CN220978571U - 一种钢筋丝接安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋丝接安装定位装置，涉及化建筑技术领域，具体包括防护罩，所述防护罩内壁开设有穿孔，所述穿孔内壁与钢筋螺纹连接，所述防护罩内壁安装有连接组件，所述钢筋通过连接组件安装在防护罩内壁，通过下固定块与下凹槽将钢筋一侧贴合，通过贴合块与上凹槽进行对钢筋另一侧贴合，通过贴合块与下固定块进行连接，从而提高连接的紧固性，提高稳定性，更加的牢固不易松脱，避免发生意外，利用固定块与上弧形槽将钢筋一端连接，利用连接块与下弧形槽进行对钢筋另一侧贴合，通过螺纹孔将连接块与固定块紧固，从而提高连接的稳定性，通过密封橡胶头可提高连接的密封性，避免腐蚀。

Description

一种钢筋丝接安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及化建筑技术领域，具体为一种钢筋丝接安装定位装置。

背景技术

钢筋连接是指多段钢筋之间的相互连接方式，钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。钢筋作为骨架结构，其连接方式对于建筑物的抗震能力有很大影响。

经过检索，公开号为CN215671166U的中国专利公开的，其技术要点在于：一种钢筋丝接安装定位装置，包括左右平行间隔设置的两根方钢主梁，根据待连接主筋在两根方钢主梁之间的待安装位置，在每根待连接主筋前后两侧的两根方钢主梁之间分别放置一个定位器，多根待连接主筋的上部分别放置在相邻的两个定位器之间，左右两根方钢主梁之间采用多个抱紧装置卡紧固定，使得待连接主筋上部夹紧在两根方钢主梁以及前后两个定位器之间。采用本结构连接精准、高效、降低劳动强度。

上述方案中解决了现有的在将钢筋吊运至结构物旁会占据大部分空间、人工将钢筋一根根竖立，劳动强度大，效率低、精度不易控制且若是高空作业存在安全隐患的问题，但是在现有钢筋丝接安装定位装置，主要是铁丝对钢筋进行捆绑以将两个钢筋相互连接安装，上述的连接方式不够稳定，有时会发生相对滑动，降低了钢筋固定效果，同时铁丝易被腐蚀，经过长期的使用会容易断裂。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在现有钢筋丝接安装定位装置，主要是铁丝对钢筋进行捆绑以将两个钢筋相互连接安装，上述的连接方式不够稳定，有时会发生相对滑动，降低了钢筋固定效果，同时铁丝易被腐蚀，经过长期的使用会容易断裂。

本实用新型公开的一种钢筋丝接安装定位装置，包括防护罩，所述防护罩内壁开设有穿孔，所述穿孔内壁与钢筋螺纹连接，所述防护罩内壁安装有连接组件，所述钢筋通过连接组件安装在防护罩内壁。

进一步的，所述防护罩具体采用PVC材质，且防护罩具体采用防腐蚀材质。

进一步的，所述连接组件包括底板，所述底板上表面与定位组件固定连接，所述底板下方外壁与下固定块固定连接，所述下固定块内壁开设有下凹槽，所述下固定块一侧贴合有贴合块，所述贴合块内壁开设有上凹槽，所述底板下表面与防护罩内壁固定连接。

进一步的，所述下固定块与贴合块通过下凹槽与上凹槽与钢筋固定贴合，所述下凹槽与上凹槽内壁开设有螺纹丝。

进一步的，所述定位组件包括固定块，所述固定块上方贴合有密封橡胶头，所述固定块中间内壁开设有上弧形槽，所述固定块一侧与连接块贴合，所述连接块内壁开设有下弧形槽，所述连接块外壁开设有螺纹孔，所述固定块下表面与底板上方外壁固定连接。

进一步的，所述固定块与连接块具体采用碳钢材质，所述连接块通过螺纹孔与固定块螺纹固定连接。

进一步的，所述上弧形槽与下弧形槽内壁开设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过下固定块、下凹槽、贴合块、上凹槽的设置，通过下固定块与下凹槽将钢筋一侧贴合，通过贴合块与上凹槽进行对钢筋另一侧贴合，通过贴合块与下固定块进行连接，从而提高连接的紧固性，提高稳定性，更加的牢固不易松脱，避免发生意外。

