CN220975664U - 一种品检机投料装置 - Google Patents

一种品检机投料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220975664U
CN220975664U CN202323162426.0U CN202323162426U CN220975664U CN 220975664 U CN220975664 U CN 220975664U CN 202323162426 U CN202323162426 U CN 202323162426U CN 220975664 U CN220975664 U CN 220975664U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
quality control
control machine
acute angle
material guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323162426.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张敬南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Lanhai Kechuang Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Lanhai Kechuang Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Lanhai Kechuang Intelligent Technology Co ltd filed Critical Zhuhai Lanhai Kechuang Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202323162426.0U priority Critical patent/CN220975664U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220975664U publication Critical patent/CN220975664U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种品检机投料装置,包括机架、后导料板和前导料板,机架上设有输送带以及第一滑轨,第一滑轨上设有导料滑座;后导料板通过导料滑座设于第一滑轨上,后导料板的下端处于输送带的上方,后导料板的前侧面的下端为导向斜面;前导料板连接于机架上并处于后导料板的前方,前导料板的后侧面和后导料板的前侧面分别用于抵在纸盒的前端面和后端面上,前导料板连接有振动机构。振动机构驱动前导料板发生振动,振动传递到一叠纸盒上,可使得上下两个纸盒的前端之间产生分离输送带能够稳定地将纸盒逐个排序并往品检机的检测机构方向输送,可避免纸盒卡在后导料板和输送带之间,减少手动清料的时候,提高纸盒投料的速度。

Description

一种品检机投料装置
技术领域
本实用新型涉及印刷品加工技术领域,特别涉及一种品检机投料装置。
背景技术
在纸盒的制作过程中,需要在纸盒的外表面印刷上图案、文字、数字和标记等各种符号,然后将纸盒按照折痕压成平板状,通过品检机检查纸盒的印刷质量,接着将纸盒组装成用于包装产品的盒体形状。现阶段,品检机的投料装置在输送带的上方设置可调高低的导料机构,在实际的使用过程中,容易在输送带和导料机构之间出现卡料或叠料的情况,需要手动清料,降低投料的速度,叠料的情况无法及时的发现,被掩盖的纸盒将不会被品检机的检测机构检测,造成漏检的情况。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种品检机投料装置,能够稳定地将纸盒逐个排序并往品检机的检测机构方向输送。
根据本实用新型实施例的一种品检机投料装置,包括机架、后导料板和前导料板,机架上设有沿前后方向输送纸盒的输送带以及沿左右方向延伸的第一滑轨,所述第一滑轨上设有导料滑座;后导料板通过所述导料滑座设于所述第一滑轨上,所述后导料板的下端处于所述输送带的上方,所述后导料板的前侧面的下端为导向斜面,所述导向斜面和所述输送带之间形成第一锐角∠A,所述第一锐角∠A的开口偏向前方;前导料板连接于所述机架上并处于所述后导料板的前方,所述前导料板的后侧面的下端和所述输送带之间形成第二锐角∠B,所述第二锐角∠B的开口偏向前方,所述前导料板的后侧面和所述后导料板的前侧面分别用于抵在纸盒的前端面和后端面上,所述前导料板连接有振动机构。
