CN214008027U - 一种风力发电齿轮箱散热装置 - Google Patents

Abstract

一种风力发电齿轮箱散热装置，包括固定杆，固定杆上设置有转动机构，转动机构包括齿轮、一号散热板和二号散热板，固定杆上设置有箱体，箱体上设置有通风机构，通风机构包括吸风口和出风管，吸风口上设置有通风管，通风管上设置有过滤网，箱体上设置有降温机构，降温机构包括散热杆，散热杆上设置有固定框，固定框上设置有半导体制冷片，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置在箱体两端的通风机构来保证整个箱体内部的通风情况，同时利用其所处的环境优势，收集风力来实现对箱体内部进行通风降温，设置在箱体转动机构上的降温机构对转动机构进行降温，避免转动装置因为温度过高而导致整个装置的发电效率降低。

Description

一种风力发电齿轮箱散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热技术领域，具体涉及一种风力发电齿轮箱散热装置。

背景技术

现实生活中，风力发电作为现代发电技术中极为重要的一项技术，但是风力发电不只是依靠巨型扇叶进行发电，还需要电机带动扇叶进行发电。

现有技术中，一般的风力发电所用的齿轮箱，由于其需要带动巨型的扇叶进行旋转发电，所以箱体内部以及转动装置的温度都会过高，会影响整个装置的发电效率，甚至会导致整个发电装置出现问题，需要经常对其进行检修，增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一般的风力发电所用的齿轮箱，由于其需要带动巨型的扇叶进行旋转发电，所以箱体内部以及转动装置的温度都会过高，会影响整个装置的发电效率，甚至会导致整个发电装置出现问题，需要经常对其进行检修，增加成本，为此提供一种风力发电齿轮箱散热装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种风力发电齿轮箱散热装置，其包括：固定杆，所述固定杆上设置有转动机构，所述转动机构包括齿轮、一号散热板和二号散热板，所述固定杆上设置有箱体，所述箱体上设置有通风机构，所述通风机构包括吸风口和出风管，所述吸风口上设置有通风管，所述通风管上设置有过滤网，所述箱体上设置有降温机构，所述降温机构包括散热杆，所述散热杆上设置有固定框，所述固定框上设置有半导体制冷片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述齿轮固定连接在固定杆的一侧，所述箱体内固定连接有电机，另一个所述齿轮固定连接在电机的输出端，两个所述齿轮啮合连接，所述一号散热板固定连接在固定杆上靠近齿轮的一端，所述二号散热板固定连接在电机输出端靠近齿轮的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口固定连接在通风管的一侧，所述通风管固定连接在箱体的一侧，其中一个所述过滤网固定连接在通风管与吸风口之间，所述出风管固定连接在箱体的另一侧，另一个所述过滤网固定连接在箱体与出风管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热杆贯穿且固定连接在箱体的顶部与底部，所述固定框均固定连接在散热杆的一端，所述半导体制冷片固定连接在固定框内，所述齿轮的一端均设置在固定框内的底部。

本实用新型具有以下优点：设置在箱体两端的通风机构来保证整个箱体内部的通风情况，同时利用其所处的环境优势，收集风力来实现对箱体内部进行通风降温，设置在箱体转动机构上的降温机构对转动机构进行降温，避免转动装置因为温度过高而导致整个装置的发电效率降低，或是导致其出现问题需要维修。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视的结构示意图；

图2是本实用新型的降温机构侧视的结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大的结构示意图。

附图标记说明：1、固定杆；2、转动机构；21、齿轮；22、一号散热板；23、二号散热板；3、通风机构；31、吸风口；32、通风管；33、过滤网；34、出风管；4、箱体；5、降温机构；51、散热杆；52、固定框；53、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种风力发电齿轮箱散热装置，包括固定杆1，固定杆1上设置有转动机构2，转动机构2包括齿轮21、一号散热板22和二号散热板23，固定杆1上设置有箱体4，箱体4上设置有通风机构3，通风机构3包括吸风口31和出风管34，吸风口31上设置有通风管32，通风管32上设置有过滤网33，通过设置在箱体4上的通风机构3对箱体4内部进行通风降温，箱体4上设置有降温机构5，降温机构5包括散热杆51，散热杆51上设置有固定框52，固定框52上设置有半导体制冷片53，通过降温机构5对箱体4内的转动机构2进行降温。

