CN220979303U - 一种铝合金窗框的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗框的防水结构，属于窗框技术领域，包括合金窗框、固定窗扇、限位滑轨、滑动窗扇、滑槽和限位架A，合金窗框内壁侧方固定安装有固定窗扇，合金窗框内壁侧方靠近固定窗扇侧方固定安装有限位滑轨，且限位滑轨呈“U”形状设置，限位滑轨外侧设置有滑动窗扇。本实用新型阻尼伸缩杆D和外侧弹簧弹出橡胶密封架B滑入密封槽B内侧，并使限位条靠近限位槽D后，阻尼伸缩杆E和外侧弹簧弹出限位条滑入限位槽D内侧，使橡胶密封架B完全与密封槽B内壁契合接触，将固定窗扇和滑动窗扇之间缝隙进行密封抵挡处理后，雨水将被橡胶密封架B抵挡在外界，可有效避免雨水顺着固定窗扇和滑动窗扇之间缝隙落入室内的效果。

Description

一种铝合金窗框的防水结构

技术领域

本实用新型属于窗框技术领域，具体为一种铝合金窗框的防水结构。

背景技术

窗框是用于支撑玻璃窗扇和周围墙体，避免周围墙体坍塌的作用，并可用于安防和装设开关窗扇的框架，因此，需要一种铝合金窗框的防水结构。

其中，经检索发现，申请号为CN202223274850.X，一种铝合金窗的防水结构，该种铝合金窗的防水结构，具有通过在外窗扇上的密封带在推动机构的作用下向内滑动，与内窗扇的表面分离，减少和内窗扇之间的摩擦，延长密封带的使用寿命，且在外窗扇和内窗扇完全关闭的时候，在复位弹簧的作用下，密封带向外滑动，使密封带和内窗扇的表面紧密接触，提高外窗扇与内窗扇之间的密封性；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种铝合金窗的防水结构，避免外界雨水渗入室内时，外窗扇与内窗扇完全关闭时，在复位弹簧的弹力作用下，使密封带向外滑动并卡入到密封槽中，且密封带的头部内侧和抵紧弧面紧密接触，起到很好的密封作用，而在外窗扇与内窗扇完全关闭时，由于外窗扇与内窗扇靠近窗框的部分会因闭合不完善，还是会容易导致外界雨水透过外窗扇与内窗扇靠近窗框的部分产生的缝隙渗入到室内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种铝合金窗的防水结构防水效果比较差的问题，提供一种铝合金窗框的防水结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金窗框的防水结构，包括合金窗框、固定窗扇、限位滑轨、滑动窗扇、滑槽和限位架A，所述合金窗框内壁侧方固定安装有固定窗扇，所述合金窗框内壁侧方靠近固定窗扇侧方固定安装有限位滑轨，且限位滑轨呈“U”形状设置，所述限位滑轨外侧设置有滑动窗扇，所述滑动窗扇侧方嵌入设置有滑槽，且滑槽呈“U”形状设置，且滑槽契合滑动设置在限位滑轨外侧，所述合金窗框前方靠近滑动窗扇侧方固定安装有限位架A，所述滑动窗扇和固定窗扇之间设置有可避免雨水透过缝隙进入室内的密封限位防水机构，所述滑动窗扇外侧设置有可稳定闭合处理避免产生缝隙的滑动限位闭合机构，所述合金窗框前方设置有可方便拆装滑动窗扇维护的抵挡拆装机构。

其中，所述密封限位防水机构由密封槽B、限位槽D、阻尼伸缩杆D、橡胶密封架B、阻尼伸缩杆E和限位条构成，所述滑动窗扇后方靠近固定窗扇前方嵌入设置有密封槽B，且密封槽B呈梯形状设置，所述固定窗扇前方的上下方均固定安装有阻尼伸缩杆D，且阻尼伸缩杆D外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆D端部前方之间固定安装有橡胶密封架B，且橡胶密封架B呈梯形状设置，且橡胶密封架B契合滑动设置在密封槽B内侧，所述橡胶密封架B两侧固定安装有阻尼伸缩杆E，且阻尼伸缩杆E外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆E端部侧方固定安装有限位条，所述密封槽B内壁前方两侧嵌入设置有限位槽D，且限位条契合滑动设置在限位槽D内侧。