至少具有如下有益效果:在振动机构工作的时候,前导料板发生振动,振动传递到一叠纸盒上,可使得上下两个纸盒的前端之间产生分离,当下方的纸盒被输送带带走时,由于上下两个纸盒的前端之间已分离,可避免上方的一个纸盒被下方的一个纸盒带走,进而保证投料装置,能够稳定地将纸盒逐个排序并往品检机的检测机构方向输送;可避免两个或者更多的纸盒被同时带走,进而避免纸盒卡在后导料板和输送带之间,减少手动清料的时候,提高纸盒投料的速度,提高品检机的检验效率的同时,还可减少漏检纸盒的情况。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架的前端连接有支架,所述前导料板通过所述支架与所述机架连接,所述前导料板通过所述支架与所述振动机构连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述支架包括横杆、夹设于所述横杆上的支撑板和夹设于所述支撑板上的第一连杆,所述横杆左右横跨于所述机架上,所述第一连杆通过第一紧固件与所述前导料板连接,以使所述第二锐角∠B的大小可调。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板的一端设有两块第一弹性夹板,两块所述第一弹性夹板之间通过第二紧固件连接,所述横杆穿设于两块所述第一弹性夹板之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述导料滑座上设有可沿前后方向调整位置的连接座,所述后导料板通过调节件可升降地连接于所述连接座上。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接座上设有长度方向为前后方向的腰型孔,所述腰型孔穿设有第四紧固件,所述第四紧固件与所述导料滑座螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述后导料板设有通孔,所述调节件包括相连的光杆段和螺纹段,所述光杆段的直径较所述螺纹段的直径大,所述光杆段和所述螺纹段之间形成台阶面,所述台阶面抵在所述通孔的侧壁的上表面,所述螺纹段的下端穿过所述通孔并与所述连接座螺纹连接,所述螺纹段套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别抵在所述通孔的侧壁的下表面和所述连接座。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一滑轨上设有两个挡料滑座,两个所述挡料滑座上均连接有挡板,两块所述挡板分设于所述后导料板的左右两侧,两块所述挡板分别用于抵在所述纸盒的左端面和右端面上。
根据本实用新型的一些实施例,所述前导料板的后侧面的上端和所述输送带之间形成第三锐角∠C,所述第三锐角∠C的开口偏向前方,所述第三锐角∠C小于所述第二锐角∠B。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送带包括多个左右分布的皮带机构,相邻两个所述皮带机构之间的间隙可调。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例一种品检机投料装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种品检机投料装置的剖视的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种品检机投料装置中的输送带、前导料板和后导料单元的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一种品检机投料装置中的前导料板的结构示意图;
附图标号:
机架100;输送带110;第一滑轨120;导料滑座121;挡料滑座122;
后导料板200;导向斜面210;
前导料板300;
振动机构400;
支架500;横杆510;支撑板520;第一连杆530;第一支撑杆540;第二连杆550;
连接座600;腰型孔610;
调节件700;弹簧710;旋把720;
第四紧固件800;
挡板900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,本实用新型公开了一种品检机投料装置,包括机架100、后导料板200和前导料板300,机架100上设有沿前后方向输送纸盒的输送带110以及沿左右方向延伸的第一滑轨120,第一滑轨120上设有导料滑座121;后导料板200通过导料滑座121设于第一滑轨120上,后导料板200的下端处于输送带110的上方,后导料板200的前侧面的下端为导向斜面210,导向斜面210和输送带110之间形成第一锐角∠A,第一锐角∠A的开口偏向前方;前导料板300连接于机架100上并处于后导料板200的前方,前导料板300的后侧面的下端和输送带110之间形成第二锐角∠B,第二锐角∠B的开口偏向前方,前导料板300的后侧面和后导料板200的前侧面分别用于抵在纸盒的前端面和后端面上,前导料板300连接有振动机构400。
在投放纸盒的时候,可将一叠纸盒放置于前导料板300和后导料板200之间,输送带110工作,一叠纸盒在其自身的重力作用下,以及前导料板300的后侧面的下端和导向斜面210的导向作用下,下方倒数第一个纸盒的后端将最先抵在输送带110上,在输送带110的驱动下,下方倒数第一个纸盒受到往后的摩擦力,进而使得下方倒数第一个纸盒进入后导料板200和输送带110之间的空隙并往后运动,而当下方倒数第一个纸盒往后输送后,下方倒数第二个纸盒移动到最下方的位置并抵在输送带110上,下方倒数第二个纸盒将如同下方倒数第一个纸盒一般被输送走,依次类推,完成纸盒的有序逐个投料。
