CN220978660U - 一种大型金属板安装装置 - Google Patents

一种大型金属板安装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220978660U
CN220978660U CN202322304120.8U CN202322304120U CN220978660U CN 220978660 U CN220978660 U CN 220978660U CN 202322304120 U CN202322304120 U CN 202322304120U CN 220978660 U CN220978660 U CN 220978660U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
clamping
mounting
clamping groove
metal plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322304120.8U
Other languages
English (en)
Inventor
鹿铁汉
许婷
孙佳
顾飞
胡乐庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Holly Mate Decoration Co ltd
Original Assignee
Suzhou Holly Mate Decoration Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Holly Mate Decoration Co ltd filed Critical Suzhou Holly Mate Decoration Co ltd
Priority to CN202322304120.8U priority Critical patent/CN220978660U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220978660U publication Critical patent/CN220978660U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种大型金属板安装装置,包括安装座,其包括安装板、支撑板以及平行于安装板的卡接板,支撑板固定连接安装板和卡接板,且支撑板垂直于卡接板,卡接板与安装板之间设有第一卡接槽,安装部固定设置在龙骨上;挂件,其包括连接部以及垂直于连接部的卡接部,连接部设置在大型金属板上,卡接部和大型金属板之间设有第二卡接槽,卡接部插设在第一卡接槽内,卡接板插设在第二卡接槽内;弹性胶垫,其包覆卡接板,且弹性胶垫随卡接板插设在第二卡接槽内;结构简单,安装方便,降低了大型金属板安装的难度。

