CN220976763U - 一种屠宰场废水油脂分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油脂处理技术领域,具体公开了一种屠宰场废水油脂分离回收装置,包括油脂吸附池、离心机、油脂接收池和疏水微球,油脂吸附池的两端分别连通有进水管和排液管,进水管上设有进水泵,疏水微球置于油脂吸附池内,离心机置于油脂吸附池的一侧,油脂接收池置于离心机的一侧。将废水通过进水管泵入油脂吸附池中,再投加疏水微球,疏水微球对油脂进行吸附,吸附完成后将疏水微球转移到旁边的离心机离心,处理后的污水通过排液管进入下一道工序,疏水微球通过离心排出的油脂排入到油脂接收池内再利用。本装置设置疏水微球和离心机等结构,实现吸附‑离心回收油脂,具有处理效率高、油脂纯度高、操作方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂处理技术领域,具体涉及一种屠宰场废水油脂分离回收装置。
背景技术
屠宰是指用刀屠杀畜禽,改革开放以来,我国的经济发展迅速,社会资源也被更多的开发出来,屠宰以及肉类加工行业的发展就是如此,不仅满足了人们对肉类产品需求,还在很大程度上超越了当今世界很多发达国家,成为了重要的肉类出口国家。屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛、碎肉碎骨等,具有废水量多、悬浮物和污染物浓度高等特点,其主要污染物为油脂、溶解性有机物和SS(指悬浮在水中的固体物质,包括不溶于水中的无机物、有机物及泥沙、粘土、微生物等)。
现有工艺流程中针对废水悬浮物高的特点采用机械格栅隔离废水中的大块漂浮物和悬浮物,再用隔油池对废水中的高浓度油脂进行预处理,气浮及混凝沉淀可以大幅降低废水中有机物、悬浮物和油脂的浓度,然后采用生化工艺对废水进行进一步处理。
但该处理过程中,通过隔油池对屠宰废水中的油脂进行处理,处理效率低,且残余的油脂在后续生化工艺中对微生物进行包覆甚至产生氧气隔绝,会对生化效果产生较大影响。通过隔油池隔油得到的高浓度含油废水仍然含有大量的水分,其后续处理也存在较大的难度,处理不当易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屠宰场废水油脂分离回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有屠宰废水处理过程中通过隔油池处理屠宰废水中的油脂,处理效率低,影响后续生化效果处理并且容易造成二次污染的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的基础方案为:一种屠宰场废水油脂分离回收装置,包括油脂吸附池、离心机、油脂接收池和疏水微球,所述油脂吸附池的两端分别连通有进水管和排液管,所述进水管上设有进水泵,所述疏水微球置于油脂吸附池内,所述离心机置于油脂吸附池的一侧,所述油脂接收池置于离心机的一侧。
本实用新型的原理和有益效果在于:将经过格栅处理后的废水通过进水管泵入油脂吸附池中,向油脂吸附池中投加疏水微球,疏水微球对油脂进行吸附,吸附完成后将疏水微球转移到旁边的离心机中,疏水微球处理后的污水通过排液管排放进入下一道污水处理工序,吸附完油脂的疏水微球通过高速离心进行再生,离心出的油脂通过离心机的排出口排入到油脂接收池内进行再利用。与现有油脂吸附方式相比,该本实用新型通过设置疏水微球和离心机等结构,实现吸附-离心回收油脂,具有处理效率高、油脂纯度高、操作方便等特点。
方案二,此为基础方案的优选,所述疏水微球为磁性内核多孔疏水微球,磁性内核疏水微球。
方案三,此为基础方案的优选,还包括磁吸机构,所述磁吸机构包括磁铁和转动支架,所述转动支架的竖杆上分别设有操作杆和电动卷扬机,所述电动卷扬机上连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端与磁铁连接,所述转动支架的横杆两端均设有定滑轮,所述钢丝绳与两个定滑轮连接,转动支架和电动卷扬机可以带动磁铁移动,将油脂吸附池内的磁性内核多孔疏水微球吸附出并将其转移到离心机中。
方案四,此为方案三的优选,所述磁铁为电磁铁,所述转动支架上设有磁铁控制器,磁铁可以通过磁铁控制器进行磁性控制,当通电时,磁铁具有磁性,断电时,磁铁失去磁性,磁铁方便对磁性内核疏水微球进行吸附和分离。
方案五,此为基础方案的优选,所述油脂吸附池的一侧放置有气泵,所述气泵的曝气搅拌端置于油脂吸附池内,增加气泵可以对油脂吸附池内的屠宰废水进行搅拌,当放有磁性内核疏水微球的时候,可以使其对油脂进行完全吸附。
附图说明
图1是本实用新型一种屠宰场废水油脂分离回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:进水泵1、油脂吸附池2、气泵3、磁铁4、磁铁控制器5、离心机6、油脂接收池7、排液管8、疏水微球9、进水管10、转动支架11、电动卷扬机12、钢丝绳13、操作杆14、定滑轮15。
实施例
如图1所示:一种屠宰场废水油脂分离回收装置,包括油脂吸附池2和疏水微球9,油脂吸附池2的两端分别连通有进水管10和排液管8,进水管10上设有进水泵1,疏水微球9置于油脂吸附池2内,疏水微球9为磁性内核多孔疏水微球,油脂吸附池2的周侧分别放置有气泵3、磁吸机构、离心机6和油脂接收池7,气泵3的曝气搅拌端置于油脂吸附池2内,磁吸机构包括磁铁4和转动支架11,磁铁4为电磁铁,转动支架11的底座与转动支架11的竖杆上分别设有操作杆14和电动卷扬机12,电动卷扬机12上连接有钢丝绳13,钢丝绳13的另一端与磁铁4连接,转动支架11的横杆两端均设有定滑轮15,钢丝绳13与两个定滑轮15连接,转动支架11的竖杆和底座之间通过转轴连接,油脂接收池7置于离心机6的排出口下端。
本实施例的实施方式为:工作人员首先将经过格栅处理后的废水泵入油脂吸附池2中,向油脂吸附池2中投加疏水微球9,通过气泵3进行曝气搅拌,对装有疏水微球9的油脂吸附池2内的屠宰废水进行快速搅拌,使疏水微球9对油脂进行完全吸附,吸附完毕之后停止搅拌,握住操作杆14,通过转轴使转动支架11转动,使磁铁4到达油脂吸附池2的上方,接着打开电动卷扬机12,使钢丝绳13带着磁铁4进入油脂吸附池2内,利用磁铁4控制器5使磁铁4通电产生磁性,通过转动支架11向油脂吸附池2中放入磁铁4,磁铁4吸附疏水微球9,再通过转动支架11将吸附了疏水微球9的磁铁4置于离心机6上方位置,之后通过磁铁4控制器5断电,磁铁4磁性消失,疏水微球9进入离心机6内,通过高速离心进行再生,油脂吸附池2内处理过的污水通过排液管8进入下一道污水处理工序进行处理,离心出的油脂通过离心机6的排出口排入到油脂接收池7内进行再生利用,离心完毕之后打开离心机6,工作人依照上述操作步骤使磁铁4进入离心机6内部,将离心机6内部的疏水微球9吸附出来即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种屠宰场废水油脂分离回收装置,其特征在于,包括油脂吸附池(2)、离心机(6)、油脂接收池(7)和疏水微球(9),所述油脂吸附池(2)的两端分别连通有进水管(10)和排液管(8),所述进水管(10)上设有进水泵(1),所述疏水微球(9)置于油脂吸附池(2)内,所述离心机(6)置于油脂吸附池(2)的一侧,所述油脂接收池(7)置于离心机(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰场废水油脂分离回收装置,其特征在于,所述疏水微球(9)为磁性内核多孔疏水微球。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰场废水油脂分离回收装置,其特征在于,还包括磁吸机构,所述磁吸机构包括磁铁(4)和转动支架(11),所述转动支架(11)的竖杆上分别设有操作杆(14)和电动卷扬机(12),所述电动卷扬机(12)上连接有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)的另一端与磁铁(4)连接,所述转动支架(11)的横杆两端均设有定滑轮(15),所述钢丝绳(13)与两个定滑轮(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种屠宰场废水油脂分离回收装置,其特征在于,所述磁铁(4)为电磁铁,所述转动支架(11)上设有磁铁控制器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种屠宰场废水油脂分离回收装置,其特征在于,所述油脂吸附池(2)的一侧放置有气泵(3),所述气泵(3)的曝气搅拌端置于油脂吸附池(2)内。
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