CN220978384U - 一种钢结构梁腹连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁腹连接组件，包括工字型钢板、十字型钢板、支撑机构一和支撑机构二；工字型钢板一侧的中央设有两个螺纹孔，支撑机构一靠近工字型钢板的一侧也设有两个螺纹孔，两个支撑机构一背对放置于工字型钢板的侧壁，支撑机构一利用螺栓配合螺纹孔固定连接于工字型钢板的一侧，提高工作效率，支撑机构一中央设有十字型槽，十字型钢板插接在十字型槽内，支撑机构二一端连接工字型钢板的侧壁，支撑机构二另一端连接十字型钢板的侧壁。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以提供一种可以方便固定、不仅能使得钢材连接牢固且结构简单易于实现的钢结构梁腹连接组件。

Description

一种钢结构梁腹连接组件

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，具体为一种钢结构梁腹连接组件。

背景技术

钢结构作为一种天然的装配式结构，具备施工速度快、现场湿作业少、便于实现工业化和标准化、质量易控制、绿色环保等诸多优势，在装配式建筑领域中具备巨大的发展前景。

现有技术中的专利号为CN218292912U的专利公布了一种钢结构加固技术领域使用的钢结构工程加固结构，该钢结构工程加固结构专利旨在解决加固组件安装便捷，结构轻盈，不损坏工字钢横梁的问题。该钢结构工程加固结构，包括钢结构加固组件和碳纤维布加固组件，所述钢结构加固组件包括螺杆、加固钢带和防侧倾加固件，所述螺杆焊接连接工字钢横梁的腹板，所述螺杆穿过加固钢带上开设有的锚孔且螺杆的外侧套装有垫片、螺纹连接有螺母，所述防侧倾加固件焊接在工字钢横梁的腹板上，所述碳纤维布加固组件包括底部碳纤维布、纵向碳纤维布和缠绕碳纤维布，所述底部碳纤维布粘接在工字钢横梁的下翼缘的底面，所述纵向碳纤维布粘接在工字钢横梁的腹板上，所述缠绕碳纤维布粘接在底部碳纤维布、纵向碳纤维布的外侧。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：

现有技术中的专利中只在钢材梁腹位置设置了加固，但对于两种不同的钢材连接，连接方式是对钢材的外部采用螺栓和螺帽固定连接，这种钢材梁腹处的加固对钢材之间的连接起到的加固效果比较微弱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以方便固定、不仅能使得钢材连接牢固且结构简单易于实现的钢结构梁腹连接组件。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种钢结构梁腹连接组件，包括工字型钢板、十字型钢板、支撑机构一和支撑机构二；

所述工字型钢板一侧的中央设有两个螺纹孔，所述支撑机构一靠近工字型钢板的一侧也设有两个螺纹孔，两个所述支撑机构一背对放置于工字型钢板的侧壁，所述支撑机构一利用螺栓配合螺纹孔固定连接于工字型钢板的一侧，所述支撑机构一中央设有十字型槽，所述十字型钢板插接在十字型槽内，所述支撑机构二一端连接工字型钢板的侧壁，所述支撑机构二另一端连接十字型钢板的侧壁。

进一步，所述支撑机构二包括套筒、挂钩一和挂钩二，所述工字型钢板一侧设有固定环一，所述十字型钢板一侧设有固定环二，所述挂钩一一端转动连接于套筒的一端，所述挂钩一另一端与固定环一配合，所述挂钩二一端螺纹连接于套筒的内壁，所述挂钩二另一端与固定环二配合。

进一步，所述支撑机构一包括加固机构、三角连接板、L型底座和矩形连接板，四个所述矩形连接板一侧固定连接于L型底座的侧壁，四个所述矩形连接板另一侧固定连接于三角连接板的底部，四个所述三角连接板的一侧固定连接于L型底座的侧壁。

进一步，所述加固机构包括加固连接板、固定杆和固定块，所述加固连接板截面为n型，所述加固连接板卡接在矩形连接板的外侧，所述固定杆一端贯穿加固连接板，所述固定块与固定杆贯穿加固连接板的一端配合连接。

进一步，所述三角连接板、矩形连接板和L型底座均设有两个螺纹孔。

进一步，所述支撑机构一靠近工字型钢板一侧的两个螺纹孔为L型底座侧壁设有两个螺纹孔。

进一步，以上所述螺纹孔为同一规格，所述螺纹孔一端设有螺栓，所述螺纹孔另一端设有螺帽，所述螺栓与螺帽相互配合。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型上设置了支撑机构一和支撑机构二，解决了不方便固定的问题，在使用的时候，先将十字型钢板插接在支撑机构一中的十字槽内，再利用支撑机构中的套筒、挂钩一和挂钩二之间的相互配合，旋转套筒可以拉紧十字型钢板，进一步完成固定，最后利用螺栓和螺帽对钢材进行加固，使整体结构连接的更加牢固；

(2)本实用新型上设置了加固机构，进一步解决了钢材的固定问题，在使用的时候，由于十字型钢板已经被固定在支撑结构一中，在加固连接板、固定杆和固定块相互配合下，利用加固连接板卡接在矩形连接板的外侧对十字型钢板进行二次加固，进一步提高了钢材连接的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种钢结构梁腹连接组件的立体图。

