CN220973342U - 一种防尘型真空复模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型真空复模机，具体涉及真空复模机领域，包括复模机箱体，所述复模机箱体的内腔中部固定连接有分隔板，所述复模机箱体的内腔通过分隔板分为设备腔和真空复模腔，所述复模机箱体的真空复模腔中部设置有真空复模结构，所述复模机箱体的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的两侧对称设置有吸尘泵。本实用新型首先通过设置距离传感器可以自动感应密封板是否打开，从而在密封板打开时，使气泵和增压器自动启动，从而向固定管和出气管的内部注入高压气体，并通过喷头喷出形成气流幕布，起到对灰尘的阻挡作用，进而起到防尘的作用，并通过出气管对气流幕布的底部向外部吹动，进一步提高防尘效果。

Description

一种防尘型真空复模机

技术领域

本实用新型涉及真空复模机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防尘型真空复模机。

背景技术

复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，目前针对塑胶产品的手板制作或者进行小批量生产一般是通过复模的方式来进行的，成本低、速度快，采用复模的方式会用到真空复模机，真空复模机的工作方式一般是将混合好的原材料浇注到硅胶模中，然后在硅胶模中凝固成型。

中国专利申请号为CN201920394786.8的实用新型公开了一种真空复模机，将混合料杯放置到安装板上，然后使卡块卡入卡槽中即可完成混合料杯的安装；同时将安装板拉出将漏斗放置到安装口处后，复位安装板，将材料倒入混合料杯中后，启动搅拌电机对材料进行搅拌，待混合均匀后，将材料倒至下方的漏斗中，通过漏斗送入模具中即可。其中，由于采用了分体安装式的混合料杯和漏斗设置，使得在需要对其他材料或颜色的产品进行生产时，更换混合料杯和漏斗即可。

但是在实际使用时，现有的真空复模机在使用时，在放置原料或取出成品时，大多需要直接将密封板打开，在密封板打开后，容易导致部分灰尘进入真空复模机的真空复模腔内部，防尘效果较差，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防尘型真空复模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型真空复模机，包括复模机箱体，所述复模机箱体的内腔中部固定连接有分隔板，所述复模机箱体的内腔通过分隔板分为设备腔和真空复模腔，所述复模机箱体的真空复模腔中部设置有真空复模结构，所述复模机箱体的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的两侧对称设置有吸尘泵；

可以看出，通过设置的除尘箱和吸尘泵可以对复模机箱体的真空复模腔内部灰尘进行吸收去除，提高使用效果；

所述复模机箱体的真空复模腔中部通过分离板分为原料添加腔和复模工作腔，所述复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔的内腔顶部均设置有固定管，所述固定管的底部设置有喷头；

可以看出，通过向固定管的内部注入气体，可以通过喷头喷出，从而使复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔开口位置形成气流幕布，从而可以阻隔外部灰尘进入复模机箱体的真空复模腔中，提高防尘效果。

所述复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔的内腔后侧底部均设置有出气管，所述复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔的内腔靠近分隔板的一侧前端设置有距离传感器；

可以看出，通过向出气管的内部注入气体，可以将复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔底部的灰尘向外部吹动，提高防尘清理效果，并通过设置的距离传感器方便检测距离传感器所在空腔前侧是否打开，提高使用效果；

所述复模机箱体的设备腔一侧设置有气泵和增压器、支撑托盘；

可以看出，通过气泵和增压器可以向固定管和出气管的内部注入高压气体，并通过支撑托盘对气泵和增压器进行支撑，提高使用效果。

优选地，所述复模机箱体的真空复模腔前侧转动设置有密封板，所述密封板的中部设置有观察窗，所述密封板和观察窗分别与复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔的内腔相对应；

可以看出，通过密封板可以对复模机箱体的原料添加腔和复模工作腔前侧进行密封打开，并通过观察窗方便观察，提高使用效果。

优选地，所述复模机箱体的设备腔内部设置有控制箱，所述复模机箱体的设备腔前侧设置有控制面板，所述控制面板与控制箱相连接，所述控制箱与增压器和气泵、吸尘泵、距离传感器电连接；

