CN216707916U - 一种用于商品混凝土生产的防凝固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，包括放置于水平地面上方的料筒，所述料筒的上端开设有投料口，且所述料筒的下端开设有排料口，并且所述料筒的上端固定安装有电机，同时所述电机的输出端固定安装有轴杆；还包括：盖板，轴连接于所述料筒的内壁，用来实现对投料口的封堵；搅拌杆，活动套接于所述轴杆的外侧；定位环，活动设置于所述料筒的内侧，所述定位环的内壁设置有阻挡块，且所述定位环的下表面固定连接有刮片。该用于商品混凝土生产的防凝固装置可以对混凝土进行多向翻动，且可以对蒸发的水分进行回收，有效避免混凝土凝固，同时可以筒壁进行自动清理，避免混凝土残留，实用性强。

Description

一种用于商品混凝土生产的防凝固装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种用于商品混凝土生产的防凝固装置。

背景技术

混凝土是一种用量最多、应用最广的人造建筑材料，随着经济的不断发展，建筑建造业也得到了大力发展，因此对混凝土的需求量也越来越大，但是施工现场用于混凝土生产的设备过于简陋，使得未使用的混凝土容易快速凝固，无法进行临时存放，因此需要使用到防凝固装置，但是现有的用于混凝土生产的防凝固装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN213290800U的通过设置了密封套杆，第一电机通过锥形齿轮带动两个第一驱动杆转动，从而使拌和杆以及拌和杆外部的拌和叶转动，从而对混凝土进行拌和，通过气缸带动活动杆在固定杆内部伸缩，来调节密封套杆在拌和釜内的水平位置，从而使表层混凝土和底层混凝土搅拌均匀，且活动杆在伸缩的同时，清洁套环将活动杆外部沾染的混凝土进行剔除，防止活动杆和固定杆之间发生卡壳损毁，利用第二电机带动第二驱动杆转动，从而使支杆和支杆另一端安装的船形板在储料箱内转动，使混凝土凝固速度放缓，但是其在使用过程不便对混凝土进行多向翻动，使得表面混凝土的水分蒸发过快而加速凝固，同时其不便对蒸发出的水分进行回收利用，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上防凝固装置不便对混凝土进行多向翻动，使得表面混凝土的水分蒸发过快而加速凝固，同时其不便对蒸发出的水分进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，包括放置于水平地面上方的料筒，所述料筒的上端开设有投料口，且所述料筒的下端开设有排料口，并且所述料筒的上端固定安装有电机，同时所述电机的输出端固定安装有轴杆；

还包括：

盖板，轴连接于所述料筒的内壁，用来实现对投料口的封堵；

衔接座，固定设置于所述料筒的上端内侧；

搅拌杆，活动套接于所述轴杆的外侧，所述搅拌杆的外侧固定设置有搅拌叶，用来实现对混凝土的翻动；

定位环，活动设置于所述料筒的内侧，所述定位环的内壁设置有阻挡块，且所述定位环的下表面固定连接有刮片。

优选的，所述轴杆的外壁周向等角度设置有凸块，且所述轴杆与搅拌杆构成伸缩结构。

通过采用上述技术方案，使得轴杆旋转过程中，可以通过其外侧的凸块带动搅拌杆进行同步旋转，进而为后续的搅拌作业提供动力。

优选的，所述轴杆与搅拌杆的上端之间连接有复位弹簧，且所述搅拌杆的上端外壁设置有固定块，并且所述固定块与衔接座的下表面相贴合，同时所述衔接座的下表面设置为斜面结构，而且所述搅拌杆与排料口的位置上下对应。

通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转过程中，可以带动固定块贴合于衔接座的下表面进行滑动，进而推动搅拌杆进行上下往复滑动，从而有效扩大了搅拌杆外侧搅拌叶的搅拌范围，同时搅拌杆可以对排料口中的浆料进行疏通。

优选的，所述搅拌叶等距均匀设置于所述搅拌杆的外侧，且位于最高位置的搅拌叶的外侧设置有第二磁块，所述盖板的下表面嵌入安装有第一磁块，且所述第一磁块与第二磁块两者的位置相对应，并且所述第一磁块与第二磁块两者的磁极相反，同时所述盖板的轴端与料筒之间连接有扭力弹簧。

