CN220975267U - 一种定量下料的耐火材料生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量下料的耐火材料生产机构，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架内固定连接有供料桶，两个所述供料桶内固定连接有漏斗，所述外壳的顶部外壁开设有两个投料口，所述外壳的上表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的一侧均滑动连接有同一匚形杆。本实用新型不仅能够改变储料壳内部储料空间的容量，从而对不同配方的耐火材料进行定量下料，提高生产机构的通用性，而且能够无需人工测量实现定量下料，提高生产机构的方便性，还能够增加生产机构与地面之间的摩擦力，使生产机构的放置更加稳定，提高生产机构工作时的稳定性。

Description

一种定量下料的耐火材料生产机构

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种定量下料的耐火材料生产机构。

背景技术

耐火材料的生产的原料配比准确性就决定了耐火材料的性能，必须严格控制各种耐火材料的配料比。

经检索，公告号为CN216878882U的中国专利，公开了一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置，包括底板、搅拌箱、定量配料单元和安装板，本装置能够连续进行下料，可以对耐火材料进行定量下料，并对耐火材料进行混合，提高了生产效率。然而仍存在以下缺陷，该装置只能实现定容积的下料操作，当生产其他配方的耐火材料时需要更换机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量下料的耐火材料生产机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量下料的耐火材料生产机构，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架内固定连接有供料桶，两个所述供料桶内固定连接有漏斗，所述外壳的顶部外壁开设有两个投料口，所述外壳的上表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的一侧均滑动连接有同一匚形杆，匚形杆的底部固定连接有挡板，挡板的上表面开设有两个供料孔，且供料孔与漏斗相对齐，所述挡板的底部固定连接有两个储料壳，所述储料壳的内部设有调节储料壳容量的调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在储料壳的一侧外壁，所述螺杆的一端穿过储料壳转动连接有隔离板，所述螺杆的另一端固定连接有旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的底部外壁固定连接有多个脚垫，且脚垫均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述匚形杆的两端之间固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述把手的圆周外壁设有多个第一防滑纹，且第一防滑纹均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述隔离板的一侧固定连接有两个导向杆，且导向杆穿过储料壳。

作为本实用新型再进一步的方案，所述旋钮的圆周外壁设有多个第二防滑纹，且第二防滑纹均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过调节机构的设置，工作人员通过旋钮带动螺杆进行转动，螺杆带动隔离板进行移动，改变储料壳内部储料空间的容量，从而对不同配方的耐火材料进行定量下料，提高了生产机构的通用性。

2.通过匚形杆、挡板和储料壳的配合使用，将原料放入供料桶内，原料通过漏斗和供料孔进入储料壳内，待原料填满储料壳后，工作人员通过把手带动匚形杆进行移动，匚形杆和挡板带动储料壳进行移动，当储料壳移动到投料口上方时，储料壳内的原料通过投料口送入外壳内，从而无需人工测量实现定量下料，提高了生产机构的方便性。

3.通过脚垫的设置，生产机构放在地面上时，脚垫与地面接触，增加了生产机构与地面之间的摩擦力，使生产机构的放置更加稳定，提高了生产机构工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量下料的耐火材料生产机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定量下料的耐火材料生产机构的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定量下料的耐火材料生产机构的A部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、脚垫；3、限位板；4、匚形杆；5、固定架；6、供料桶；7、投料口；8、把手；9、第一防滑纹；10、挡板；11、漏斗；12、供料孔；13、储料壳；14、螺杆；15、隔离板；16、旋钮；17、第二防滑纹；18、导向杆。

具体实施方式

虽然将参照含有本公开的较佳实施例的附图充分描述本公开，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的发明，同时获得本公开的技术效果，因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本公开所描述的示例性实施例。