其中，所述滑动限位闭合机构由密封槽A、阻尼伸缩杆A、橡胶密封架A、闭合架、限位板、限位槽A、限位槽B、阻尼伸缩杆B和限位块A构成，所述限位滑轨前后方均嵌入设置有密封槽A，且密封槽A呈“U”形状设置，且密封槽A内壁呈弧形状设置，所述滑槽内壁前后方相对固定安装有阻尼伸缩杆A，所述阻尼伸缩杆A有若干个，且呈等距并列设置，并列的若干所述阻尼伸缩杆A端部之间固定安装有橡胶密封架A，且橡胶密封架A契合滑动设置在相对的密封槽A内侧，所述滑动窗扇前方固定安装有闭合架，所述闭合架侧方固定安装有限位板，所述限位架A侧方嵌入设置有限位槽B，且限位板契合滑动设置在限位槽B内侧，所述限位板上方两侧嵌入设置有限位槽A，且限位槽A呈弧形状设置，所述限位槽B内壁上方两侧固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B端部下方固定安装有限位块A，且限位块A呈弧形状设置，且限位块A契合滑动设置在限位槽A内侧。

其中，所述抵挡拆装机构由安装槽、阻尼伸缩杆C、限位块B、挡架和限位槽C构成，所述合金窗框前方嵌入设置有安装槽，所述安装槽内部前方滑动设置有挡架，所述挡架两侧嵌入设置有限位槽C，且限位槽C呈梯形状设置，所述安装槽内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆C，且阻尼伸缩杆C外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆C端部侧方固定安装有限位块B，且限位块B呈梯形状设置，且限位块B契合滑动设置在限位槽C内侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝合金窗框的防水结构通过设置有密封限位防水机构，可使工作人员通过密封槽B、限位槽D、阻尼伸缩杆D、橡胶密封架B、阻尼伸缩杆E和限位条之间配合，利用橡胶密封架B通过阻尼伸缩杆D和外侧弹簧自由在密封槽B内侧密封滑动，限位条通过阻尼伸缩杆E和外侧弹簧自由在限位槽D内侧滑动的方式，可有效避免雨水顺着固定窗扇和滑动窗扇之间缝隙落入室内的效果。

2、该种铝合金窗框的防水结构通过设置有滑动限位闭合机构，可使工作人员通过密封槽A、阻尼伸缩杆A、橡胶密封架A、闭合架、限位板、限位槽A、限位槽B、阻尼伸缩杆B和限位块A之间配合，利用橡胶密封架A通过阻尼伸缩杆A和外侧弹簧自由在密封槽A内侧密封滑动的方式，限位块A通过阻尼伸缩杆B和外侧弹簧自由在限位槽A内侧滑动的方式，提高对滑动窗扇在闭合后可稳固密封处理的效果，并避免雨水顺着限位滑轨和滑动窗扇之间缝隙渗入到室内。

3、该种铝合金窗框的防水结构通过设置有抵挡拆装机构，可使工作人员通过安装槽、阻尼伸缩杆C、限位块B、挡架和限位槽C之间配合，利用限位块B通过阻尼伸缩杆C和外侧弹簧自由在限位槽C内侧滑动，通过挡架对滑动窗扇抵挡限位的方式，方便工作人员拆卸安装滑动窗扇的效果。

附图说明

图1为本实用新型的合金窗框正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中合金窗框正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中合金窗框俯面剖视结构示意简图；

图4为本实用新型中图3中A处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图3中B处放大结构示意简图；

图6为本实用新型中图3中C处放大结构示意简图；

图7为本实用新型中图3中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、合金窗框；101、固定窗扇；102、限位滑轨；1021、密封槽A；103、滑动窗扇；104、滑槽；105、阻尼伸缩杆A；106、橡胶密封架A；107、闭合架；108、限位板；109、限位槽A；2、限位架A；201、限位槽B；202、阻尼伸缩杆B；203、限位块A；3、安装槽；301、阻尼伸缩杆C；302、限位块B；4、挡架；401、限位槽C；5、密封槽B；501、限位槽D；6、阻尼伸缩杆D；601、橡胶密封架B；602、阻尼伸缩杆E；603、限位条；7、限位架B；701、限位凸块；8、限位槽E；801、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-7，一种铝合金窗框的防水结构，包括合金窗框1、固定窗扇101、限位滑轨102、滑动窗扇103、滑槽104和限位架A2，合金窗框1内壁侧方固定安装有固定窗扇101，合金窗框1内壁侧方靠近固定窗扇101侧方固定安装有限位滑轨102，且限位滑轨102呈“U”形状设置，限位滑轨102外侧设置有滑动窗扇103，滑动窗扇103侧方嵌入设置有滑槽104，且滑槽104呈“U”形状设置，且滑槽104契合滑动设置在限位滑轨102外侧，合金窗框1前方靠近滑动窗扇103侧方固定安装有限位架A2，滑动窗扇103和固定窗扇101之间设置有可避免雨水透过缝隙进入室内的密封限位防水机构，滑动窗扇103外侧设置有可稳定闭合处理避免产生缝隙的滑动限位闭合机构，合金窗框1前方设置有可方便拆装滑动窗扇103维护的抵挡拆装机构。