由于导向斜面210和输送带110之间形成第一锐角∠A,第一锐角∠A的开口偏向前方,以及前导料板300的后侧面的下端和输送带110之间形成第二锐角∠B,第二锐角∠B的开口偏向前方,也就是说前导料板300的后侧面呈倾斜设置,在振动机构400工作的时候,前导料板300发生振动,振动传递到一叠纸盒上,可使得上下两个纸盒的前端之间产生分离,当下方的纸盒被输送带110带走时,由于上下两个纸盒的前端之间已分离,可避免上方的一个纸盒被下方的一个纸盒带走,进而保证投料装置,能够稳定地将纸盒逐个排序并往品检机的检测机构方向输送;可避免两个或者更多的纸盒被同时带走,进而避免纸盒卡在后导料板200和输送带110之间,减少手动清料的时候,提高纸盒投料的速度,提高品检机的检验效率的同时,还可减少漏检纸盒的情况。
后导料板200通过第一滑轨120和导料滑座121实现左右位置的调整,可实现后导料板200和前导料板300左右相对位置的调整,进而使得后导料板200和前导料板300配合限位纸盒,纸盒的前后端受力更趋向于稳定,减少纸盒发生左偏或者右偏的概率,一旦纸盒发生左偏或者右偏,在输送带110的作用下,纸盒发生形变的风险将增大。
参见图1,在其中的一些实施例中,机架100的前端连接有支架500,前导料板300通过支架500与机架100连接,前导料板300通过支架500与振动机构400连接,支架500起到支撑前导料板300和振动机构400的作用,利用支架500布设前导料板300和振动机构400,可使得前导料板300和振动机构400设置的位置更灵活。
在其中的一些实施例中,支架500包括横杆510、夹设于横杆510上的支撑板520和夹设于支撑板520上的第一连杆530,横杆510左右横跨于机架100上,第一连杆530通过第一紧固件与前导料板300连接,横杆510的左右两端都受力,有利于横杆510受力平衡和稳定前导料板300。由于第一连杆530通过第一紧固件与前导料板300连接,所以松开第一紧固件时,可调整前导料板300的倾斜角度,也就是调整第二锐角∠B的大小。第一紧固件可为相互配合的第一螺栓和第一螺母,或者为第一螺钉。
支架500还包括两根第一支撑杆540,两根第一支撑杆540的后端分别与机架100的左右两侧连接,且两根第一支撑杆540分处于输送带110的左右两方。两根第一支撑杆540的前端分别通过两个弹性连接块与横杆510的两端连接。
在其中的一些实施例中,支撑板520的一端设有两块第一弹性夹板,两块第一弹性夹板之间通过第二紧固件连接,横杆510穿设于两块第一弹性夹板之间,松开第二紧固件,两块第一弹性夹板松开横杆510,进而可调整支撑板520在横杆510上的左右位置;拧紧第二紧固件,可将支撑板520固定在横杆510。调整支撑板520在横杆510上的左右位置,也就是调整前导料板300的左右位置,调整前导料板300的左右位置也就是调整前导料板300和后导料板200的左右相对位置。
支撑板520的另一端设有两块第二弹性夹板,两块第二弹性夹板之间通过第三紧固件连接,第一连杆530的前端穿设于两块第二弹性夹板之间,第一连杆530的后端通过第一紧固件与前导料板300连接,松开第三紧固件,两块第二弹性夹板松开第一连杆530,进而可调整第一连杆530在支撑板520上的前后位置,也就是调整前导料板300的前后位置,实现前导料板300和后导料板200的前后间距调整,以使得前导料板300和后导料板200之间可放置不同长度或宽度的纸盒。
可以想到的是,第二紧固件可为第二螺栓或第二螺钉,第三紧固件可为第三螺栓或第三螺钉。
可以想到的是,支撑板520、第一连杆530和前导料板300的数量均为两个,一个支撑板520、一个第一连杆530和一个前导料板300组成一个前导料单元,两个前导料单元左右分布在横杆510上,两个前导料板300对应抵在纸盒前端的左右两侧。当纸盒前端的左右两侧不左右平齐时,两个前导料板300的前后位置可根据纸盒前端的左右两侧情况设置,保证纸盒前端的左右两侧分别抵在两个前导料板300上。
进一步的,横杆510上还设有另一支撑板520,另一支撑板520通过第二连杆550与振动机构400连接,振动机构400的前后位置也可调,振动机构400设置在不同的位置,前导料板300的振动幅度不同,振动方向也不同。
在其中的一些实施例中,导料滑座121上设有可沿前后方向调整位置的连接座600,后导料板200通过调节件700可升降地连接于连接座600上。通过调整连接座600的前后位置,就可以调整后导料板200的前后位置,也就是调整前导料板300和后导料板200的前后间距。通过调节件700调整后导料板200的高度,实现后导料板200和输送带110之间的间隙的大小调整,当后导料板200和输送带110之间的间隙大小与纸盒的厚度大小相配时,后导料板200和输送带110之间仅能允许一个纸盒通过,避免纸盒叠料的发生。
参见图3和图4,在其中的一些实施例中,连接座600上设有长度方向为前后方向的腰型孔610,腰型孔610穿设有第四紧固件800,第四紧固件800与导料滑座121螺纹连接,松开第四紧固件800,可往前后方向移动连接座600,使得第四紧固件800处于腰型孔610不同的位置,然后拧紧第四紧固件800,第四紧固件800将连接座600固定在导料滑座121上。
可以想到的是,第四紧固件800为第四螺栓或第四螺钉,第四螺栓或第四螺钉套上垫片后穿过腰型孔610,然后与导料滑座121螺纹连接,第四螺栓或第四螺钉的端头通过垫片将连接座600压在导料滑座121上。
