CN220974100U - 一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，包括上金属板材，所述下金属板材上端开设有定位拼接槽，且下金属板材和上金属板材之间分布有隔热胶层，且隔热胶层内壁分布有加固垫块，所述上金属板材和下金属板材外壁涂覆有防腐层。该实现隔热防腐效果的加强板用隔热板可以通过定位拼接块和定位拼接槽将上金属板材和下金属板材进行定位拼接安装，并且可以通过固定螺栓、拼接插槽和拼接插块进行锁紧拼接安装，加固效果更佳，使用更稳定，而且隔热胶层通过加固垫块进行分割两层，可以有效的将隔热胶层进行支撑固定，隔热效果佳，而且上金属板材和下金属板材可以通过防腐层进行包裹涂抹，防腐效果更好。

Description

一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板

技术领域

本实用新型涉及隔热板技术领域，具体为一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板。

背景技术

近年来，随着工程塑料在发动机上应用技术的日趋成熟，一些汽车发动机部件的材料由原来的金属改为工程塑料。工程塑料的最高耐受温度一般为140℃；受发动机布局的限制，有些发动机塑料部件与排气管等高温部件间的距离较近，排气管等高温部件会对发动机塑料部件产生热辐射。为减少高温对周围部件的影响，通常需要在高温部件外设置隔热板。

现有CN202417711U一种隔热板通过增加GMT隔热层，有效的提高了隔热板的隔热效果，降低了隔热板的导热性，但是存在不足，现有设备结构稳定性不佳，没有加强结构，并且不能有效的进行防腐，使用不稳定，从而需要一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，以解决上述背景技术中提到的隔热板结构稳定性不佳，没有加强结构，并且不能有效的进行防腐，使用不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，包括上金属板材，所述上金属板材下端安装有下金属板材，所述上金属板材和下金属板材四角开设有拼接插槽，且拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，所述拼接插块上下端插合安装有固定螺栓，所述上金属板材下端固定连接有定位拼接块，所述下金属板材上端开设有定位拼接槽，且下金属板材和上金属板材之间分布有隔热胶层，且隔热胶层内壁分布有加固垫块，所述上金属板材和下金属板材外壁涂覆有防腐层。

优选的，所述上金属板材通过定位拼接块在定位拼接槽内与下金属板材呈定位拼接安装，且定位拼接块和定位拼接槽于上金属板材下端和下金属板材上端呈矩阵位置分布。

优选的，所述上金属板材通过拼接插块在拼接插槽内与下金属板材呈卡合拼接安装，且拼接插块通过固定螺栓与拼接插槽呈螺栓固定连接。

优选的，所述上金属板材通过隔热胶层与下金属板材呈粘连固定安装，且隔热胶层于上金属板材和下金属板材之间呈双层结构分布。

优选的，所述防腐层为环氧聚酯混合型材质，且防腐层于上金属板材和下金属板材外壁呈包裹位置分布。

优选的，所述加固垫块为金属网状结构，且加固垫块与定位拼接块呈穿插安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实现隔热防腐效果的加强板用隔热板可以通过定位拼接块和定位拼接槽将上金属板材和下金属板材进行定位拼接安装，并且可以通过固定螺栓、拼接插槽和拼接插块进行锁紧拼接安装，加固效果更佳，使用更稳定，而且隔热胶层通过加固垫块进行分割两层，可以有效的将隔热胶层进行支撑固定，隔热效果佳，而且上金属板材和下金属板材可以通过防腐层进行包裹涂抹，防腐效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板正视图；