参照图1-图3，一种定量下料的耐火材料生产机构，包括外壳1，外壳1的上表面通过螺栓固定有两个固定架5，两个固定架5内通过螺栓固定有供料桶6，两个供料桶6内通过螺栓固定有漏斗11，外壳1的顶部外壁开设有两个投料口7，外壳1的上表面通过螺栓固定有两个限位板3，两个限位板3的一侧均滑动连接有同一匚形杆4，匚形杆4的底部通过螺栓固定有挡板10，挡板10的上表面开设有两个供料孔12，且供料孔12与漏斗11相对齐，挡板10的底部通过螺栓固定有两个储料壳13，储料壳13的内部设有调节储料壳13容量的调节机构，将原料放入供料桶6内，供料桶6内的原料通过漏斗11汇聚穿过供料孔12落入储料壳13内，待原料填满储料壳13后，工作人员通过把手8带动匚形杆4进行移动，匚形杆4带动挡板10进行移动，挡板10带动储料壳13进行移动，当储料壳13移动到投料口7上方时，储料壳13内的原料通过投料口7送入外壳1内，同时挡板10会对漏斗11的底部进行封闭，防止供料桶6内的原料落下造成浪费。

本实用新型中，调节机构包括螺杆14，螺杆14螺纹连接在储料壳13的一侧外壁，螺杆14的一端穿过储料壳13转动连接有隔离板15，螺杆14的另一端通过螺栓固定有旋钮16，工作人员通过旋钮16带动螺杆14进行转动，螺杆14带动隔离板15进行移动，从而改变储料壳13内部储料空间的容量，外壳1的底部外壁通过螺栓固定有多个脚垫2，且脚垫2均匀分布，脚垫2可以增加生产机构与地面之间的摩擦力，匚形杆4的两端之间通过螺栓固定有把手8，工作人员通过把手8带动匚形杆4进行移动，把手8的圆周外壁设有多个第一防滑纹9，第一防滑纹9可以增加手掌与把手8之间的摩擦力，且第一防滑纹9均匀分布，隔离板15的一侧通过螺栓固定有两个导向杆18，且导向杆18穿过储料壳13，导向杆18可以防止隔离板15移动时发生偏移，旋钮16的圆周外壁设有多个第二防滑纹17，且第二防滑纹17均匀分布，第二防滑纹17可以增加手掌与旋钮16之间的摩擦力。

工作原理：使用时，工作人员通过旋钮16带动螺杆14进行转动，螺杆14带动隔离板15进行移动，从而改变储料壳13内部储料空间的容量，根据配方调节好储料壳13的容量后，将原料放入供料桶6内，供料桶6内的原料通过漏斗11汇聚穿过供料孔12落入储料壳13内，待原料填满储料壳13后，工作人员通过把手8带动匚形杆4进行移动，匚形杆4带动挡板10进行移动，挡板10带动储料壳13进行移动，当储料壳13移动到投料口7上方时，储料壳13内的原料通过投料口7送入外壳1内，同时挡板10会对漏斗11的底部进行封闭，防止供料桶6内的原料落下造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定量下料的耐火材料生产机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定连接有两个固定架(5)，两个所述固定架(5)内固定连接有供料桶(6)，两个所述供料桶(6)内固定连接有漏斗(11)，所述外壳(1)的顶部外壁开设有两个投料口(7)，所述外壳(1)的上表面固定连接有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)的一侧均滑动连接有同一匚形杆(4)，匚形杆(4)的底部固定连接有挡板(10)，挡板(10)的上表面开设有两个供料孔(12)，且供料孔(12)与漏斗(11)相对齐，所述挡板(10)的底部固定连接有两个储料壳(13)，所述储料壳(13)的内部设有调节储料壳(13)容量的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(14)，所述螺杆(14)螺纹连接在储料壳(13)的一侧外壁，所述螺杆(14)的一端穿过储料壳(13)转动连接有隔离板(15)，所述螺杆(14)的另一端固定连接有旋钮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述外壳(1)的底部外壁固定连接有多个脚垫(2)，且脚垫(2)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述匚形杆(4)的两端之间固定连接有把手(8)。

5.根据权利要求4所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述把手(8)的圆周外壁设有多个第一防滑纹(9)，且第一防滑纹(9)均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述隔离板(15)的一侧固定连接有两个导向杆(18)，且导向杆(18)穿过储料壳(13)。

7.根据权利要求2所述的一种定量下料的耐火材料生产机构，其特征在于，所述旋钮(16)的圆周外壁设有多个第二防滑纹(17)，且第二防滑纹(17)均匀分布。