CN220977147U - 氧化槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供氧化槽,涉及氧化槽技术领域,本实用新型包括氧化池,所述氧化池的外表面套设有溢出池,所述氧化池的内部设置有取出装置,所述溢出池的外表面一侧设置有循环装置,所述循环装置包括固定连接在氧化池外表面一侧的循环方管,所述溢出池的外表面固定连接有矩形板,所述矩形板的外表面顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的外表面顶部固定连接有循环泵,所述循环方管的外表面一端与循环泵固定连接,所述矩形块的外表面顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与循环泵固定连接,所述循环泵的外表面一侧固定连接有循环管,本实用新型解决了氧化液在氧化池内无法循环的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化槽技术领域,尤其涉及氧化槽。
背景技术
氧化槽是一种对工件表面进行氧化的一种装置,主要由氧化池组成,将工件放到氧化池的内部,进行氧化,氧化完毕后,将工件取出,进而达到了氧化工件表面的作用。
发明人在日常使用氧化槽时发现,一般的氧化池内部的氧化液在水池内呈现静止状态,进而在进行工件表面氧化时的时间变长,进而影响氧化的效率,从而使得氧化效率降低,同时也使得工件在同一位置进行氧化时,氧化效率会变慢,进而使得工件的氧化效率减缓,进而造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的氧化槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:氧化槽,包括氧化池,所述氧化池的外表面套设有溢出池,所述氧化池的内部设置有取出装置,所述溢出池的外表面一侧设置有循环装置,所述循环装置包括固定连接在氧化池外表面一侧的循环方管,所述溢出池的外表面固定连接有矩形板,所述矩形板的外表面顶部固定连接有矩形块,所述矩形块的外表面顶部固定连接有循环泵,所述循环方管的外表面一端与循环泵固定连接,所述矩形块的外表面顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与循环泵固定连接,所述循环泵的外表面一侧固定连接有循环管。
上述部件所达到的效果为:在循环装置的作用下,使得氧化池内部的氧化液得到循环,从而达到了工件氧化速率的增高,在循环方管与循环管的作用下,使得氧化池内部的氧化液可以进行循环,从而将氧化液从死水变成了活水。
优选的,所述循环方管的外表面插设有过滤板,所述过滤板的外表面固定连接有密封圈。
上述部件所达到的效果为:在过滤板的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净,进而达到了过滤的作用。
优选的,所述氧化池的外表面固定连接有立杆,所述立杆的外表面顶部设置有循环管。
上述部件所达到的效果为:在立杆的作用下,使得循环管可以固定在氧化池的上顶部,进而不会使循环管从氧化池的表面脱落。
优选地,所述循环管的外表面固定连接有喷淋头。
上述部件所达到的效果为:在喷淋头的作用下,使得氧化液可以均匀的喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,当需要进行氧化工件时,将工件放进氧化池的内部,启动第一电机,进而使得循环泵进行运转,从而将氧化池内部的氧化液通过循环方管吸进循环泵的内部,并通过循环管从氧化池的上顶部喷出,在过滤板的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净,进而达到了过滤的作用,在立杆的作用下,使得循环管可以固定在氧化池的上顶部,进而不会使循环管从氧化池的表面脱落,在喷淋头的作用下,使得氧化液可以均匀地喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,进而达到了循环氧化液的作用。
优选的,所述取出装置包括设置在氧化池内部的移动板,所述移动板的外表面顶部固定连接有过滤框。
上述部件所达到的效果为:在过滤框的作用下,使得工件可以放置在过滤框的内部进行氧化,进而在氧化完毕后方便取出。
优选的,所述氧化池的内部转动连接有螺纹杆,所述氧化池的上顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的外表面设置有防护罩,所述移动板在螺纹杆的外表面螺纹连接。
上述部件所达到的效果为:在第二电机与螺纹杆的作用下,使得过滤框可以上下移动,进而使得工件方便取出,在防护罩的作用下,使得第二电机不会被氧化液浸泡导致无法使用。
优选的,所述氧化池的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面滑动连接有移动板。
上述部件所达到的效果为:在限位杆的作用下,使得移动板不会随着螺纹杆的转动而转动。
优选的,所述过滤框的底部固定连接有圆锥块。
上述部件所达到的效果为:在圆锥块的作用下,使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切,进而不会发生工件与过滤框底部接触的面无法彻底氧化的问题,将工件放进过滤框的内部,在圆锥块的作用下,使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切,进而不会发生工件与过滤框底部接触的面无法彻底氧化的问题,启动第二电机,进而带动螺纹杆进行转动,从而将固定在移动板表面的过滤框进行上下位移,在限位杆的作用下,使得移动板不会随着螺纹杆的转动而转动,在防护罩的作用下,使得第二电机不会被氧化液浸泡导致无法使用,进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置循环装置,当需要进行氧化工件时,将工件放进氧化池的内部,启动第一电机,进而使得循环泵进行运转,从而将氧化池内部的氧化液通过循环方管吸进循环泵的内部,并通过循环管从氧化池的上顶部喷出,在过滤板的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净,进而达到了过滤的作用,在立杆的作用下,使得循环管可以固定在氧化池的上顶部,进而不会使循环管从氧化池的表面脱落,在喷淋头的作用下,使得氧化液可以均匀地喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,进而达到了循环氧化液的作用,从而解决了氧化液在氧化池内无法循环的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出氧化槽的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出氧化槽的循环装置示意图;
图3为本实用新型提出氧化槽的循环装置的部分示意图;
图4为本实用新型提出氧化槽的取出装置的示意图。
图例说明:1、氧化池;2、循环装置;201、矩形板;202、矩形块;203、循环泵;204、第一电机;205、循环方管;206、过滤板;207、循环管;208、喷淋头;209、立杆;3、取出装置;31、移动板;32、螺纹杆;33、第二电机;34、防护罩;35、过滤框;36、圆锥块;37、限位杆;4、溢出池。
具体实施方式
实施例1,如图1-4所示,氧化槽,包括氧化池1,氧化池1的外表面套设有溢出池4,氧化池1的内部设置有取出装置3,溢出池4的外表面一侧设置有循环装置2,将工件放置进氧化池1的内部,当氧化液溢出时,可以流到溢出池4内部进行储存,在循环装置2的作用下,使得氧化池1内部的氧化液得到循环。
参照图2-3,循环装置2包括固定连接在氧化池1外表面一侧的循环方管205,溢出池4的外表面固定连接有矩形板201,矩形板201的外表面顶部固定连接有矩形块202,矩形块202的外表面顶部固定连接有循环泵203,循环方管205的外表面一端与循环泵203固定连接,矩形块202的外表面顶部固定连接有第一电机204,第一电机204的输出端与循环泵203固定连接,循环泵203的外表面一侧固定连接有循环管207,在循环装置2的作用下,使得氧化池1内部的氧化液得到循环,从而达到了工件氧化速率的增高,在循环方管205与循环管207的作用下,使得氧化池1内部的氧化液可以进行循环,从而将氧化液从死水变成了活水,循环方管205的外表面插设有过滤板206,过滤板206的外表面固定连接有密封圈,在过滤板206的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净,进而达到了过滤的作用,氧化池1的外表面固定连接有立杆209,立杆209的外表面顶部设置有循环管207,在立杆209的作用下,使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部,进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落,循环管207的外表面固定连接有喷淋头208,在喷淋头208的作用下,使得氧化液可以均匀的喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,当需要进行氧化工件时,将工件放进氧化池1的内部,启动第一电机204,进而使得循环泵203进行运转,从而将氧化池1内部的氧化液通过循环方管205吸进循环泵203的内部,并通过循环管207从氧化池1的上顶部喷出,在过滤板206的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净,进而达到了过滤的作用,在立杆209的作用下,使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部,进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落,在喷淋头208的作用下,使得氧化液可以均匀的喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,进而达到了循环氧化液的作用。
