CN220979662U - 一种可进行自清洁的涡轮增压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行自清洁的涡轮增压器，包括涡轮增压器，所述涡轮增压器输出端固定连接有第一转动轴，所述涡轮增压器上固定连接有机油罐，所述机油罐通过轴承贯穿转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴第一转动轴均贯穿固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮共通配合有第一皮带，所述第二转动轴贯穿固定连接有凸轮，所述机油罐滑动连接有挤压板，所述机油罐相对两侧内侧壁均固定连接有固定板，所述固定板与挤压板之间共同固定连接有多个弹簧，所述挤压板上表面固定连接有固定杆，所述机油罐侧壁开设有进油口。本实用新型实现了机油的重复利用，同时对重复利用的机油进行有效过滤延长整个涡轮增压器的使用寿命。

Description

一种可进行自清洁的涡轮增压器

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，尤其涉及一种可进行自清洁的涡轮增压器。

背景技术

在现代生活中，汽车是人们出行的主要交通工具之一。为了满足用户对于汽车动力性能和燃油经济性的需求，涡轮增压器在汽车引擎中得到了广泛应用，随着环保意识的提高和油价的不断上涨，对燃油经济性的需求也越来越高，涡轮增压器可以通过压缩进气气流，向发动机供应更多的空气和燃料混合物，提高燃烧效率，从而提高燃油经济性，现代汽车市场对于动力性能的要求也越来越高，涡轮增压器能够大幅度增加发动机的输出功率和扭矩，提供更强劲的加速和爬坡能力，满足消费者对于高性能汽车的需求，环境保护成为现代社会的重要议题，汽车工业也在积极应对排放控制的需求，涡轮增压器可以提高发动机的效率，帮助减少燃料燃烧过程中产生的有害排放物，如一氧化碳、氮氧化物和颗粒物等；

现有的涡轮增压器使用时润滑机油时都是只做为一次性消耗品，无法重复使用，花销有点大，同时现有的涡轮增压器使用的机油都是自己个人购买，品质参差不齐杂质过多的机油，会导致使用该机油的涡轮增压器浮动轴承磨损严重极大的降低了整个涡轮增压器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可进行自清洁的涡轮增压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可进行自清洁的涡轮增压器，包括涡轮增压器，所述涡轮增压器输出端固定连接有第一转动轴，所述涡轮增压器上固定连接有机油罐，所述机油罐通过轴承贯穿转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴第一转动轴均贯穿固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮共通配合有第一皮带，所述第二转动轴贯穿固定连接有凸轮，所述机油罐滑动连接有挤压板，所述机油罐相对两侧内侧壁均固定连接有固定板，所述固定板与挤压板之间共同固定连接有多个弹簧，所述挤压板上表面固定连接有固定杆，所述机油罐侧壁开设有进油口，所述机油罐底壁开设有贯穿孔，所述涡轮增压器下表面开设有出油口，所述出油口与进油口之间通过软管连接。

优选地，所述第二转动轴贯穿固定连接有第二锥齿轮，所述机油罐侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴位于机油罐内部的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述机油罐侧壁通过轴承贯穿转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴位于机油罐内部的一端贯穿固定连接有转盘，所述第四转动轴、第六转动轴位于机油罐外部的一端均贯穿固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮共通配合有第二皮带，所述转盘侧壁固定连接有第三转动轴，所述机油罐内底壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁贯穿固定连接有第五转动轴，所述第五转动轴、第三转动轴通过轴承共同贯穿转动连接有连接杆。

优选地，所述机油罐通过贯穿孔固定连接有机油滤网。

优选地，所述挤压板与机油罐之间的滑动连接处胶合有密封胶垫。

优选地，所述贯穿孔位于进油孔正上方，所述贯穿孔直径等于进油孔直径。

优选地，所述机油罐内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。

优选地，所述涡轮增压器采用不锈钢制造，机油罐采用铝合金制造。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、相对于现有的涡轮增压器使用时润滑机油都是只做为一次性消耗品，无法重复使用，花销有点大的缺点，本实用新型一种可进行自清洁的涡轮增压器，对所使用的润滑机油进行回收处理重复利用，大幅度降低了机油的消耗度，减少了更换机油的频率，降低了生活成本。

2、因为现有的涡轮增压器使用的机油都是自己个人购买，品质参差不齐，其中杂质过多的机油会导致使用该机油的涡轮增压器浮动轴承磨损严重，这会极大的降低整个涡轮增压器的使用寿命，所以本使用新型一种可进行自清洁的涡轮增压器，在使用时，直接对要使用的机油进行过滤，大幅延长了涡轮增压器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可进行自清洁的涡轮增压器的结构示意图。

图2为图1中的C处放大图。

图3为图2中的A-A处剖视图。

图4为图2中的B处放大图。

图中：1涡轮增压器、2机油罐、3第一转动轴、4第一皮带轮、5第一皮带、6第二转动轴、7固定板、8弹簧、9挤压板、10进油口、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13凸轮、14出油口、15滑块、16机油滤网、17限位杆、18第三转动轴、19转盘、20第四转动轴、21连接杆、22第五转动轴、23固定杆、24第二皮带轮、25第二皮带、26第六转动轴、27进油孔、28贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种可进行自清洁的涡轮增压器，包括涡轮增压器1，涡轮增压器1输出端固定连接有第一转动轴3，其中涡轮增压器1的输出端为涡轮增压器1的浮动轴承，涡轮增压器1上固定连接有机油罐2，机油罐2通过轴承贯穿转动连接有第二转动轴6，第二转动轴6第一转动轴3均贯穿固定连接有第一皮带轮4，两个第一皮带轮4共通配合有第一皮带5，第二转动轴6贯穿固定连接有凸轮13，机油罐2滑动连接有挤压板9，机油罐2相对两侧内侧壁均固定连接有固定板7，固定板7与挤压板9之间共同固定连接有多个弹簧8，挤压板9上表面固定连接有固定杆23，机油罐2侧壁开设有进油口10，机油罐2底壁开设有贯穿孔28，涡轮增压器1下表面开设有出油口14，出油口14与进油口10之间通过软管连接。

