CN210880100U - 一种多功能门业一体机 - Google Patents

Abstract

一种多功能门业一体机,所述多功能门业一体机包括工作台，所述工作台首端设有操控设备，所述工作台台面上设有支撑架，所述工作台前后两端均设有运动导轨，所述工作台台面上设有一体化夹紧装置，工作台后侧设有三轴联动加工刀头装置，所述三轴联动加工刀头装置与工作台后端运动导轨活动连接；所述一体化夹紧装置包括燕尾榫加工夹紧区、门板加工夹紧区和卯榫加工夹紧区,所述三轴联动加工刀头装置包括三轴联动装置和刀头组。本实用新型通过将多个加工工序组合在一起，通过操控装置可实现对门页的流水线操作，节约了人力以及减少了占用场地的大小，通过三轴联动装置和刀头组可以实现对木材的三轴方向的加工，使木材加工方式更加多样化。

Description

一种多功能门业一体机

技术领域

本实用新型涉及集成实木门拼板工装加工领域，特别是一种多功能门业一体机。

背景技术

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、抛光、开榫打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的站交际将短料接长、经抛光处理后，再将指接长的木料侧面涂胶，拼板，高频胶合制成。集成材不单具有木材所具有的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷，集成材实木门主要以松木、杉木、柳安等材料制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成，与纯实木门相比，集成目实木门具有质量上乘、不易变形、加工成本低的特点，同时，用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。

目前，现有技术中的集成材原料前期处理均需要通过不同的加工机械进行相应的前期处理，每一步工序均需要相应的木加工机床进行加工，制作好一扇门页需要经过数个加工机床，十分的不便且过多的机床增加了对工厂场地的需求以及维修成本，如何解决上述问题开发一种简易的操作方便的多功能集成实木门板加工的一体机是非常有必要的。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了：一种多功能门业一体机,所述多功能门业一体机包括工作台，所述工作台首端设有操控设备，所述工作台台面上设有支撑架，所述工作台前后两端均设有运动导轨，所述工作台台面上设有一体化夹紧装置，工作台后侧设有三轴联动加工刀头装置，所述三轴联动加工刀头装置与工作台后端运动导轨活动连接；

所述一体化夹紧装置包括燕尾榫加工夹紧区、门板加工夹紧区和卯榫加工夹紧区，所述燕尾榫加工夹紧区、门板加工夹紧区和卯榫加工夹紧区固定设置于所述工作台上；

所述燕尾榫加工夹紧区设有横纵夹紧装置，所述横纵夹紧装置包括横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸，所述横纵夹紧装置下方设有横向木板夹紧工位，后方设有纵向木板夹紧工位；

所述门板加工夹紧区包括门板夹紧装置和门板定位装置，所述门板定位装置包括门板前定位装置和门板后定位装置，所述门板夹紧装置设与所述支撑架内部，所述门板前定位装置设于所述支撑架后侧，所述门板后定位装置设于所述工作台前端与工作台前端运动导轨活动连接；

所述卯榫加工夹紧区包括门框夹紧装置和卯榫定位装置，所述卯榫定位装置包括卯榫前定位装置、卯榫角度定位装置和卯榫后定位装置，所述门框夹紧装置设于所述支撑架内部，所述卯榫前定位装置设于所述支撑架后侧，所述卯榫角度定位装置固定连接在工作台上，所述卯榫后定位装置设于所述工作台前端与工作台前端运动导轨活动连接；

所述三轴联动加工刀头装置包括三轴联动装置和刀头组，所述刀头组包括方孔钻刀头、组合刀头和立铣刀头，所述三轴联动装置包括X轴滑板组装、Y轴滑板组装和Z轴滑板组装，所述方孔钻刀头、组合刀头和立铣刀头与所述X轴滑板组装和Z轴滑板组装固定连接，所述方孔钻刀头与Y轴滑板组装固定连接；

所述方孔钻刀头、组合刀头和立铣刀头上均设有气缸，通过丝杠进行转动；

所述X轴滑板组装与工作台后端运动导轨滑块连接，所述X轴滑板组装上设有Z轴运动导轨，所述Z轴滑板组装通过滑块导轨与X轴滑板组装连接在一起，所述Z轴滑板组装侧面设有Y轴运动导轨，所述Y轴滑板组装通过滑块导轨与Z轴滑板组装连接在一起，所述X轴滑板组装、Y轴滑板组装和Z轴滑板组装内均设有伺服电机。

进一步地，所述门板加工夹紧区至少设有两组门板夹紧装置。

进一步地，所述横纵夹紧装置后端纵向木板夹紧工位上设有多个排屑孔。

进一步地，所述三轴联动加工刀头装置上设有木屑回收装置，所述木屑回收装置通过风机将刀头加工产生木屑吸入回收装置。

本实用新型的优势在于：

（1）本实用新型通过将多个加工工序组合在一起，使门页前期加工更加的方便，通过操控装置可实现对门页的流水线操作，节约了人力以及减少了占用场地的大小。

（2）本实用新型通过三轴联动装置和刀头组可以实现对木材的三轴方向的加工，使木材加工方式更加多样化。

（3）本实用新型的刀头组可根据不同的加工需求进行相应的加工，减少了更换刀头的时间，提高了工作效率。

（4）设有木屑回收装置可以防止堆积的木屑阻碍刀头加工或者磨损刀头。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能门业一体机结构图；

图2为本实用新型燕尾榫加工夹紧区结构图；

图3为本实用新型门板加工夹紧区结构图；

图4为本实用新型卯榫加工夹紧区结构图；

图5为本实用新型三轴联动加工刀头装置正面结构图；

图6为本实用新型三轴联动加工刀头装置背面结构图。

图7为本实用新型X轴滑板组装结构；

图8为本实用新型Y轴滑板组装结构；

图9为本实用新型Z轴滑板组装结构；

图10为本实用新型前定位块细节图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-6所示本实用新型公开了一种多功能门业一体机,所述多功能门业一体机包括工作台1，所述工作台1首端设有操控设备2，所述工作台1台面上设有支撑架3，所述工作台1前后两端均设有运动导轨，所述工作台1台面上设有一体化夹紧装置，工作台1后侧设有三轴联动加工刀头装置，所述三轴联动加工刀头装置与工作台1后端运动导轨活动连接；

所述一体化夹紧装置包括燕尾榫加工夹紧区41、门板加工夹紧区42和卯榫加工夹紧区43，所述燕尾榫加工夹紧区41、门板加工夹紧区42和卯榫加工夹紧区43固定设置于所述工作台1上；

所述燕尾榫加工夹紧区41设有横纵夹紧装置，所述横纵夹紧装置包括横向夹紧气缸411和纵向夹紧气缸412，所述横纵夹紧装置下方设有横向木板夹紧工位413，后方设有纵向木板夹紧工位414；

所述门板加工夹紧区42包括门板夹紧装置421和门板定位装置，所述门板定位装置包括门板前定位装置422和门板后定位装置423，所述门板夹紧装置421设与所述支撑架3内部，所述门板前定位装置422设于所述支撑架3后侧，所述门板后定位装置423设于所述工作台1前端与工作台1前端运动导轨活动连接；

所述卯榫加工夹紧区43包括门框夹紧装置431和卯榫定位装置，所述卯榫定位装置包括卯榫前定位装置432、卯榫角度定位装置433和卯榫后定位装置434，所述门框夹紧装置431设于所述支撑架3内部，所述卯榫前定位装置432设于所述支撑架3后侧，所述卯榫角度定位装置433固定连接在工作台1上，所述卯榫后定位装置434设于所述工作台1前端与工作台1前端运动导轨活动连接；

所述三轴联动加工刀头装置包括三轴联动装置51和刀头组52，所述刀头组52包括方孔钻刀头521、组合刀头522和立铣刀头523，所述三轴联动装置51包括X轴滑板组装511、Y轴滑板组装512和Z轴滑板组装513，所述方孔钻刀头521、组合刀头522和立铣刀头523与所述X轴滑板组装511和Z轴滑板组装513固定连接，所述方孔钻刀头521与Y轴滑板组装512固定连接；

所述刀头组52，所述刀头组52包括方孔钻刀头521、组合刀头522和立铣刀头523上均设有气缸，所述组合刀头最佳为三个刀头，左右两侧刀头为正转和反转，用于加工135°榫，所述组合刀头可以更换刀具实现打孔直榫、斜榫和燕尾榫的加工。

所述X轴滑板组装511与工作台1后端运动导轨滑块连接，所述X轴滑板组装511上设有Z轴运动导轨，所述Z轴滑板组装513通过滑块导轨与X轴滑板组装511连接在一起，所述Z轴滑板组装513侧面设有Y轴运动导轨，所述Y轴滑板组装512通过滑块导轨与Z轴滑板组装513连接在一起，所述X轴滑板组装511、Y轴滑板组装512和Z轴滑板组装513均通过丝杠传动。

所述燕尾榫加工夹紧区41、门板加工夹紧区42和卯榫加工夹紧区43可根据具体要求顺序安装于所述工作台1上，最优安装顺序为燕尾榫加工夹紧区41、门板加工夹紧区42和卯榫加工夹紧区43。

所述门板加工夹紧区42至少设有两组门板夹紧装置421。

所述门板夹紧装置421和卯榫夹紧装置均设有包括夹紧气缸6和夹紧压板7，所述门板前定位装置422和卯榫前定位装置432均包括升降气缸8和前定位块9，所述前定位块9位于所述夹紧压板7后侧，所述前定位块9两端为弧面用于斜榫定位，中间为平面用于直榫定位。

所述门板前定位装置422和卯榫前定位装置432上均设有Y轴运动装置，所述Y轴运动装置包括Y轴导轨10，所述门板前定位装置422和卯榫前定位装置432均与Y轴导轨10滑块连接，通过伺服电机沿Y轴运动。

所述门板后定位装置423和卯榫后定位装置434均包括支架11和后端定位块12，所述支架11和后端定位块12铰接，所述后端定位块12前端设有定位挡板所述定位挡板与工作台1前端运动导轨滑块连接。

所述卯榫角度定位装置433包括角度定位块14和固定装置15，所述角度定位块14包括45°、90°和135°角定位块，均固定于工作台1上，所述角度定位块14上均设有固定装置15。

工作台1后端运动导轨之间设有运动齿条16，所述X轴滑板组装511内设有齿轮齿条传动装置。

所述横纵夹紧装置后端纵向木板夹紧工位上设有多个排屑孔17。所述三轴联动加工刀头装置上设有木屑回收装置18，所述木屑回收装置通过风机将刀头加工产生木屑吸入回收装置。

实施例2

如图1所述一多功能门业一体机具体操作时，在操作台上设定操作步骤，三轴联动加工刀头装置对第一个加工工序进行加工，加工完毕后三轴联动加工刀头装置通过的X轴滑板组装带动向门板加工夹紧区移动，刀组对门板加工夹紧区域内的木材进行加工，加工完毕后，加工完毕后三轴联动加工刀头装置通过的X轴滑板组装带动向卯榫加工夹紧区移动，刀组对门板加工夹紧区域内的木材进行加工，加工完毕后，三轴联动加工刀头装置通过的X轴滑板组装带动回归初始位置。

实施例3

燕尾榫加工区域加工时，将待加工木材纵向木板夹紧工位，将另一个待加工木材放入横向夹紧气缸下方且首端与纵向木材对齐，横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸将木材夹紧，方孔钻刀头在Z轴滑板组装和Y轴滑板组装的作用下对燕尾榫加工夹紧区内的木材进行加工燕尾榫加工。

实施例4

门板加工夹紧区加工时，根据不同的操作需求先将前定位装置通过Y轴运动装置移动到指定位置定位块放下，进行木材位置定位，将待加工木材抵与前定位装置块上，根据不同的木材调整后定位装置的位置角度，使待加工木材固定于工作台上，放下夹紧气缸使夹紧板将代加工木材夹紧，刀组通过Z轴滑板组装和Y轴滑板组装的作用下对门板加工夹紧区内的木材进行门边、门梃、门上冒、门锁冒、门下冒、门中档、门芯板等加工。

实施例5

卯榫加工夹紧区加工时，根据不同的操作需求先将前定位装置通过Y轴运动装置移动到指定位置定位块放下，进行木材位置定位，将待加工木材放入相应的卯榫角度定位装置内，根据不同的角度要求可以放入45°、90°和135°角定位块上，木材抵于卯榫角度定位块上，木材首端抵与前定位装置块上，根据不同的木材调整后定位装置的位置角度，锁紧固定装置使待加工木材固定于工作台上，放下夹紧气缸使夹紧板将待加工木材夹紧，刀组通过Z轴滑板组装和Y轴滑板组装的作用下对卯榫加工夹紧区内的木材进行卯榫头加工。

本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种多功能门业一体机,所述多功能门业一体机包括工作台（1），所述工作台（1）首端设有操控设备（2），其特征在于：

所述工作台（1）台面上设有支撑架（3），所述工作台（1）前后两端均设有运动导轨，所述工作台（1）台面上设有一体化夹紧装置，工作台（1）后侧设有三轴联动加工刀头装置，所述三轴联动加工刀头装置与工作台（1）后端运动导轨活动连接；

所述一体化夹紧装置包括燕尾榫加工夹紧区（41）、门板加工夹紧区（42）和卯榫加工夹紧区（43），所述燕尾榫加工夹紧区（41）、门板加工夹紧区（42）和卯榫加工夹紧区（43）固定设置于所述工作台（1）上；

