CN217378587U - 一种用于方墩盖梁的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于方墩盖梁的支撑装置，属于建筑工程技术领域。所述用于方墩盖梁的支撑装置包括预埋钢棒、钢楔装置、斜撑装置、主梁和分配梁，预埋钢棒包括第一预埋钢棒和第二预埋钢棒，第一预埋钢棒和第二预埋钢棒分别固定于方墩的上部和下部，钢楔装置设于第一预埋钢棒上，主梁支撑固定于钢楔装置和斜撑装置上；斜撑装置包括一斜撑杆及分别连接于斜撑杆两端的上端连接构件和下端连接构件，上端连接构件与主梁固定连接，下端连接构件与第二预埋钢棒连接；分配梁设于主梁上。本实用新型便于调节矩形方墩盖梁的标高，适用于支撑不同长度悬挑的矩形方墩盖梁，且安拆方便、适用性广。

Description

一种用于方墩盖梁的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于方墩盖梁的支撑装置。

背景技术

传统的方墩盖梁支撑装置为在墩身上预埋一层钢棒，在墩身两侧分别预埋上下两层预埋钢板，在预埋钢板上安装预先焊制好的三角支撑作为牛腿支撑，在三角支撑和预埋钢棒上分别设置钢楔装置用于调节方墩盖梁支撑架的标高。然而，传统的支撑装置中牛腿(即斜撑)支撑标高调节不便，三角支撑架为三角固定结构，适用性小，且支撑装置安拆麻烦；此外，预埋孔位较多，影响墩身外观质量，且预埋件定位和安拆所需时间多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于方墩盖梁的支撑装置，该支撑装置便于调节矩形方墩盖梁的标高，适用于不同长度悬挑的矩形方墩盖梁，且安拆方便、适用性广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于方墩盖梁的支撑装置，应用于包括方墩和盖梁的方墩盖梁上，包括预埋钢棒、钢楔装置、斜撑装置、主梁和分配梁，所述预埋钢棒包括第一预埋钢棒和第二预埋钢棒，所述第一预埋钢棒和第二预埋钢棒分别固定穿设于方墩的上部和下部，所述钢楔装置安装于所述第一预埋钢棒上，所述主梁支撑固定于所述钢楔装置和斜撑装置上；所述斜撑装置包括一斜撑杆及分别连接于所述斜撑杆两端的上端连接构件和下端连接构件，所述上端连接构件与所述主梁的底部固定连接，所述下端连接构件与所述第二预埋钢棒连接；所述分配梁设于所述主梁上，作为支撑平台和作业平台。

进一步的，所述斜撑杆包括无缝钢管及分别螺纹连接于所述无缝钢管两端的螺杆，所述无缝钢管的两端分别通过所述螺杆与所述上端连接构件和下端连接构件连接。

进一步的，所述螺杆与所述上端连接构件和下端连接构件的连接方式均为铰接连接。

进一步的，所述斜撑杆与方墩之间的角度小于或等于50°。

进一步的，所述无缝钢管两端内壁开设有螺纹，以与所述螺杆螺纹连接；两所述螺杆的螺纹方向相反，以使转动所述无缝钢管时，所述无缝钢管与两螺杆的连接长度同时增长或缩短。

进一步的，所述上端连接构件包括两块第一钢板和第一插销，所述两块第一钢板间隔焊接于所述主梁的工字钢底面，所述斜撑杆上端的螺杆端部位于两块第一钢板之间，所述两块第一钢板上均开设有第一圆孔，所述第一插销同时穿过两个所述第一圆孔和所述斜撑杆的上端的螺杆，以使斜撑杆上端的螺杆与第一插销铰接。

进一步的，所述第一插销的一端开设有可插入第一限位销的小孔，用于插入第一限位销进行限位加固。

进一步的，所述下端连接构件包括两块上钢板、两块下钢板和一连接钢板，所述上钢板与下钢板垂直设置并通过所述连接钢板连接；所述斜撑杆下端的螺杆端部位于两块上钢板之间，所述上钢板上开设有上圆孔，所述上圆孔穿设有第二插销，所述第二插销与斜撑杆的下端的螺杆端部铰接；所述下钢板上开设有下圆孔，所述第二预埋钢棒穿过所述下圆孔内以作为斜撑杆的支撑端。

