CN220976283U - 一种起重机械吊钩防脱钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机械吊钩防脱钩装置，包括：内设有空腔的吊钩；开设于所述吊钩侧壁的滑动机构，其包括开设于所述吊钩侧壁并与所述空腔连通的第一矩形槽、设于所述矩形槽内并与其滑动连接的第一滑杆，所述第一滑杆端部设有从所述吊钩挂钩端部卡入的圆形槽口；设于所述吊钩挂钩处的移动机构，其包括伸入所述空腔的第二矩形槽、与所述第二矩形槽内壁滑动连接的第二滑杆、与所述第二滑杆端部连接的连接块；设于所述空腔内的L型连接件，其一端与所述第一滑杆连接，另一端与所述连接块连接。与现有技术相比，本实用新型能在吊起重物的同时将吊钩进行封口，从而避免在吊起时让物品出现脱钩的情况，也实现了自动将吊钩进行封闭，简化了操作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械吊钩技术领域，尤其是涉及一种起重机械吊钩防脱钩装置。
背景技术
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩按形状分为单钩和双钩，单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合，起重量大时则常采用受力对称的双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上，通常在吊钩上安装一块弹性钢片用以防止吊绳从吊钩上脱落，使吊装作业时绑定在货物上的吊绳不易与吊钩脱离。
但是现有的吊钩在吊起物品的时候，往往需要通过绳索等将吊钩进行绑扎在一起或者通过卡扣等方式将吊钩封闭，且上述方式均需要人工进行操作才能够将绳索限位在吊钩内，每次使用的时候均人工将吊钩封闭较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷而提供一种起重机械吊钩防脱钩装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型的技术方案为提供一种起重机械吊钩防脱钩装置，包括：
内设有空腔的吊钩；
开设于所述吊钩侧壁的滑动机构，其包括开设于所述吊钩侧壁并与所述空腔连通的第一矩形槽、设于所述矩形槽内并与其滑动连接的第一滑杆，所述第一滑杆端部设有从所述吊钩挂钩端部卡入的圆形槽口；
设于所述吊钩挂钩处的移动机构，其包括开设于所述吊钩底部处并伸入所述空腔的第二矩形槽、与所述第二矩形槽内壁滑动连接的第二滑杆、与所述第二滑杆端部连接的连接块；
设于所述空腔内的L型连接件，其一端与所述第一滑杆连接，另一端与所述连接块连接，当所述连接块受到重物绳索压力时，所述连接块垂直下降挤压带动所述L型连接件向下移动，从而带动所述第一滑杆向下移动，继而所述第一滑杆端部的圆形槽口卡入所述吊钩挂钩端部。
在一些具体实施方式中，所述吊钩侧壁上开设一与所述第一矩形槽平行并用于所述第一滑杆滑动的第一滑槽。
在一些具体实施方式中，所述第一矩形槽的相对两侧壁上均设有与所述第一滑杆滑动连接的滑轨。
在一些具体实施方式中，所述第二矩形槽的侧壁上设有多组第二滑槽组，每组均为两个设于所述第二矩形槽的相对侧壁上的第二滑槽，所述第二滑杆的两端分别与两个所述第二滑槽滑动连接。
在一些具体实施方式中，所述第二矩形槽的侧壁上对称设有两组第二滑槽组。
在一些具体实施方式中，所述第二矩形槽的底部上设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与所述连接块连接。
在一些具体实施方式中，所述复位弹簧设有四个，两两对称与所述连接块连接。
在一些具体实施方式中，所述吊钩挂钩端部设有卡入所述圆形槽口的连接件，所述连接件为上小下大的台形状，所述连接件的上端部直径小于所述圆形槽口的直径，所述连接件的下端部直径大于等于所述圆形槽口的直径。
在一些具体实施方式中，所述连接块下降的高度大于所述圆形槽口底部与所述连接件顶部的距离。
在一些具体实施方式中，所述第二矩形槽的槽口处还设有倒角。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型能够在吊起重物的同时将吊钩进行封口，从而避免在吊起的时候让物品出现脱钩的情况。
(2)本实用新型实现了能自动将吊钩进行封闭的目标，简化了操作流程。
附图说明
图1为起重机械吊钩防脱钩装置的立体结构示意图；
图2为起重机械吊钩防脱钩装置的剖视(一)结构示意图；
图3为起重机械吊钩防脱钩装置的剖视(二)结构示意图；
图4为图2的A处局部结构示意图；
图5为图3的B处局部结构示意图。
图中标记如下：
1、吊钩；2、连接件；3、第二矩形槽；4、连接块；5、第一矩形槽；6、第一滑杆；7、圆形槽口；8、空腔；9、L型连接件；10、第一滑槽；11、滑轨；12、复位弹簧；13、第二滑槽；14、第二滑杆；15、倒角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以下各实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
如图1-5所示，为一种起重机械吊钩防脱钩装置，包括：内设有空腔8的吊钩1、开设于吊钩1侧壁的滑动机构、设于吊钩1挂钩处的移动机构、设于空腔8内的L型连接件9。滑动机构包括开设于吊钩1侧壁并与空腔8连通的第一矩形槽5、设于矩形槽5内并与其滑动连接的第一滑杆6，第一滑杆6端部设有从吊钩1挂钩端部卡入的圆形槽口7。移动机构包括开设于吊钩1挂钩处并伸入空腔8的第二矩形槽3、与第二矩形槽3内壁滑动连接的第二滑杆14、与第二滑杆14端部连接的连接块4。L型连接件9的一端与第一滑杆6连接，另一端与连接块4连接。
