CN220975831U - 一种细软管收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种细软管收集装置，涉及软管加工技术领域，包括：输送机构，所述输送机构包括传送电机和传送机体，所述传送机体的顶部安装有传送带，收集机构，所述收集机构包括支撑板、支撑架、输送管、吹气钢管、V型槽、控制器和连接管。本实用新型中，切割好的软管出来后自然流转到传送带上，且计数器可以自动计时，细软管随着传送带移动到吹气钢管一侧时，细软管在吹气钢管吹出的气体作用下，自动滑落在V型槽内，从而完成了对细软管的自动计数和自动收集，解决了人工收集效率低下、特别细软的导管容易损伤产品、细软管计数时容易出错造成混乱的问题，该装置可以自动收集多种塑料管，替代人工，提高效率和良品率。

Description

一种细软管收集装置

技术领域

本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种细软管收集装置。

背景技术

塑料软管就是用塑料材质制成的软管，最常见的为PVC软管，塑料软管通常弹性高、防磨损且耐腐蚀，但是市场上的产品质量参差不齐，塑料软管广泛应用于日常用品、给水管路系统和燃气输送管路系统等。

如中国专利公告号为CN214988393U的一种PLA吸管自动收集设备，包括机架，机架的架身上侧水平设置有进料机构，机架的架身中部位置斜向设置有整料机构，整料机构的内部设置有振动器，整料机构的表面设置有隔带，机架的架身下侧水平设置有送料机构，送料机构的表面结构与整料机构的表面结构相同，机架的架身端部对应送料机构的下侧设置有托台，托台上放置有集管箱。

现有技术中，针对比较细软的塑料导管切割完之后的细软管进行收集的常规方法是采用手工收集或任由其堆积在箱子里，而人工收集效率低，且人工收集不方便计数，容易出错；普通收集槽不能让软管自动对齐仍需要人工整理，且速度快的时候来不及收集，导致良品率下降，造成不必要的浪费，针对上述问题，提出一种细软管收集装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种方便提高收集效率、能够自动对齐的一种细软管收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细软管收集装置，包括：

输送机构，所述输送机构包括传送电机和传送机体，所述传送机体的顶部安装有传送带；

收集机构，所述收集机构包括支撑板、支撑架、输送管、吹气钢管、V型槽、控制器和连接管，所述支撑板的两端对称固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆的底端固定安装有节流阀，所述节流阀的一端与吹气钢管的外侧固定连接，且所述节流阀的另一端与输送管的一端固定连通，所述连接管的一端与输送管的一端固定连通，且所述连接管的另一端固定连接有气压调节阀，所述控制器的前侧固定连接有控制面板。

优选的，所述控制器的顶部与支撑架的顶端固定安装，所述支撑架的顶部与支撑板的底部焊接固定，当切割机切割管子时，控制器可以控制计数器自动开始计数。

优选的，所述控制器的一端固定连接有计数器，且所述控制器的另一端与气压调节阀的一端固定连接，计数器可以对切割的细软管数量进行自动开始计数，不需要人工后续进行整理计数，同时该计数方式更加准确。

优选的，所述支撑架的顶部一端与V型槽的底部焊接固定，且所述支撑架的顶部另一端与传送机体的底部固定安装，V型槽可以对吹落的细软管进行自动收集。

优选的，所述传送电机的输出端与传送机体的一端固定连接，所述V型槽的底端固定安装有微型振动马达，当管子很软或者粘在V型槽壁上，可以通过控制器开启微型振动马达，让软管能顺利全部集中在V型槽底部排列整齐。

优选的，两个所述吹气钢管对称安装在传送机体的一侧，当细软管随着传送带移动到吹气钢管一侧时，控制器控制吹气装置开启，吹气装置通过连接管和输送管将气体从吹气钢管吹出，细软管在吹气钢管吹出的气体作用下，细软管自动滑落在V型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，该装置在对细软管进行收集时，将收集机构连接到切割机后面，切割机将管子不断地切割成长度角度的细软管，切割好的软管出来后自然流转到传送带上，且当一只管子完成自动切断后会输送一个信号到收集机构的控制器，控制器接到信号后，控制计数器自动开始计数，细软管随着传送带移动到吹气钢管一侧时，细软管在吹气钢管吹出的气体作用下，细软管自动滑落在V型槽内，从而完成了对细软管的自动计数和自动收集，解决了人工收集效率低下、特别细软的导管容易损伤产品、细软管计数时容易出错造成混乱的问题，该装置可以自动收集多种塑料管，替代人工，提高效率，减少或者避免浪费，提高良品率。