进一步的，所述第二插销的一端开设有可插入第二限位销的小孔，用于插入第二限位销进行限位加固。

进一步的，所述方墩的墩身上部和下部靠近两侧约30cm～50cm位置分别预留有用于安装预埋钢棒的孔洞。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置斜撑装置，该斜撑装置包括一斜撑杆及分别连接于斜撑杆两端的上端连接构件和下端连接构件，其中上端连接构件与主梁固定连接，下端连接构件与第二预埋钢棒连接，且斜撑杆包括无缝钢管以及分别螺纹连接于无缝钢管两端的螺杆，使得转动无缝钢管时，无缝钢管与两螺杆的连接长度可同时增长或缩短，进而使得斜撑装置便于调节本实用新型矩形方墩盖梁支撑装置的标高，适用于不同长度悬挑的矩形方墩盖梁支撑架，且该斜撑装置可循环利用，耗材少，操作简便。此外，本实用新型安装时预埋件只需预埋4根钢棒(即2根第一预埋钢棒和2根第二预埋钢棒)，预埋件较少，预埋时减少了预埋件定位和安装的时间，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置的侧视图；

图3为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中斜撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中钢楔装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中上端连接构件的侧视图；

图6为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中上端连接构件的主视图；

图7为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中下端连接构件的主视图；

图8为本实用新型一种用于方墩盖梁的支撑装置中下端连接构件的侧视图。

图中，1-方墩，2-预埋钢棒，21-第一预埋钢棒，22-第二预埋钢棒，3-斜撑装置，31-斜撑杆，311-无缝钢管，312-螺杆，32-上端连接构件，321-第一钢板，322-第一插销，323-第一圆孔，324-第一限位销，33-下端连接构件，331-上钢板，332-下钢板，333-连接钢板，334-上圆孔，335-第二插销，336-下圆孔，337-第二限位销，4-钢楔装置，41-底座，42-三角钢楔，43-螺杆，44-螺母，5-主梁，6-分配梁，7-倒角模板支撑结构，8-盖梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1和图2，一种用于方墩盖梁的支撑装置，该支撑装置应用于包括方墩和盖梁的方墩盖梁上，与方墩1连接，并用于调节盖梁8支撑架的标高。所述方墩1的墩身上靠近两侧约30cm～50cm位置预留上下两层孔洞(图未示)。所述支撑装置包括预埋钢棒2、钢楔装置4、斜撑装置3、主梁5和分配梁6，所述预埋钢棒2包括第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22，所述第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22分别固定穿设于方墩1的上下两层孔洞上。所述钢楔装置4安装于所述第一预埋钢棒21上。所述主梁5支撑固定于所述钢楔装置4和斜撑装置3上。所述斜撑装置3包括一斜撑杆31及分别连接于所述斜撑杆31两端的上端连接构件32和下端连接构件33，所述上端连接构32件与所述主梁5的底部固定连接，所述下端连接构件33与所述第二预埋钢棒22连接；所述分配梁6设于所述主梁5上，作为支撑平台和作业平台。此外，分配梁6上还设有倒角模板支撑结构7，相当于盖梁8浇筑时的底模板。

作为进一步具体的技术方案，如图3所示，所述斜撑杆31包括无缝钢管311及分别螺纹连接于所述无缝钢管311两端的螺杆312，所述无缝钢管311分别通过所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33连接。具体的，本实施例中的无缝钢管311两端内壁开设有螺纹，以与所述螺杆312螺纹连接；且两所述螺杆312的螺纹方向相反，以使转动所述无缝钢管311时，所述无缝钢管311与两螺杆312的连接长度同时增长或缩短。所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33的连接方式均为铰接连接，以便于调节斜撑装置3的支撑角度，利于调整盖梁8的标高，且使得斜撑装置3适用于不用盖梁尺寸，使本实用新型使用范围广。

其中，所述斜撑杆31与方墩1之间的角度可设为小于或等于50°，以使斜撑杆31具有良好的稳定支撑作用。具体的，本实施例中，无缝钢管311与方墩1之间的角度为45°。