参照图3、6，进一步的，密封限位防水机构由密封槽B5、限位槽D501、阻尼伸缩杆D6、橡胶密封架B601、阻尼伸缩杆E602和限位条603构成；

滑动窗扇103后方靠近固定窗扇101前方嵌入设置有密封槽B5，且密封槽B5呈梯形状设置，固定窗扇101前方的上下方均固定安装有阻尼伸缩杆D6，且阻尼伸缩杆D6外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆D6端部前方之间固定安装有橡胶密封架B601，且橡胶密封架B601呈梯形状设置，且橡胶密封架B601契合滑动设置在密封槽B5内侧，橡胶密封架B601两侧固定安装有阻尼伸缩杆E602，且阻尼伸缩杆E602外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆E602端部侧方固定安装有限位条603，密封槽B5内壁前方两侧嵌入设置有限位槽D501，且限位条603契合滑动设置在限位槽D501内侧，当工作人员推动滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，挤压橡胶密封架B601滑出密封槽B5并带动阻尼伸缩杆D6和外侧弹簧收缩，打开滑动窗扇103对室内进行透气时，若外界突然下起大雨，工作人员反向滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，使滑槽104与限位滑轨102完全闭合接触的同时，阻尼伸缩杆D6和外侧弹簧弹出橡胶密封架B601滑入密封槽B5内侧，并使限位条603靠近限位槽D501后，阻尼伸缩杆E602和外侧弹簧弹出限位条603滑入限位槽D501内侧，使橡胶密封架B601完全与密封槽B5内壁契合接触，将固定窗扇101和滑动窗扇103之间缝隙进行密封抵挡处理后，雨水将被橡胶密封架B601抵挡在外界，可有效避免雨水顺着固定窗扇101和滑动窗扇103之间缝隙落入室内的效果。

参照图3、4，进一步的，滑动限位闭合机构由密封槽A1021、阻尼伸缩杆A105、橡胶密封架A106、闭合架107、限位板108、限位槽A109、限位槽B201、阻尼伸缩杆B202和限位块A203构成；

限位滑轨102前后方均嵌入设置有密封槽A1021，且密封槽A1021呈“U”形状设置，且密封槽A1021内壁呈弧形状设置，滑槽104内壁前后方相对固定安装有阻尼伸缩杆A105，阻尼伸缩杆A105有若干个，且呈等距并列设置，并列的若干阻尼伸缩杆A105端部之间固定安装有橡胶密封架A106，且橡胶密封架A106契合滑动设置在相对的密封槽A1021内侧，滑动窗扇103前方固定安装有闭合架107，闭合架107侧方固定安装有限位板108，限位架A2侧方嵌入设置有限位槽B201，且限位板108契合滑动设置在限位槽B201内侧，限位板108上方两侧嵌入设置有限位槽A109，且限位槽A109呈弧形状设置，限位槽B201内壁上方两侧固定安装有阻尼伸缩杆B202，且阻尼伸缩杆B202外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆B202端部下方固定安装有限位块A203，且限位块A203呈弧形状设置，且限位块A203契合滑动设置在限位槽A109内侧，当工作人员反向滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，使滑槽104与限位滑轨102完全闭合接触时，将带动橡胶密封架A106靠近密封槽A1021，使阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧弹出橡胶密封架A106滑入密封槽A1021内侧，将限位滑轨102和滑动窗扇103之间缝隙进行密封处理的同时，带动限位板108滑入限位槽B201，并挤压限位块A203带动阻尼伸缩杆B202和外侧弹簧收缩后，限位槽A109靠近相对应的限位块A203时，阻尼伸缩杆B202和外侧弹簧收缩弹出限位块A203滑入相对的限位槽A109内侧，将滑动窗扇103限位固定，并使滑动窗扇103稳固密封处理，提高对滑动窗扇103在闭合后可稳固密封处理的效果，并避免雨水顺着限位滑轨102和滑动窗扇103之间缝隙渗入到室内。

