CN220973627U - 一种玻璃丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种玻璃丝网印刷装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过转轴设置有安装框，所述安装框内部设置有印刷板，所述安装框内部两侧均匀开设有若干方槽，所述方槽内部设置有固定机构，所述底板顶部一侧开设有对接槽，所述对接槽内部一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有分离机构。本实用新型使用安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置的旋钮，使其螺纹杆旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块移动贴合于印刷板外侧，从而起到固定限位的效果，防止在印刷的过程中发生松动造成印刷不均匀的情况，同时印刷板的拆装，便于根据不同的图案更换印刷板，也方便使用完成后对印刷板的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种玻璃丝网印刷装置。
背景技术
在生产具有图案的玻璃制品时，通常需要通过丝网印刷将油墨印刷到玻璃的表面，丝网印刷被称为万能印刷，其图文部分的网孔可以透过油墨，将油墨漏至玻璃的表面上，而网版上的其他部分堵死，无法透过油墨，在玻璃的表面形成空白。现有的丝网印刷装置，大多是内置有丝网，但是丝网在长期使用后会有灰尘的堆积，不便于进行清理，从而影响丝网印刷机的使用。
在中国实用新型专利申请公开说明书为CN217917201U所公开的一种玻璃丝网印刷装置，在丝网印刷过程中，有助于实现节省油墨，同时实现了自动化，节省了人力，设置有料盒和活动板，使得油墨的收集工作更加顺利，避免了油墨的浪费，但是丝网不便于拆装清洗，为此我们提出了一种玻璃丝网印刷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃丝网印刷装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过转轴设置有安装框，所述安装框内部设置有印刷板，所述安装框内部两侧均匀开设有若干方槽，所述方槽内部设置有固定机构，所述底板顶部一侧开设有对接槽，所述对接槽内部一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有分离机构，所述安装框底部一侧设置有对接块，所述对接块外部一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有限位机构。
优选的，所述固定机构包括螺纹杆、固定块、旋钮，所述方槽内部通过转轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹槽活动设置有固定块，所述安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置有旋钮；
优选的，所述分离机构包括活动杆、推块、按钮，所述限位槽内部一端通过活动槽活动设置有活动杆，所述活动杆一端固定设置推块，所述底板外部一侧在活动杆一端设置有按钮；
优选的，所述限位机构包括伸缩杆、限位块、第一弹簧，所述容纳槽内部一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设置有限位块，所述伸缩杆的伸缩端外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位块连接，所述限位块一端位于限位槽内部；
优选的，所述对接槽内部底端设置有第二弹簧；
优选的，所述安装框顶部一侧设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种玻璃丝网印刷装置，使用安装框外部两侧在螺纹杆所在转轴一端均设置的旋钮，使其螺纹杆旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块移动贴合于印刷板外侧，从而起到固定限位的效果，防止在印刷的过程中发生松动造成印刷不均匀的情况，同时印刷板的拆装，便于根据不同的图案更换印刷板，也方便使用完成后对印刷板的清洗。
2.该一种玻璃丝网印刷装置，使用底板外部一侧在活动杆一端设置的按钮，可以推动限位槽内部设置的活动杆，使活动杆推动推块，将其限位块脱离限位槽内部，最后通过对接槽内部底端设置的第二弹簧，将对接块快速弹起，从而便于打开安装框，反之，将安装框底部一侧设置的对接块插入底板顶部一侧开设的对接槽内，在容纳槽内部一端设置的伸缩杆通过第一弹簧与限位块的连接，使其限位块一端位于限位槽内部，从而实现锁定效果，防止在印刷的过程中发生松动，从而影响印刷之后的效果，该装置操作快捷简单，同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视结构安装示意图；
图3为本实用新型的侧视结构安装示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。
图中：1、底板；2、安装框；3、印刷板；4、方槽；5、对接槽；6、限位槽；7、对接块；8、容纳槽；9、螺纹杆；10、固定块；11、旋钮；12、活动杆；13、推块；14、按钮；15、伸缩杆；16、限位块；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种玻璃丝网印刷装置，包括底板1，底板1顶部一侧通过转轴设置有安装框2，安装框2内部设置有印刷板3，安装框2内部两侧均匀开设有若干方槽4，方槽4内部设置有固定机构，底板1顶部一侧开设有对接槽5，对接槽5内部一侧开设有限位槽6，限位槽6内部设置有分离机构，安装框2底部一侧设置有对接块7，对接块7外部一侧开设有容纳槽8，容纳槽8内部设置有限位机构。
通过上述方案，把玻璃放置在底板1上面，通过使用安装框2顶部一侧设置的把手19，将通过转轴设置的安装框2盖住贴合于玻璃表面，使其安装框2底部一侧设置的对接块7插入底板1顶部一侧开设的对接槽5内，在容纳槽8内部一端设置的伸缩杆15通过第一弹簧17与限位块16的连接，使其限位块16一端位于限位槽6内部，从而实现锁定效果，防止在印刷的过程中发生松动，从而影响印刷之后的效果。
本实施例中，优选的，固定机构包括螺纹杆9、固定块10、旋钮11，方槽4内部通过转轴设置有螺纹杆9，螺纹杆9一端通过螺纹槽活动设置有固定块10，安装框2外部两侧在螺纹杆9所在转轴一端均设置有旋钮11；
通过上述方案，使用安装框2外部两侧在螺纹杆9所在转轴一端均设置的旋钮11，使其螺纹杆9旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块10移动贴合于印刷板3外侧，从而起到固定限位的效果；
本实施例中，优选的，分离机构包括活动杆12、推块13、按钮14，限位槽6内部一端通过活动槽活动设置有活动杆12，活动杆12一端固定设置推块13，底板1外部一侧在活动杆12一端设置有按钮14；
通过上述方案，使用底板1外部一侧在活动杆12一端设置的按钮14，可以推动限位槽6内部设置的活动杆12，使活动杆12推动推块13，将其限位块16脱离限位槽6内部，最后通过对接槽5内部底端设置的第二弹簧18，将对接块7快速弹起，从而便于打开安装框2，实现玻璃的拿取；
本实施例中，优选的，限位机构包括伸缩杆15、限位块16、第一弹簧17，容纳槽8内部一端设置有伸缩杆15，伸缩杆15的伸缩端固定设置有限位块16，伸缩杆15的伸缩端外侧安装有第一弹簧17，第一弹簧17的一端与限位块16连接，限位块16一端位于限位槽6内部；
通过上述方案，在容纳槽8内部一端设置的伸缩杆15通过第一弹簧17与限位块16的连接，使其限位块16一端位于限位槽6内部，从而实现锁定效果；
本实施例中，优选的，对接槽5内部底端设置有第二弹簧18；
通过上述方案，通过对接槽5内部底端设置的第二弹簧18，将对接块7快速弹起，从而便于打开安装框2；
本实施例中，优选的，安装框2顶部一侧设置有把手19；
通过上述方案，通过使用安装框2顶部一侧设置的把手19，将通过转轴设置的安装框2盖住贴合于玻璃表面，使其安装框2底部一侧设置的对接块7插入底板1顶部一侧开设的对接槽5内。
本实施例的一种玻璃丝网印刷装置在使用时，首先将印刷板3安装在底板1顶部一侧通过转轴设置的安装框2内部，然后使用安装框2外部两侧在螺纹杆9所在转轴一端均设置的旋钮11，使其螺纹杆9旋转带动通过螺纹槽活动设置的固定块10移动贴合于印刷板3外侧，从而起到固定限位的效果，防止在印刷的过程中发生松动造成印刷不均匀的情况，同时印刷板3的拆装，便于根据不同的图案更换印刷板3，也方便使用完成后对印刷板3的清洗。随后把玻璃放置在底板1上面，通过使用安装框2顶部一侧设置的把手19，将通过转轴设置的安装框2盖住贴合与玻璃表面，使其安装框2底部一侧设置的对接块7插入底板1顶部一侧开设的对接槽5内，在容纳槽8内部一端设置的伸缩杆15通过第一弹簧17与限位块16的连接，使其限位块16一端位于限位槽6内部，从而实现锁定效果，防止在印刷的过程中发生松动，从而影响印刷之后的效果。反之，使用底板1外部一侧在活动杆12一端设置的按钮14，可以推动限位槽6内部设置的活动杆12，使活动杆12推动推块13，将其限位块16脱离限位槽6内部，最后通过对接槽5内部底端设置的第二弹簧18，将对接块7快速弹起，从而便于打开安装框2，实现玻璃的拿取，该装置操作快捷简单，同时提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种玻璃丝网印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧通过转轴设置有安装框(2)，所述安装框(2)内部设置有印刷板(3)，所述安装框(2)内部两侧均匀开设有若干方槽(4)，所述方槽(4)内部设置有固定机构，所述底板(1)顶部一侧开设有对接槽(5)，所述对接槽(5)内部一侧开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内部设置有分离机构，所述安装框(2)底部一侧设置有对接块(7)，所述对接块(7)外部一侧开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内部设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(9)、固定块(10)、旋钮(11)，所述方槽(4)内部通过转轴设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端通过螺纹槽活动设置有固定块(10)，所述安装框(2)外部两侧在螺纹杆(9)所在转轴一端均设置有旋钮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述分离机构包括活动杆(12)、推块(13)、按钮(14)，所述限位槽(6)内部一端通过活动槽活动设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)一端固定设置推块(13)，所述底板(1)外部一侧在活动杆(12)一端设置有按钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述限位机构包括伸缩杆(15)、限位块(16)、第一弹簧(17)，所述容纳槽(8)内部一端设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的伸缩端固定设置有限位块(16)，所述伸缩杆(15)的伸缩端外侧安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端与限位块(16)连接，所述限位块(16)一端位于限位槽(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述对接槽(5)内部底端设置有第二弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷装置，其特征在于：所述安装框(2)顶部一侧设置有把手(19)。
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