此外，钢楔装置4包括底座41、两个上下设置的三角钢楔42、螺杆43和螺母44，如图4所示，所述底座41固定安装在第一预埋钢棒21上并与方墩1的墩身固定连接，位于下方的三角钢楔42固定装设于底座41上，位于上方的三角钢楔42与位于下方的三角钢楔42滑动连接，螺杆43同时穿过两个上下的三角钢楔42，螺母44可转动地穿设在螺杆43上。通过调节螺杆43上的两个螺母44间距来调节上下设置的三角钢楔42，使得两个三角钢楔42发生上下相对错移，即可调节两个三角钢楔42的整体高度，进而调节盖梁8的标高。

实施例2

如图1和图2，一种用于方墩盖梁的支撑装置，该支撑装置应用于方墩盖梁上，与方墩1连接，并用于调节盖梁8支撑架的标高。所述方墩1的墩身上靠近两侧约30cm～50cm位置预留上下两层孔洞(图未示)。所述支撑装置包括预埋钢棒2、钢楔装置4、斜撑装置3、主梁5和分配梁6，所述预埋钢棒2包括第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22，所述第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22分别固定穿设于方墩1的上下两层孔洞上。所述钢楔装置4安装于所述第一预埋钢棒21上。所述主梁5支撑固定于所述钢楔装置4和斜撑装置3上。所述斜撑装置3包括一斜撑杆31及分别连接于所述斜撑杆31两端的上端连接构件32和下端连接构件33，所述上端连接构32件与所述主梁5的底部固定连接，所述下端连接构件33与所述第二预埋钢棒22连接；所述分配梁6设于所述主梁5上，作为支撑平台和作业平台。此外，分配梁6上还设有倒角模板支撑结构7，相当于盖梁8浇筑时的底模板。

作为进一步具体的技术方案，如图3所示，所述斜撑杆31包括无缝钢管311及分别螺纹连接于所述无缝钢管311两端的螺杆312，所述无缝钢管311分别通过所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33连接。具体的，本实施例中的无缝钢管311两端内壁开设有螺纹，以与所述螺杆312螺纹连接；且两所述螺杆312的螺纹方向相反，以使转动所述无缝钢管311时，所述无缝钢管311与两螺杆312的连接长度同时增长或缩短。所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33的连接方式均为铰接连接，以便于调节斜撑装置3的支撑角度，利于调整盖梁8的标高，且使得斜撑装置3适用于不用盖梁尺寸，使本实用新型使用范围广。

其中，所述斜撑杆31与方墩1之间的角度可设为40-50°，以使斜撑杆31具有良好的稳定支撑作用。具体的，本实施例中，无缝钢管311与方墩1之间的角度可设为45°。

此外，钢楔装置4包括底座41、两个上下设置的三角钢楔42、螺杆43和螺母44，如图4所示，所述底座41固定安装在第一预埋钢棒21上并与方墩1的墩身固定连接，位于下方的三角钢楔42固定装设于底座41上，位于上方的三角钢楔42与位于下方的三角钢楔42滑动连接，螺杆43同时穿过两个上下的三角钢楔42，螺母44可转动地穿设在螺杆43上。通过调节螺杆43上的两个螺母44间距来调节上下设置的三角钢楔42，使得两个三角钢楔42发生上下相对错移，即可调节两个三角钢楔42的整体高度，进而调节盖梁8的标高。

作为进一步具体的技术方案，如图5和图6所示，所述上端连接构件32包括两块第一钢板321和第一插销322，所述两块第一钢板321间隔焊接于所述主梁5的工字钢底面，所述两块第一钢板321上均开设有第一圆孔323，所述第一插销322同时穿过两个所述第一圆孔323和所述斜撑杆31的上端的螺杆312(螺杆312的一端位于两个第一圆孔323之间)，使得斜撑杆31上端的螺杆312与第一插销322铰接(销接)。通过两块第一钢板321和第一插销322的设置，使得这一上端连接构件32可与主梁5稳固连接并与螺杆312铰接，以便于充分灵活地调节主梁5的标高，进而灵活地调节盖梁8的标高。此外，所述第一插销322的一端还开设有可插入第一限位销324的小孔，用于插入第一限位销324进行限位加固。