参照图1、2、3、5，进一步的，抵挡拆装机构由安装槽3、阻尼伸缩杆C301、限位块B302、挡架4和限位槽C401构成；

合金窗框1前方嵌入设置有安装槽3，安装槽3内部前方滑动设置有挡架4，挡架4两侧嵌入设置有限位槽C401，且限位槽C401呈梯形状设置，安装槽3内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆C301，且阻尼伸缩杆C301外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆C301端部侧方固定安装有限位块B302，且限位块B302呈梯形状设置，且限位块B302契合滑动设置在限位槽C401内侧，当外界大雨停后，工作人员需要将固定窗扇101和滑动窗扇103表面水渍清理时，拉动挡架4挤压限位块B302滑出限位槽C401，并带动阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧收缩，拆下挡架4后，工作人员推动滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧向另一端滑动，使滑槽104完全移开限位滑轨102后，完成对滑动窗扇103的拆卸，并由工作人员对固定窗扇101和滑动窗扇103表面水渍进行清理后，将滑动窗扇103侧方滑槽104滑到限位滑轨102侧方的外侧后，推动滑动窗扇103滑到原位闭合并将挡架4滑入安装槽3，挤压限位块B302带动阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧收缩，使限位块B302靠近限位槽C401后，阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧弹出限位块B302滑入限位槽C401内侧，完成对滑动窗扇103的安装，方便工作人员拆卸安装滑动窗扇103的效果。

实施例二：

如图7所示，本实用新型在以闭合架107侧方固定安装有限位板108，限位架A2侧方嵌入设置有限位槽B201，且限位板108契合滑动设置在限位槽B201内侧，限位板108上方两侧嵌入设置有限位槽A109，且限位槽A109呈弧形状设置，限位槽B201内壁上方两侧固定安装有阻尼伸缩杆B202，且阻尼伸缩杆B202外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆B202端部下方固定安装有限位块A203，且限位块A203呈弧形状设置，且限位块A203契合滑动设置在限位槽A109内侧的实施例之外，还存在另一实施方式，所述闭合架107侧方固定安装有限位架B7，且限位架B7呈“U”形状设置，所述限位架A2侧方嵌入设置有限位槽E8，且限位架B7契合滑动设置在限位槽E8内侧，所述限位槽E8内壁上下方嵌入设置有限位凹槽801，所述限位架B7上下方固定安装有限位凸块701，且限位凸块701契合滑动设置在限位凹槽801内侧，当工作人员需要闭合滑动窗扇103时，推动滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，使限位凸块701挤压限位架B7收缩，并滑入限位槽E8，使限位凸块701靠近限位凹槽801后，限位架B7回弹限位凸块701滑入限位凹槽801内侧，将滑动窗扇103限位固定，相比于第一实施方式，限位固定效果更好。

工作原理：首先工作人员推动滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，挤压橡胶密封架B601滑出密封槽B5并带动阻尼伸缩杆D6和外侧弹簧收缩，打开滑动窗扇103对室内进行透气时，若外界突然下起大雨，工作人员反向滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧滑动，使滑槽104与限位滑轨102完全闭合接触的同时，阻尼伸缩杆D6和外侧弹簧弹出橡胶密封架B601滑入密封槽B5内侧，并使限位条603靠近限位槽D501后，阻尼伸缩杆E602和外侧弹簧弹出限位条603滑入限位槽D501内侧，使橡胶密封架B601完全与密封槽B5内壁契合接触，将固定窗扇101和滑动窗扇103之间缝隙进行密封抵挡处理，然后，带动橡胶密封架A106靠近密封槽A1021，使阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧弹出橡胶密封架A106滑入密封槽A1021内侧，将限位滑轨102和滑动窗扇103之间缝隙进行密封处理的同时，带动限位板108滑入限位槽B201，并挤压限位块A203带动阻尼伸缩杆B202和外侧弹簧收缩后，限位槽A109靠近相对应的限位块A203时，阻尼伸缩杆B202和外侧弹簧收缩弹出限位块A203滑入相对的限位槽A109内侧，将滑动窗扇103限位固定，并使滑动窗扇103稳固密封处理，将雨水抵挡在外界避免渗入到室内，最后，外界大雨停后，工作人员需要将固定窗扇101和滑动窗扇103表面水渍清理时，拉动挡架4挤压限位块B302滑出限位槽C401，并带动阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧收缩，拆下挡架4后，工作人员推动滑动窗扇103通过滑槽104在限位滑轨102外侧向另一端滑动，使滑槽104完全移开限位滑轨102后，完成对滑动窗扇103的拆卸，并由工作人员对固定窗扇101和滑动窗扇103表面水渍进行清理后，将滑动窗扇103侧方滑槽104滑到限位滑轨102侧方的外侧后，推动滑动窗扇103滑到原位闭合并将挡架4滑入安装槽3，挤压限位块B302带动阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧收缩，使限位块B302靠近限位槽C401后，阻尼伸缩杆C301和外侧弹簧弹出限位块B302滑入限位槽C401内侧，完成对滑动窗扇103的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金窗框的防水结构，包括合金窗框(1)、固定窗扇(101)、限位滑轨(102)、滑动窗扇(103)、滑槽(104)和限位架A(2)，所述合金窗框(1)内壁侧方固定安装有固定窗扇(101)，所述合金窗框(1)内壁侧方靠近固定窗扇(101)侧方固定安装有限位滑轨(102)，且限位滑轨(102)呈“U”形状设置，所述限位滑轨(102)外侧设置有滑动窗扇(103)，所述滑动窗扇(103)侧方嵌入设置有滑槽(104)，且滑槽(104)呈“U”形状设置，且滑槽(104)契合滑动设置在限位滑轨(102)外侧，所述合金窗框(1)前方靠近滑动窗扇(103)侧方固定安装有限位架A(2)，其特征在于：所述滑动窗扇(103)和固定窗扇(101)之间设置有可避免雨水透过缝隙进入室内的密封限位防水机构，所述滑动窗扇(103)外侧设置有可稳定闭合处理避免产生缝隙的滑动限位闭合机构，所述合金窗框(1)前方设置有可方便拆装滑动窗扇(103)维护的抵挡拆装机构。