在其中的一些实施例中,后导料板200设有通孔,调节件700包括相连的光杆段和螺纹段,光杆段的直径较螺纹段的直径大,光杆段和螺纹段之间形成台阶面,台阶面抵在通孔的侧壁的上表面,螺纹段的下端穿过通孔并与连接座600螺纹连接,螺纹段套设有弹簧710,弹簧710的上下两端分别抵在通孔的侧壁的下表面和连接座600,拧转调节件700,调节件700可下压或松开后导料板200,当调节件700下压后导料板200时,后导料板200下移,弹簧710被压缩,而当调节件700松开后导料板200后,调节件700不再下压后导料板200,在弹簧710的伸展下,后导料板200上升。
可以想到的是,光杆段远离螺纹段的一端设有旋把720,旋把720的外圆表面设有防滑纹,通过旋把720可方便地拧转调节件700。
后导料板200和连接座600之间通过滑移机构连接,滑移机构引导和限定后导料板200只能沿上下方向移动。滑移机构包括相互配合的滑道和滑块,滑道的长度方向为上下方向,滑道和滑块的其中之一与后导料板200连接,另一与连接座600连接。
后导料板200和导料滑座121的数量均为两个,一个后导料板200和一个导料滑座121组成后导料单元,两个后导料单元左右分布在第一滑轨120上,两个后导料板200对应抵在纸盒后端的左右两侧。当纸盒后端的左右两侧不左右平齐时,两个后导料板200的前后位置可根据纸盒后端的左右两侧情况设置,保证纸盒后端的左右两侧分别抵在两个后导料板200上。
在其中的一些实施例中,第一滑轨120上设有两个挡料滑座122,两个挡料滑座122上均连接有挡板900,两块挡板900分设于后导料板200的左右两侧,两块挡板900分别用于抵在纸盒的左端面和右端面上,起到限位纸盒左右位置的作用,避免纸盒发生左偏移和右偏移。两个挡料滑座122的间距可调,使得两个挡料滑座122可限位不同宽度或长度的纸盒。
导料滑座121和挡料滑座122均包括滑块和螺纹连接于滑块上的第五紧固件,第五紧固件可为第五螺栓或第五螺钉,第五螺栓或第五螺钉的螺杆段紧紧抵在第一滑轨120上时,就可以将滑块固定在第一滑轨120上,反之则滑块可在第一滑轨120上滑移。
参见图2,在其中的一些实施例中,前导料板300的后侧面的上端和输送带110之间形成第三锐角∠C,第三锐角∠C的开口偏向前方,第三锐角∠C小于第二锐角∠B,也就是前导料板300的后侧面的上端形成导向口,便于将纸盒放进前导料板300和后导料板200之间。
在其中的一些实施例中,输送带110包括多个左右分布的皮带机构,相邻两个皮带机构之间的间隙可调,纸盒至少跨设于相邻两个皮带机构上,保证纸盒左右端被平稳地支撑和受到平衡的驱动。
可以想到的是,皮带机构包括侧板、旋转驱动机构、皮带和多个设于侧板上的皮带轮,多个皮带轮沿前后方向设置,且多个皮带轮的上平齐,皮带绕在多个皮带轮上,旋转驱动机构与侧板连接,旋转驱动机构与任意一个皮带轮传动连接。
机架100上设有两个均沿左右方向延伸的第二滑轨,两个第二滑轨前后分布,侧板可滑移地跨设于两个第二滑轨上,进而可调整皮带机构的左右位置。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种品检机投料装置,其特征在于,包括:
机架,设有沿前后方向输送纸盒的输送带以及沿左右方向延伸的第一滑轨,所述第一滑轨上设有导料滑座;
后导料板,通过所述导料滑座设于所述第一滑轨上,所述后导料板的下端处于所述输送带的上方,所述后导料板的前侧面的下端为导向斜面,所述导向斜面和所述输送带之间形成第一锐角∠A,所述第一锐角∠A的开口偏向前方;
前导料板,连接于所述机架上并处于所述后导料板的前方,所述前导料板的后侧面的下端和所述输送带之间形成第二锐角∠B,所述第二锐角∠B的开口偏向前方,所述前导料板的后侧面和所述后导料板的前侧面分别用于抵在纸盒的前端面和后端面上,所述前导料板连接有振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述机架的前端连接有支架,所述前导料板通过所述支架与所述机架连接,所述前导料板通过所述支架与所述振动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述支架包括横杆、夹设于所述横杆上的支撑板和夹设于所述支撑板上的第一连杆,所述横杆左右横跨于所述机架上,所述第一连杆通过第一紧固件与所述前导料板连接,以使所述第二锐角∠B的大小可调。
4.根据权利要求3所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述支撑板的一端设有两块第一弹性夹板,两块所述第一弹性夹板之间通过第二紧固件连接,所述横杆穿设于两块所述第一弹性夹板之间。
5.根据权利要求1所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述导料滑座上设有可沿前后方向调整位置的连接座,所述后导料板通过调节件可升降地连接于所述连接座上。