实施例3

如图1和图2，一种用于方墩盖梁的支撑装置，该支撑装置应用于方墩盖梁上，与方墩1连接，并用于调节盖梁8支撑架的标高。所述方墩1的墩身上靠近两侧约30cm～50cm位置预留上下两层孔洞(图未示)。所述支撑装置包括预埋钢棒2、钢楔装置4、斜撑装置3、主梁5和分配梁6，所述预埋钢棒2包括第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22，所述第一预埋钢棒21和第二预埋钢棒22分别固定穿设于方墩1的上下两层孔洞上。所述钢楔装置4安装于所述第一预埋钢棒21上。所述主梁5支撑固定于所述钢楔装置4和斜撑装置3上。所述斜撑装置3包括一斜撑杆31及分别连接于所述斜撑杆31两端的上端连接构件32和下端连接构件33，所述上端连接构32件与所述主梁5的底部固定连接，所述下端连接构件33与所述第二预埋钢棒22连接；所述分配梁6设于所述主梁5上，作为支撑平台和作业平台。此外，分配梁6上还设有倒角模板支撑结构7，相当于盖梁8浇筑时的底模板。

作为进一步具体的技术方案，如图3所示，所述斜撑杆31包括无缝钢管311及分别螺纹连接于所述无缝钢管311两端的螺杆312，所述无缝钢管311分别通过所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33连接。具体的，本实施例中的无缝钢管311两端内壁开设有螺纹，以与所述螺杆312螺纹连接；且两所述螺杆312的螺纹方向相反，以使转动所述无缝钢管311时，所述无缝钢管311与两螺杆312的连接长度同时增长或缩短。所述螺杆312与所述上端连接构件32和下端连接构件33的连接方式均为铰接连接，以便于调节斜撑装置3的支撑角度，利于调整盖梁8的标高，且使得斜撑装置3适用于不用盖梁尺寸，使本实用新型使用范围广。

其中，所述斜撑杆31与方墩1之间的角度可设为40-50°，以使斜撑杆31具有良好的稳定支撑作用。具体的，本实施例中，无缝钢管311与方墩1之间的角度可设为45°。

此外，钢楔装置4包括底座41、两个上下设置的三角钢楔42、螺杆43和螺母44，如图4所示，所述底座41固定安装在第一预埋钢棒21上并与方墩1的墩身固定连接，位于下方的三角钢楔42固定装设于底座41上，位于上方的三角钢楔42与位于下方的三角钢楔42滑动连接，螺杆43同时穿过两个上下的三角钢楔42，螺母44可转动地穿设在螺杆43上。通过调节螺杆43上的两个螺母44间距来调节上下设置的三角钢楔42，使得两个三角钢楔42发生上下相对错移，即可调节两个三角钢楔42的整体高度，进而调节盖梁8的标高。

作为进一步具体的技术方案，如图5和图6所示，所述上端连接构件32包括两块第一钢板321和第一插销322，所述两块第一钢板321间隔焊接于所述主梁5的工字钢底面，所述两块第一钢板321上均开设有第一圆孔323，所述第一插销322同时穿过两个所述第一圆孔323和所述斜撑杆31的上端的螺杆312(螺杆312的一端位于两个第一圆孔323之间)，使得斜撑杆31上端的螺杆312与第一插销322铰接(销接)。通过两块第一钢板321和第一插销322的设置，使得这一上端连接构件32可与主梁5稳固连接并与螺杆312铰接，以便于充分灵活地调节主梁5的标高，进而灵活地调节盖梁8的标高。此外，所述第一插销322的一端还开设有可插入第一限位销324的小孔，用于插入第一限位销324进行限位加固。

作为进一步具体的技术方案，如图7和图8所示，所述下端连接构件33包括两块上钢板331、两块下钢板332和一连接钢板333，所述上钢板331与下钢板332垂直设置并通过所述连接钢板333连接；所述斜撑杆31下端的螺杆312端部位于两块上钢板331之间，所述上钢板331上开设有上圆孔334，所述上圆孔334穿设有第二插销335，第二插销335与斜撑杆31的下端的螺杆312端部铰接(销接)；所述下钢板332上开设有下圆孔336，所述第二预埋钢棒22穿过所述下圆孔336内以作为斜撑杆31的支撑端。通过两块上钢板331、两块下钢板332和一连接钢板333等的设置，使得下端连接构件33可与方墩1的墩身稳固连接并与斜撑杆31的下端的螺杆312铰接，起到良好的调节支撑作用。此外，所述第二插销335的一端开设有可插入第二限位销337的小孔，用于插入第二限位销337进行限位加固。

