CN220974695U - 一种套袋机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体，套袋机主体的侧面设置有上料机构，上料机构包括支撑架、流水线、输送架、输送带和传动感应组件，流水线转动设置于支撑架的内部，输送带转动设置于输送架的内部，输送架设置于支撑架的侧面，传动感应组件设置于支撑架和输送架的外部，输送架的顶端设置有清洁机构。本实用新型利用上料机构和清洁机构相配合的设置方式，使物料够通过输送带和流水线的输送进行自动上料，从而能够避免人工上料产生过多的工作负担，进而能够有效的减少人工的工作负担，实现了上料的自动化，同时也提高了物料上料的便捷性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及套袋机领域，特别涉及一种套袋机自动上料装置。
背景技术
套袋机是一种收缩包装机，能够将产品通过热收缩薄膜包裹后进行加热，从而使薄膜收缩后对产品进行包裹。
现有的套袋机在进行使用时，不具备自动上料的功能，通常需要人工将物料从隧道口装框在运转至套袋机口，此过程中，需要耗费较多的人工，增加了人工上料的工作负担，进而也增加了人工成本，同时也降低了物料上料的便捷性和效率，因此，为解决以上问题，现提出一种套袋机自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套袋机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体，所述套袋机主体的侧面设置有上料机构；
所述上料机构包括支撑架、流水线、输送架、输送带和传动感应组件，所述流水线转动设置于支撑架的内部，所述输送带转动设置于输送架的内部，所述输送架设置于支撑架的侧面，所述传动感应组件设置于支撑架和输送架的外部；
所述输送架的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构用做输送带的清洁。
优选的，所述传动感应组件包括电机和感应器，所述电机固定设置于支撑架和输送架的外壁，所述感应器设置于套袋机主体的外壁。
优选的，所述清洁机构包括支撑杆、清洁套和活动组件，所述清洁套套设于支撑杆的外壁，所述活动组件设置于支撑杆的端部。
优选的，所述活动组件包括活动块和固定杆，所述活动块套设于固定杆的外壁，所述固定杆固定设置于输送架的顶端，所述活动块和固定杆之间设置有啮合组件。
优选的，所述啮合组件包括齿块和齿槽，所述齿块固定设置于活动块的内壁，所述齿槽开设于固定杆的外壁，所述齿块和齿槽之间啮合。
优选的，所述支撑架和输送架之间垂直，所述输送带与支撑架处于同一平面高度。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用上料机构和清洁机构相配合的设置方式，使物料够通过输送带和流水线的输送进行自动上料，从而能够避免人工上料产生过多的工作负担，进而能够有效的减少人工的工作负担，实现了上料的自动化，同时也提高了物料上料的便捷性和效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图。
图2为本实用新型清洁机构剖视结构示意图。
图3为本实用新型齿块和齿槽剖视结构示意图。
图中：1、套袋机主体；2、上料机构；201、支撑架；202、流水线；203、输送架；204、输送带；205、电机；206、感应器；3、清洁机构；301、活动块；302、固定杆；303、支撑杆；304、清洁套；305、齿块；306、齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体1，套袋机主体1的侧面设置有上料机构2；
上料机构2包括支撑架201、流水线202、输送架203、输送带204和传动感应组件，流水线202转动设置于支撑架201的内部，输送带204转动设置于输送架203的内部，输送架203设置于支撑架201的侧面，传动感应组件设置于支撑架201和输送架203的外部，支撑架201和输送架203之间垂直，输送带204与支撑架201处于同一平面高度，使物料能够从输送带204上传送至支撑架201上，且随着物料持续输送，能够使物料移动至流水线202上，进而能够随着流水线202的转动而进行上料，传动感应组件包括电机205和感应器206，电机205固定设置于支撑架201和输送架203的外壁，感应器206设置于套袋机主体1的外壁，电机205的数量为两个，电机205通过外部控制开关与外部电源电性连接，分别设置在支撑架201和输送架203侧面，输送带204和流水线202均通过转动辊的转动而转动，转动辊则通过与电机205的传动随着电机205的启动进行转动，输送带204的一端与物料出口处连接，而输送带204的另一端则与支撑架201固定设置，使物料能够通过输送带204传送至流水线202上，从而能够使物料自动送至到套袋机主体1中进行套袋，且感应器206为控速感应器，能够在套袋机主体1中没有物料后，能够及时的使输送带204进行物料的输送上料，进而避免了人工上料所产生的工作负担，有效的提高了物料上料的自动化效果，同时减轻了人工上料的成本，加强了物料上料的安全性和效率；