第二转动轴6贯穿固定连接有第二锥齿轮12，机油罐2侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六转动轴26，第六转动轴26位于机油罐2内部的一端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，机油罐2侧壁通过轴承贯穿转动连接有第四转动轴20，第四转动轴20位于机油罐2内部的一端贯穿固定连接有转盘19，第四转动轴20、第六转动轴26位于机油罐2外部的一端均贯穿固定连接有第二皮带轮24，两个第二皮带轮24共通配合有第二皮带25，转盘19侧壁固定连接有第三转动轴18，机油罐2内底壁滑动连接有滑块15，滑块15侧壁贯穿固定连接有第五转动轴22，第五转动轴22、第三转动轴18通过轴承共同贯穿转动连接有连接杆21。

机油罐2通过贯穿孔28固定连接有机油滤网16，便于过滤机油中的杂质。

挤压板9与机油罐2之间的滑动连接处胶合有密封胶垫行程一个密闭的空腔便于对机油挤压和回收。

贯穿孔28位于进油孔27正上方，贯穿孔28直径等于进油孔27直径。

机油罐2内底壁固定连接有限位杆17，限位杆17与滑块15滑动连接。

涡轮增压器1采用不锈钢制造，机油罐2采用铝合金制造。

本实用新型中，随着涡轮增压器1的启动，涡轮增压器1的浮动轴承转动，以此带动第一转动轴3贯穿固定连接的第一皮带轮4转动，从而带动第一皮带5上的另一个第一皮带轮4转动，以此带动第二转动轴6转动，从而带动第二转动轴6上的凸轮13转动，从而通过凸轮13将固定杆23向下挤压，从而将固定杆23固定连接挤压板9向下挤压，以此给机油罐2内部的机油压力，从而将机油推入进油孔27，以此给浮动轴承上机油，同时当凸轮13转过最低点，通过弹簧8将挤压板9回收，从而将使用过的机油通过出油口14以及软管将机油吸回机油罐2，从而达到对机油回收的作用，同时随着第二转动轴6转动，以此带动第二转动轴6贯穿固定连接的第二锥齿轮12转动，从而带动第二锥齿轮12啮合的第一锥齿轮11转动，以此带动第六转动轴26转动，从而带动第六转动轴26贯穿固定连接的第二皮带轮24转动，以此带动第二皮带25上另一个第二皮带轮24转动，以此带动第四转动轴20转动，以此带动第四转动轴20贯穿固定连接转盘19转动，从而带动转盘19上贯穿固定连接第三转动轴18转动，以此带动第三转动轴18通过轴承贯穿转动连接的连接杆21移动，以此达到带动连接杆21通过轴承贯穿转动连接的第五转动轴22来回移动，从而达成带动第五转动轴22固定连接滑块15来回移动的效果，以实现实施清理机油滤网16上杂质的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可进行自清洁的涡轮增压器，包括涡轮增压器(1)，其特征在于，所述涡轮增压器(1)输出端固定连接有第一转动轴(3)，所述涡轮增压器(1)上固定连接有机油罐(2)，所述机油罐(2)通过轴承贯穿转动连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)第一转动轴(3)均贯穿固定连接有第一皮带轮(4)，两个所述第一皮带轮(4)共通配合有第一皮带(5)，所述第二转动轴(6)贯穿固定连接有凸轮(13)，所述机油罐(2)滑动连接有挤压板(9)，所述机油罐(2)相对两侧内侧壁均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)与挤压板(9)之间共同固定连接有多个弹簧(8)，所述挤压板(9)上表面固定连接有固定杆(23)，所述机油罐(2)侧壁开设有进油口(10)，所述机油罐(2)底壁开设有贯穿孔(28)，所述涡轮增压器(1)下表面开设有出油口(14)，所述出油口(14)与进油口(10)之间通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述第二转动轴(6)贯穿固定连接有第二锥齿轮(12)，所述机油罐(2)侧壁通过轴承贯穿转动连接有第六转动轴(26)，所述第六转动轴(26)位于机油罐(2)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合，所述机油罐(2)侧壁通过轴承贯穿转动连接有第四转动轴(20)，所述第四转动轴(20)位于机油罐(2)内部的一端贯穿固定连接有转盘(19)，所述第四转动轴(20)、第六转动轴(26)位于机油罐(2)外部的一端均贯穿固定连接有第二皮带轮(24)，两个所述第二皮带轮(24)共通配合有第二皮带(25)，所述转盘(19)侧壁固定连接有第三转动轴(18)，所述机油罐(2)内底壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)侧壁贯穿固定连接有第五转动轴(22)，所述第五转动轴(22)、第三转动轴(18)通过轴承共同贯穿转动连接有连接杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述机油罐(2)通过贯穿孔(28)固定连接有机油滤网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述挤压板(9)与机油罐(2)之间的滑动连接处胶合有密封胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述贯穿孔(28)位于进油孔(27)正上方，所述贯穿孔(28)直径等于进油孔(27)直径。

6.根据权利要求1所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述机油罐(2)内底壁固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)与滑块(15)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可进行自清洁的涡轮增压器，其特征在于，所述涡轮增压器(1)采用不锈钢制造，机油罐(2)采用铝合金制造。