胚头座旋转的位置出现偏移。

实施例4：

请参阅图6，本实用新型提供的一种实施例：一种胚头座的安装结构进一步，为了起到导向作用，在第四耐磨层20的下方设置有导向板21，通过设置导向板21实现第二轴承旋转到下方时利用导向板21起到导向作用，避免其位置偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种胚头座的安装结构，包括转动连接在机械设备头部的胚头座(1)，其特征在于：在胚头座(1)上设置有连接轴(2)，在连接轴(2)的端部设置有第一轴承(3)，在连接轴(2)的侧壁环形设置有一个以上的第二轴承(4)，所述第一轴承(3)转动套接在一个第一导向套板(5)内，所述第一导向套板(5)的外侧设置有一圈限位环(6)，所述的限位环(6)固定在机械设备的安装壁(7)上，在第一导向套板(5)上设置有第一轴承安装孔(8)，在第一轴承安装孔(8)的内壁设置有第一耐磨环(9)，所述第一轴承(3)嵌于第一轴承安装孔(8)内，所述第一轴承(3)的外壁与所述第一耐磨环(9)相抵，在第一导向套板(5)的前端的上方设置有L型的第二导向套板(10)，所述第二导向套板(10)与第一导向套板(5)配合构成构成导向槽(11)，所述的第二轴承(4)随着胚头座(1)旋转时，能够卡于导向槽(11)内，在导向槽(11)的左侧设置有第二耐磨层(12)，在导向槽(11)的右侧设置有固定在第一导向套板(5)上的第三耐磨层(13)，在导向槽(11)内设置有定位弹簧(14)，所述定位弹簧(14)的另一端设置有与第二轴承(4)端部相抵的弹性定位板(15)，所述第三耐磨层(13)下方部分伸出所述导向槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种胚头座的安装结构，其特征在于，在第一轴承安装孔(8)内设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的槽口位于所述第一轴承安装孔(8)的外口沿上，在安装槽(16)内环形设置有一个条以上的卡槽(17)，所述第一耐磨环(9)的外壁环形设置有一条以上的卡条(18)，所述卡条(18)与卡槽(17)配合。

3.根据权利要求1所述的一种胚头座的安装结构，其特征在于，在弹性定位板(15)的两侧设置有导向限位板(19)，所述导向限位板(19)的上端固定在第二导向套板(10)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种胚头座的安装结构，其特征在于，在第一导向套板(5)的右侧下方设置有与下方的第二轴承(4)的侧壁相抵的第四耐磨层(20)。

5.根据权利要求4所述的一种胚头座的安装结构，其特征在于，在第四耐磨层(20)的下方设置有导向板(21)。

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