本实用新型制作时，将上述连接好的主梁5、上端连接构件32、螺杆312和无缝钢管311整体吊装至第一预埋钢棒21的钢楔装置4上。吊装到位后，将第二插销335穿入下端连接构件33的上圆孔334，与无缝钢管311下端的螺杆312销接，并在第二插销335上插入开口销第二限位销337进行限位加固处理。

上述过程完成后，通过调节钢楔装置4或旋转无缝钢管311即可调节本实用新型支撑装置的标高，进而最终调节盖梁8的标高。

本实用新型通过设置斜撑装置3，该斜撑装置3包括一斜撑杆31及分别连接于斜撑杆31两端的上端连接构件32和下端连接构件33，其中上端连接构件32与主梁5固定连接，下端连接构件33与第二预埋钢棒22连接，且斜撑杆31包括无缝钢管311以及分别螺纹连接于无缝钢管311两端的螺杆312，使得转动无缝钢管311时，无缝钢管311与两螺杆312的连接长度可同时增长或缩短，进而使得斜撑装置3便于调节本实用新型矩形方墩盖梁支撑装置的标高，适用于不同长度悬挑的矩形方墩盖梁支撑架，且该斜撑装置3可循环利用，耗材少，操作简便。此外，本实用新型安装时预埋件只需预埋4根钢棒(即2根第一预埋钢棒21和2根第二预埋钢棒22)，预埋件较少，预埋时减少了预埋件定位和安装的时间，极大地提高了工作效率。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种用于方墩盖梁的支撑装置，应用于包括方墩和盖梁的方墩盖梁上，其特征在于，包括预埋钢棒、钢楔装置、斜撑装置、主梁和分配梁，所述预埋钢棒包括第一预埋钢棒和第二预埋钢棒，所述第一预埋钢棒和第二预埋钢棒分别固定穿设于方墩的上部和下部，所述钢楔装置安装于所述第一预埋钢棒上，所述主梁支撑固定于所述钢楔装置和斜撑装置上；所述斜撑装置包括一斜撑杆及分别连接于所述斜撑杆两端的上端连接构件和下端连接构件，所述上端连接构件与所述主梁的底部固定连接，所述下端连接构件与所述第二预埋钢棒连接；所述分配梁设于所述主梁上。

2.根据权利要求1所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述斜撑杆包括无缝钢管及分别螺纹连接于所述无缝钢管两端的螺杆，所述无缝钢管的两端分别通过所述螺杆与所述上端连接构件和下端连接构件连接。

3.根据权利要求2所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述螺杆与所述上端连接构件和下端连接构件的连接方式均为铰接连接。

4.根据权利要求3所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述斜撑杆与方墩之间的角度为小于或等于50°。

5.根据权利要求4所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述无缝钢管两端内壁开设有螺纹，以与所述螺杆螺纹连接；两所述螺杆的螺纹方向相反，以使转动所述无缝钢管时，所述无缝钢管与两螺杆的连接长度同时增长或缩短。

6.根据权利要求3所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述上端连接构件包括两块第一钢板和第一插销，所述两块第一钢板间隔焊接于所述主梁的工字钢底面，所述斜撑杆上端的螺杆端部位于两块第一钢板之间，所述两块第一钢板上均开设有第一圆孔，所述第一插销同时穿过两个所述第一圆孔和所述斜撑杆的上端的螺杆，以使斜撑杆上端的螺杆与第一插销铰接。

7.根据权利要求6所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述第一插销的一端开设有可插入第一限位销的小孔，用于插入第一限位销进行限位加固。

8.根据权利要求1所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述下端连接构件包括两块上钢板、两块下钢板和一连接钢板，所述上钢板与下钢板垂直设置并通过所述连接钢板连接；所述斜撑杆下端的螺杆端部位于两块上钢板之间，所述上钢板上开设有上圆孔，所述上圆孔穿设有第二插销，所述第二插销与斜撑杆的下端的螺杆端部铰接；所述下钢板上开设有下圆孔，所述第二预埋钢棒穿过所述下圆孔内以作为斜撑杆的支撑端。

9.根据权利要求8所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述第二插销的一端开设有可插入第二限位销的小孔，用于插入第二限位销进行限位加固。

10.根据权利要求1所述的用于方墩盖梁的支撑装置，其特征在于，所述方墩的墩身上部和下部靠近两侧约30cm～50cm位置分别预留有用于安装预埋钢棒的孔洞。

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