2、本实用新型通过固定块、密封橡胶头、上弧形槽、连接块、下弧形槽、螺纹孔的设置，利用固定块与上弧形槽将钢筋一端连接，利用连接块与下弧形槽进行对钢筋另一侧贴合，通过螺纹孔将连接块与固定块紧固，从而提高连接的稳定性，通过密封橡胶头可提高连接的密封性，避免腐蚀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接组件结构示意图；

图3为本实用新型定位组件结构示意图。

图中：1、防护罩；2、穿孔；3、钢筋；4、连接组件；41、底板；42、定位组件；421、固定块；422、密封橡胶头；423、上弧形槽；424、连接块；425、下弧形槽；426、螺纹孔；43、下固定块；44、下凹槽；45、贴合块；46、上凹槽。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1-3本实用新型的一种钢筋丝接安装定位装置，包括防护罩1，防护罩1内壁开设有穿孔2，穿孔2内壁与钢筋3螺纹连接，防护罩1内壁安装有连接组件4，钢筋3通过连接组件4安装在防护罩1内壁，防护罩1具体采用PVC材质，且防护罩1具体采用防腐蚀材质，避免腐蚀，提高使用寿命与强度。

连接组件4包括底板41，底板41上表面与定位组件42固定连接，底板41下方外壁与下固定块43固定连接，下固定块43内壁开设有下凹槽44，下固定块43一侧贴合有贴合块45，贴合块45内壁开设有上凹槽46，底板41下表面与防护罩1内壁固定连接，下固定块43与贴合块45通过下凹槽44与上凹槽46与钢筋3固定贴合，下凹槽44与上凹槽46内壁开设有螺纹丝，连接更加的牢固不易松脱。

定位组件42包括固定块421，固定块421上方贴合有密封橡胶头422，固定块421中间内壁开设有上弧形槽423，固定块421一侧与连接块424贴合，连接块424内壁开设有下弧形槽425，连接块424外壁开设有螺纹孔426，固定块421下表面与底板41上方外壁固定连接，固定块421与连接块424具体采用碳钢材质，连接块424通过螺纹孔426与固定块421螺纹固定连接，上弧形槽423与下弧形槽425内壁开设有内螺纹，避免铁丝生锈坏掉。

在使用本实用新型时：通过下固定块43与下凹槽44将钢筋3一侧贴合，通过贴合块45与上凹槽46进行对钢筋3另一侧贴合，通过贴合块45与下固定块43进行连接，从而提高连接的紧固性，提高稳定性，更加的牢固不易松脱，避免发生意外，利用固定块421与上弧形槽423将钢筋3一端连接，利用连接块424与下弧形槽425进行对钢筋3另一侧贴合，通过螺纹孔426将连接块424与固定块421紧固，从而提高连接的稳定性，通过密封橡胶头422可提高连接的密封性，避免腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋丝接安装定位装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)内壁开设有穿孔(2)，所述穿孔(2)内壁与钢筋(3)螺纹连接，所述防护罩(1)内壁安装有连接组件(4)，所述钢筋(3)通过连接组件(4)安装在防护罩(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述防护罩(1)具体采用PVC材质，且防护罩(1)具体采用防腐蚀材质。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括底板(41)，所述底板(41)上表面与定位组件(42)固定连接，所述底板(41)下方外壁与下固定块(43)固定连接，所述下固定块(43)内壁开设有下凹槽(44)，所述下固定块(43)一侧贴合有贴合块(45)，所述贴合块(45)内壁开设有上凹槽(46)，所述底板(41)下表面与防护罩(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述下固定块(43)与贴合块(45)通过下凹槽(44)与上凹槽(46)与钢筋(3)固定贴合，所述下凹槽(44)与上凹槽(46)内壁开设有螺纹丝。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述定位组件(42)包括固定块(421)，所述固定块(421)上方贴合有密封橡胶头(422)，所述固定块(421)中间内壁开设有上弧形槽(423)，所述固定块(421)一侧与连接块(424)贴合，所述连接块(424)内壁开设有下弧形槽(425)，所述连接块(424)外壁开设有螺纹孔(426)，所述固定块(421)下表面与底板(41)上方外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述固定块(421)与连接块(424)具体采用碳钢材质，所述连接块(424)通过螺纹孔(426)与固定块(421)螺纹固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋丝接安装定位装置，其特征在于：所述上弧形槽(423)与下弧形槽(425)内壁开设有内螺纹。