CN220973198U - 一种多功能浇口加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多功能浇口加工机技术领域，尤其涉及一种多功能浇口加工机。其技术方案包括：控制柜的顶部固定安装有工作台，工作台顶部一端安装有气动夹具部件，工作台顶部另一端安装有伺服加工部件。本实用新型通过安装有气动装夹，使得装置方便效率高。通过配置有真空吸尘废料收集系统，使得洗削后的废料可以直接收集，维持整个加工工作台干净整洁。通过精密伺服控制系统，使得装置可以按需求调整加工进给量。通过更换夹具镶件使其可以加工其他尺寸的产品，使得装置互换性高，一机多用，通过配置有高度升降平台可以微调整夹具高度，使得装置调试后可使产品和刀具在一条中心线上。

Description

一种多功能浇口加工机

技术领域

本实用新型涉及多功能浇口加工机技术领域，尤其涉及一种多功能浇口加工机。

背景技术

现有的多功能浇口加工机注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。注塑完成后取出的产品，其浇口是需要通过人工修剪或者工装治具修剪才可以去掉。

现有的技术就是用普通铣床或者数控铣床，再增加一款夹具来夹持产品，再加工浇口。

现有技术的缺点：

1、普通铣床需要手动操作，进给量无法保持一直，加工后的产品外观和尺寸都有一些差异。

2、若用数控车床，也需要手动装夹工件，效率不高，投入成本大。

因此提出一种多功能浇口加工机。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种的多功能浇口加工机。

本实用新型的技术方案：一种多功能浇口加工机，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部一端安装有气动夹具部件，所述工作台顶部另一端安装有伺服加工部件，所述控制柜上安装有收集系统，所述控制柜内安装有控制系统；

所述气动夹具部件包括固定在工作台上一端的升降平台，所述升降平台底部固定安装有销钉，所述升降平台一端安装有升降调节旋钮，升降平台上方安装有连接板，所述连接板上安装有手指气缸，所述手指气缸两端分别滑动安装有压紧滑块，手指气缸一侧固定安装有夹具座，夹具座上螺纹安装有固定螺丝，所述夹具座通过固定螺丝固定安装在手指气缸上，所述夹具座一侧安装有工件，所述手指气缸顶端安装有两个气管接头。

可选的，所述伺服加工部件包括固定安装在工作台上另一端的固定块，所述固定块上安装有线性模组，所述固定块上安装有销钉，所述线性模组一端安装有驱动电机，所述线性模组另一端安装有滑块，所述滑块与固定块滑动安装，所述滑块上固定安装有电机连接板，电机连接板上安装有伺服电机，伺服电机上安装有电机夹头，所述电机夹头上可拆卸安装有铣刀。

可选的，所述收集系统包括固定安装在工作台的落料仓，所述落料仓在气动夹具部件一侧，所述落料仓的底部安装有真空吸尘器，所述控制柜一侧安装有废料收集仓，所述废料收集仓与真空吸尘器连通。

可选的，所述控制柜底部安装有脚垫。

可选的，所述工作台上固定安装有亚克力外罩，所述亚克力外罩采用透明淡绿色亚克力材质拼接固定而成，所述控制柜采用白色喷漆的钣金机柜。

可选的，所述亚克力外罩上开设有供线性模组滑动的滑动孔。

可选的，所述工作台上两端安装有安全光栅。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过安装有气动装夹，使得装置方便效率高。

2、通过推杆配置有真空吸尘收集系统，使得洗削后的废料可以直接收集，维持整个加工工作台干净整洁。

3、通过精密伺服控制系统，使得装置可以按需求调整加工进给量，轻量化设计却又保留了数控铣床的功能。

4、通过更换夹具镶件即可加工其他尺寸的产品，使得装置互换性高，一机多用。

5、通过配置有高度升降平台可以微调整夹具高度，使得装置调试后可使产品和刀具在一条中心线上。

附图说明

图1给出本实用新型一种多功能浇口加工机结构示意图一；

图2给出本实用新型一种气动夹具构示意图；

图3给出本实用新型一种多功能浇口加工机结结构示意图二。

附图标记：1、手指气缸；2、气管接头；3、夹具座；4、压紧滑块；5、工件；6、铣刀；7、落料仓；8、电机夹头；9、亚克力外罩；10、伺服电机；11、电机连接板；12、线性模组；13、驱动电机；14、固定块；15、升降平台；16、急停按钮；17、触摸屏PLC一体机；18、控制柜；19、脚垫；20、启动按钮；21、安全光栅；22、废料收集仓；23、销钉；24、工作台；25、固定螺丝；26、连接板；27、升降调节旋钮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提出的一种多功能浇口加工机，包括控制柜18，控制柜18的顶部固定安装有工作台24，工作台24顶部一端安装有气动夹具部件，工作台24顶部另一端安装有伺服加工部件，控制柜18上安装有收集系统，控制柜18内安装有控制系统。

该浇口加工机的气动夹具部件包括固定在工作台24上一端的升降平台15，升降平台15底部固定安装有销钉23，升降平台15一端安装有升降调节旋钮27，升降平台15上方安装有连接板26，连接板26上安装有手指气缸1，手指气缸1两端分别滑动安装有压紧滑块4，手指气缸1一侧固定安装有夹具座3，夹具座3上螺纹安装有固定螺丝25，夹具座3通过固定螺丝25固定安装在手指气缸1上，夹具座3一侧安装有工件5，手指气缸1顶端安装有两个气管接头2，手指气缸1通过气管分别接到设备控制箱内的电磁阀。旋转升降调节旋钮27可以控制升降平台15的高度，通过调节升降平台15的高度可以调节手指气缸1和手指气缸1上的夹具座3和压紧滑块4的高度，然后可以移动压紧滑块4使得压紧滑块4可以夹持所需加工的工件5，在手指气缸1两侧设置有两个压紧滑块4，并且压紧滑块4上设计有两个腰型孔，此结构起到导向作用，其功能是安放需要加工的工件5,使得夹具座3可以更具不同产品的尺寸来设定，可以实现一机多用，而非单一产品加工，然后再通过气管接头2的气管连接到设备控制柜18内的电磁阀来控制手指气缸1。气动夹具主体是手指气缸1，该手指气缸1采用直径25mm的活塞杆，可以提供39公斤压力，在手指气缸1两侧还设置有两个压紧滑块4，并且压紧滑块4上设计有两个腰型孔，此结构起到导向作用。在夹具座3上还设置有四个销钉23，分别与压紧滑块4的四个腰型孔配合。

该浇口加工机的伺服加工部件包括固定安装在工作台24上另一端的固定块14，固定块14上安装有线性模组12，固定块14上安装有销钉23，线性模组12一端安装有驱动电机13，线性模组12另一端安装有滑块，滑块与固定块14滑动安装，滑块上固定安装有电机连接板11，电机连接板11上安装有伺服电机10，伺服电机10上安装有电机夹头8，电机夹头8上可拆卸安装有铣刀6。启动驱动电机13，驱动电机13可以推动线性模组12进行直线运动，线性模组12推动滑动块，使得滑动块上的电机连接板11可以进行直线运动，电机连接板11带动伺服电机10进行运动，伺服电机10移动带动电机夹头8进行移动，从而带动铣刀6进行移动，然后可以启动伺服电机10，可以对工件5进行加工，线性模组12通过固定块14安装到工作台24上，并且为了保持水平一致性，同样在固定块14侧边设置有销钉23定位，确保安装后位置不会偏移。线性模组12是靠驱动电机13提供动力，同样采用伺服控制，可以精确控制加工进给量到0.01mm。在线性模组12上方设置有伺服电机10，在主轴端安装有电机夹头8，这样就可以装夹不同型号的铣刀6或者钻头，更换方便。伺服电机10是通过电机连接板11和线性模组12的滑块相连接，线性模组12通过驱动电机13带动丝杆运动，进而推动滑块左右移动，完成进给和回退动作。

进一步的，收集系统包括固定安装在工作台24的落料仓7，落料仓7在气动夹具部件一侧，落料仓7的底部安装有真空吸尘器，控制柜18一侧安装有废料收集仓22，废料收集仓22与真空吸尘器连通，收集系统是配置了一款真空吸尘收集器，搭配落料仓7来工作，当铣刀6在加工作业时，产生的废屑会顺着落料仓7下来，被真空吸尘器收集后处理，当废料收集仓22装满后，只需要旋转后盖取出废料，重新装回收集仓废，既可以使设备工作台24干净整洁，还能拆卸方便更换废料收集仓22。

更进一步的，控制系统包括安装在控制柜18上的触摸屏PLC一体机17、启动按钮20、急停按钮16、伺服驱动器、开关电源和电磁阀组成控制系统均设置在控制柜18中，主要由触摸屏PLC一体机17、启动按钮20、急停按钮16、伺服驱动器、开关电源和电磁阀组成。通过电脑p l c编程后，再下载到p l c中，进而控制伺服电机10和电磁阀在特定条件下工作,多功能浇口加工机采用伺服系统控制，可以精确控制加工进给量和铣刀6转速，可实现更优化的铣削工艺。

其中，工作台24上固定安装有亚克力外罩9，亚克力外罩9采用透明淡绿色亚克力材质拼接固定而成，控制柜18采用白色喷漆的钣金机柜，使得装置整体外观精致美观。工作台24上两端安装有安全光栅21，安全光栅21能够实时检测区域内的物体或人员，可以快速地触发安全措施，有效避免潜在的危险和伤害，控制柜18底部安装有脚垫19，脚垫19可以稳定的放置装置。