2、本实用新型中，通过设置气压调节阀、节流阀和微型振动马达，调整好吹气钢管的延时时间和吹气时间，气压调节阀可以保证吹气钢管吹出的气流能够刚好吹落整只软管，同时节流阀可以保证软管准确地落在V型槽内，同时微型振动马达开启后带动V型槽振动，让软管能顺利全部集中在V型槽底部排列整齐，确保从传送带上吹下来的细软管能够集中到V型槽的底部，便于后续收集。

附图说明

图1为本实用新型提出一种细软管收集装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种细软管收集装置的图1中A处的细节放大图；

图3为本实用新型提出一种细软管收集装置的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种细软管收集装置的侧面剖视图。

图例说明：1、输送机构；11、传送电机；12、传送机体；13、传送带；2、收集机构；21、支撑板；22、支撑架；23、固定杆；24、输送管；25、节流阀；26、吹气钢管；27、V型槽；28、控制器；29、计数器；30、控制面板；31、气压调节阀；32、连接管；33、微型振动马达。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种细软管收集装置，包括：

输送机构1，输送机构1包括传送电机11和传送机体12，传送机体12的顶部安装有传送带13；

收集机构2，收集机构2包括支撑板21、支撑架22、输送管24、吹气钢管26、V型槽27、控制器28和连接管32，支撑板21的两端对称固定连接有两个固定杆23，且两个固定杆23的底端固定安装有节流阀25，节流阀25的一端与吹气钢管26的外侧固定连接，且节流阀25的另一端与输送管24的一端固定连通，连接管32的一端与输送管24的一端固定连通，且连接管32的另一端固定连接有气压调节阀31，控制器28的前侧固定连接有控制面板30。

如图2和图3所示，控制器28的顶部与支撑架22的顶端固定安装，支撑架22的顶部与支撑板21的底部焊接固定，当切割机切割管子时，控制器28可以控制计数器29自动开始计数。

如图3所示，控制器28的一端固定连接有计数器29，且控制器28的另一端与气压调节阀31的一端固定连接，计数器29可以对切割的细软管数量进行自动开始计数，不需要人工后续进行整理计数，同时该计数方式更加准确。

如图1所示，支撑架22的顶部一端与V型槽27的底部焊接固定，且支撑架22的顶部另一端与传送机体12的底部固定安装，V型槽27可以对吹落的细软管进行自动收集。

如图1和图4所示，传送电机11的输出端与传送机体12的一端固定连接，V型槽27的底端固定安装有微型振动马达33，当管子很软或者粘在V型槽27壁上，可以通过控制器28开启微型振动马达33，让软管能顺利全部集中在V型槽27底部排列整齐。

如图1和图2所示，两个吹气钢管26对称安装在传送机体12的一侧，当细软管随着传送带13移动到吹气钢管26一侧时，控制器28控制吹气装置开启，吹气装置通过连接管32和输送管24将气体从吹气钢管26吹出，细软管在吹气钢管26吹出的气体作用下，细软管自动滑落在V型槽27内。

本装置的使用方法及工作原理：该细软管收集装置由输送机构1和收集机构2组成，输送机构1用于对细软管进行传送，收集机构2用于对细软管进行自动计数和收集；该细软管收集装置的核心功能部件包括传送带13、吹气钢管26、气压调节阀31、节流阀25、控制器28、V型槽27和微型振动马达33，该装置在使用前，需要将装置靠近软管切割机的产品出口处，同时传送带13的速度在零到一定范围内(最大速度必须大于牵引机的最大速度)任意可调，传送带13的长度大于通常生产软管的最大长度，在传送带13的一侧下方设置一个不锈钢V型槽27，V型槽27长度可以略短于传送带13长度；

