CN220972628U - 一种隔音材料的开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式建筑材料技术领域，提出一种隔音材料的开孔装置，括机台、机柜、移动机构、钻孔机构和装夹机构，装夹机构包括工件台，所述工件台上设置有两个上下间隔且互相连通的工件放置口，工件放置口的横截面为矩形，工件放置口的顶端设置有回形的沉头槽，沉头槽中设置有与其卡接的工装模具，工装模具在靠近其边缘的位置设置有多个模孔，工件台的一侧设置有快夹组件，快夹组件包括固定铰支，固定铰支上设置有与其活动配合并倾斜朝向工件台的夹板，夹板的下方设置有与其弹性配合的张紧板。本装置设计合理、结构简单、装夹效率较高、打孔效率较高且实用性较强，适合大规模推广。

Description

一种隔音材料的开孔装置

技术领域

本实用新型属于装配式建筑材料技术领域，尤其涉及一种隔音材料的开孔装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑往往通过内外墙板、楼板和饰面板等板材装配而成。其中，由于隔音的需要，很多板材采用越来越受欢迎的隔音板，而隔音板除了一些临时的自攻孔之外，还需要在其表面开设一些结构孔。

现有专利CN202222007807.0公开的一种隔音材料的开孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有控制箱，控制箱的底部设有钻孔机构，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个矩形杆，底座上滑动安装有两个滑动板，且滑动板滑动套设在矩形杆上，两个滑动板的顶部固定安装有同一个放置板。该装置通过夹板便于对隔音材料进行固定，通过放置板的移动，放置板能够对隔音材料的开孔进行调节，便于对隔音材料进行多次开孔。不过，由于该装置需要对放置板进行移动才能实现打孔，而很多打孔设备都带十字方向驱动功能的传动机构，能够自动改变主轴的位置而完成加工，所以该装置的加工效率还有待提高；但是，对于能够自动改变主轴位置的加工设备来说，工件在其加工台表面的稳定性和准确性不佳，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述的隔音板加工设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、装夹效率较高、打孔效率较高且实用性较强的一种隔音材料的开孔装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种隔音材料的开孔装置，包括机台，所述机台上设置有机柜，所述机柜上设置有移动机构，所述移动机构的动力输出端设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有装夹机构，所述移动机构包括左右向丝杆传动组和设置在左右向丝杆传动组动力输出侧的前后向丝杆传动组，所述装夹机构包括工件台，所述工件台上设置有两个上下间隔且互相连通的工件放置口，所述工件放置口的横截面为矩形，所述工件放置口的两个相邻侧为封闭端且与封闭端呈对角的另外两侧为敞开端，所述敞开端用来送入工件，所述封闭端用来对工件进行定位，所述工件放置口的顶端设置有回形的沉头槽，所述沉头槽中设置有与其卡接的工装模具，所述工装模具在靠近其边缘的位置设置有多个模孔，所述工件台的一侧设置有快夹组件，所述快夹组件包括固定铰支，所述固定铰支上设置有与其活动配合并倾斜朝向工件台的夹板，所述夹板的下方设置有与其弹性配合的张紧板。

作为优选，所述夹板呈Z字形，所述夹板的底端与固定铰支轴接，所述夹板的顶端朝两个工件放置口一侧倾斜延伸。

作为优选，所述张紧板呈人字形，所述张紧板的一侧与机柜的内底面通过螺栓固定连接，所述张紧板的另一侧朝夹板的反方向弯曲延伸并且与设置在夹板底部中间位置的预紧口弹性配合。

作为优选，所述张紧板上设置有与固定铰支连接的套管。

作为优选，所述工装模具在其中间设置有多个结构通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种隔音材料的开孔装置，工件台的两个工件放置口可同时放置两块板料，由快夹组件对板料进行抵夹，而由移动机构进行左右、前后方向上的移动，带动钻孔机构对着工装模具上的模孔完成钻孔作用。本装置设计合理、结构简单、装夹效率较高、打孔效率较高且实用性较强，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种隔音材料的开孔装置的结构示意图；

图2为实施例提供的装夹机构(无快夹组件)的装配图；

图3为图2中A结构的放大示意图；

图4为实施例提供的快夹组件的轴测图；

图5为实施例提供的张紧板的轴测图；

图6为实施例提供的工装模具的剖视图；

以上各图中，1、机台；2、机柜；3、移动机构；31、左右向丝杆传动组；32、前后向丝杆传动组；4、钻孔机构；5、装夹机构；51、工件台；52、工件放置口；521、封闭端；522、敞开端；53、沉头槽；54、工装模具；541、模孔；542、结构通孔；55、快夹组件；551、固定铰支；552、夹板；552a、预紧口；553、张紧板；553a、套管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1～6所示，本实用新型提供的一种隔音材料的开孔装置，包括机台1，所述机台1上设置有机柜2，机柜2上设置有移动机构3，移动机构3的动力输出端设置有钻孔机构4，钻孔机构4的下方设置有装夹机构5。在此基础上，本实用新型提供的移动机构3采用具有十字方向传动功能的结构，包括左右向丝杆传动组31和设置在左右向丝杆传动组31动力输出侧的前后向丝杆传动组32，左右向丝杆传动组31带动前后向丝杆传动组32做左右方向的运动，前后丝杆传动组带动钻孔机构4作前后方向的运动，这样的话，钻孔机构4就能对应工件上预设打孔的节点进行合理的驱动，实现自动打孔操作，提高打孔效率以及打孔的准确性。