参照图4,取出装置3包括设置在氧化池1内部的移动板31,移动板31的外表面顶部固定连接有过滤框35,在过滤框35的作用下,使得工件可以放置在过滤框35的内部进行氧化,进而在氧化完毕后方便取出,氧化池1的内部转动连接有螺纹杆32,氧化池1的上顶部固定连接有第二电机33,第二电机33的外表面设置有防护罩34,移动板31在螺纹杆32的外表面螺纹连接,在第二电机33与螺纹杆32的作用下,使得过滤框35可以上下移动,进而使得工件方便取出,在防护罩34的作用下,使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用,氧化池1的内部固定连接有限位杆37,限位杆37的外表面滑动连接有移动板31,在限位杆37的作用下,使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动,过滤框35的底部固定连接有圆锥块36,在圆锥块36的作用下,使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切,进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题,将工件放进过滤框35的内部,在圆锥块36的作用下,使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切,进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题,启动第二电机33,进而带动螺纹杆32进行转动,从而将固定在移动板31表面的过滤框35进行上下位移,在限位杆37的作用下,使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动,在防护罩34的作用下,使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用,进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。
工作原理,当需要使用氧化槽时,将工件放置进氧化池1的内部,当氧化液溢出时,可以流到溢出池4内部进行储存,在循环装置2的作用下,使得氧化池1内部的氧化液得到循环,当需要进行氧化工件时,将工件放进氧化池1的内部,启动第一电机204,进而使得循环泵203进行运转,从而将氧化池1内部的氧化液通过循环方管205吸进循环泵203的内部,并通过循环管207从氧化池1的上顶部喷出,在过滤板206的作用下,使得在进行循环氧化液时,氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净,进而达到了过滤的作用,在立杆209的作用下,使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部,进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落,在喷淋头208的作用下,使得氧化液可以均匀的喷在工件表面,从而将工件表面的氧化更加的均匀,进而达到了循环氧化液的作用,将工件放进过滤框35的内部,在圆锥块36的作用下,使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切,进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题,启动第二电机33,进而带动螺纹杆32进行转动,从而将固定在移动板31表面的过滤框35进行上下位移,在限位杆37的作用下,使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动,在防护罩34的作用下,使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用,进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。
Claims (8)
1.氧化槽,包括氧化池(1),其特征在于:所述氧化池(1)的外表面套设有溢出池(4),所述氧化池(1)的内部设置有取出装置(3),所述溢出池(4)的外表面一侧设置有循环装置(2),所述循环装置(2)包括固定连接在氧化池(1)外表面一侧的循环方管(205),所述溢出池(4)的外表面固定连接有矩形板(201),所述矩形板(201)的外表面顶部固定连接有矩形块(202),所述矩形块(202)的外表面顶部固定连接有循环泵(203),所述循环方管(205)的外表面一端与循环泵(203)固定连接,所述矩形块(202)的外表面顶部固定连接有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端与循环泵(203)固定连接,所述循环泵(203)的外表面一侧固定连接有循环管(207)。
2.根据权利要求1所述的氧化槽,其特征在于:所述循环方管(205)的外表面插设有过滤板(206),所述过滤板(206)的外表面固定连接有密封圈。
3.根据权利要求2所述的氧化槽,其特征在于:所述氧化池(1)的外表面固定连接有立杆(209),所述立杆(209)的外表面顶部设置有循环管(207)。
4.根据权利要求3所述的氧化槽,其特征在于:所述循环管(207)的外表面固定连接有喷淋头(208)。
5.根据权利要求4所述的氧化槽,其特征在于:所述取出装置(3)包括设置在氧化池(1)内部的移动板(31),所述移动板(31)的外表面顶部固定连接有过滤框(35)。
6.根据权利要求5所述的氧化槽,其特征在于:所述氧化池(1)的内部转动连接有螺纹杆(32),所述氧化池(1)的上顶部固定连接有第二电机(33),所述第二电机(33)的外表面设置有防护罩(34),所述移动板(31)在螺纹杆(32)的外表面螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的氧化槽,其特征在于:所述氧化池(1)的内部固定连接有限位杆(37),所述限位杆(37)的外表面滑动连接有移动板(31)。
8.根据权利要求7所述的氧化槽,其特征在于:所述过滤框(35)的底部固定连接有圆锥块(36)。
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