该装置在对细软管进行收集时，开机后启动传送带13的速度到50左右的较快速度(如传送带13的最大速度为60时)，避免管子切断出来后堵塞在切割机料口，旋转气压调节阀31的旋钮调整气压到4kgf左右，打开节流阀25到一半(旋转45°)左右位置，再将收集机构2连接到切割机后面，使传送带13高度略低于切割机出口中心高1cm左右，切割好的软管出来后自然流转到传送带13上，观察软管在传送带13上相对皮带的位移，如果传送带13速度明显快于软管出来速度，可以通过控制器28调节控制面板30上的旋钮，使皮带移动的线速度略快于软管出来的速度(即前端牵引机的实际线速度)，如果传送带13的线速度低于软管出来速度(软管会在皮带上扭曲、堆积或掉落)，调节控制面板30上的旋钮，保证皮带移动的线速度略快于软管出来的速度，切割机将管子不断地切割成长度角度的细软管，当一只管子完成自动切断后会输送一个信号到收集机构2的控制器28，控制器28接到信号后，控制计数器29自动开始计数，细软管自然流转到传送带13上，细软管随着传送带13移动到吹气钢管26一侧时，控制器28控制吹气装置开启，吹气装置通过连接管32和输送管24将气体从吹气钢管26吹出，细软管在吹气钢管26吹出的气体作用下，细软管自动滑落在V型槽27内，从而完成了对细软管的自动计数和自动收集，解决了人工收集效率低下、特别细软的导管容易损伤产品、细软管计数时容易出错造成混乱的问题，该装置可以自动收集多种塑料管，替代人工，提高效率，减少或者避免浪费，提高良品率；

通过气压调节阀31可以调节吹气钢管26吹气的气流大小(影响吹气时间)，节流阀25可以调节吹气钢管26的延时时间(影响延时时间)，观察软管的线速度和V型槽27的相对位置来设置吹气钢管26的延时时间和吹气时间，延时时间保证软管落在V型槽27左右两端合适的位置，吹气时间的设定是保证合适气压下能够刚好吹落整只软管，同时观察软管吹下时落在V型槽27的位置，超过V型槽27中心则调小气压，反之则调大气压，如果管子很软或者粘在V型槽27壁上，可以通过控制器28开启微型振动马达33，让软管能顺利全部集中在V型槽27底部排列整齐，确保从传送带13上吹下来的细软管能够集中到V型槽27的底部，便于后续收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种细软管收集装置，其特征在于，包括：

输送机构(1)，所述输送机构(1)包括传送电机(11)和传送机体(12)，所述传送机体(12)的顶部安装有传送带(13)；

收集机构(2)，所述收集机构(2)包括支撑板(21)、支撑架(22)、输送管(24)、吹气钢管(26)、V型槽(27)、控制器(28)和连接管(32)，所述支撑板(21)的两端对称固定连接有两个固定杆(23)，且两个所述固定杆(23)的底端固定安装有节流阀(25)，所述节流阀(25)的一端与吹气钢管(26)的外侧固定连接，且所述节流阀(25)的另一端与输送管(24)的一端固定连通，所述连接管(32)的一端与输送管(24)的一端固定连通，且所述连接管(32)的另一端固定连接有气压调节阀(31)，所述控制器(28)的前侧固定连接有控制面板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种细软管收集装置，其特征在于：所述控制器(28)的顶部与支撑架(22)的顶端固定安装，所述支撑架(22)的顶部与支撑板(21)的底部焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种细软管收集装置，其特征在于：所述控制器(28)的一端固定连接有计数器(29)，且所述控制器(28)的另一端与气压调节阀(31)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种细软管收集装置，其特征在于：所述支撑架(22)的顶部一端与V型槽(27)的底部焊接固定，且所述支撑架(22)的顶部另一端与传送机体(12)的底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种细软管收集装置，其特征在于：所述传送电机(11)的输出端与传送机体(12)的一端固定连接，所述V型槽(27)的底端固定安装有微型振动马达(33)。

6.根据权利要求1所述的一种细软管收集装置，其特征在于：两个所述吹气钢管(26)对称安装在传送机体(12)的一侧。