Description

一种大型金属板安装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑内饰技术领域,尤其是指一种大型金属板安装装置。
背景技术
现有建筑内装施工中,大型金属板安装大多采用分体安装,后期拼接的方式,例如在金属板上设置角码,在通过螺钉连接角码,最后角码连接龙骨将金属板拼接起来,这样的安装防止破坏了金属板的整体性,降低了金属板的美观性能,由于大型金属板重量大,这种安装方式也不适合大型金属板的安装,其增加了后期安装的难度。
发明内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中大型金属板后期安装难度大的问题,进而通过了一种大型金属板安装装置,结构简单,安装方便,降低了大型金属板安装的难度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大型金属板安装装置,包括,安装座,其包括安装板、支撑板以及平行于所述安装板的卡接板,所述支撑板固定连接所述安装板和所述卡接板,且所述支撑板垂直于所述卡接板,所述卡接板与所述安装板之间设有第一卡接槽,所述安装板固定设置在龙骨上。
挂件,其包括连接部以及垂直于所述连接部的卡接部,所述连接部设置在大型金属板上,所述卡接部和所述大型金属板之间设有第二卡接槽,所述卡接部插设在所述第一卡接槽内,所述卡接板插设在所述第二卡接槽内。
弹性胶垫,其包覆所述卡接板,且所述弹性胶垫随所述卡接板插设在所述第二卡接槽内。
在本实用新型的一个实施例中,所述卡接板的端部设有圆形倒角。
在本实用新型的一个实施例中,所述第二卡接槽的槽口设有第一导向面,所述第一导向面向远离所述第二卡接槽的一侧倾斜设置。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接部还设有第二导向面,所述第二导向面向远离所述第二卡接槽的一侧倾斜设置,且所述第二导向面在水平高度上低于所述第一导向面。
在本实用新型的一个实施例中,还包括埋板,所述埋板的一端固定连接墙体,所述埋板的另一端固定连接所述龙骨。
在本实用新型的一个实施例中,所述埋板包括垫板以及连接所述垫板的连接板,所述连接板垂直于所述垫板,所述垫板固定连接所述墙体,所述连接板固定连接所述龙骨。
在本实用新型的一个实施例中,包括两个平行设置的连接板,两个所述连接板分别设置在所述龙骨两侧。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接板设有安装孔,所述垫板设有安装孔。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一卡接槽的宽度大于所述第二卡接槽的宽度。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接部与所述大型金属板一体成型。
在本实用新型的一个实施例中,所述卡接部的轴线与所述大型金属板所在的平面平行。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的大型金属板安装装置,包括,安装座,其包括安装板、支撑板以及平行于所述安装板的卡接板,所述支撑板固定连接所述安装板和所述卡接板,且所述支撑板垂直于所述卡接板,所述卡接板与所述安装板之间设有第一卡接槽,所述安装板固定设置在龙骨上;挂件,其包括连接部以及垂直于所述连接部的卡接部,所述连接部设置在大型金属板上,所述卡接部和所述大型金属板之间设有第二卡接槽,所述卡接部插设在所述第一卡接槽内,所述卡接板插设在所述第二卡接槽内;弹性胶垫,其包覆所述卡接板,且所述弹性胶垫随所述卡接板插设在所述第二卡接槽内;结构简单,安装方便,不仅降低了大型金属板安装的难度,还提高了金属板可维护性和整体性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型优选实施例中大型金属板安装装置的剖面图的结构示意图。
图2为图1中A的结构示意图。
图3为图1所示的大型金属板安装装置的顶视图的结构示意图。
说明书附图标记说明:1、支撑板;2、卡接板;3、第二卡接槽;4、圆形倒角;5、卡接部;6、连接部;7、第一卡接槽;8、安装板;9、大型金属板;10、弹性胶垫;11、挂件;12、安装座;13、龙骨;14、墙体;15、连接板;16、垫板;17、第一导向面;18、第二导向面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
在本实用新型的一个实施例中,参照图1所示,本实用新型的一种大型金属板安装装置,包括厚镀锌钢板材质的安装座12,安装座12包括一体成型的安装板8、支撑板1以及平行于所述安装板8的卡接板2,所述支撑板1固定连接所述安装板8和所述卡接板2,且所述支撑板1垂直于所述卡接板2,所述卡接板2与所述安装板8之间设有第一卡接槽7,所述安装板通过多个自攻螺钉固定设置在龙骨13上。
挂件11,其包括连接部6以及垂直于所述连接部6的卡接部5,连接部6和卡接部5为一体成型,所述连接部6设置在大型金属板9上,所述卡接部5和所述大型金属板9之间设有第二卡接槽3;当大型金属板9安装在龙骨13上时,所述卡接部5插设在所述第一卡接槽7内,所述卡接板2插设在所述第二卡接槽3内。
弹性胶垫10,其包覆所述卡接板2,且所述弹性胶垫10随所述卡接板2插设在所述第二卡接槽3内,弹性胶垫10可以使得挂件11与安装座12的连接更加紧密,防止松动,还能为大型金属板9提供缓冲的作用。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述卡接板2的端部设有圆形倒角4,圆形倒角4使得卡接板2的端部更加圆滑,卡接板2的端部与弹性胶垫10充分接触,可以避免弹性胶垫10被卡接部5磨损,进而提高弹性胶垫10的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述第二卡接槽3的槽口设有第一导向面17,所述第一导向面17向远离所述第二卡接槽3的一侧倾斜设置,安装大型金属板9时,第一导向面17有利于卡接板2插入第二卡接槽3,方便安装。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述连接部6还设有第二导向面18,所述第二导向面18向远离所述第二卡接槽3的一侧倾斜设置,安装大型金属板9时,第二导向面18有利于卡接板2插入第二卡接槽3,方便安装;且所述第二导向面18在水平高度上低于所述第一导向面17,安装时,卡接板2从下至上进入第二卡接槽3,第二导向面18实现对卡接板2第一次导向,第一导向面17实现对卡接板2第二次导向。
在本实用新型的一个实施例中,参照图3所示,还包括采用镀锌钢锚板的埋板,所述埋板的一端通过化学锚栓组件固定连接墙体14,所述埋板的另一端通过不锈钢螺栓组件固定连接所述龙骨13,埋板起到固定龙骨13的作用。
在本实用新型的一个实施例中,参照图3所示,所述埋板包括垫板16以及连接所述垫板16的连接板15,所述连接板15垂直于所述垫板16,所述垫板16固定连接所述墙体14,所述连接板15固定连接所述龙骨13;垫板16与墙体14的接触面积大,可提高连接板15与墙体14的稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,参照图3所示,包括两个平行设置的连接板15,两个所述连接板15分别设置在所述龙骨13两侧,且两个连接板15和龙骨13通过不锈钢螺栓组件连接,确保龙骨13不会左右晃动。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1和3所示,所述连接板15设有安装孔,所述垫板16设有安装孔,便于安装不锈钢螺栓组件、化学锚栓组件。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述第一卡接槽7的宽度大于所述第二卡接槽3的宽度,第一卡接槽7较宽是便于卡接部5插入,提高安装效率,第二卡接槽3相对较窄是便于卡接板2被第二卡接槽3紧紧限位,防止大型金属板9晃动。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述卡接部5的轴线与所述大型金属板9所在的平面平行,若两者不平行,则当卡接板2插入后,卡接板2与卡接部5、卡接板2与大型金属板9之间的缝隙会可能导致大型金属板9晃动。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2所示,所述连接部6与所述大型金属板9一体成型,可便于快速将大型金属板9挂在龙骨13上,简化安装流程。
本实用新型所述大型金属板安装装置的工作原理是:
通过机械锚栓或者化学锚栓组件将多个埋板与墙体14固定连接,再通过不锈钢螺栓固定连接龙骨13与连接板15,通过自攻螺钉将多个安装座12固定在龙骨13上,将挂件11的卡接部5插入第一卡接槽7,卡接板2插入第二卡接槽3使得大型金属板9挂在龙骨13上,结构简单,安装方便,不仅降低了大型金属板9安装的难度,通过相对滑动挂件11与安装座12可灵调整大型金属板9的位置,进而提高了大型金属板可维护性和整体性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种大型金属板安装装置,其特征在于,包括,
安装座,其包括安装板、支撑板以及平行于所述安装板的卡接板,所述支撑板固定连接所述安装板和所述卡接板,且所述支撑板垂直于所述卡接板,所述卡接板与所述安装板之间设有第一卡接槽,所述安装板固定设置在龙骨上;
挂件,其包括连接部以及垂直于所述连接部的卡接部,所述连接部设置在大型金属板上,所述卡接部和所述大型金属板之间设有第二卡接槽,所述卡接部插设在所述第一卡接槽内,所述卡接板插设在所述第二卡接槽内;
弹性胶垫,其包覆所述卡接板,且所述弹性胶垫随所述卡接板插设在所述第二卡接槽内。
2.根据权利要求1所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述卡接板的端部设有圆形倒角。
3.根据权利要求1所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述第二卡接槽的槽口设有第一导向面,所述第一导向面向远离所述第二卡接槽的一侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述连接部还设有第二导向面,所述第二导向面向远离所述第二卡接槽的一侧倾斜设置,且所述第二导向面在水平高度上低于所述第一导向面。
5.根据权利要求1所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,还包括埋板,所述埋板的一端固定连接墙体,所述埋板的另一端固定连接所述龙骨。
6.根据权利要求5所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述埋板包括垫板以及连接所述垫板的连接板,所述连接板垂直于所述垫板,所述垫板固定连接所述墙体,所述连接板固定连接所述龙骨。
7.根据权利要求6所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,包括两个平行设置的连接板,两个所述连接板分别设置在所述龙骨两侧。
8.根据权利要求7所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述连接板设有安装孔,所述垫板设有安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述第一卡接槽的宽度大于所述第二卡接槽的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种大型金属板安装装置,其特征在于,所述卡接部的轴线与所述大型金属板所在的平面平行。
CN202322304120.8U 2023-08-25 2023-08-25 一种大型金属板安装装置 Active CN220978660U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322304120.8U CN220978660U (zh) 2023-08-25 2023-08-25 一种大型金属板安装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322304120.8U CN220978660U (zh) 2023-08-25 2023-08-25 一种大型金属板安装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220978660U true CN220978660U (zh) 2024-05-17