图2为本实用新型一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板侧视剖面图；

图3为本实用新型一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板图2中C处放大图。

图中：1、上金属板材，2、隔热胶层，3、下金属板材，4、定位拼接块，5、防腐层，6、固定螺栓，7、拼接插槽，8、拼接插块，9、加固垫块，10、定位拼接槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，包括上金属板材1、隔热胶层2、下金属板材3、定位拼接块4、防腐层5、固定螺栓6、拼接插槽7、拼接插块8、加固垫块9和定位拼接槽10，上金属板材1下端安装有下金属板材3，上金属板材1通过定位拼接块4在定位拼接槽10内与下金属板材3呈定位拼接安装，且定位拼接块4和定位拼接槽10于上金属板材1下端和下金属板材3上端呈矩阵位置分布，这样使得上金属板材1可以进行定位插合安装，安装更稳定，上金属板材1通过拼接插块8在拼接插槽7内与下金属板材3呈卡合拼接安装，且拼接插块8通过固定螺栓6与拼接插槽7呈螺栓固定连接，这样使得上金属板材1和下金属板材3之间可以进行锁紧固定安装，上金属板材1通过隔热胶层2与下金属板材3呈粘连固定安装，且隔热胶层2于上金属板材1和下金属板材3之间呈双层结构分布，这样使得上金属板材1和下金属板材3可以通过隔热胶层2的双层结构进行有效的隔热处理，上金属板材1和下金属板材3四角开设有拼接插槽7，且拼接插槽7内壁插合安装有拼接插块8，拼接插块8上下端插合安装有固定螺栓6，上金属板材1下端固定连接有定位拼接块4，下金属板材3上端开设有定位拼接槽10，且下金属板材3和上金属板材1之间分布有隔热胶层2，且隔热胶层2内壁分布有加固垫块9，加固垫块9为金属网状结构，且加固垫块9与定位拼接块4呈穿插安装，这样使得加固垫块9可以将隔热胶层2进行分割加固，并且辅助结构加固，上金属板材1和下金属板材3外壁涂覆有防腐层5，防腐层5为环氧聚酯混合型材质，且防腐层5于上金属板材1和下金属板材3外壁呈包裹位置分布，这样使得上金属板材1和下金属板材3可以通过防腐层5进行包裹防护，起到有效的防腐作用。

工作原理：首先将该装置的上金属板材1和下金属板材3一端分别安装隔热胶层2，并且之间通过加固垫块9进行加固支撑，接着通过定位拼接块4和定位拼接槽10进行插合拼接安装，然后将拼接插块8插入到拼接插槽7内，并且通过固定螺栓6螺栓固定，接着在外壁涂覆上防腐层5，进行防腐处理，然后进行安装使用，这就是该实现隔热防腐效果的加强板用隔热板的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，包括上金属板材（1），所述上金属板材（1）下端安装有下金属板材（3），其特征在于：所述上金属板材（1）和下金属板材（3）四角开设有拼接插槽（7），且拼接插槽（7）内壁插合安装有拼接插块（8），所述拼接插块（8）上下端插合安装有固定螺栓（6），所述上金属板材（1）下端固定连接有定位拼接块（4），所述下金属板材（3）上端开设有定位拼接槽（10），且下金属板材（3）和上金属板材（1）之间分布有隔热胶层（2），且隔热胶层（2）内壁分布有加固垫块（9），所述上金属板材（1）和下金属板材（3）外壁涂覆有防腐层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，其特征在于：所述上金属板材（1）通过定位拼接块（4）在定位拼接槽（10）内与下金属板材（3）呈定位拼接安装，且定位拼接块（4）和定位拼接槽（10）于上金属板材（1）下端和下金属板材（3）上端呈矩阵位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，其特征在于：所述上金属板材（1）通过拼接插块（8）在拼接插槽（7）内与下金属板材（3）呈卡合拼接安装，且拼接插块（8）通过固定螺栓（6）与拼接插槽（7）呈螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，其特征在于：所述上金属板材（1）通过隔热胶层（2）与下金属板材（3）呈粘连固定安装，且隔热胶层（2）于上金属板材（1）和下金属板材（3）之间呈双层结构分布。

5.根据权利要求4所述的一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，其特征在于：所述防腐层（5）为环氧聚酯混合型材质，且防腐层（5）于上金属板材（1）和下金属板材（3）外壁呈包裹位置分布。

6.根据权利要求5所述的一种实现隔热防腐效果的加强板用隔热板，其特征在于：所述加固垫块（9）为金属网状结构，且加固垫块（9）与定位拼接块（4）呈穿插安装。