CN220974612U - 一种自动定量的涂料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料技术领域，尤其是一种自动定量的涂料包装机，针对现有的控制的精度低，容易装袋过多或过少的问题，现提出如下方案，其包括涂料储存罐，所述涂料储存罐底部的右侧栓接有支撑框架，支撑框架的左侧滑动连接有齿架，齿架的左侧栓接有定量储存罐，定量储存罐的顶部与涂料储存罐底部的出料口连通；支撑框架的内部转动连接有大转轮，大转轮的内部传动连接有传动带，传动带内部的右侧传动连接有小转轮，利用定量储存罐可以暂时储存排出的涂料，通过结构的传动可以带动定量储存罐振动，让定量储存罐内部的涂料均匀分布，方便了解定量储存罐内部暂存的涂料量，然后再利用定量储存罐进行装袋，方便定量装袋。

Description

一种自动定量的涂料包装机

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种自动定量的涂料包装机。

背景技术

涂料在生产过程中需要将涂料进行装袋或装罐，这时需要使用到涂料包装机，例如，申请号为202022130443.6的专利公开了一种粉末涂料包装机。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其要想将涂料定量装入袋中往往只能依靠其阀门的计量，重量控制的精度低，难以精准控制涂料的排出量，容易出现装袋过多或过少的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在控制的精度低，容易装袋过多或过少的缺点，而提出的一种自动定量的涂料包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动定量的涂料包装机，包括涂料储存罐，所述涂料储存罐底部的右侧栓接有支撑框架，支撑框架的左侧滑动连接有齿架，齿架的左侧栓接有定量储存罐，定量储存罐的顶部与涂料储存罐底部的出料口连通；

支撑框架的内部转动连接有大转轮，大转轮的内部传动连接有传动带，传动带内部的右侧传动连接有小转轮，小转轮的轴心处与支撑框架的内部转动连接，小转轮表面的右侧铰接有铰接架，铰接架的顶端铰接有扇形齿盘，扇形齿盘的轴心处与支撑框架的内部转动连接，扇形齿盘左侧的齿牙延伸到支撑框架的左侧并与齿架的齿牙啮合，大转轮的表面栓接有动力机构，利用定量储存罐可以暂时储存排出的涂料，通过结构的传动可以带动定量储存罐振动，让定量储存罐内部的涂料均匀分布，方便了解定量储存罐内部暂存的涂料量，然后再利用定量储存罐进行装袋，方便定量装袋。

优选的，所述动力机构包括动力电机、大锥齿轮和小锥齿轮；

动力电机的输出端与大锥齿轮底部的轴心处栓接，大锥齿轮的齿牙与小锥齿轮的齿牙啮合，小锥齿轮的后侧与大转轮的表面栓接。

进一步地，接通动力电机的电源，动力电机可以带动大锥齿轮转动，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，大锥齿轮的尺寸大于小锥齿轮的尺寸，可以产生加速效果，让小锥齿轮快速的转动，小锥齿轮可以带动大转轮顺时针转动。

优选的，所述动力电机的左侧与支撑框架内部的左侧栓接，动力电机输出端的表面与支撑框架的内部转动套接。

进一步的，动力电机被支撑框架固定，方便动力电机的正常运转，动力电机通过轴承与支撑框架转动设置，保障动力电机输出端的长时间转动。

优选的，所述齿架包括齿条和连接架，齿条的左侧与连接架的右侧焊接，连接架的左侧与定量储存罐的右侧栓接，齿条的齿牙与扇形齿盘的齿牙啮合。

进一步的，扇形齿盘可以带动齿条上下移动，齿条通过滑槽与支撑框架滑动设置，对齿条进行引导，齿条可以带动连接架上下移动，连接架可以带动定量储存罐上下移动。

优选的，所述支撑框架的左侧转动连接有限位轮，限位轮的表面与齿条的左侧滑动连接。

进一步的，限位轮用于对齿条进行限位引导，方便齿条的上下移动，分担定量储存罐的压力，方便结构的传动。

优选的，所述支撑框架的底部栓接有包装底座，定量储存罐顶部的开口与涂料储存罐的出料管滑动连接。

进一步的，包装底座的内部可以内置重量传感器，定量储存罐的内部也可以内置重量传感器，方便进行定量装袋，定量储存罐上下振动过程中定量储存罐与涂料储存罐滑动设置。

有益效果：

1、动力机构通过大转轮可以带动传动带转动，传动带通过小转轮可以带动铰接架上下移动，铰接架通过扇形齿盘可以带动齿架上下移动，齿架通过定量储存罐容纳排出的涂料；

2、动力电机可以带动大锥齿轮转动，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮可以带动大转轮转动；