2.如权利要求1所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述密封限位防水机构由密封槽B(5)、限位槽D(501)、阻尼伸缩杆D(6)、橡胶密封架B(601)、阻尼伸缩杆E(602)和限位条(603)构成；

所述滑动窗扇(103)后方靠近固定窗扇(101)前方嵌入设置有密封槽B(5)，所述固定窗扇(101)前方的上下方均固定安装有阻尼伸缩杆D(6)，且阻尼伸缩杆D(6)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆D(6)端部前方之间固定安装有橡胶密封架B(601)，且橡胶密封架B(601)契合滑动设置在密封槽B(5)内侧，所述橡胶密封架B(601)两侧固定安装有阻尼伸缩杆E(602)，且阻尼伸缩杆E(602)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆E(602)端部侧方固定安装有限位条(603)，所述密封槽B(5)内壁前方两侧嵌入设置有限位槽D(501)，且限位条(603)契合滑动设置在限位槽D(501)内侧。

3.如权利要求1所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述滑动限位闭合机构由密封槽A(1021)、阻尼伸缩杆A(105)、橡胶密封架A(106)、闭合架(107)、限位板(108)、限位槽A(109)、限位槽B(201)、阻尼伸缩杆B(202)和限位块A(203)构成；

所述限位滑轨(102)前后方均嵌入设置有密封槽A(1021)，所述滑槽(104)内壁前后方相对固定安装有阻尼伸缩杆A(105)，并列的若干所述阻尼伸缩杆A(105)端部之间固定安装有橡胶密封架A(106)，且橡胶密封架A(106)契合滑动设置在相对的密封槽A(1021)内侧，所述滑动窗扇(103)前方固定安装有闭合架(107)，所述闭合架(107)侧方固定安装有限位板(108)，所述限位架A(2)侧方嵌入设置有限位槽B(201)，且限位板(108)契合滑动设置在限位槽B(201)内侧，所述限位板(108)上方两侧嵌入设置有限位槽A(109)，所述限位槽B(201)内壁上方两侧固定安装有阻尼伸缩杆B(202)，且阻尼伸缩杆B(202)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B(202)端部下方固定安装有限位块A(203)，且限位块A(203)契合滑动设置在限位槽A(109)内侧。

4.如权利要求1所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述抵挡拆装机构由安装槽(3)、阻尼伸缩杆C(301)、限位块B(302)、挡架(4)和限位槽C(401)构成；

所述合金窗框(1)前方嵌入设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部前方滑动设置有挡架(4)，所述挡架(4)两侧嵌入设置有限位槽C(401)，所述安装槽(3)内壁两侧固定安装有阻尼伸缩杆C(301)，且阻尼伸缩杆C(301)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆C(301)端部侧方固定安装有限位块B(302)，且限位块B(302)契合滑动设置在限位槽C(401)内侧。

5.如权利要求2所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述密封槽B(5)呈梯形状设置，且橡胶密封架B(601)呈梯形状设置。

6.如权利要求3所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述密封槽A(1021)呈“U”形状设置，所述密封槽A(1021)内壁呈弧形状设置，所述阻尼伸缩杆A(105)有若干个，且呈等距并列设置，所述限位槽A(109)呈弧形状设置，所述限位块A(203)呈弧形状设置。

7.如权利要求4所述的一种铝合金窗框的防水结构，其特征在于：所述限位槽C(401)呈梯形状设置，所述限位块B(302)呈梯形状设置。