6.根据权利要求5所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述连接座上设有长度方向为前后方向的腰型孔,所述腰型孔穿设有第四紧固件,所述第四紧固件与所述导料滑座螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述后导料板设有通孔,所述调节件包括相连的光杆段和螺纹段,所述光杆段的直径较所述螺纹段的直径大,所述光杆段和所述螺纹段之间形成台阶面,所述台阶面抵在所述通孔的侧壁的上表面,所述螺纹段的下端穿过所述通孔并与所述连接座螺纹连接,所述螺纹段套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别抵在所述通孔的侧壁的下表面和所述连接座。
8.根据权利要求1所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述第一滑轨上设有两个挡料滑座,两个所述挡料滑座上均连接有挡板,两块所述挡板分设于所述后导料板的左右两侧,两块所述挡板分别用于抵在所述纸盒的左端面和右端面上。
9.根据权利要求1所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述前导料板的后侧面的上端和所述输送带之间形成第三锐角∠C,所述第三锐角∠C的开口偏向前方,所述第三锐角∠C小于所述第二锐角∠B。
10.根据权利要求1所述的一种品检机投料装置,其特征在于:所述输送带包括多个左右分布的皮带机构,相邻两个所述皮带机构之间的间隙可调。
CN202323162426.0U 2023-11-22 2023-11-22 一种品检机投料装置 Active CN220975664U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323162426.0U CN220975664U (zh) 2023-11-22 2023-11-22 一种品检机投料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323162426.0U CN220975664U (zh) 2023-11-22 2023-11-22 一种品检机投料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220975664U true CN220975664U (zh) 2024-05-17

Family

ID=91061488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202323162426.0U Active CN220975664U (zh) 2023-11-22 2023-11-22 一种品检机投料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220975664U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111360917A (zh) 一种全自动纸张切割机
US9061845B2 (en) Machine for processing elements in sheet form, comprising a chainset tensioner
CN220975664U (zh) 一种品检机投料装置
US4029195A (en) Guide apparatus for an article conveying machine
US5927582A (en) Separator for stacked corrugated board
CN105563094B (zh) 锁螺丝机供料装置
JPH0873051A (ja) 枚葉紙印刷機の給紙装置における枚葉紙ガイド
US6467768B1 (en) Method and apparatus for conveying generally flat articles
KR20100074761A (ko) 인슐레이터 조립장치
US3713651A (en) Jogger assembly for carton blank stacker
CN112722430B (zh) 一种分路码垛堆叠装置
GB2267483A (en) Drive unit for sheet feeder
CN205739579U (zh) 板材物料连续供料机构
CN210501613U (zh) 一种钉箱机进纸输送结构
CN214081717U (zh) 一种瓦楞纸切纸机
CN219383767U (zh) 玻璃双边机输送轨道
CN217626524U (zh) 一种供纸设备用锁纸结构
CN220864992U (zh) 可实时定位纸板位置的印刷设备
CN221456914U (zh) 一种瓦楞纸箱加工用开孔设备
CN216708483U (zh) 一种纸箱进料传送装置
CN215287208U (zh) 一种送纸装置及裱卡机
KR102631947B1 (ko) 포장재용 원단 자동 공급장치
CN221092458U (zh) 一种缓震式柔性供料装置
US5513483A (en) Continuously adjustable strapping machine
CN219341049U (zh) 一种裱纸机上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant