CN220979777U - 换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特别涉及一种换热装置,包括换热芯,换热芯外部设置有散热箱,散热箱前后左右侧面开设有散热口,散热口处设置有过滤网,前后侧面的散热口均设置有排风机构,排风机构位于过滤窗内侧;本实用新型可以实现对风力发电等不便于维修散热的设备进行通风散热,同时可自动清理前后侧面的滤网实现自动除尘,减少灰尘与悬浮物对散热效率的影响,增加通风效率,设置有可开合的挡板在不需要散热或者微散热时可以关闭挡板避免外部气流大量经过散热箱,造成灰尘或者悬浮物落在滤网上;且设置有风机不仅可以增加散热箱内的通风效率,而且可以对相应侧面的滤网进行自动除尘,进而增加换热设备的使用寿命,减少对换热设备的清洁次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机构技术领域,特别涉及换热装置。
背景技术
随着环境污染的日趋恶化,对于清洁新能源的开发迫在眉睫,风能作为一种无污染的可再生能源,越来越受到世界各国的重视,如果能充分利用,可大大缓解日益严重的能源危机。目前,风力发电技术的应用还没有完全成熟,在使用过程中,风力发电设备的稳定性与使用寿命是业界人员至今还在研究的难题,而风力发电设备的散热问题是影响其稳定性与使用寿命的重要因素,如风力发电设备中的发电机、齿轮箱、变频器等设备,在工作时都会产生大量热量,如果散热不及时,就会导致局部零件的温度过高,出现故障,而且零件长时间处于高温环境中工作,也会大大缩短其使用寿命。
例如专利号公告号为CN 201943902 U的风力发电设备的换热装置,公开了“一种风力发电设备的换热装置,包括:换热芯,该换热芯上设有内循环风道与外循环风道,该内循环风道与外循环风道上分别设有内循环风机组件与外循环风机组件。本实用新型结构简单,设备的加工与组装较为容易,使用金属制成的换热芯片,具有良好的导热性,同时设有内循环风机组件与外循环风机组件,使空气快速流动,并将热量带走,保证风力发电设备的稳定工作。”上述结构虽然能够实现对风力发电换热芯的散热,但是上述换热结构中仅仅只能实现通过电力的驱动来为换热芯提供散热功能,当不需要大量散热时则无法提供自然散热的方式进行散热,且上述装置并未记载相关的除尘或者过滤等结构,长时间使用则会造成换热芯上附着大量的灰尘等影响散热或者造成故障;且对于一些高空作业或者不便于进行维修跟换的换热器则更加需要增加自动除尘等功能来避免频繁的维修清理工作。
为了解决上述问题,我们提供了一种可以提供多种散热方式且可实现对浮尘或者悬浮物进行部分过滤的换热装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供换热装置。
本实用新型的目的是这样实现的:换热装置,包括换热芯,所述换热芯外部设置有散热箱,散热箱前后左右侧面开设有散热口,散热口处设置有过滤网,前后侧面的散热口均设置有排风机构,排风机构位于过滤窗内侧。
进一步的,所述排风机构包括有机架,机架与散热口固定连接,机架上设置有多个风机。
进一步的,所述散热口处可拆卸的设置有过滤窗,过滤网可拆卸的固定在过滤窗外侧面。
进一步的,所述过滤窗中部设置有多个横板。
进一步的,所述前后侧面的散热口处均设置有挡板机构,挡板机构位于风机后侧的散热口处,挡板机构包括有多个可转动开合的挡板。
本实用新型使用时,将风力发电的换热芯放置在散热箱内,由于风力发电的设备一般位置较高,维修不便,对于风力发电设备的维护成本较高,因此对于风力发电的换热设备需要保证其不需要经常出现故障;而大多数的换热设备多为风冷散热,风吹向换热芯经常会造成换热芯上出现浮尘或者其他的悬浮物附着,造成散热效果不佳或者出现故障。因此将其放置在本申请的散热箱内可以避免浮尘或者悬浮物落在换热芯上,设置有可拆卸的过滤窗与过滤网可以格挡浮尘或者悬浮物,且方便后续更换或者清洗滤网。当不需要大量散热或者不散热时可以使得前后两侧的风机不工作,同时挡板关闭;避免气体大量经过散热箱进行流通,造成外界的灰尘或者悬浮物飘落在滤网上。当需要加大散热力度时可以根据需要打开挡板实现自然通风散热。挡板打开关闭时时启动驱动电机即可,即驱动电机带动挡板进行转动,可实现一排挡板的开合。当需要继续增加散热效率时,可以根据需要打开一侧的风机,前后两侧的风机均为向箱体的外部吹风;风机转动则加快外部空气进入散热箱内,增加换热芯的散热效率。当其中一侧的风机转动时,风向外吹时可以将对应的滤网上的灰尘与悬浮物进行吹了滤网,由于是风机直接向外吹动对应侧面的滤网,因此对于滤网上的悬浮物的清灰效果较好;本申请中的驱动电机以及风机为远程控制,具体的控制方式不做具体限制为现有技术,同时对于滤网是否到达该清理状态可通过远程摄像观察等方式,具体方式不做限制为现有技术,不在本申请的保护范围内。