图2是本实用新型一种钢结构梁腹连接组件的前视图。

图3是本实用新型一种钢结构梁腹连接组件中连接组件的立体图一。

图4是本实用新型一种钢结构梁腹连接组件中连接组件的立体图二。

如图所示：1、工字型钢板；2、十字型钢板；3、支撑机构一；4、支撑机构二；5、加固机构；6、三角连接板；7、固定环一；8、固定环二；9、套筒；10、挂钩一；11、挂钩二；12、L型底座；13、矩形连接板；14、加固连接板；15、固定杆；16、固定块；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种钢结构梁腹连接组件，包括工字型钢板1、十字型钢板2、支撑机构一3和支撑机构二4；工字型钢板1一侧的中央设有两个螺纹孔17，支撑机构一3靠近工字型钢板1的一侧也设有两个螺纹孔17，两个支撑机构一3背对放置于工字型钢板1的侧壁，支撑机构一3利用螺栓配合螺纹孔17固定连接于工字型钢板1的一侧，提高工作效率，支撑机构一3中央设有十字型槽，十字型钢板2插接在十字型槽内，支撑机构二4一端连接工字型钢板1的侧壁，支撑机构二4另一端连接十字型钢板2的侧壁。

如图2所示，支撑机构二4包括套筒9、挂钩一10和挂钩二11，工字型钢板1一侧设有固定环一7，十字型钢板2一侧设有固定环二8，挂钩一10一端转动连接于套筒9的一端，挂钩一10另一端与固定环一7配合，挂钩二11一端螺纹连接于套筒9的内壁，挂钩二11另一端与固定环二8配合，支撑机构一3包括加固机构5、三角连接板6、L型底座12和矩形连接板13，四个矩形连接板13一侧固定连接于L型底座12的侧壁，四个矩形连接板13另一侧固定连接于三角连接板6的底部，四个三角连接板6的一侧固定连接于L型底座12的侧壁。

如图3所示，加固机构5包括加固连接板14、固定杆15和固定块16，加固连接板14截面为n型，方便加紧矩形连接板13的两侧，加固连接板14卡接在矩形连接板13的外侧，固定杆15一端贯穿加固连接板14，固定块16与固定杆15贯穿加固连接板14的一端配合连接，所述三角连接板6、矩形连接板13和L型底座12均设有两个螺纹孔17，方便固定十字型钢板2。

如图4所示，支撑机构一3靠近工字型钢板1一侧的两个螺纹孔17为L型底座12侧壁设有两个螺纹孔17，以上螺纹孔17为同一规格，便于安装，节省了安装的时间螺纹孔17一端设有螺栓，螺纹孔17另一端设有螺帽，螺栓与螺帽相互配合，采用多个螺栓与螺帽的配合连接，使得整体结构更加的稳定。

在具体的使用中，先将两个支撑机构一3背对放置，再利用螺栓和螺帽固定在工字型钢板1的一侧，在将十字型钢板2插接在十字型槽内，在利用支撑机构二4中的挂钩二11扣在十字型钢板2一侧的固定环二8，挂钩一10扣在工字型钢板1一侧的固定环一7上，转动套筒9，由于挂钩二11一端螺纹连接于套筒9的内壁，所以十字型钢板2会被拉起，将十字型钢板2拉到合适的位置，以减少十字型槽内的压力，利用螺栓和螺帽固定，最后利用加固机构5对矩形连接板13的外侧对十字型钢板2进行二次加固，使得整体结构连接的更加稳定，提高了装置的安全性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：包括工字型钢板(1)、十字型钢板(2)、支撑机构一(3)和支撑机构二(4)；

所述工字型钢板(1)一侧的中央设有两个螺纹孔(17)，所述支撑机构一(3)靠近工字型钢板(1)的一侧也设有两个螺纹孔(17)，两个所述支撑机构一(3)背对放置于工字型钢板(1)的侧壁，所述支撑机构一(3)利用螺栓配合螺纹孔(17)固定连接于工字型钢板(1)的一侧，所述支撑机构一(3)中央设有十字型槽，所述十字型钢板(2)插接在十字型槽内，所述支撑机构二(4)一端连接工字型钢板(1)的侧壁，所述支撑机构二(4)另一端连接十字型钢板(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：所述支撑机构二(4)包括套筒(9)、挂钩一(10)和挂钩二(11)，所述工字型钢板(1)一侧设有固定环一(7)，所述十字型钢板(2)一侧设有固定环二(8)，所述挂钩一(10)一端转动连接于套筒(9)的一端，所述挂钩一(10)另一端与固定环一(7)配合，所述挂钩二(11)一端螺纹连接于套筒(9)的内壁，所述挂钩二(11)另一端与固定环二(8)配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：所述支撑机构一(3)包括加固机构(5)、三角连接板(6)、L型底座(12)和矩形连接板(13)，四个所述矩形连接板(13)一侧固定连接于L型底座(12)的侧壁，四个所述矩形连接板(13)另一侧固定连接于三角连接板(6)的底部，四个所述三角连接板(6)的一侧固定连接于L型底座(12)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：所述加固机构(5)包括加固连接板(14)、固定杆(15)和固定块(16)，所述加固连接板(14)截面为n型，所述加固连接板(14)卡接在矩形连接板(13)的外侧，所述固定杆(15)一端贯穿加固连接板(14)，所述固定块(16)与固定杆(15)贯穿加固连接板(14)的一端配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：所述三角连接板(6)、矩形连接板(13)和L型底座(12)均设有两个螺纹孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：所述支撑机构一(3)靠近工字型钢板(1)一侧的两个螺纹孔(17)为L型底座(12)侧壁设有两个螺纹孔(17)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构梁腹连接组件，其特征在于：以上所述螺纹孔(17)为同一规格，所述螺纹孔(17)一端设有螺栓，所述螺纹孔(17)另一端设有螺帽，所述螺栓与螺帽相互配合。