散热杆51贯穿且固定连接在箱体4的顶部与底部，固定框52均固定连接在散热杆51的一端，半导体制冷片53固定连接在固定框52内，齿轮21的一端均设置在固定框52内的底部，通过固定连接在固定框52内的半导体制冷片53对齿轮21进行降温，并通过散热杆51将热量散发出去，其中一个齿轮21固定连接在固定杆1的一侧，箱体4内固定连接有电机，另一个齿轮21固定连接在电机的输出端，两个齿轮21啮合连接，一号散热板22固定连接在固定杆1上靠近齿轮21的一端，二号散热板23固定连接在电机输出端靠近齿轮21的一端，通过一号散热板22和二号散热板23对固定杆1和电机的输出端进行降温，吸风口31固定连接在通风管32的一侧，通风管32固定连接在箱体4的一侧，其中一个过滤网33固定连接在通风管32与吸风口31之间，出风管34固定连接在箱体4的另一侧，另一个过滤网33固定连接在箱体4与出风管34之间，通过吸风口31利用箱体4所处的位置的风力，通过通风管32和出风管34度箱体4内部进行降温。

具体的，在使用时，扇叶固定连接的固定杆1，通过电机带动齿轮21进行转动，通过齿轮21带动固定杆1进行转动，从而带动扇叶进行发电，通过固定连接在固定杆1和电机上靠近齿轮21一侧的一号散热板22和二号散热板23，对固定杆1和电机的输出端进行降温处理，通过固定连接在箱体4一侧的吸风口31利用箱体4所处地方的风力，从而通过通风管32和出风管34实现箱体4内的通风，对箱体4的内部进行降温，通过固定连接在箱体4两侧的过滤网33对棉絮或是杂物进行阻挡，避免其进入箱体4内，影响转动机构2的运转，通过设置在齿轮21上方的固定框52内的半导体制冷片53进行制冷，从而对转动的齿轮21进行降温，并将热量从散热杆51散发到箱体4的外部。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种风力发电齿轮箱散热装置，其特征在于，包括：固定杆(1)，所述固定杆(1)上设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括齿轮(21)、一号散热板(22)和二号散热板(23)，所述固定杆(1)上设置有箱体(4)，所述箱体(4)上设置有通风机构(3)，所述通风机构(3)包括吸风口(31)和出风管(34)，所述吸风口(31)上设置有通风管(32)，所述通风管(32)上设置有过滤网(33)，所述箱体(4)上设置有降温机构(5)，所述降温机构(5)包括散热杆(51)，所述散热杆(51)上设置有固定框(52)，所述固定框(52)上设置有半导体制冷片(53)。

2.如权利要求1所述的一种风力发电齿轮箱散热装置，其特征在于，其中一个所述齿轮(21)固定连接在固定杆(1)的一侧，所述箱体(4)内固定连接有电机，另一个所述齿轮(21)固定连接在电机的输出端，两个所述齿轮(21)啮合连接，所述一号散热板(22)固定连接在固定杆(1)上靠近齿轮(21)的一端，所述二号散热板(23)固定连接在电机输出端靠近齿轮(21)的一端。

3.如权利要求1所述的一种风力发电齿轮箱散热装置，其特征在于，所述吸风口(31)固定连接在通风管(32)的一侧，所述通风管(32)固定连接在箱体(4)的一侧，其中一个所述过滤网(33)固定连接在通风管(32)与吸风口(31)之间，所述出风管(34)固定连接在箱体(4)的另一侧，另一个所述过滤网(33)固定连接在箱体(4)与出风管(34)之间。

4.如权利要求1所述的一种风力发电齿轮箱散热装置，其特征在于，所述散热杆(51)贯穿且固定连接在箱体(4)的顶部与底部，所述固定框(52)均固定连接在散热杆(51)的一端，所述半导体制冷片(53)固定连接在固定框(52)内，所述齿轮(21)的一端均设置在固定框(52)内的底部。

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