通过将需要吊起的重物通过绳索放置在吊钩1的挂钩处，此时绳索挤压连接块4，连接块4垂直挤压第二滑杆14向下移动，同时带动L型连接件9向下移动，从而带动第一滑杆6在矩形槽5内向下移动，使得第一滑杆6端部的圆形槽口7卡入吊钩1挂钩端部，从而将吊钩1封住，避免在吊起到的时候让物品出现脱钩的情况。
如图4所示，吊钩1侧壁上开设一与第一矩形槽5平行并用于第一滑杆6滑动的第一滑槽10。第一矩形槽5的相对两侧壁上均设有与第一滑杆6滑动连接的滑轨11，便于第一滑杆6在纵向上的滑动。
如图5所示，第二矩形槽3的侧壁上设有两组第二滑槽组，每组均为两个设于第二矩形槽3的相对侧壁上的第二滑槽13，每个第二滑杆14的两端分别与两个相对设置的第二滑槽13滑动连接。第二矩形槽3的底部上设有四个复位弹簧12，复位弹簧12两两对称设置，复位弹簧12的顶部与连接块4连接。本实施方案中，当取出绳索的时候，此时连接块4能够在复位弹簧12的辅助下进行复位。
吊钩1挂钩端部设有卡入圆形槽口7的连接件2，连接件2为上小下大的台形状，连接件2的上端部直径小于圆形槽口7的直径，连接件2的下端部直径大于等于所述圆形槽口7的直径。连接块4下降的高度大于圆形槽口7底部与连接件2顶部的距离，使得第一滑杆6能够有距离下滑到使得圆形槽口7卡入连接件2。
第二矩形槽3的槽口处还设有倒角15，避免连接块4卡在第二矩形槽3的槽口。
本实用新型的使用流程及原理如下：
首先通过将需要吊起的物品通过绳索放置在吊钩1上，此时绳索将挤压连接块4，连接块4垂直挤压第二滑杆14在第二滑槽13的辅助向下移动，当第二滑杆14向下移动的时候将带动L型连接件9向下移动，当L型连接件9向下移动的时候将带动滑动机构中的第一滑杆6在第一滑槽10和滑轨11的辅助下向下移动，此时能够让第一滑杆6另一端开设的圆形槽口7套接在连接件2上，从而将吊钩1进行封住，避免在吊起的时候让物品出现脱钩的情况。当取出绳索的时候，连接块4也能够在复位弹簧12的辅助下进行复位。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，包括：
内设有空腔(8)的吊钩(1)；
开设于所述吊钩(1)侧壁的滑动机构，其包括开设于所述吊钩(1)侧壁并与所述空腔(8)连通的第一矩形槽(5)、设于所述矩形槽(5)内并与其滑动连接的第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)端部设有从所述吊钩(1)挂钩端部卡入的圆形槽口(7)；
设于所述吊钩(1)挂钩处的移动机构，其包括开设于所述吊钩(1)底部并伸入所述空腔(8)的第二矩形槽(3)、与所述第二矩形槽(3)内壁滑动连接的第二滑杆(14)、与所述第二滑杆(14)端部连接的连接块(4)；
设于所述空腔(8)内的L型连接件(9)，其一端与所述第一滑杆(6)连接，另一端与所述连接块(4)连接，当所述连接块(4)受到重物绳索压力时，所述连接块(4)垂直下降挤压带动所述L型连接件(9)向下移动，从而带动所述第一滑杆(6)向下移动，继而所述第一滑杆(6)端部的圆形槽口(7)卡入所述吊钩(1)挂钩端部。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述吊钩(1)侧壁上开设一与所述第一矩形槽(5)平行并用于所述第一滑杆(6)滑动的第一滑槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述第一矩形槽(5)的相对两侧壁上均设有与所述第一滑杆(6)滑动连接的滑轨(11)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述第二矩形槽(3)的侧壁上设有多组第二滑槽组，每组均为两个设于所述第二矩形槽(3)的相对侧壁上的第二滑槽(13)，所述第二滑杆(14)的两端分别与两个所述第二滑槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述第二矩形槽(3)的侧壁上对称设有两组第二滑槽组。
6.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述第二矩形槽(3)的底部上设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶部与所述连接块(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述复位弹簧(12)设有四个，两两对称与所述连接块(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述吊钩(1)挂钩端部设有卡入所述圆形槽口(7)的连接件(2)，所述连接件(2)为上小下大的台形状，所述连接件(2)的上端部直径小于所述圆形槽口(7)的直径，所述连接件(2)的下端部直径大于等于所述圆形槽口(7)的直径。
9.根据权利要求8所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述连接块(4)下降的高度大于所述圆形槽口(7)底部到所述连接件(2)顶部的距离。
10.根据权利要求1所述的一种起重机械吊钩防脱钩装置，其特征在于，所述第二矩形槽(3)的槽口处还设有倒角(15)。
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