CN220972862U - 一种自动制浆压浆台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压浆台车技术领域，具体为一种自动制浆压浆台车。本实用新型包括框架，所述框架的下表面安装有轮子，所述框架的外表面螺纹连接有固定杆，所述框架的上表面安装有操作机台和进料槽以及压浆泵，所述框架的上表面固定连接有高速搅拌桶和低速搅拌桶，所述进料槽的右侧安装有输料机构，所述输料机构和高速搅拌桶连通，所述进料槽的内壁设置有防堵塞装置，所述低速搅拌桶的上表面设置有防护装置，所述防堵塞装置包括转动连接在进料槽内壁的转杆，解决由于水泥放到进料槽时，由于工人将水泥放在进料槽时，水泥可能产生堆积造成堵塞，使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶，进而影响制浆效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压浆台车技术领域，尤其涉及一种自动制浆压浆台车。
背景技术
压浆台车作为现有市面销售产品其具体如何制浆压浆作为现有技术在此不做过多赘述，当需要对压浆时，推动压浆台车，使得框架通过轮子移动，移动到规定地方时拧动固定杆，使得压浆台车被固定，将水泥放到进料槽后，按下操作机台上的启动按钮，使得水泥通过输料机构进入高速搅拌桶，搅拌过后进入低速搅拌桶，再通过压浆泵输送出去。
发明人在日常工作中发现：由于水泥放到进料槽时，由于工人将水泥放在进料槽时，水泥可能产生堆积造成堵塞，使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶，进而影响制浆效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于水泥放到进料槽时，由于工人将水泥放在进料槽时，水泥可能产生堆积造成堵塞，使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶，进而影响制浆效率的问题，而提出的一种自动制浆压浆台车。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动制浆压浆台车，包括框架，所述框架的下表面安装有轮子，所述框架的外表面螺纹连接有固定杆，所述框架的上表面安装有操作机台和进料槽以及压浆泵，所述框架的上表面固定连接有高速搅拌桶和低速搅拌桶，所述进料槽的右侧安装有输料机构，所述输料机构和高速搅拌桶连通，所述进料槽的内壁设置有防堵塞装置，所述低速搅拌桶的上表面设置有防护装置，所述防堵塞装置包括转动连接在进料槽内壁的转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有操作块，所述操作块的外表面一侧开设有弧形槽。
上述部件所达到的效果为：当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时，在水泥放入进料槽后，转杆转动，使得转杆带动操作块进行旋转，由于操作块旋转，使得倒进的水泥无法堆积，弧形槽防止水泥附着到操作块上，达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用。
优选的，所述弧形槽的内壁两侧开设有通孔，所述通孔的形状可以为多种形状，所述操作块的外表面一侧设置有圆杆。
上述部件所达到的效果为：在操作块的作用下，对圆杆进行限位。
优选的，所述圆杆的贯穿多个操作块，所述圆杆的圆弧面固定连接有敲击杆，所述敲击杆的前端为锥形。
上述部件所达到的效果为：操作块旋转时，正常水泥通过通孔，结成块的水泥会被旋转状态下圆杆的敲击杆敲碎。
优选的，所述进料槽的外表面一侧安装有电机，所述电机的外表面一侧设置有防尘罩。
上述部件所达到的效果为：拖动防尘罩到电机上并启动电机，使得电机带动转杆旋转。
优选的，所述防护装置包括开设在低速搅拌桶上表面的圆形卡槽，所述圆形卡槽的内壁设置有防护板。
上述部件所达到的效果为：当需要防止低速搅拌桶搅拌时水泥向外溅射，拖动防护板，使得防护板卡到圆形卡槽内，进而对防护板进行固定，使得溅射的水泥被防护板阻挡，达到了防止低速搅拌桶搅拌时水泥向外溅射的作用。
优选的，所述防护板的下端和圆形卡槽相适配，所述防护板的外表面一侧开设有曲面槽。
上述部件所达到的效果为：水泥溅射到防护板时，由于曲面槽的作用下，使得水泥向下流回去。
优选的，所述防护板的外表面一侧固定连接有密封圈，所述密封圈处于防护板和圆形卡槽之间。
上述部件所达到的效果为：在密封圈的作用下，使得防护板和圆形卡槽之间存在的缝隙被密封，进而防止水泥渗透。
优选的，所述密封圈的上表面开设有斜面槽，所述斜面槽的表面光滑。
上述部件所达到的效果为：在斜面槽的用下，方便对密封圈进行清理。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时，在水泥放入进料槽后，转杆转动，使得转杆带动操作块进行旋转，由于操作杆旋转，使得倒进的水泥无法堆积，弧形槽防止水泥附着到操作块上，达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用，解决由于水泥放到进料槽时，由于工人将水泥放在进料槽时，水泥可能产生堆积造成堵塞，使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶，进而影响制浆效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型防堵塞装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型防护装置的立体结构示意图。
图例说明：1、框架；2、防堵塞装置；3、防护装置；4、输料机构；5、高速搅拌桶；6、压浆泵；7、低速搅拌桶；8、固定杆；9、轮子；10、操作机台；11、进料槽；201、转杆；202、操作块；203、弧形槽；204、通孔；205、圆杆；206、敲击杆；207、电机；208、防尘罩；301、圆形卡槽；302、防护板；303、曲面槽；304、密封圈；305、斜面槽。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动制浆压浆台车包括框架1，框架1的下表面安装有轮子9，框架1的外表面螺纹连接有固定杆8，框架1的上表面安装有操作机台10和进料槽11以及压浆泵6，框架1的上表面固定连接有高速搅拌桶5和低速搅拌桶7，进料槽11的右侧安装有输料机构4，输料机构4和高速搅拌桶5连通，进料槽11的内壁设置有防堵塞装置2，低速搅拌桶7的上表面设置有防护装置3。
下面具体说一下防堵塞装置2和防护装置3的具体设置和作用。
参照图2所示，本实施方案中：防堵塞装置2包括转动连接在进料槽11内壁的转杆201，转杆201的圆弧面固定连接有操作块202，操作块202的外表面一侧开设有弧形槽203，当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时，在水泥放入进料槽11后，转杆201转动，使得转杆201带动操作块202进行旋转，由于操作块202旋转，使得倒进的水泥无法堆积，弧形槽203防止水泥附着到操作块202上，达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用，弧形槽203的内壁两侧开设有通孔204，通孔204的形状可以为多种形状，操作块202的外表面一侧设置有圆杆205，在操作块202的作用下，对圆杆205进行限位，圆杆205的贯穿多个操作块202，圆杆205的圆弧面固定连接有敲击杆206，敲击杆206的前端为锥形，操作块202旋转时，正常水泥通过通孔204，结成块的水泥会被旋转状态下圆杆205的敲击杆206敲碎，进料槽11的外表面一侧安装有电机207，电机207的外表面一侧设置有防尘罩208，拖动防尘罩208到电机207上并启动电机207，使得电机207带动转杆201旋转。
参照图3所示，本实施方案中：防护装置3包括开设在低速搅拌桶7上表面的圆形卡槽301，圆形卡槽301的内壁设置有防护板302，当需要防止低速搅拌桶7搅拌时水泥向外溅射，拖动防护板302，使得防护板302卡到圆形卡槽301内，进而对防护板302进行固定，使得溅射的水泥被防护板302阻挡，达到了防止低速搅拌桶7搅拌时水泥向外溅射的作用，防护板302的下端和圆形卡槽301相适配，防护板302的外表面一侧开设有曲面槽303，水泥溅射到防护板302时，由于曲面槽303的作用下，使得水泥向下流回去，防护板302的外表面一侧固定连接有密封圈304，密封圈304处于防护板302和圆形卡槽301之间，在密封圈304的作用下，使得防护板302和圆形卡槽301之间存在的缝隙被密封，进而防止水泥渗透，密封圈304的上表面开设有斜面槽305，斜面槽305的表面光滑，在斜面槽305的用下，方便对密封圈304进行清理。
工作原理：
当需要对压浆时，推动压浆台车，使得框架1通过轮子9移动，移动到规定地方时拧动固定杆8，使得压浆台车被固定，将水泥放到进料槽11后，按下操作机台10上的启动按钮，使得水泥通过输料机构4进入高速搅拌桶5，搅拌过后进入低速搅拌桶7，再通过压浆泵6输送出去，当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时，在水泥放入进料槽11后，拖动防尘罩208到电机207上并启动电机207，使得电机207带动转杆201旋转，转杆201转动，使得转杆201带动操作块202进行旋转，由于操作块202旋转，使得倒进的水泥无法堆积，弧形槽203防止水泥附着到操作块202上，操作块202旋转时，正常水泥通过通孔204，结成块的水泥会被旋转状态下圆杆205的敲击杆206敲碎，达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用，当需要防止低速搅拌桶7搅拌时水泥向外溅射，拖动防护板302，使得防护板302卡到圆形卡槽301内，进而对防护板302进行固定，使得溅射的水泥被防护板302阻挡，达到了防止低速搅拌桶7搅拌时水泥向外溅射的作用，水泥溅射到防护板302时，由于曲面槽303的作用下，使得水泥向下流回去，在密封圈304的作用下，使得防护板302和圆形卡槽301之间存在的缝隙被密封，进而防止水泥渗透，在斜面槽305的用下，方便对密封圈304进行清理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种自动制浆压浆台车，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的下表面安装有轮子(9)，所述框架(1)的外表面螺纹连接有固定杆(8)，所述框架(1)的上表面安装有操作机台(10)和进料槽(11)以及压浆泵(6)，所述框架(1)的上表面固定连接有高速搅拌桶(5)和低速搅拌桶(7)，所述进料槽(11)的右侧安装有输料机构(4)，所述输料机构(4)和高速搅拌桶(5)连通，所述进料槽(11)的内壁设置有防堵塞装置(2)，所述低速搅拌桶(7)的上表面设置有防护装置(3)，所述防堵塞装置(2)包括转动连接在进料槽(11)内壁的转杆(201)，所述转杆(201)的圆弧面固定连接有操作块(202)，所述操作块(202)的外表面一侧开设有弧形槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述弧形槽(203)的内壁两侧开设有通孔(204)，所述通孔(204)的形状可以为多种形状，所述操作块(202)的外表面一侧设置有圆杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述圆杆(205)的贯穿多个操作块(202)，所述圆杆(205)的圆弧面固定连接有敲击杆(206)，所述敲击杆(206)的前端为锥形。
4.根据权利要求3所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述进料槽(11)的外表面一侧安装有电机(207)，所述电机(207)的外表面一侧设置有防尘罩(208)。
5.根据权利要求4所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述防护装置(3)包括开设在低速搅拌桶(7)上表面的圆形卡槽(301)，所述圆形卡槽(301)的内壁设置有防护板(302)。
6.根据权利要求5所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述防护板(302)的下端和圆形卡槽(301)相适配，所述防护板(302)的外表面一侧开设有曲面槽(303)。
7.根据权利要求6所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述防护板(302)的外表面一侧固定连接有密封圈(304)，所述密封圈(304)处于防护板(302)和圆形卡槽(301)之间。
8.根据权利要求7所述的一种自动制浆压浆台车，其特征在于：所述密封圈(304)的上表面开设有斜面槽(305)，所述斜面槽(305)的表面光滑。
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