输送架203的顶端设置有清洁机构3，清洁机构3用做输送带204的清洁，清洁机构3包括支撑杆303、清洁套304和活动组件，清洁套304套设于支撑杆303的外壁，活动组件设置于支撑杆303的端部，活动组件包括活动块301和固定杆302，活动块301套设于固定杆302的外壁，固定杆302固定设置于输送架203的顶端，活动块301和固定杆302之间设置有啮合组件，啮合组件包括齿块305和齿槽306，齿块305固定设置于活动块301的内壁，齿槽306开设于固定杆302的外壁，齿块305和齿槽306之间啮合，清洁套304为具有粘附性的硅胶，能够对灰尘进行粘附，且能够在使用后通过冲洗清洁，清洁套304套设在支撑杆303上，使输送带204输送物料结束后，能够对其表面进行清洁，从而能够将物料携带留下的灰尘等进行粘附清理，进而能够提高输送带204使用的整洁度，同时能够延长输送带204的使用寿命，降低其一定的使用成本，活动块301套设在固定杆302外壁，同时能够利用齿块305和齿槽306的啮合，保持活动块301和固定杆302之间连接的稳定性，使活动块301和固定杆302在没有外力的转动下，能够保持相对静止状态，因活动块301与支撑杆303之间转动穿插设置，因此，在需要对输送带204进行清洁时，可在外力的转动下，将支撑杆303和活动块301从与输送带204平行状态转动至相对垂直状态，从而能够随着输送带204的转动与清洁套304产生摩擦，进而能够带动清洁套304对输送带204上的灰尘进行转动粘附，由此，能够对输送带204上的杂尘完成清理，保证了输送带204再次使用的便捷性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体(1)，其特征在于，所述套袋机主体(1)的侧面设置有上料机构(2)；
所述上料机构(2)包括支撑架(201)、流水线(202)、输送架(203)、输送带(204)和传动感应组件，所述流水线(202)转动设置于支撑架(201)的内部，所述输送带(204)转动设置于输送架(203)的内部，所述输送架(203)设置于支撑架(201)的侧面，所述传动感应组件设置于支撑架(201)和输送架(203)的外部；
所述输送架(203)的顶端设置有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)用做输送带(204)的清洁。
2.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述传动感应组件包括电机(205)和感应器(206)，所述电机(205)固定设置于支撑架(201)和输送架(203)的外壁，所述感应器(206)设置于套袋机主体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述清洁机构(3)包括支撑杆(303)、清洁套(304)和活动组件，所述清洁套(304)套设于支撑杆(303)的外壁，所述活动组件设置于支撑杆(303)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述活动组件包括活动块(301)和固定杆(302)，所述活动块(301)套设于固定杆(302)的外壁，所述固定杆(302)固定设置于输送架(203)的顶端，所述活动块(301)和固定杆(302)之间设置有啮合组件。
5.根据权利要求4所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述啮合组件包括齿块(305)和齿槽(306)，所述齿块(305)固定设置于活动块(301)的内壁，所述齿槽(306)开设于固定杆(302)的外壁，所述齿块(305)和齿槽(306)之间啮合。
6.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述支撑架(201)和输送架(203)之间垂直，所述输送带(204)与支撑架(201)处于同一平面高度。
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