CN220977147U - 氧化槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供氧化槽，涉及氧化槽技术领域，本实用新型包括氧化池，所述氧化池的外表面套设有溢出池，所述氧化池的内部设置有取出装置，所述溢出池的外表面一侧设置有循环装置，所述循环装置包括固定连接在氧化池外表面一侧的循环方管，所述溢出池的外表面固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面顶部固定连接有循环泵，所述循环方管的外表面一端与循环泵固定连接，所述矩形块的外表面顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与循环泵固定连接，所述循环泵的外表面一侧固定连接有循环管，本实用新型解决了氧化液在氧化池内无法循环的问题。

Description

氧化槽

技术领域

本实用新型涉及氧化槽技术领域，尤其涉及氧化槽。

背景技术

氧化槽是一种对工件表面进行氧化的一种装置，主要由氧化池组成，将工件放到氧化池的内部，进行氧化，氧化完毕后，将工件取出，进而达到了氧化工件表面的作用。

发明人在日常使用氧化槽时发现，一般的氧化池内部的氧化液在水池内呈现静止状态，进而在进行工件表面氧化时的时间变长，进而影响氧化的效率，从而使得氧化效率降低，同时也使得工件在同一位置进行氧化时，氧化效率会变慢，进而使得工件的氧化效率减缓，进而造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧化槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：氧化槽，包括氧化池，所述氧化池的外表面套设有溢出池，所述氧化池的内部设置有取出装置，所述溢出池的外表面一侧设置有循环装置，所述循环装置包括固定连接在氧化池外表面一侧的循环方管，所述溢出池的外表面固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面顶部固定连接有循环泵，所述循环方管的外表面一端与循环泵固定连接，所述矩形块的外表面顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与循环泵固定连接，所述循环泵的外表面一侧固定连接有循环管。

上述部件所达到的效果为：在循环装置的作用下，使得氧化池内部的氧化液得到循环，从而达到了工件氧化速率的增高，在循环方管与循环管的作用下，使得氧化池内部的氧化液可以进行循环，从而将氧化液从死水变成了活水。

优选的，所述循环方管的外表面插设有过滤板，所述过滤板的外表面固定连接有密封圈。

上述部件所达到的效果为：在过滤板的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净，进而达到了过滤的作用。

优选的，所述氧化池的外表面固定连接有立杆，所述立杆的外表面顶部设置有循环管。

上述部件所达到的效果为：在立杆的作用下，使得循环管可以固定在氧化池的上顶部，进而不会使循环管从氧化池的表面脱落。

优选地，所述循环管的外表面固定连接有喷淋头。

上述部件所达到的效果为：在喷淋头的作用下，使得氧化液可以均匀的喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，当需要进行氧化工件时，将工件放进氧化池的内部，启动第一电机，进而使得循环泵进行运转，从而将氧化池内部的氧化液通过循环方管吸进循环泵的内部，并通过循环管从氧化池的上顶部喷出，在过滤板的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净，进而达到了过滤的作用，在立杆的作用下，使得循环管可以固定在氧化池的上顶部，进而不会使循环管从氧化池的表面脱落，在喷淋头的作用下，使得氧化液可以均匀地喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，进而达到了循环氧化液的作用。

优选的，所述取出装置包括设置在氧化池内部的移动板，所述移动板的外表面顶部固定连接有过滤框。

上述部件所达到的效果为：在过滤框的作用下，使得工件可以放置在过滤框的内部进行氧化，进而在氧化完毕后方便取出。

优选的，所述氧化池的内部转动连接有螺纹杆，所述氧化池的上顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的外表面设置有防护罩，所述移动板在螺纹杆的外表面螺纹连接。

上述部件所达到的效果为：在第二电机与螺纹杆的作用下，使得过滤框可以上下移动，进而使得工件方便取出，在防护罩的作用下，使得第二电机不会被氧化液浸泡导致无法使用。

优选的，所述氧化池的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有移动板。

上述部件所达到的效果为：在限位杆的作用下，使得移动板不会随着螺纹杆的转动而转动。

优选的，所述过滤框的底部固定连接有圆锥块。

上述部件所达到的效果为：在圆锥块的作用下，使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切，进而不会发生工件与过滤框底部接触的面无法彻底氧化的问题，将工件放进过滤框的内部，在圆锥块的作用下，使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切，进而不会发生工件与过滤框底部接触的面无法彻底氧化的问题，启动第二电机，进而带动螺纹杆进行转动，从而将固定在移动板表面的过滤框进行上下位移，在限位杆的作用下，使得移动板不会随着螺纹杆的转动而转动，在防护罩的作用下，使得第二电机不会被氧化液浸泡导致无法使用，进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置循环装置，当需要进行氧化工件时，将工件放进氧化池的内部，启动第一电机，进而使得循环泵进行运转，从而将氧化池内部的氧化液通过循环方管吸进循环泵的内部，并通过循环管从氧化池的上顶部喷出，在过滤板的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板过滤干净，进而达到了过滤的作用，在立杆的作用下，使得循环管可以固定在氧化池的上顶部，进而不会使循环管从氧化池的表面脱落，在喷淋头的作用下，使得氧化液可以均匀地喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，进而达到了循环氧化液的作用，从而解决了氧化液在氧化池内无法循环的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出氧化槽的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出氧化槽的循环装置示意图；

图3为本实用新型提出氧化槽的循环装置的部分示意图；

图4为本实用新型提出氧化槽的取出装置的示意图。

图例说明：1、氧化池；2、循环装置；201、矩形板；202、矩形块；203、循环泵；204、第一电机；205、循环方管；206、过滤板；207、循环管；208、喷淋头；209、立杆；3、取出装置；31、移动板；32、螺纹杆；33、第二电机；34、防护罩；35、过滤框；36、圆锥块；37、限位杆；4、溢出池。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，氧化槽，包括氧化池1，氧化池1的外表面套设有溢出池4，氧化池1的内部设置有取出装置3，溢出池4的外表面一侧设置有循环装置2，将工件放置进氧化池1的内部，当氧化液溢出时，可以流到溢出池4内部进行储存，在循环装置2的作用下，使得氧化池1内部的氧化液得到循环。

参照图2-3，循环装置2包括固定连接在氧化池1外表面一侧的循环方管205，溢出池4的外表面固定连接有矩形板201，矩形板201的外表面顶部固定连接有矩形块202，矩形块202的外表面顶部固定连接有循环泵203，循环方管205的外表面一端与循环泵203固定连接，矩形块202的外表面顶部固定连接有第一电机204，第一电机204的输出端与循环泵203固定连接，循环泵203的外表面一侧固定连接有循环管207，在循环装置2的作用下，使得氧化池1内部的氧化液得到循环，从而达到了工件氧化速率的增高，在循环方管205与循环管207的作用下，使得氧化池1内部的氧化液可以进行循环，从而将氧化液从死水变成了活水，循环方管205的外表面插设有过滤板206，过滤板206的外表面固定连接有密封圈，在过滤板206的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净，进而达到了过滤的作用，氧化池1的外表面固定连接有立杆209，立杆209的外表面顶部设置有循环管207，在立杆209的作用下，使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部，进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落，循环管207的外表面固定连接有喷淋头208，在喷淋头208的作用下，使得氧化液可以均匀的喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，当需要进行氧化工件时，将工件放进氧化池1的内部，启动第一电机204，进而使得循环泵203进行运转，从而将氧化池1内部的氧化液通过循环方管205吸进循环泵203的内部，并通过循环管207从氧化池1的上顶部喷出，在过滤板206的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净，进而达到了过滤的作用，在立杆209的作用下，使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部，进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落，在喷淋头208的作用下，使得氧化液可以均匀的喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，进而达到了循环氧化液的作用。

参照图4，取出装置3包括设置在氧化池1内部的移动板31，移动板31的外表面顶部固定连接有过滤框35，在过滤框35的作用下，使得工件可以放置在过滤框35的内部进行氧化，进而在氧化完毕后方便取出，氧化池1的内部转动连接有螺纹杆32，氧化池1的上顶部固定连接有第二电机33，第二电机33的外表面设置有防护罩34，移动板31在螺纹杆32的外表面螺纹连接，在第二电机33与螺纹杆32的作用下，使得过滤框35可以上下移动，进而使得工件方便取出，在防护罩34的作用下，使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用，氧化池1的内部固定连接有限位杆37，限位杆37的外表面滑动连接有移动板31，在限位杆37的作用下，使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动，过滤框35的底部固定连接有圆锥块36，在圆锥块36的作用下，使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切，进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题，将工件放进过滤框35的内部，在圆锥块36的作用下，使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切，进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题，启动第二电机33，进而带动螺纹杆32进行转动，从而将固定在移动板31表面的过滤框35进行上下位移，在限位杆37的作用下，使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动，在防护罩34的作用下，使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用，进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。

工作原理，当需要使用氧化槽时，将工件放置进氧化池1的内部，当氧化液溢出时，可以流到溢出池4内部进行储存，在循环装置2的作用下，使得氧化池1内部的氧化液得到循环，当需要进行氧化工件时，将工件放进氧化池1的内部，启动第一电机204，进而使得循环泵203进行运转，从而将氧化池1内部的氧化液通过循环方管205吸进循环泵203的内部，并通过循环管207从氧化池1的上顶部喷出，在过滤板206的作用下，使得在进行循环氧化液时，氧化液内部的杂质可以被过滤板206过滤干净，进而达到了过滤的作用，在立杆209的作用下，使得循环管207可以固定在氧化池1的上顶部，进而不会使循环管207从氧化池1的表面脱落，在喷淋头208的作用下，使得氧化液可以均匀的喷在工件表面，从而将工件表面的氧化更加的均匀，进而达到了循环氧化液的作用，将工件放进过滤框35的内部，在圆锥块36的作用下，使得工件的表面可以与氧化液的接触更加密切，进而不会发生工件与过滤框35底部接触的面无法彻底氧化的问题，启动第二电机33，进而带动螺纹杆32进行转动，从而将固定在移动板31表面的过滤框35进行上下位移，在限位杆37的作用下，使得移动板31不会随着螺纹杆32的转动而转动，在防护罩34的作用下，使得第二电机33不会被氧化液浸泡导致无法使用，进而达到了方便将氧化完毕的工件取出的作用。

Claims (8)

1.氧化槽，包括氧化池(1)，其特征在于：所述氧化池(1)的外表面套设有溢出池(4)，所述氧化池(1)的内部设置有取出装置(3)，所述溢出池(4)的外表面一侧设置有循环装置(2)，所述循环装置(2)包括固定连接在氧化池(1)外表面一侧的循环方管(205)，所述溢出池(4)的外表面固定连接有矩形板(201)，所述矩形板(201)的外表面顶部固定连接有矩形块(202)，所述矩形块(202)的外表面顶部固定连接有循环泵(203)，所述循环方管(205)的外表面一端与循环泵(203)固定连接，所述矩形块(202)的外表面顶部固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端与循环泵(203)固定连接，所述循环泵(203)的外表面一侧固定连接有循环管(207)。

2.根据权利要求1所述的氧化槽，其特征在于：所述循环方管(205)的外表面插设有过滤板(206)，所述过滤板(206)的外表面固定连接有密封圈。

3.根据权利要求2所述的氧化槽，其特征在于：所述氧化池(1)的外表面固定连接有立杆(209)，所述立杆(209)的外表面顶部设置有循环管(207)。

4.根据权利要求3所述的氧化槽，其特征在于：所述循环管(207)的外表面固定连接有喷淋头(208)。

5.根据权利要求4所述的氧化槽，其特征在于：所述取出装置(3)包括设置在氧化池(1)内部的移动板(31)，所述移动板(31)的外表面顶部固定连接有过滤框(35)。

6.根据权利要求5所述的氧化槽，其特征在于：所述氧化池(1)的内部转动连接有螺纹杆(32)，所述氧化池(1)的上顶部固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的外表面设置有防护罩(34)，所述移动板(31)在螺纹杆(32)的外表面螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的氧化槽，其特征在于：所述氧化池(1)的内部固定连接有限位杆(37)，所述限位杆(37)的外表面滑动连接有移动板(31)。

8.根据权利要求7所述的氧化槽，其特征在于：所述过滤框(35)的底部固定连接有圆锥块(36)。