可以看出，通过控制箱和控制面板方便控制启动，方便对复模机进行使用，并可以进行防尘除尘工作，提高使用效果。

优选地，所述吸尘泵的输入端与吸尘罩的内腔相连通，所述吸尘泵的输出端与除尘箱的内腔底部相连通，所述除尘箱的中部设置有过滤板；

可以看出，通过启动吸尘泵使吸尘罩的内部产生吸力，可以将进入吸尘罩所在空腔的灰尘进行吸收并排入除尘箱的内部，并通过过滤板进行过滤净化，提高使用效果。

优选地，所述气泵的输入端贯穿复模机箱体的壁体与外部相连通，所述复模机箱体的一侧与气泵的输入端相对应的位置设置有防尘网；

可以看出，通过启动气泵可以向增压器和连接管的内部注入气体，并通过防尘网使气泵吸入的气体进行过滤除尘，提高使用效果。

优选地，所述气泵的输出端与增压器相连接，所述增压器的输出端连接有连接管，所述连接管的一端分别与固定管和出气管的内腔相连通；

可以看出，通过启动气泵和增压器，可以通过连接管依次向固定管和出气管的内部注入高压气体，提高使用效果。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型首先通过设置距离传感器可以自动感应密封板是否打开，从而在密封板打开时，使气泵和增压器自动启动，从而向固定管和出气管的内部注入高压气体，并通过喷头喷出形成气流幕布，起到对灰尘的阻挡作用，进而起到防尘的作用，并通过出气管对气流幕布的底部向外部吹动，进一步提高防尘效果；

本实用新型还通过启动吸尘泵可以在关闭密封板后对真空复模腔内部的灰尘进行吸收并输入除尘箱的内部通过除尘箱内部的过滤板进行过滤清楚，提高使用效果，并通过设置的防尘网可以对气泵吸入的气体进行防尘过滤，并通过支撑托盘对气泵进行支撑，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便在打开密封板时在开口的位置形成气流幕布，起到对灰尘的阻挡作用，进而起到防尘的作用，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打开结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

附图标记为：1、复模机箱体；2、分隔板；3、控制箱；4、密封板；5、观察窗；6、控制面板；7、除尘箱；8、吸尘泵；9、吸尘罩；10、固定管；11、喷头；12、气泵；13、增压器；14、连接管；15、出气管；16、支撑托盘；17、距离传感器；18、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防尘型真空复模机，包括复模机箱体1，复模机箱体1的内腔中部固定连接有分隔板2，复模机箱体1的内腔通过分隔板2分为设备腔和真空复模腔，复模机箱体1的真空复模腔中部设置有真空复模结构，复模机箱体1的顶部设置有除尘箱7，除尘箱7的两侧对称设置有吸尘泵8；

复模机箱体1的真空复模腔中部通过分离板分为原料添加腔和复模工作腔，复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔的内腔顶部均设置有固定管10，固定管10的底部设置有喷头11，复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔的内腔后侧底部均设置有出气管15，复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔的内腔靠近分隔板2的一侧前端设置有距离传感器17，复模机箱体1的设备腔一侧设置有气泵12和增压器13、支撑托盘16。

如附图1-4所示，复模机箱体1的真空复模腔前侧转动设置有密封板4，密封板4的中部设置有观察窗5，密封板4和观察窗5分别与复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔的内腔相对应，复模机箱体1的设备腔内部设置有控制箱3，复模机箱体1的设备腔前侧设置有控制面板6，控制面板6与控制箱3相连接，控制箱3与增压器13和气泵12、吸尘泵8、距离传感器17电连接，吸尘泵8的输入端与吸尘罩9的内腔相连通，吸尘泵8的输出端与除尘箱7的内腔底部相连通，除尘箱7的中部设置有过滤板，气泵12的输入端贯穿复模机箱体1的壁体与外部相连通，复模机箱体1的一侧与气泵12的输入端相对应的位置设置有防尘网18，气泵12的输出端与增压器13相连接，增压器13的输出端连接有连接管14，连接管14的一端分别与固定管10和出气管15的内腔相连通，以便于通过启动吸尘泵8通过吸尘罩9将复模机箱体1原料添加腔和复模工作腔内部的灰尘进行吸收并输入除尘箱7的内部通过除尘箱7内部的过滤板进行过滤处理，提高使用效果；

打开密封板4使通过距离传感器17检测到密封板4打开时会通过控制箱3自动启动气泵12和增压器13，从而通过连接管14向固定管10和出气管15的内部注入高压气体，从而通过喷头11喷出使复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔开口处形成气流幕布，起到防尘的作用，并通过出气管15可以对气流幕布的底端向远离复模机箱体1的一侧吹动，使位于底部的灰尘吹出，提高防尘除尘效果；

需要补充的是，复模机箱体1内部的真空复模结构为现有技术，与控制箱3电连接，控制箱3和气泵12与距离传感器17的连接结构均为现有技术，不用做过多阐述。

本实用新型工作原理：使用时，打开密封板4时通过距离传感器17感应到密封板4打开，此时会通过控制箱3自动控制气泵12和增压器13启动，从而依次通过喷头11和出气管15喷出高压气体，使复模机箱体1的原料添加腔和复模工作腔开口处形成气流幕布，起到防尘的作用；

在关闭密封板4时，可以通过控制面板6依次控制吸尘泵8启动通过吸尘罩9起到吸尘的作用并输入除尘箱7的内部进行除尘，提高使用效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘型真空复模机，包括复模机箱体（1），其特征在于：所述复模机箱体（1）的内腔中部固定连接有分隔板（2），所述复模机箱体（1）的内腔通过分隔板（2）分为设备腔和真空复模腔，所述复模机箱体（1）的真空复模腔中部设置有真空复模结构，所述复模机箱体（1）的顶部设置有除尘箱（7），所述除尘箱（7）的两侧对称设置有吸尘泵（8）；

所述复模机箱体（1）的真空复模腔中部通过分离板分为原料添加腔和复模工作腔，所述复模机箱体（1）的原料添加腔和复模工作腔的内腔顶部均设置有固定管（10），所述固定管（10）的底部设置有喷头（11）；

所述复模机箱体（1）的原料添加腔和复模工作腔的内腔后侧底部均设置有出气管（15），所述复模机箱体（1）的原料添加腔和复模工作腔的内腔靠近分隔板（2）的一侧前端设置有距离传感器（17）；

所述复模机箱体（1）的设备腔一侧设置有气泵（12）和增压器（13）、支撑托盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型真空复模机，其特征在于：所述复模机箱体（1）的真空复模腔前侧转动设置有密封板（4），所述密封板（4）的中部设置有观察窗（5），所述密封板（4）和观察窗（5）分别与复模机箱体（1）的原料添加腔和复模工作腔的内腔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种防尘型真空复模机，其特征在于：所述复模机箱体（1）的设备腔内部设置有控制箱（3），所述复模机箱体（1）的设备腔前侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）与控制箱（3）相连接，所述控制箱（3）与增压器（13）和气泵（12）、吸尘泵（8）、距离传感器（17）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型真空复模机，其特征在于：所述吸尘泵（8）的输入端与吸尘罩（9）的内腔相连通，所述吸尘泵（8）的输出端与除尘箱（7）的内腔底部相连通，所述除尘箱（7）的中部设置有过滤板。

5.根据权利要求1所述的一种防尘型真空复模机，其特征在于：所述气泵（12）的输入端贯穿复模机箱体（1）的壁体与外部相连通，所述复模机箱体（1）的一侧与气泵（12）的输入端相对应的位置设置有防尘网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种防尘型真空复模机，其特征在于：所述气泵（12）的输出端与增压器（13）相连接，所述增压器（13）的输出端连接有连接管（14），所述连接管（14）的一端分别与固定管（10）和出气管（15）的内腔相连通。