本实用新型中：利用定量储存罐可以暂时储存排出的涂料，通过结构的传动可以带动定量储存罐振动，让定量储存罐内部的涂料均匀分布，方便了解定量储存罐内部暂存的涂料量，然后再利用定量储存罐进行装袋，方便定量装袋。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动定量的涂料包装机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动定量的涂料包装机的动力机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动定量的涂料包装机的大转轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动定量的涂料包装机的大转轮立体示意图。

图中：1、涂料储存罐；2、动力机构；21、动力电机；22、大锥齿轮；23、小锥齿轮；3、支撑框架；4、齿架；5、定量储存罐；6、大转轮；7、传动带；8、小转轮；9、铰接架；10、扇形齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种自动定量的涂料包装机，包括涂料储存罐1，涂料储存罐1底部的右侧栓接有支撑框架3，支撑框架3的左侧滑动连接有齿架4，齿架4的左侧栓接有定量储存罐5，定量储存罐5的顶部与涂料储存罐1底部的出料口连通；

支撑框架3的内部转动连接有大转轮6，大转轮6的内部传动连接有传动带7，传动带7内部的右侧传动连接有小转轮8，小转轮8的轴心处与支撑框架3的内部转动连接，小转轮8表面的右侧铰接有铰接架9，铰接架9的顶端铰接有扇形齿盘10，扇形齿盘10的轴心处与支撑框架3的内部转动连接，扇形齿盘10左侧的齿牙延伸到支撑框架3的左侧并与齿架4的齿牙啮合，大转轮6的表面栓接有动力机构2，将待装袋的涂料倒入涂料储存罐1的内部，涂料储存罐1底部的出料口设置出料管，出料管上设置计量阀，定量储存罐5底部的出料管上也设置计量阀，涂料储存罐1将内部的涂料倒入定量储存罐5的内部，并进行计量，涂料储存罐1的计量阀计算到合适的量后，停止装入，动力机构2可以带动大转轮6转动，大转轮6通过轴承与支撑框架3转动设置，保障大转轮6转动的平稳性，大转轮6可以带动传动带7转动，传动带7可以带动小转轮8转动，小转轮8通过轴承与支撑框架3转动设置，保障小转轮8转动的平稳性，小转轮8的表面与铰接架9的底端之间呈偏心结构，小转轮8可以带动铰接架9上下移动，铰接架9可以带动扇形齿盘10正反转动，扇形齿盘10通过轴承与支撑框架3转动设置，扇形齿盘10可以带动齿架4上下移动，齿架4可以带动定量储存罐5上下振动，让定量储存罐5内部的涂料均匀分布开来，定量储存罐5可以采用透明玻璃罐，方便观察定量储存罐5内部的涂料量，将需要装袋的容器放在定量储存罐5的底部，打开定量储存罐5底部的计量阀，定量储存罐5将内部的涂料倒入容器中，并且在装袋过程中进行计量，直到达到合适的量，利用定量储存罐5可以暂时储存排出的涂料，通过结构的传动可以带动定量储存罐5振动，让定量储存罐5内部的涂料均匀分布，方便了解定量储存罐5内部暂存的涂料量，然后再利用定量储存罐5进行装袋，方便定量装袋。

本实用新型中，动力机构2包括动力电机21、大锥齿轮22和小锥齿轮23；

动力电机21的输出端与大锥齿轮22底部的轴心处栓接，大锥齿轮22的齿牙与小锥齿轮23的齿牙啮合，小锥齿轮23的后侧与大转轮6的表面栓接，接通动力电机21的电源，动力电机21可以带动大锥齿轮22转动，大锥齿轮22可以带动小锥齿轮23转动，大锥齿轮22的尺寸大于小锥齿轮23的尺寸，可以产生加速效果，让小锥齿轮23快速的转动，小锥齿轮23可以带动大转轮6转动。

本实用新型中，动力电机21的左侧与支撑框架3内部的左侧栓接，动力电机21输出端的表面与支撑框架3的内部转动套接，动力电机21被支撑框架3固定，方便动力电机21的正常运转，动力电机21通过轴承与支撑框架3转动设置，保障动力电机21输出端的长时间转动。

本实用新型中，齿架4包括齿条和连接架，齿条的左侧与连接架的右侧焊接，连接架的左侧与定量储存罐5的右侧栓接，齿条的齿牙与扇形齿盘10的齿牙啮合，扇形齿盘10可以带动齿条上下移动，齿条通过滑槽与支撑框架3滑动设置，对齿条进行引导，齿条可以带动连接架上下移动，连接架可以带动定量储存罐5上下移动。

本实用新型中，支撑框架3的左侧转动连接有限位轮，限位轮的表面与齿条的左侧滑动连接，限位轮用于对齿条进行限位引导，方便齿条的上下移动，分担定量储存罐5的压力，方便结构的传动。

本实用新型中，支撑框架3的底部栓接有包装底座，定量储存罐5顶部的开口与涂料储存罐1的出料管滑动连接，包装底座的内部可以内置重量传感器，定量储存罐5的内部也可以内置重量传感器，方便进行定量装袋，定量储存罐5上下振动过程中定量储存罐5与涂料储存罐1滑动设置。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将动力电机21、大锥齿轮22和小锥齿轮23替换为伸缩缸、伸缩缸输出端栓接的齿条和齿条齿牙啮合的小齿轮，小齿轮与大转轮6栓接，伸缩缸通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮便能带动大转轮6转动，但是伸缩缸长时间的上下活动会产生较大的热量，还影响其寿命，因此，本申请优选为动力电机21、大锥齿轮22和小锥齿轮23。

工作原理：将待装袋的涂料倒入涂料储存罐1的内部，涂料储存罐1底部的出料口设置出料管，出料管上设置计量阀，定量储存罐5底部的出料管上也设置计量阀，涂料储存罐1将内部的涂料倒入定量储存罐5的内部，并进行计量，涂料储存罐1的计量阀计算到合适的量后，停止装入，接通动力电机21的电源，动力电机21可以带动大锥齿轮22转动，大锥齿轮22可以带动小锥齿轮23转动，大锥齿轮22的尺寸大于小锥齿轮23的尺寸，可以产生加速效果，让小锥齿轮23快速的转动，小锥齿轮23可以带动大转轮6顺时针转动，大转轮6通过轴承与支撑框架3转动设置，保障大转轮6转动的平稳性，大转轮6可以带动传动带7顺时针转动，传动带7可以带动小转轮8顺时针转动，小转轮8通过轴承与支撑框架3转动设置，保障小转轮8转动的平稳性，小转轮8的表面与铰接架9的底端之间呈偏心结构，小转轮8可以带动铰接架9上下移动，铰接架9可以带动扇形齿盘10正反转动，扇形齿盘10通过轴承与支撑框架3转动设置，扇形齿盘10可以带动齿架4上下移动，齿架4可以带动定量储存罐5上下振动，让定量储存罐5内部的涂料均匀分布开来，定量储存罐5可以采用透明玻璃罐，方便观察定量储存罐5内部的涂料量，将需要装袋的容器放在定量储存罐5的底部，打开定量储存罐5底部的计量阀，定量储存罐5将内部的涂料倒入容器中，并且在装袋过程中进行计量，直到达到合适的量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动定量的涂料包装机，包括涂料储存罐(1)，其特征在于，所述涂料储存罐(1)底部的右侧栓接有支撑框架(3)，支撑框架(3)的左侧滑动连接有齿架(4)，齿架(4)的左侧栓接有定量储存罐(5)，定量储存罐(5)的顶部与涂料储存罐(1)底部的出料口连通；

支撑框架(3)的内部转动连接有大转轮(6)，大转轮(6)的内部传动连接有传动带(7)，传动带(7)内部的右侧传动连接有小转轮(8)，小转轮(8)的轴心处与支撑框架(3)的内部转动连接，小转轮(8)表面的右侧铰接有铰接架(9)，铰接架(9)的顶端铰接有扇形齿盘(10)，扇形齿盘(10)的轴心处与支撑框架(3)的内部转动连接，扇形齿盘(10)左侧的齿牙延伸到支撑框架(3)的左侧并与齿架(4)的齿牙啮合，大转轮(6)的表面栓接有动力机构(2)。

2.根据权利要求1所述的自动定量的涂料包装机，其特征在于，所述动力机构(2)包括动力电机(21)、大锥齿轮(22)和小锥齿轮(23)；

动力电机(21)的输出端与大锥齿轮(22)底部的轴心处栓接，大锥齿轮(22)的齿牙与小锥齿轮(23)的齿牙啮合，小锥齿轮(23)的后侧与大转轮(6)的表面栓接。

3.根据权利要求2所述的自动定量的涂料包装机，其特征在于，所述动力电机(21)的左侧与支撑框架(3)内部的左侧栓接，动力电机(21)输出端的表面与支撑框架(3)的内部转动套接。

4.根据权利要求1所述的自动定量的涂料包装机，其特征在于，所述齿架(4)包括齿条和连接架，齿条的左侧与连接架的右侧焊接，连接架的左侧与定量储存罐(5)的右侧栓接，齿条的齿牙与扇形齿盘(10)的齿牙啮合。

5.根据权利要求4所述的自动定量的涂料包装机，其特征在于，所述支撑框架(3)的左侧转动连接有限位轮，限位轮的表面与齿条的左侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的自动定量的涂料包装机，其特征在于，所述支撑框架(3)的底部栓接有包装底座，定量储存罐(5)顶部的开口与涂料储存罐(1)的出料管滑动连接。