通过采用上述技术方案，使得搅拌叶转动过程中，第一磁块和第二磁块会间歇靠近，从而使得盖板在磁力作用下进行弹性旋转，使得盖板可以间歇敲击料筒，使得可以将冷凝附着在料筒和盖板内壁的水珠抖落，实现水分回收，减缓混凝土的凝固。

优选的，所述阻挡块贴合于最上方位置的搅拌叶，且所述阻挡块与定位环为一体化结构设置，并且所述定位环贴合于料筒的内壁。

通过采用上述技术方案，使得搅拌叶旋转过程中可以推动阻挡块，从而带动定位环贴合于料筒的内壁进行同步旋转。

优选的，所述刮片关于定位环对称设置，且所述定位环和刮片为一体化结构，并且所述刮片贴合于料筒的内壁。

通过采用上述技术方案，使得定位环转动过程中，可以带动刮片进行同步旋转，进而使得刮片可以对料筒内壁附着的混凝土进行清理、刮动，避免残留的混凝土凝固、残留。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于商品混凝土生产的防凝固装置可以对混凝土进行多向翻动，且可以对蒸发的水分进行回收，有效避免混凝土凝固，同时可以筒壁进行自动清理，避免混凝土残留，实用性强，其具体内容如下；

1、设置有衔接座和搅拌杆，通过控制电机带动轴杆进行旋转，可以使得轴杆带动搅拌杆进行同步旋转，使得搅拌杆外侧的固定块会在复位弹簧的弹力作用下沿衔接座的下端面进行滑动，从而使得搅拌杆与轴杆构成伸缩结构，使得搅拌杆利用其外侧的搅拌叶对料筒中的混凝土进行多方向搅拌、翻动，有效避免混凝土发凝固；

2、设置有盖板和搅拌叶，通过可自动旋转闭合的盖板，可对投料口进行封闭，进而避免水汽外泄，同时在搅拌叶旋转过程中，其外侧的第二磁块会间歇靠近第一磁块，从而使得盖板在磁力作用下进行弹性旋转，进而自动敲击料筒的内壁，从而将料筒内壁外侧凝结的水珠抖落，实现水分的回收，进一步避免混凝土凝固。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型定位环和刮片立体结构示意图；

图5为本实用新型扭力弹簧安装结构示意图。

图中：1、料筒；2、投料口；3、盖板；4、扭力弹簧；5、第一磁块；6、排料口；7、电机；8、轴杆；801、凸块；9、衔接座；10、搅拌杆；11、复位弹簧；12、固定块；13、搅拌叶；14、第二磁块；15、定位环；16、阻挡块；17、刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，包括放置于水平地面上方的料筒1，料筒1的上端开设有投料口2，且料筒1的下端开设有排料口6，并且料筒1的上端固定安装有电机7，同时电机7的输出端固定安装有轴杆8；

还包括：盖板3，轴连接于料筒1的内壁，用来实现对投料口2的封堵；衔接座9，固定设置于料筒1的上端内侧；搅拌杆10，活动套接于轴杆8的外侧，搅拌杆10的外侧固定设置有搅拌叶13，用来实现对混凝土的翻动；定位环15，活动设置于料筒1的内侧，定位环15的内壁设置有阻挡块16，且定位环15的下表面固定连接有刮片17。

轴杆8的外壁周向等角度设置有凸块801，且轴杆8与搅拌杆10构成伸缩结构。轴杆8与搅拌杆10的上端之间连接有复位弹簧11，且搅拌杆10的上端外壁设置有固定块12，并且固定块12与衔接座9的下表面相贴合，同时衔接座9的下表面设置为斜面结构，而且搅拌杆10与排料口6的位置上下对应，搅拌叶13等距均匀设置于搅拌杆10的外侧，且位于最高位置的搅拌叶13的外侧设置有第二磁块14，盖板3的下表面嵌入安装有第一磁块5，且第一磁块5与第二磁块14两者的位置相对应，并且第一磁块5与第二磁块14两者的磁极相反，同时盖板3的轴端与料筒1之间连接有扭力弹簧4，如图1-3和图5所示，将混凝土通过投料口2注入料筒1中，然后启动电机7，使得电机7带动轴杆8进行旋转，此时轴杆8会带动搅拌杆10进行同步性旋转，使得搅拌杆10外侧的固定块12会沿衔接座9的下表面进行滑动，从而推动搅拌杆10与轴杆8进行弹性伸缩，进而使得搅拌杆10可以利用其外侧的搅拌叶13对料筒1中的混凝土进行多向搅拌和翻动，有效避免混凝土凝固，同时搅拌叶13转动过程中，其上表面的第二磁块14会与第一磁块5间歇靠近，从而使得盖板3可以在磁力作用下进行弹性旋转，进而使得盖板3可以敲击料筒1的内壁，从而可以将料筒1内壁凝固的水珠震落，实现水分回收，进一步避免混凝土凝固。

阻挡块16贴合于最上方位置的搅拌叶13，且阻挡块16与定位环15为一体化结构设置，并且定位环15贴合于料筒1的内壁。刮片17关于定位环15对称设置，且定位环15和刮片17为一体化结构，并且刮片17贴合于料筒1的内壁，如图1和图4所示，随着搅拌杆10的主动，其可以通过搅拌叶13推动阻挡块16，从而使得定位环15进行同步旋转，使得定位环15下端连接的刮片17可以对料筒1内壁附着的混凝土进行自动刮除，从而避免混凝土残留，同时搅拌杆10上下运动过程中也可对排料口6进行自动疏通，实用性强。

工作原理：在使用该用于商品混凝土生产的防凝固装置时，首先，如图1-5所示，将混凝土通过投料口2注入料筒1中，然后启动电机7，使得轴杆8带动搅拌杆10进行旋转，同时两者会进行弹性伸缩，从而使得搅拌叶13对料筒1中的混凝土进行多向搅拌和翻动，有效避免混凝土凝固，同时盖板3可以在磁力作用下进行弹性旋转，进而将料筒1内壁凝固的水珠震落，实现水分回收，进一步避免混凝土凝固，同时搅拌叶13可以带动刮片17进行同步旋转，使得刮片17可以对料筒1内壁附着的混凝土进行自动刮除，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，包括放置于水平地面上方的料筒(1)，所述料筒(1)的上端开设有投料口(2)，且所述料筒(1)的下端开设有排料口(6)，并且所述料筒(1)的上端固定安装有电机(7)，同时所述电机(7)的输出端固定安装有轴杆(8)；

其特征在于，还包括：

盖板(3)，轴连接于所述料筒(1)的内壁，用来实现对投料口(2)的封堵；

衔接座(9)，固定设置于所述料筒(1)的上端内侧；

搅拌杆(10)，活动套接于所述轴杆(8)的外侧，所述搅拌杆(10)的外侧固定设置有搅拌叶(13)，用来实现对混凝土的翻动；

定位环(15)，活动设置于所述料筒(1)的内侧，所述定位环(15)的内壁设置有阻挡块(16)，且所述定位环(15)的下表面固定连接有刮片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，其特征在于：所述轴杆(8)的外壁周向等角度设置有凸块(801)，且所述轴杆(8)与搅拌杆(10)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，其特征在于：所述轴杆(8)与搅拌杆(10)的上端之间连接有复位弹簧(11)，且所述搅拌杆(10)的上端外壁设置有固定块(12)，并且所述固定块(12)与衔接座(9)的下表面相贴合，同时所述衔接座(9)的下表面设置为斜面结构，而且所述搅拌杆(10)与排料口(6)的位置上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)等距均匀设置于所述搅拌杆(10)的外侧，且位于最高位置的搅拌叶(13)的外侧设置有第二磁块(14)，所述盖板(3)的下表面嵌入安装有第一磁块(5)，且所述第一磁块(5)与第二磁块(14)两者的位置相对应，并且所述第一磁块(5)与第二磁块(14)两者的磁极相反，同时所述盖板(3)的轴端与料筒(1)之间连接有扭力弹簧(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，其特征在于：所述阻挡块(16)贴合于最上方位置的搅拌叶(13)，且所述阻挡块(16)与定位环(15)为一体化结构设置，并且所述定位环(15)贴合于料筒(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于商品混凝土生产的防凝固装置，其特征在于：所述刮片(17)关于定位环(15)对称设置，且所述定位环(15)和刮片(17)为一体化结构，并且所述刮片(17)贴合于料筒(1)的内壁。

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