有益效果:该装置可以实现对风力发电等不便于维修散热的设备进行通风散热,同时可自动清理前后侧面的滤网实现自动除尘,减少灰尘与悬浮物对散热效率的影响,增加通风效率,设置有可开合的挡板在不需要散热或者微散热时可以关闭挡板避免外部气流大量经过散热箱,造成灰尘或者悬浮物落在滤网上;且设置有风机不仅可以增加散热箱内的通风效率,增加换热芯的风力散热,而且可以对相应侧面的滤网进行自动除尘,进而增加换热设备的使用寿命,减少对换热设备的清洁次数。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的排风机构结构示意图。
图3为实用新型的过滤网与过滤窗结构示意图。
图4为实用新型的散热箱剖视图。
图5为实用新型的局部结构示意图。
附图标记说明:
1.换热芯、2.散热箱、3.过滤网、4.过滤窗、5.挡板、6.机架、7.风机、8.驱动电机、9.齿条、10.主动齿轮、11.从动齿轮。
具体实施方式
实施例1,如图1—5所示,本实用新型的目的是这样实现的:换热装置,包括换热芯1,换热芯1为风力发电设备的换热结构,为现有技术,不做技术赘述,可使用本申请的换热芯1即可。所述换热芯1外部设置有散热箱2,散热箱2前后左右侧面开设有散热口,散热口为了通风散热,散热口处设置有过滤网3,过滤网3将浮尘等进行过滤掉,避免落在过滤芯上进行堆积,影响散热效果。前后侧面的散热口均设置有排风机7构,排风机7构位于过滤窗4内侧,排风机7构可以实现对散热箱2内的通风效率增加,同时可以对对应侧面的过滤网3的浮尘进行吹落。
排风机7构包括有机架6,机架6与散热口固定连接,机架6上设置有多个风机7。散热口处可拆卸的设置有过滤窗4,过滤网3可拆卸的固定在过滤窗4外侧面。过滤窗4中部设置有多个横板,设置有横板可以避免长时间使用过滤网3松弛造成过滤网3与风机7发生干涉。
前后侧面的散热口处均设置有挡板5机构,挡板5机构位于风机7后侧的散热口处,挡板5机构包括有多个可转动开合的挡板5。
每个挡板5可转动的与散热箱2固定连接,挡板5下部固定设置有从动齿轮11,挡板5机构还包括有齿条9,齿条9可左右移动的位于散热箱2底部,齿条9与每个从动齿轮11相互啮合。散热箱2底部设置有驱动电机8,驱动电机8输出端固定设置有主动齿轮10,主动齿轮10与齿条9之间相互啮合传动。
本实用新型使用时,将风力发电的换热芯1放置在散热箱2内,由于风力发电的设备一般位置较高,维修不便,对于风力发电设备的维护成本较高,因此对于风力发电的换热设备需要保证其不需要经常出现故障;而大多数的换热设备多为风冷散热,风吹向换热芯1经常会造成换热芯1上出现浮尘或者其他的悬浮物附着,造成散热效果不佳或者出现故障。因此将其放置在本申请的散热箱2内可以避免浮尘或者悬浮物落在换热芯1上,设置有可拆卸的过滤窗4与过滤网3可以格挡浮尘或者悬浮物,且方便后续更换或者清洗滤网。当不需要大量散热或者不散热时可以使得前后两侧的风机7不工作,同时挡板5关闭;避免气体大量经过散热箱2进行流通,造成外界的灰尘或者悬浮物飘落在滤网上。当需要加大散热力度时可以根据需要打开挡板5实现自然通风散热。挡板5打开关闭时时启动驱动电机8即可,即驱动电机8带动挡板5进行转动,可实现一排挡板5的开合。当需要继续增加散热效率时,可以根据需要打开一侧的风机7,前后两侧的风机7均为向箱体的外部吹风;风机7转动则加快外部空气进入散热箱2内,增加换热芯1的散热效率。当其中一侧的风机7转动时,风向外吹时可以将对应的滤网上的灰尘与悬浮物进行吹了滤网,由于是风机7直接向外吹动对应侧面的滤网,因此对于滤网上的悬浮物的清灰效果较好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.换热装置,包括换热芯,其特征在于:所述换热芯外部设置有散热箱,散热箱前后左右侧面开设有散热口,散热口处设置有过滤网,前后侧面的散热口均设置有排风机构,排风机构位于过滤窗内侧。
2.根据权利要求1所述换热装置,其特征在于:所述排风机构包括有机架,机架与散热口固定连接,机架上设置有多个风机。
3.根据权利要求1所述换热装置,其特征在于:所述散热口处可拆卸的设置有过滤窗,过滤网可拆卸的固定在过滤窗外侧面。
4.根据权利要求3所述换热装置,其特征在于:所述过滤窗中部设置有多个横板。
5.根据权利要求1所述换热装置,其特征在于:所述前后侧面的散热口处均设置有挡板机构,挡板机构位于风机后侧的散热口处,挡板机构包括有多个可转动开合的挡板。
6.根据权利要求5所述换热装置,其特征在于:所述每个挡板可转动的与散热箱固定连接,挡板下部固定设置有从动齿轮,挡板机构还包括有齿条,齿条可左右移动的位于散热箱底部,齿条与每个从动齿轮相互啮合。
7.根据权利要求6所述换热装置,其特征在于:所述散热箱底部设置有驱动电机,驱动电机输出端固定设置有主动齿轮,主动齿轮与齿条之间相互啮合传动。
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