进一步地，本实用新型提供的装夹机构5包括工件台51，工件台51上设置有两个上下间隔且互相连通的工件放置口52，工件放置口52的横截面为矩形，工件放置口52的两个相邻侧为封闭端521且与封闭端521呈对角的另外两侧为敞开端522，敞开端522用来送入工件，封闭端521用来对工件进行定位，工件放置口52的顶端设置有回形的沉头槽53，沉头槽53中设置有与其卡接的工装模具54，工装模具54在靠近其边缘的位置设置有多个模孔541，工件台51的一侧设置有快夹组件55，快夹组件55包括固定铰支551，固定铰支551上设置有与其活动配合并倾斜朝向工件台51的夹板552，夹板552的下方设置有与其弹性配合的张紧板553。其中，工件台51的两个工件放置口52可同时放置两块板料，由快夹组件55对板料进行抵夹，令板料稳定地抵靠在工件放置口52中，再加上还用工装模具54作为对照，而工装模具54的模孔541位置为标准位置，从而保证开孔的质量。打完孔之后将快夹组件55的夹板552用手翻离开工件放置口52的一侧就能顺利取出板料。

为了提高快夹组件55的夹持效率，本实用新型提供的夹板552呈Z字形，夹板552的底端与固定铰支551轴接，夹板552的顶端朝两个工件放置口52一侧倾斜延伸。夹板552朝向工件台51的一侧正好是Z字形板的一个板侧，该板侧能同时对两个工件进行夹持，由张紧板553来保证夹板552对工件的夹持力度，不会令工件在打孔过程中大幅度偏移。

进一步地，张紧板553呈人字形，张紧板553的一侧与机柜2的内底面通过螺栓固定连接，张紧板553的另一侧朝夹板552的反方向弯曲延伸并且与设置在夹板552底部中间位置的预紧口552a弹性配合。张紧板553与预紧口552a弹性接触的一侧直接向夹板552施加夹持弹力，而夹板552反向运动的过程中张紧板553产生相应的形变，该形变产生恢复力，直到夹板552释放出工件之后，由张紧板553的恢复力令夹板552在此回到工件台51所在方向。

为了提高张紧板553的稳定性，其除了通过螺栓与机柜2内底部连接之外，还设置有与固定铰支551连接的套管553a，套管553a和螺栓一起构成比较稳定的安装平面，从而保证张紧板553在变型与向外施压过程中的稳定性。

为了方便观察工件是否在钻孔过程中出现裂板，本新型的工装模具54在其中间设置有多个结构通孔542，结构通孔充当了视窗的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种隔音材料的开孔装置，包括机台，所述机台上设置有机柜，所述机柜上设置有移动机构，所述移动机构的动力输出端设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有装夹机构，其特征在于，所述移动机构包括左右向丝杆传动组和设置在左右向丝杆传动组动力输出侧的前后向丝杆传动组，所述装夹机构包括工件台，所述工件台上设置有两个上下间隔且互相连通的工件放置口，所述工件放置口的横截面为矩形，所述工件放置口的两个相邻侧为封闭端且与封闭端呈对角的另外两侧为敞开端，所述敞开端用来送入工件，所述封闭端用来对工件进行定位，所述工件放置口的顶端设置有回形的沉头槽，所述沉头槽中设置有与其卡接的工装模具，所述工装模具在靠近其边缘的位置设置有多个模孔，所述工件台的一侧设置有快夹组件，所述快夹组件包括固定铰支，所述固定铰支上设置有与其活动配合并倾斜朝向工件台的夹板，所述夹板的下方设置有与其弹性配合的张紧板。

2.根据权利要求1所述的一种隔音材料的开孔装置，其特征在于，所述夹板呈Z字形，所述夹板的底端与固定铰支轴接，所述夹板的顶端朝两个工件放置口一侧倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的一种隔音材料的开孔装置，其特征在于，所述张紧板呈人字形，所述张紧板的一侧与机柜的内底面通过螺栓固定连接，所述张紧板的另一侧朝夹板的反方向弯曲延伸并且与设置在夹板底部中间位置的预紧口弹性配合。

4.根据权利要求3所述的一种隔音材料的开孔装置，其特征在于，所述张紧板上设置有与固定铰支连接的套管。

5.根据权利要求4所述的一种隔音材料的开孔装置，其特征在于，所述工装模具在其中间设置有多个结构通孔。