Family

ID=91039109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322304120.8U Active CN220978660U (zh) 2023-08-25 2023-08-25 一种大型金属板安装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220978660U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653412A (en) Track mounting clip for a track lighting system
CN210194993U (zh) 一种装配式建筑幕墙
CN220978660U (zh) 一种大型金属板安装装置
RU175224U1 (ru) Устройство крепления облицовочного элемента в месте сопряжения двух поверхностей
CN113323252A (zh) 一种可调节顶挂及安装方法
CN110344701B (zh) 一种玻璃升降器塑料滑块
CN101164393A (zh) 控制装置
CN114753567B (zh) 陶瓦屋面挂件系统及陶瓦的安装方法和结构
CN213906218U (zh) 一种绿色建筑工程机电管线安装结构
CN215888862U (zh) 一种装配式吊顶基层安装结构
CN103851574B (zh) 嵌入式灯具的安装装置及灯具
CN107763025B (zh) 一种淋浴房的壁板安装结构
CN218031780U (zh) 一种干拌混凝土钢结构生产车间的管道吊装结构
KR100239115B1 (ko) 스프링 레일죔쇠 설치기구
CN111364655A (zh) 单元式幕墙支座系统
RU223003U1 (ru) Профиль для установки светильников
CN215888883U (zh) 一种平接凸面土字件
CN213682721U (zh) 幕墙和主体结构的连接结构
CN220190726U (zh) 垫块与光伏构件
CN210716303U (zh) 一种装配式建筑用线管支吊架
CN220058336U (zh) 一种地脚螺栓安装结构
CN219760547U (zh) 一种桥架与支吊架的安装结构
CN217056629U (zh) 一种稳定的水管管座
CN117127772B (zh) 一种烤瓷钢板的挂板结构及其装配方法
CN218234150U (zh) 一种可调节承重挂件结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant