CN208200587U - 一种高浓度乳化液废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度乳化液废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧侧壁上设置有进液管，处理箱的另一侧侧壁上设置有出液管，所述处理箱的底端内壁上安装有底座，且底座为矩形空腔结构，所述底座底端内壁的中间位置安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器上连接有三通管，所述底座上表面设置有滤网，且滤网的横截面积与处理箱横截面积相同，所述滤网上表面两侧对称设置有吊环，所述处理箱顶端侧壁上对称设置有第一定滑轮，所述处理箱两侧侧壁上对称安装有第二定滑轮和绕线辊。本实用新型结构简单，设计新颖，实现对乳化液废水破乳或絮凝、固液分离的前提下同时实现除色、嗅、味、消毒过程，且有效的清理浮渣与沉淀，操作方便。

Description

一种高浓度乳化液废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理装置技术领域，尤其涉及一种高浓度乳化液废水的处理装置。

背景技术

工业生产过程中使用的乳化液主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的，为了提高乳化液的防锈性，在机械切削加工中使用的乳化液还加入了亚硝酸钠等。

现有的乳化液废水处理破乳方法通常有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等，现有的工业乳化液废水处理装置通常只能针对乳化液的某一特性进行单独处理，无法实现除色、嗅、味、消毒过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度乳化液废水的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高浓度乳化液废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧侧壁上设置有进液管，处理箱的另一侧侧壁上设置有出液管，所述处理箱的底端内壁上安装有底座，且底座为矩形空腔结构，所述底座底端内壁的中间位置安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器上连接有三通管，所述底座上表面设置有滤网，且滤网的横截面积与处理箱横截面积相同，所述滤网上表面两侧对称设置有吊环，所述处理箱顶端侧壁上对称设置有第一定滑轮，所述处理箱两侧侧壁上对称安装有第二定滑轮和绕线辊，且绕线辊位于第二定滑轮的下方，所述处理箱两侧内壁上均设置有滑槽，且滑槽内活动安装有滑块，滑块的一侧连接有滤网，所述滤网上表面两侧对称设置有两个固定块，两个固定块之间连接有固定轴，两根固定轴之间活动安装有推板，所述推板的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，滤网上表面的一侧安装有驱动电机。

优选的，所述绕线辊上连接有吊绳，且吊绳的一端依次穿过第二定滑轮、第一定滑轮和处理箱的顶端侧壁连接有吊环。

优选的，所述处理箱一侧侧壁的顶部设置有矩形通孔，且矩形通孔与推板尺寸相匹配。

优选的，所述驱动电机的外部安装有防水保护罩，且驱动电机的输出轴末端连接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用臭氧发生器制造臭氧，当废水进入处理箱后，臭氧发生器在废水中产生细小臭氧气泡，实现对乳化液废水破乳或絮凝、固液分离的前提下同时实现除色、嗅、味、消毒过程，并且会生成了浮渣和部分沉淀，通过将滤网提升以及推板，可以完全清理浮渣与沉淀，避免了管道排污堵塞，且操作方便，有效的对废水进行处理。

本实用新型结构简单，设计新颖，实现对乳化液废水破乳或絮凝、固液分离的前提下同时实现除色、嗅、味、消毒过程，且有效的清理浮渣与沉淀，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高浓度乳化液废水的处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高浓度乳化液废水的处理装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高浓度乳化液废水的处理装置的侧视图。

图中：1处理箱、2进液管、3出液管、4底座、5臭氧发生器、6三通管、7滤网、8吊环、9第一定滑轮、10第二定滑轮、11绕线辊、12滑槽、13滑块、14固定块、15固定轴、16推板、17螺杆、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高浓度乳化液废水的处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧侧壁上设置有进液管2，处理箱1的另一侧侧壁上设置有出液管3，处理箱1的底端内壁上安装有底座4，且底座4为矩形空腔结构，底座4底端内壁的中间位置安装有臭氧发生器5，臭氧发生器5上连接有三通管6，底座4上表面设置有滤网7，且滤网7的横截面积与处理箱1横截面积相同，滤网7上表面两侧对称设置有吊环8，处理箱1顶端侧壁上对称设置有第一定滑轮9，处理箱1两侧侧壁上对称安装有第二定滑轮10和绕线辊11，绕线辊11上连接有吊绳，且吊绳的一端依次穿过第二定滑轮10、第一定滑轮9和处理箱1的顶端侧壁连接有吊环8，且绕线辊11位于第二定滑轮10的下方，处理箱1两侧内壁上均设置有滑槽12，且滑槽12内活动安装有滑块13，滑块13的一侧连接有滤网7，滤网7上表面两侧对称设置有两个固定块14，两个固定块14之间连接有固定轴15，两根固定轴15之间活动安装有推板16，处理箱1一侧侧壁的顶部设置有矩形通孔，且矩形通孔与推板16尺寸相匹配，推板16的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆17，滤网7上表面的一侧安装有驱动电机18，驱动电机18的外部安装有防水保护罩，且驱动电机18的输出轴末端连接有螺杆17，本实用新型结构简单，设计新颖，实现对乳化液废水破乳或絮凝、固液分离的前提下同时实现除色、嗅、味、消毒过程，且有效的清理浮渣与沉淀，操作方便。

工作原理：处理废水时，利用臭氧发生器5制造臭氧，利用进液管2向处理箱1中添加废水，且废水的液面不超过处理箱1侧壁的矩形通孔，当废水进入处理箱1后，臭氧发生器5在废水中产生细小臭氧气泡，细小臭氧气泡与水中的污染物进行接触、粘附等物化过程，同时细小臭氧气泡进行氧化作用，实现对乳化液废水破乳或絮凝、固液分离的前提下同时实现除色、嗅、味、消毒过程，产生了浮渣与沉淀，然后通过出液管3将清水放出，清水排出后，转动绕线辊11，使吊绳拉动滤网7向上移动，当移动至矩形通孔处时，停止转动绕线辊11，打开驱动电机18使螺杆17转动，推板16推动浮渣和沉淀从矩形通孔中排出，进行处理，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高浓度乳化液废水的处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧侧壁上设置有进液管(2)，处理箱(1)的另一侧侧壁上设置有出液管(3)，所述处理箱(1)的底端内壁上安装有底座(4)，且底座(4)为矩形空腔结构，所述底座(4)底端内壁的中间位置安装有臭氧发生器(5)，所述臭氧发生器(5)上连接有三通管(6)，所述底座(4)上表面设置有滤网(7)，且滤网(7)的横截面积与处理箱(1)横截面积相同，所述滤网(7)上表面两侧对称设置有吊环(8)，所述处理箱(1)顶端侧壁上对称设置有第一定滑轮(9)，所述处理箱(1)两侧侧壁上对称安装有第二定滑轮(10)和绕线辊(11)，且绕线辊(11)位于第二定滑轮(10)的下方，所述处理箱(1)两侧内壁上均设置有滑槽(12)，且滑槽(12)内活动安装有滑块(13)，滑块(13)的一侧连接有滤网(7)，所述滤网(7)上表面两侧对称设置有两个固定块(14)，两个固定块(14)之间连接有固定轴(15)，两根固定轴(15)之间活动安装有推板(16)，所述推板(16)的中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆(17)，滤网(7)上表面的一侧安装有驱动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液废水的处理装置，其特征在于，所述绕线辊(11)上连接有吊绳，且吊绳的一端依次穿过第二定滑轮(10)、第一定滑轮(9)和处理箱(1)的顶端侧壁连接有吊环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液废水的处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)一侧侧壁的顶部设置有矩形通孔，且矩形通孔与推板(16)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度乳化液废水的处理装置，其特征在于，所述驱动电机(18)的外部安装有防水保护罩，且驱动电机(18)的输出轴末端连接有螺杆(17)。