本实施例的工作原理为：首先可以旋转升降调节旋钮27可以控制升降平台15的高度，通过调节升降平台15的高度可以调节手指气缸1和手指气缸1上的夹具座3和压紧滑块4的高度，然后可以移动压紧滑块4使得压紧滑块4可以夹持所需加工的工件5，在手指气缸1两侧设置有两个压紧滑块4，并且压紧滑块4上设计有两个腰型孔，此结构起到导向作用，其功能是安放需要加工的工件,使得夹具座3可以更具不同产品的尺寸来设定，可以实现一机多用，而非单一产品加工，然后再通过气管接头2的气管连接到设备控制柜18内的电磁阀来控制手指气缸1，然后启动驱动电机13，驱动电机13可以推动线性模组12进行直线运动，线性模组12推动滑块，使得滑块上的电机连接板11可以进行直线运动，电机连接板11带动伺服电机10进行运动，伺服电机10移动带动电机夹头8进行移动，从而带动铣刀6进行移动，然后可以启动伺服电机10，通过铣刀6可以对工件5进行加工，通过电脑p l c编程后，再下载到p l c中，进而控制伺服电机10和电磁阀在特定条件下工作,多功能浇口加工机采用伺服系统控制，可以精确控制加工进给量和铣刀6转速，可实现更优化的铣削工艺。线性模组12通过固定块14安装到工作台24上，并且为了保持水平一致性，同样在固定块14侧边设置有销钉23定位，确保安装后位置不会偏，然后当铣刀6在加工作业时，产生的废屑会顺着落料仓7下来，被真空吸尘器收集后处理，当废料收集仓22装满后，只需要旋转后盖取出废料，重新装回收集仓即可,多功能浇口加工机配置有废料真空收集系统，可以将铣削加工的废料通过真空压力吸收到废料收集仓22内，既可以使设备工作台24干净整洁，还能拆卸方便更换废料收集仓22。通过精密伺服控制系统，使得装置可以按需求调整加工进给量，比较数控铣床来说，轻量化设计却又保留了数控铣床的功能。通过更换夹具镶件即可加工其他尺寸的产品，使得装置互换性高，一机多用.通过配置有高度升降平台15可以微调整夹具高度，使得装置调试后可使产品和刀具在一条中心线上。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种多功能浇口加工机，包括控制柜(18)，其特征在于：所述控制柜(18)的顶部固定安装有工作台(24)，其特征在于，还包括：

用于对需要加工的工件进行夹持工作的气动夹具部件，固定安装于所述工作台(24)顶部一端；

伺服加工部件，伺服加工部件固定安装于所述工作台(24)上用于对需要加工的工件进行加工；

用于收集废料的收集系统，收集系统设置于所述控制柜(18)上；

控制系统，控制系统设置于所述控制柜(18)内用于调整加工进给量；

所述气动夹具部件包括固定在工作台(24)上一端的升降平台(15)，所述升降平台(15)底部固定安装有销钉(23)，所述升降平台(15)一端安装有升降调节旋钮(27)，升降平台(15)上方安装有连接板(26)，所述连接板(26)上安装有手指气缸(1)，所述手指气缸(1)两端分别滑动安装有压紧滑块(4)，手指气缸(1)一侧固定安装有夹具座(3)，夹具座(3)上螺纹安装有固定螺丝(25)，所述夹具座(3)通过固定螺丝(25)固定安装在手指气缸(1)上，所述夹具座(3)一侧安装有工件(5)，所述手指气缸(1)顶端安装有两个气管接头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述伺服加工部件包括固定安装在工作台(24)上另一端的固定块(14)，所述固定块(14)上安装有线性模组(12)，所述固定块(14)上安装有销钉(23)，所述线性模组(12)一端安装有驱动电机(13)，所述线性模组(12)另一端安装有滑块，所述滑块与固定块(14)滑动安装，所述滑块上固定安装有电机连接板(11)，电机连接板(11)上安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)上安装有电机夹头(8)，所述电机夹头(8)上可拆卸安装有铣刀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述收集系统包括固定安装在工作台(24)的落料仓(7)，所述落料仓(7)在气动夹具部件一侧，所述落料仓(7)的底部安装有真空吸尘器，所述控制柜(18)一侧安装有废料收集仓(22)，所述废料收集仓(22)与真空吸尘器连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述控制柜(18)底部安装有脚垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述工作台(24)上固定安装有亚克力外罩(9)，所述亚克力外罩(9)采用透明淡绿色亚克力材质拼接固定而成，所述控制柜(18)采用白色喷漆的钣金机柜。

6.根据权利要求5所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述亚克力外罩(9)上开设有供线性模组(12)滑动的滑动孔。

7.根据权利要求1所述的一种多功能浇口加工机，其特征在于，所述工作台(24)上两端安装有安全光栅(21)。