所述燕尾榫加工夹紧区（41）设有横纵夹紧装置；所述门板加工夹紧区（42）包括门板夹紧装置（421）和门板定位装置，所述门板夹紧装置（421）设与所述支撑架（3）内部；所述卯榫加工夹紧区（43）包括门框夹紧装置（431）和卯榫定位装置，所述门框夹紧装置（431）设于所述支撑架（3）内部；

所述三轴联动加工刀头装置包括三轴联动装置（51）和刀头组（52），所述刀头组（52）包括方孔钻刀头（521）、组合刀头（522）和立铣刀头（523），所述三轴联动装置（51）包括X轴滑板组装（511）、Y轴滑板组装（512）和Z轴滑板组装（513），所述方孔钻刀头（521）、组合刀头（522）和立铣刀头（523）与所述X轴滑板组装（511）和Z轴滑板组装（513）固定连接，所述方孔钻刀头（521）与Y轴滑板组装（512）固定连接；

所述方孔钻刀头（521）、组合刀头（522）和立铣刀头（523）上均设有气缸；

所述X轴滑板组装（511）与工作台（1）后端运动导轨滑块连接，所述X轴滑板组装（511）上设有Z轴运动导轨，所述Z轴滑板组装（513）通过滑块导轨与X轴滑板组装（511）连接在一起，所述Z轴滑板组装（513）侧面设有Y轴运动导轨，所述Y轴滑板组装（512）通过滑块导轨与Z轴滑板组装（513）连接在一起，所述X轴滑板组装（511）、Y轴滑板组装（512）和Z轴滑板组装（513）内均由丝杠传动。

2.根据权利要求1所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述燕尾榫加工夹紧区（41）、门板加工夹紧区（42）和卯榫加工夹紧区（43）可根据具体要求顺序安装于所述工作台（1）上，最优安装顺序为燕尾榫加工夹紧区（41）、门板加工夹紧区（42）和卯榫加工夹紧区（43）。

3.根据权利要求1所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述横纵夹紧装置包括横向夹紧气缸（411）和纵向夹紧气缸（412），所述横纵夹紧装置下方设有横向木板夹紧工位（413），后方设有纵向木板夹紧工位（414）。

4.根据权利要求3所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述横纵夹紧装置后端纵向木板夹紧工位（414）上设有多个排屑孔（17）；所述三轴联动加工刀头装置上设有木屑回收装置（18），所述木屑回收装置通过风机将刀头加工产生木屑吸入回收装置。

5.根据权利要求1所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述门板夹紧装置（421）和门框夹紧装置（431）均设有包括夹紧气缸（6）和夹紧压板（7），所述门板加工夹紧区（42）至少设有两组门板夹紧装置（421）;所述门板定位装置包括门板前定位装置（422）和门板后定位装置（423），所述门板前定位装置（422）设于所述支撑架（3）后侧，所述门板后定位装置（423）设于所述工作台（1）前端与工作台（1）前端运动导轨活动连接;所述卯榫定位装置包括卯榫前定位装置（432）、卯榫角度定位装置（433）和卯榫后定位装置（434），所述卯榫前定位装置（432）设于所述支撑架（3）后侧，所述卯榫角度定位装置（433）固定连接在工作台（1）上，所述卯榫后定位装置（434）设于所述工作台（1）前端与工作台（1）前端运动导轨活动连接。

6.根据权利要求5所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述门板前定位装置（422）和卯榫前定位装置（432）上均设有Y轴运动装置，所述Y轴运动装置包括Y轴导轨（10），所述门板前定位装置（422）和卯榫前定位装置（432）均与Y轴导轨（10）滑块连接，通过伺服电机沿Y轴运动；所述门板前定位装置（422）和卯榫前定位装置（432）均包括升降气缸（8）和前定位块（9），所述前定位块（9）位于所述夹紧压板（7）后侧，所述前定位块（9）两端为弧面用于斜榫定位，中间为平面用于直榫定位。

7.根据权利要求5所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述门板后定位装置（423）和卯榫后定位装置（434）均包括支架（11）和后端定位块（12），所述支架（11）和后端定位块（12）铰接，所述后端定位块（12）前端设有定位挡板所述定位挡板与工作台（1）前端运动导轨滑块连接。

8.根据权利要求5所述的多功能门业一体机，其特征在于，所述卯榫角度定位装置（433）包括角度定位块（14）和固定装置（15），所述角度定位块（14）包括45°、90°和135°角定位块，均固定于工作台（1）上，所述角度定位块（14）上均设有固定装置（15）。

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